CN217042787U - 一种垃圾固液分离破碎处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种垃圾固液分离破碎处理装置。所述垃圾固液分离破碎处理装置包括箱体；进料斗，所述进料斗固定安装在所述箱体的顶部，所述进料斗的底部延伸至所述箱体内；三角形台，所述三角形台固定安装在所述箱体的两侧内壁上；第一矩形腔，所述第一矩形腔开设在所述三角形台内；双向螺杆，所述双向螺杆转动安装在所述第一矩形腔内，所述双向螺杆的一端延伸至所述箱体的一侧，所述双向螺杆与所述箱体转动连接；第一电机，所述第一电机固定安装在所述箱体的一侧外壁上。本实用新型提供的垃圾固液分离破碎处理装置具有使用方便、处理较为完全、处理效果较好的优点。

Description

一种垃圾固液分离破碎处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾固液分离破碎处理装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。由于垃圾中含有固体垃圾和液体垃圾，所以在处理时需要将两者分离后再进行处理工作，以提高垃圾处理的效率。

现有技术中，在对垃圾进行固液分离处理时，一般是采用挤压垃圾的方式将液体垃圾从固体垃圾中分离出来再对固体垃圾进行破碎工作，在对垃圾进行挤压时可能会发生垃圾由于挤压力的作用而漏出的现象，无法将全部垃圾进行固液分离，影响处理效果。

因此，有必要提供一种新的垃圾固液分离破碎处理装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、处理较为完全、处理效果较好的垃圾固液分离破碎处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的垃圾固液分离破碎处理装置包括：箱体；进料斗，所述进料斗固定安装在所述箱体的顶部，所述进料斗的底部延伸至所述箱体内；三角形台，所述三角形台固定安装在所述箱体的两侧内壁上；第一矩形腔，所述第一矩形腔开设在所述三角形台内；双向螺杆，所述双向螺杆转动安装在所述第一矩形腔内，所述双向螺杆的一端延伸至所述箱体的一侧，所述双向螺杆与所述箱体转动连接；第一电机，所述第一电机固定安装在所述箱体的一侧外壁上，所述第一电机的输出轴与所述双向螺杆位于所述箱体外的一端固定连接；两个第一套筒，两个所述第一套筒均螺纹套设在所述双向螺杆上；两根L型杆，两根所述L型杆分别固定安装在两个所述第一套筒上，两根所述L型杆的底端均延伸至所述三角形台的下方且均与所述三角形台滑动连接；两个第一压板，两个所述第一压板分别固定安装在两根所述L型杆相互靠近的一侧外壁上；第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套设在所述双向螺杆上；固定台，所述固定台固定安装在所述三角形台的底部，所述固定台位于两个所述第一压板之间；第二矩形腔，所述第二矩形腔开设在所述固定台内；转轴，所述转轴转动安装在所述第一矩形腔的底部内壁上，所述转轴的底端延伸至所述第二矩形腔内；第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定安装在所述转轴的顶端，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合；第三锥齿轮，所述第三锥齿轮固定安装在所述转轴的底端；两根螺纹杆，两根所述螺纹杆分别转动安装在所述第二矩形腔的两侧内壁上；两个第四锥齿轮，两个所述第四锥齿轮分别固定安装在两根所述螺纹杆相互靠近的一端，两个所述第四锥齿轮均与所述第三锥齿轮相啮合；两个第二套筒，两个所述第二套筒分别螺纹套设在两根所述螺纹杆上；两根连接杆，两根所述连接杆分别固定安装在两个所述第二套筒上，两根所述连接杆的底端均延伸至所述固定台的下方，两根所述连接杆均与所述固定台滑动连接；两个第二压板，两个所述第二压板分别固定安装在两根所述连接杆的底端；横台，所述横台固定安装在所述箱体的两侧内壁上，两个所述第一压板的底部均与所述横台的顶部相接触，所述横台的顶部开设有下料孔；滑动板，所述滑动板滑动安装在所述下料孔的两侧内壁上，所述滑动板的一端延伸至所述箱体的一侧，所述滑动板与所述箱体滑动连接；两根破碎辊，两根所述破碎辊均转动安装在所述箱体的两侧内壁上，两根所述破碎辊的中心轴的一端均延伸至所述箱体的一侧，两根所述破碎辊相啮合；两个第二电机，两个所述第二电机均固定安装在所述箱体的一侧外壁上，两个所述第二电机的输出轴分别与两根所述破碎辊中心轴位于所述箱体外的一端固定连接；两个分隔板，两个所述分隔板均固定安装在所述箱体的底部内壁上，两个所述分隔板的顶部均与所述横台的底部固定连接。

