CN217029222U - 消音棉组件、压缩机和空调器室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消音棉组件、压缩机和空调器室外机，所述消音棉组件包括：消音棉本体和声学超结构，声学超结构嵌设于消音棉本体，声学超结构为多个且间隔开分布，声学超结构包括支撑件和两个谐振单元，在消音棉本体的厚度方向上，两个谐振单元分别设于支撑件的两端，且与支撑件之间限定出空腔，每个谐振单元均包括薄膜和设于薄膜上的质量块。根据本实用新型的消音棉组件，可以通过声学超结构和消音棉本体的结合，较好地降低压缩机本体辐射出的低中高频宽频噪音。

Description

消音棉组件、压缩机和空调器室外机

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种消音棉组件、压缩机和空调器室外机。

背景技术

空调器室外机设置有压缩机，为了降低压缩机本体的辐射噪音，压缩机本体外包覆有消音棉，相关技术中的消音棉对于中高频噪音有明显的吸声隔声效果。但是，对于低频噪音和中低频噪音的吸声隔声效果却较差，而低频噪音又容易穿透墙壁传递到室内空间，从而对人体产生较大危害。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种消音棉组件，所述消音棉组件可以较好地降低压缩机本体辐射出的低中高频宽频噪音。

本实用新型还提出一种具有上述消音棉组件的压缩机。

本实用新型还提出一种具有上述压缩机的空调器室外机。

根据本实用新型第一方面实施例的消音棉组件，包括：消音棉本体；声学超结构，所述声学超结构嵌设于所述消音棉本体，所述声学超结构为多个且间隔开分布，所述声学超结构包括支撑件和两个谐振单元，在所述消音棉本体的厚度方向上，两个所述谐振单元分别设于所述支撑件的两端，且与所述支撑件之间限定出空腔，每个所述谐振单元均包括薄膜和设于所述薄膜上的质量块。

根据本实用新型实施例的消音棉组件，可以通过声学超结构和消音棉本体的结合，较好地降低压缩机本体辐射出的低中高频宽频噪音。

在一些实施例中，至少一个所述声学超结构的两个所述谐振单元的谐振频率之差大于等于50Hz。

在一些实施例中，谐振频率为20Hz～1200Hz的所述谐振单元的数量之和大于等于全部所述谐振单元的总数量的80％。

在一些实施例中，全部所述声学超结构相对所述消音棉本体同层布置。

在一些实施例中，全部所述声学超结构相对所述消音棉本体的面积占比为30％～40％。

在一些实施例中，所述消音棉本体包括叠置的第一结构层和第二结构层，全部所述声学超结构均嵌设于所述第一结构层，所述第二结构层叠置在所述第一结构层的厚度一侧，或者，所述第二结构层叠置在所述第一结构层的厚度两侧。

在一些实施例中，所述第一结构层的厚度小于所述第二结构层的厚度，所述第一结构层包括PVC层、橡胶层中的至少一层，所述第二结构层包括针刺毡层、聚氨酯棉层、PU发泡层、玻璃棉层中的至少一层。

在一些实施例中，所述消音棉本体内具有间隔开设置的多个容纳槽，每个所述容纳槽内分别设置一个所述声学超结构，在所述消音棉本体的厚度方向上，所述声学超结构的高度H为所述容纳槽的槽深L的80％-120％。

在一些实施例中，所述薄膜的厚度t小于等于所述容纳槽的槽深L的1/3。

在一些实施例中，所述谐振单元满足以下三个条件中的至少一个，条件一、所述薄膜的厚度t为0.1mm＜t≤0.5mm；条件二、所述质量块的质量为0.001g～0.002g；条件三、所述薄膜的弹性模量为15MPa到25MPa。

根据本实用新型第二方面实施例的压缩机，包括压缩机本体和根据本实用新型第一方面实施例的消音棉组件，所述消音棉组件包覆于所述压缩机本体的外表面上。

根据本实用新型的压缩机，通过设置上述第一方面实施例的消音棉组件，较好地降低压缩机本体辐射出的低中高频宽频噪音。

根据本实用新型第三方面实施例的空调器室外机，包括室外换热器和根据本实用新型第二方面实施例的压缩机，所述室外换热器与所述压缩机本体相连。

根据本实用新型的空调器室外机，通过设置上述第一方面实施例的压缩机，从而提高了空调器室外机的低噪音性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的消音棉组件的剖视图；