优选的，所述第一矩形腔的一侧外壁上开设有第一通孔，所述箱体的一侧外壁上开设有与所述第一通孔相连通的第一转动孔，所述双向螺杆贯穿所述第一通孔和所述第一转动孔，所述双向螺杆与所述第一转动孔的内壁转动连接，所述双向螺杆与所述第一通孔的内壁活动连接。

优选的，所述第一矩形腔的底部内壁上开设有两个第一滑动孔，两根所述L型杆分别贯穿两个所述第一滑动孔并分别与两个所述第一滑动孔的内壁滑动连接。

优选的，所述第一矩形腔的底部内壁上开设有第二转动孔，所述第二矩形腔的顶部内壁上开设有第二通孔，所述转轴贯穿所述第二转动孔并与所述第二转动孔的内壁转动连接，所述转轴贯穿所述第二通孔并与所述第二通孔的内壁活动连接。

优选的，所述第二矩形腔的底部内壁上开设有两个第二滑动孔，两根所述连接杆分别贯穿两个所述第二滑动孔并分别与两个所述第二滑动孔的内壁滑动连接。

优选的，所述第一压板的一侧外壁上开设有若干漏水孔。

优选的，所述横台的顶部固定安装有两根水管，两根所述水管的底端均延伸至所述横台的下方。

与相关技术相比较，本实用新型提供的垃圾固液分离破碎处理装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种垃圾固液分离破碎处理装置，通过第一电机、三角形台、第一矩形腔、双向螺杆、第一套筒、L型杆和第一压板相配合，可以实现对混合垃圾的挤压，使得其中的固体垃圾和液体垃圾分离；通过第一锥齿轮、固定台、第二矩形腔、转轴、第二锥齿轮、第三锥齿轮、螺纹杆、第四锥齿轮、第二套筒和第二压板相配合，可以防止在挤压时垃圾从上方漏出，提高了垃圾处理的效率；通过第二电机和破碎辊相配合，可以实现对固体垃圾的破碎，方便后续的处理工作；通过过横台和分隔板可以将分离后的固体垃圾和液体垃圾分开放置。

附图说明

图1为本实用新型提供的垃圾固液分离破碎处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图1所示的垃圾固液分离破碎处理装置的侧视剖视结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、进料斗；3、三角形台；4、第一矩形腔；5、双向螺杆；6、第一电机；7、第一套筒；8、L型杆；9、第一压板；10、第一锥齿轮；11、固定台；12、第二矩形腔；13、转轴；14、第二锥齿轮；15、第三锥齿轮；16、螺纹杆；17、第四锥齿轮；18、第二套筒；19、连接杆；20、第二压板；21、横台；22、滑动板；23、破碎辊；24、第二电机；25、分隔板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的垃圾固液分离破碎处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部结构放大示意图；图3为图1所示的垃圾固液分离破碎处理装置的侧视剖视结构示意图。垃圾固液分离破碎处理装置包括：箱体1；进料斗2，所述进料斗2固定安装在所述箱体1的顶部，所述进料斗2的底部延伸至所述箱体1内；三角形台3，所述三角形台3固定安装在所述箱体1的两侧内壁上；第一矩形腔4，所述第一矩形腔4开设在所述三角形台3内；双向螺杆5，所述双向螺杆5转动安装在所述第一矩形腔4内，所述双向螺杆5的一端延伸至所述箱体1的一侧，所述双向螺杆5与所述箱体1转动连接；第一电机6，所述第一电机6固定安装在所述箱体1的一侧外壁上，所述第一电机6的输出轴与所述双向螺杆5位于所述箱体1外的一端固定连接；两个第一套筒7，两个所述第一套筒7均螺纹套设在所述双向螺杆5上；两根L型杆8，两根所述L型杆8分别固定安装在两个所述第一套筒7上，两根所述L型杆8的底端均延伸至所述三角形台3的下方且均与所述三角形台3滑动连接；两个第一压板9，两个所述第一压板9分别固定安装在两根所述L型杆8相互靠近的一侧外壁上；第一锥齿轮10，所述第一锥齿轮10固定套设在所述双向螺杆5上；固定台11，所述固定台11固定安装在所述三角形台3的底部，所述固定台11位于两个所述第一压板9之间；第二矩形腔12，所述第二矩形腔12开设在所述固定台11内；转轴13，所述转轴13转动安装在所述第一矩形腔4的底部内壁上，所述转轴13的底端延伸至所述第二矩形腔12内；第二锥齿轮14，所述第二锥齿轮14固定安装在所述转轴13的顶端，所述第二锥齿轮14与所述第一锥齿轮10相啮合；第三锥齿轮15，所述第三锥齿轮15固定安装在所述转轴13的底端；两根螺纹杆16，两根所述螺纹杆16分别转动安装在所述第二矩形腔12的两侧内壁上；两个第四锥齿轮17，两个所述第四锥齿轮17分别固定安装在两根所述螺纹杆16相互靠近的一端，两个所述第四锥齿轮17均与所述第三锥齿轮15相啮合；两个第二套筒18，两个所述第二套筒18分别螺纹套设在两根所述螺纹杆16上；两根连接杆19，两根所述连接杆19分别固定安装在两个所述第二套筒18上，两根所述连接杆19的底端均延伸至所述固定台11的下方，两根所述连接杆19均与所述固定台11滑动连接；两个第二压板20，两个所述第二压板20分别固定安装在两根所述连接杆19的底端；横台21，所述横台21固定安装在所述箱体1的两侧内壁上，两个所述第一压板9的底部均与所述横台21的顶部相接触，所述横台21的顶部开设有下料孔；滑动板22，所述滑动板22滑动安装在所述下料孔的两侧内壁上，所述滑动板22的一端延伸至所述箱体1的一侧，所述滑动板22与所述箱体1滑动连接；两根破碎辊23，两根所述破碎辊23均转动安装在所述箱体1的两侧内壁上，两根所述破碎辊23的中心轴的一端均延伸至所述箱体1的一侧，两根所述破碎辊23相啮合；两个第二电机24，两个所述第二电机24均固定安装在所述箱体1的一侧外壁上，两个所述第二电机24的输出轴分别与两根所述破碎辊23中心轴位于所述箱体1外的一端固定连接；两个分隔板25，两个所述分隔板25均固定安装在所述箱体1的底部内壁上，两个所述分隔板25的顶部均与所述横台21的底部固定连接。