图2是图1中所示的A部的局部放大图；

图3是根据本实用新型一个实施例的声学超结构的剖视图；

图4是根据本实用新型一个实施例的消音棉组件的主视图；

图5是根据本实用新型实施例一的消音棉组件的剖视图；

图6是根据本实用新型实施例二的消音棉组件的剖视图；

图7是包含不同质量的质量块的谐振单元的前十阶共振频率的对比曲线图；

图8是包含不同厚度的薄膜的谐振单元的前十阶共振频率的对比曲线图；

图9是包含不同材质的薄膜的谐振单元的前十阶共振频率的对比曲线图。

附图标记：

消音棉组件100；

消音棉本体1；容纳槽10；第一结构层11；第二结构层12；

声学超结构2；空腔20；支撑件21；谐振单元22；薄膜221；质量块222。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面，参照附图，描述根据本实用新型第一方面实施例的消音棉组件100。

如图1和图2所示，消音棉组件100可以包括：消音棉本体1和声学超结构2。声学超结构2嵌设于消音棉本体1，声学超结构2为多个且间隔开分布。值得说明的是，多个声学超结构2的排布形式不限，例如多个声学超结构2可以在消音棉本体1的同一厚度层面上间隔开，也可以分别在消音棉本体1的不同厚度层面上间隔开。例如，消音棉本体1可以为多层结构，全部声学超结构2可以嵌设于同一结构层，也可以分别嵌设于不同的结构层。如图5和图6所示，消音棉本体1可以包括叠置设置的第一结构层11和第二结构层12，全部声学超结构2可以间隔开地嵌设于第一结构层11，或者，还可以是一部分声学超结构2间隔开地嵌设于第一结构层11，其余声学超结构2间隔开地嵌设于第二结构层12(图未示出该示例)，等等，这里不再举例。

结合图2和图3，声学超结构2包括支撑件21和两个谐振单元22，在消音棉本体1的厚度方向上，两个谐振单元22分别设于支撑件21的两端。例如，消音棉本体1的厚度两侧表面分别为第一表面和第二表面，支撑件21的靠近第一表面的一侧设置有一个谐振单元22，支撑件21的靠近第二表面的一侧也设置有一个谐振单元22。结合图1-图3所示具体示例，消音棉本体1的厚度方向为上下方向，厚度两侧表面分别为上表面和下表面，支撑件21的上侧靠近消音棉本体1的上表面，因而支撑件21的上侧设置有一个谐振单元22，支撑件21的下侧靠近消音棉本体1的下表面，因而支撑件21的下侧也设置有一个谐振单元22。值得说明的是，同一声学超结构2的两个谐振单元22可以相同，也可以不同，可以根据实际要求具体调整。

结合图3，两个谐振单元22与支撑件21之间限定出空腔20，每个谐振单元22均包括薄膜221和设于薄膜221上的质量块222。需要说明的是，每侧的谐振单元22中，质量块222与薄膜221的相对位置不限，例如，质量块222可以设于薄膜221的朝向空腔20的一侧，又例如，质量块222还可以设于薄膜221的背向空腔20的一侧，再例如，质量块222还可以嵌设于薄膜221内部。并且，每侧的谐振单元22中，质量块222的数量不限，可以为一个或者多个，当质量块222为多个时，多个质量块222可以设于薄膜221的同侧或者两侧等等。此外，质量块222可以根据形状、重量、数量等具体参数的不同，选择设定其与薄膜221的中心的相对位置关系，例如，可以将质量块222设置在薄膜221的中心位置，也可以将质量块222偏离薄膜221的中心位置设置。

由此，由薄膜221和质量块222组成的谐振单元22可以形成质量块-弹簧共振系统，从而声学超结构2可以由支撑件21和两端的谐振单元22构成亚波长微型声学超结构，通过局域共振微结构的共振带隙吸收压缩机本体辐射出的该带隙内的低频噪音或中低频噪音。并且，利用消音棉本体1，可以降低压缩机本体辐射出的中高频噪音。因此，根据本实用新型实施例的消音棉组件100，可以通过声学超结构2和消音棉本体1的结合，较好地降低压缩机本体辐射出的低中高频宽频噪音。

相关技术中的空调器室外机，压缩机本体所采用的消音棉，一般是由一层1.5mm厚PVC(即聚氯乙烯，Polyvinyl chloride的缩写)材料的皮和一层5mm厚的针刺毡组成，或者是由一层1.5mm厚PVC材料的皮和设于其两侧各5mm厚针刺毡组成，以上消音棉对于中高频噪音(1000Hz～16000Hz)有明显的吸声隔声效果。但是，却对于低频噪音和中低频噪音的吸声隔声效果较差，而低频噪音又容易穿透墙壁传递到室内空间，从而对人体产生较大危害。并且，相关技术中的空调器室外机，低频噪音主要集中在250Hz，500Hz，800Hz，1000Hz，1250Hz等频率位置，且在200Hz-1000Hz之间有明显的高峰值，从而造成更加严重的噪声污染。

而根据本实用新型实施例的消音棉组件100，通过在消音棉本体1内嵌设多个声学超结构2，利用声学超结构2和消音棉本体1的结合，一方面利用消音棉本体1降低压缩机本体辐射出的中高频噪音，另一方面利用声学超结构2降低压缩机本体辐射出的低中频噪音，从而可以较为有效地降低压缩机本体辐射出的低中高频宽频噪音，更加全面地降低噪声污染，降低对人体产生伤害。

在本实用新型的一些实施例中，至少一个声学超结构2为设定结构，设定结构的两个谐振单元22的谐振频率之差大于等于50Hz。也就是说，当一个声学超结构2的两个谐振单元22的谐振频率之差大于等于50Hz时，该声学超结构2即为设定结构，全部声学超结构2中的至少一个为设定结构。或者简单说，全部声学超结构2中，至少一个声学超结构2的两个谐振单元22的谐振频率之差大于等于50Hz。例如在图3所示的声学超结构2为设定结构，其上侧的谐振单元22的谐振频率与下侧的谐振单元22之差大于等于50Hz，或者，其下侧的谐振单元22的谐振频率与上侧的谐振单元22之差大于等于50Hz。

由此，由于设定结构的两个谐振单元22的谐振频率具有一定差距，从而可以更加有效地对低频噪声进行控制。例如可选地，设定结构的两个谐振单元22的谐振频率之差可以为50Hz、100Hz、200Hz、300Hz、400Hz、500Hz、600Hz、700Hz、800Hz、1000Hz、1100Hz、1200Hz等等，这里不作限制与赘述。此外，值得说明的是，可以通过调整质量块222和薄膜221的相关参数来改变谐振单元22的谐振频率，使设定结构的两个谐振单元22的谐振频率之差大于等于50Hz，这里不作赘述。

在本实用新型的一些实施例中，结合图4，谐振频率为20Hz～1200Hz的谐振单元22的数量之和大于等于全部谐振单元22的总数量的80％。也就是说，80％以上(包括80％)的谐振单元22满足谐振频率为20Hz～1200Hz。由此，可以更加有效地对中低频噪声进行控制。例如，当声学超结构2的数量为N时，那么，谐振单元22的总数量则为2N，2N个谐振单元22中，符合谐振频率为20Hz～1200Hz的谐振单元22的数量M的占比不小于80％，即M/2N大于等于80％。

在本实用新型的一些实施例中，结合图4-图6，全部声学超结构2相对消音棉本体1同层布置。也就是说，多个声学超结构2可以在消音棉本体1的同一厚度层面上间隔开，例如，当消音棉本体1至少包括第一结构层11时，全部声学超结构2可以间隔开地嵌设于第一结构层11，由此，通过将全部声学超结构2同层设置，可以降低生产难度，提高生产效率。

当全部声学超结构2相对消音棉本体1同层布置时，进一步地，结合图4，全部声学超结构2相对消音棉本体1的面积占比为30％～40％，也就是说，全部声学超结构2相对消音棉本体1同层布置且面积占比为30％～40％，例如，30％、32％、34％、36％、38％、40％等等。以第一结构层11的横截面为投影面，或者说，以垂直于第一结构层11的厚度方向的平面为投影面，全部声学超结构2在投影面上的正投影面积之和，与消音棉本体1在投影面上的正投影面积之比为30％～40％。其中，“消音棉本体1在投影面上的正投影面积”指的是：消音棉本体1的外轮廓线所圈定区域的面积，如消音棉本体1的外轮廓线为矩形，那么消音面本体的正投影面积指的是矩形的面积，而非矩形面积减去全部声学超结构2正投影面积之后的面积差。