所述第一矩形腔4的一侧外壁上开设有第一通孔，所述箱体1的一侧外壁上开设有与所述第一通孔相连通的第一转动孔，所述双向螺杆5贯穿所述第一通孔和所述第一转动孔，所述双向螺杆5与所述第一转动孔的内壁转动连接，所述双向螺杆5与所述第一通孔的内壁活动连接。

所述第一矩形腔4的底部内壁上开设有两个第一滑动孔，两根所述L型杆8分别贯穿两个所述第一滑动孔并分别与两个所述第一滑动孔的内壁滑动连接。

所述第一矩形腔4的底部内壁上开设有第二转动孔，所述第二矩形腔12的顶部内壁上开设有第二通孔，所述转轴13贯穿所述第二转动孔并与所述第二转动孔的内壁转动连接，所述转轴13贯穿所述第二通孔并与所述第二通孔的内壁活动连接。

所述第二矩形腔12的底部内壁上开设有两个第二滑动孔，两根所述连接杆19分别贯穿两个所述第二滑动孔并分别与两个所述第二滑动孔的内壁滑动连接。

所述第一压板9的一侧外壁上开设有若干漏水孔。

所述横台21的顶部固定安装有两根水管，两根所述水管的底端均延伸至所述横台21的下方。

本实用新型提供的垃圾固液分离破碎处理装置的工作原理如下：

首先将需要处理的垃圾从进料斗2中倒入箱体1内，此时垃圾即会落至两个第一压板9之间，然后启动第一电机6，第一电机6输出轴的转动带动双向螺杆5的转动，通过两个第一套筒7和两根L型杆8带动两个第一压板9向相互靠近的方向移动，对垃圾产生挤压作用，与此同时双向螺杆5的转动带动第一锥齿轮10的转动，第一锥齿轮10的转动带动，带动相啮合的第二锥齿轮14的转动，通过转轴13带动第三锥齿轮15的转动，再通过两个第四锥齿轮17带动两根螺纹杆16转动，两根螺纹杆16的转动带动两个第二套筒18向相互远离的方向移动，通过两根连接杆19带动两个第二压板20的移动，此时在挤压垃圾的过程中，由于两个第一压板9挤压力而向上堆积的垃圾即会被两个第二压板20挡住，挤压同时使得垃圾固液分离，分离后的液体垃圾通过漏水孔进入水管并流至两个分隔板25相互远离的一侧，最后抽出滑动板22的同时启动两个第二电机24，并使两个第二电机24的转向相反，当固体垃圾即会落至两根破碎辊23之间即会被破碎。

与相关技术相比较，本实用新型提供的垃圾固液分离破碎处理装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种垃圾固液分离破碎处理装置，通过第一电机6、三角形台3、第一矩形腔4、双向螺杆5、第一套筒7、L型杆8和第一压板9相配合，可以实现对混合垃圾的挤压，使得其中的固体垃圾和液体垃圾分离；通过第一锥齿轮10、固定台11、第二矩形腔12、转轴13、第二锥齿轮14、第三锥齿轮15、螺纹杆16、第四锥齿轮17、第二套筒18和第二压板20相配合，可以防止在挤压时垃圾从上方漏出，提高了垃圾处理的效率；通过第二电机24和破碎辊23相配合，可以实现对固体垃圾的破碎，方便后续的处理工作；通过过横台21和分隔板25可以将分离后的固体垃圾和液体垃圾分开放置。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种垃圾固液分离破碎处理装置，其特征在于，包括：