由此，通过将同层设置的声学超结构2按照30％～40％的面积占比嵌设在消音棉本体1内，从而有效地改善了由于占比面积小而影响低频噪音吸收不足的问题，以及改善了由于占比面积过大而影响消音棉本体1对高频噪音的隔音效果不良的问题，进而可以利用声学超结构2的局域共振带隙吸收压缩机本体辐射的低频噪音，提高消音棉组件100整体的中低频降噪能力，同时兼顾保证消音棉组件100对中高频噪音的隔音效果。

此外，在本实用新型的一些实施例中，当全部声学超结构2相对消音棉本体1同层布置且面积占比为30％～40％，并且谐振频率为20Hz～1200Hz的谐振单元22的数量之和大于等于全部谐振单元22的总数量的80％时，可以更加有效地对低中高频噪声进行合理控制。

值得说明的是，消音棉本体1的具体构成和材质不限，例如可以选用相关技术中普通的消音棉。

例如结合图5和图6，在本实用新型的一些实施例中，消音棉本体1可以包括叠置的第一结构层11和第二结构层12，全部声学超结构2均嵌设于第一结构层11，第二结构层12叠置在第一结构层11的厚度一侧(例如图5所示)，或者，第二结构层12叠置在第一结构层11的厚度两侧(例如图6所示)。由此，结构较为简单，便于加工，成本较低，而且对于低中高频噪声的消音效果较好。值得说明的是，图5和图6中，应当是每个容纳槽10内分别设置一个声学超结构2，但图5和图6中隐藏了声学超结构2。

可选地，第一结构层11的厚度小于第二结构层12的厚度，第一结构层11包括PVC层、橡胶层中的至少一层(即第一结构层11可以单一层或复合层)，第二结构层12包括针刺毡层、聚氨酯棉层、PU(即聚氨酯)发泡层、玻璃棉层中的至少一层(即第二结构层12可以单一层或复合层)。由此，可以较为有效地降低消音棉组件100的整体厚度，且消音棉本体1对于中高频的消音效果较好，第一结构层11对声学超结构2的限位效果较好。

例如在一些具体示例中，第一结构层11为PVC层，第二结构层12为针刺毡层，第一结构层11的厚度小于第二结构层12的厚度，全部声学超结构2均嵌设于第一结构层11，第二结构层12叠置在第一结构层11的厚度一侧(例如图5所示)，或者，第二结构层12叠置在第一结构层11的厚度两侧(例如图6所示)。由此，结构较为简单，便于加工，成本较低，而且对于低中高频噪声的消音效果较好，第一结构层11对声学超结构2的限位效果较好。

在本实用新型的一些实施例中，如图4-图6所示，消音棉本体1内具有间隔开设置的多个容纳槽10，也就是说，消音棉本体1内具有多个容纳槽10，多个容纳槽10间隔开设置。每个容纳槽10内分别设置一个声学超结构2，从而说明多个声学超结构2一一对应地设置于多个容纳槽10。结合图2和图3，在消音棉本体1的厚度方向上，声学超结构2的高度H为容纳槽10的槽深L的80％-120％，例如，容纳槽10的深度方向与消音棉本体1的厚度方向相同，声学超结构2的高度H可以为容纳槽10的槽深L的80％、85％、90％、95％、100％、105％、110％、115％、120％等等。

由此，声学超结构2的高度H与容纳槽10的槽深L比较接近，一方面可以利用容纳槽10对声学超结构2起到一定的限位作用，提高声学超结构2的安装可靠性和工作可靠性，另一方面，可以避免容纳槽10相对声学超结构2较深造成空余浪费，而影响消音棉本体1对高频噪声的阻隔效果。因此，可以较好地兼顾对于低中高频噪声的综合消声效果。