箱体；

进料斗，所述进料斗固定安装在所述箱体的顶部，所述进料斗的底部延伸至所述箱体内；

三角形台，所述三角形台固定安装在所述箱体的两侧内壁上；

第一矩形腔，所述第一矩形腔开设在所述三角形台内；

双向螺杆，所述双向螺杆转动安装在所述第一矩形腔内，所述双向螺杆的一端延伸至所述箱体的一侧，所述双向螺杆与所述箱体转动连接；

第一电机，所述第一电机固定安装在所述箱体的一侧外壁上，所述第一电机的输出轴与所述双向螺杆位于所述箱体外的一端固定连接；

两个第一套筒，两个所述第一套筒均螺纹套设在所述双向螺杆上；

两根L型杆，两根所述L型杆分别固定安装在两个所述第一套筒上，两根所述L型杆的底端均延伸至所述三角形台的下方且均与所述三角形台滑动连接；

两个第一压板，两个所述第一压板分别固定安装在两根所述L型杆相互靠近的一侧外壁上；

第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套设在所述双向螺杆上；

固定台，所述固定台固定安装在所述三角形台的底部，所述固定台位于两个所述第一压板之间；

第二矩形腔，所述第二矩形腔开设在所述固定台内；

转轴，所述转轴转动安装在所述第一矩形腔的底部内壁上，所述转轴的底端延伸至所述第二矩形腔内；

第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定安装在所述转轴的顶端，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合；

第三锥齿轮，所述第三锥齿轮固定安装在所述转轴的底端；

两根螺纹杆，两根所述螺纹杆分别转动安装在所述第二矩形腔的两侧内壁上；

两个第四锥齿轮，两个所述第四锥齿轮分别固定安装在两根所述螺纹杆相互靠近的一端，两个所述第四锥齿轮均与所述第三锥齿轮相啮合；

两个第二套筒，两个所述第二套筒分别螺纹套设在两根所述螺纹杆上；

两根连接杆，两根所述连接杆分别固定安装在两个所述第二套筒上，两根所述连接杆的底端均延伸至所述固定台的下方，两根所述连接杆均与所述固定台滑动连接；

两个第二压板，两个所述第二压板分别固定安装在两根所述连接杆的底端；

横台，所述横台固定安装在所述箱体的两侧内壁上，两个所述第一压板的底部均与所述横台的顶部相接触，所述横台的顶部开设有下料孔；

滑动板，所述滑动板滑动安装在所述下料孔的两侧内壁上，所述滑动板的一端延伸至所述箱体的一侧，所述滑动板与所述箱体滑动连接；

两根破碎辊，两根所述破碎辊均转动安装在所述箱体的两侧内壁上，两根所述破碎辊的中心轴的一端均延伸至所述箱体的一侧，两根所述破碎辊相啮合；

两个第二电机，两个所述第二电机均固定安装在所述箱体的一侧外壁上，两个所述第二电机的输出轴分别与两根所述破碎辊中心轴位于所述箱体外的一端固定连接；

两个分隔板，两个所述分隔板均固定安装在所述箱体的底部内壁上，两个所述分隔板的顶部均与所述横台的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的垃圾固液分离破碎处理装置，其特征在于，所述第一矩形腔的一侧外壁上开设有第一通孔，所述箱体的一侧外壁上开设有与所述第一通孔相连通的第一转动孔，所述双向螺杆贯穿所述第一通孔和所述第一转动孔，所述双向螺杆与所述第一转动孔的内壁转动连接，所述双向螺杆与所述第一通孔的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的垃圾固液分离破碎处理装置，其特征在于，所述第一矩形腔的底部内壁上开设有两个第一滑动孔，两根所述L型杆分别贯穿两个所述第一滑动孔并分别与两个所述第一滑动孔的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的垃圾固液分离破碎处理装置，其特征在于，所述第一矩形腔的底部内壁上开设有第二转动孔，所述第二矩形腔的顶部内壁上开设有第二通孔，所述转轴贯穿所述第二转动孔并与所述第二转动孔的内壁转动连接，所述转轴贯穿所述第二通孔并与所述第二通孔的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的垃圾固液分离破碎处理装置，其特征在于，所述第二矩形腔的底部内壁上开设有两个第二滑动孔，两根所述连接杆分别贯穿两个所述第二滑动孔并分别与两个所述第二滑动孔的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的垃圾固液分离破碎处理装置，其特征在于，所述第一压板的一侧外壁上开设有若干漏水孔。

7.根据权利要求1所述的垃圾固液分离破碎处理装置，其特征在于，所述横台的顶部固定安装有两根水管，两根所述水管的底端均延伸至所述横台的下方。

Images