此外，支撑件21的形状与容纳槽10的周壁形状相匹配，可以是过盈配合或间隙配合，当为间隙配合时可以采用中间介质，如胶体或其他介质填充，以进一步提高声学超结构2的安装可靠性和工作可靠性。此外，需要说明的是，支撑件21为空心柱形，其轴线方向为消音棉本体1的厚度方向，但支撑件21的横截面形状不限，例如可以为圆柱形、棱柱形等等。

值得说明的是，容纳槽10可以为两端封闭槽、也可以为单端敞开槽、还可以为双端敞开槽，容纳槽10的端部是否敞开，可以根据容纳槽10的深度与消音棉本体1的厚度之间的关系、以及容纳槽10与消音棉本体1的相对位置关系决定。例如，当容纳槽10的深度等于消音棉本体1的厚度时，容纳槽10可以形成为两端敞开的双端敞开槽(图未示出该示例)，又例如，当容纳槽10的深度小于消音棉本体1的厚度时，如果容纳槽10贯穿消音棉本体1的厚度一侧表面，则容纳槽10为一端敞开的单端敞开槽(如图5所示示例)，而如果容纳槽10并未贯穿消音棉本体1的厚度任一侧表面，则容纳槽10为两端均封闭的两端封闭槽(如图6所示示例)。

可选地，结合图2和图3，当声学超结构2的高度H为容纳槽10的槽深L的80％-120％时，薄膜221的厚度t可以小于等于容纳槽10的槽深L的1/3，例如，薄膜221的厚度t可以为容纳槽10的槽深L的1/3、1/5、1/10、1/15、1/20、1/25、1/30、1/35、1/40等等。由此，薄膜221的振动效果好，可以具有较为明显的低频降噪频率。

在本实用新型的一些实施例中，谐振单元22满足以下三个条件中的至少一个，条件一、薄膜221的厚度t为0.1mm＜t≤0.5mm；条件二、质量块222的质量为0.001g～0.002g；条件三、薄膜221的弹性模量为15MPa到25MPa。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，质量块222的质量可以为0.001g～0.002g。例如，0.001g、0.0012g、0.0014g、0.0016g、0.0018g、0.002g等等。申请人发现，在薄膜221的材质和厚度t都确定时，可以通过调整质量块222的质量来改变谐振单元22的谐振频率，从而更好地提高低频噪音的吸收，例如，结合图7，以质量块222质量作为单变量，在薄膜221的厚度t为0.5mm，薄膜221的弹性模量为0.2MPa时，随着质量块222质量的减小，谐振单元22的谐振频率明显增大，当质量块222的质量控制在0.001g～0.002g，谐振频率可覆盖空调器室外机的主要低频噪音段。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，薄膜221的厚度t可以为0.1mm＜t≤0.5mm。例如，0.11mm、0.18mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.4mm、0.45mm、0.5mm等等。例如，结合图8，以薄膜221的厚度t作为单变量，当薄膜221的厚度t大于0.5mm后，随着薄膜221厚度t的增加，谐振单元22的谐振频率基本保持一致，通过调整薄膜221厚度t在0.1mm＜t≤0.5mm之间变化，对谐振单元22的谐振频率进行微调，从而更优的匹配所需的低频降噪频率。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，薄膜221的弹性模量为15MPa到25MPa。例如，15MPa、16MPa、17MPa、18MPa、19MPa、20MPa、21MPa、22MPa、23MPa、24MPa、25MPa等等。例如，结合图9，以薄膜221的弹性模量作为单变量，随着薄膜221的弹性模量增大，谐振单元22的谐振频率明显增大，弹性模量在15MPa到25MPa之间时，谐振单元22的谐振频率可覆盖空调器室外机的主要低频噪音段，因此可以通过选用不同材质的薄膜221来改变谐振单元22的谐振频率，从而更好地提高低频噪音的吸收效果。

综上，对于谐振单元22来说，薄膜221的厚度t及材质，质量块222的重量及形状，质量块222在薄膜221的固定位置等等，均可按照需要进行调节，通过调整质量块222的质量、薄膜221的厚度t、薄膜221的弹性模量等参数，从而可较为有效地改变声学超结构2的局域共振带隙范围，以此来匹配所要降噪的低频噪音带隙，进而满足所要降噪的频带区间，提高低频噪音的吸收效果。

下面，参照附图，描述根据本实用新型第二方面实施例的压缩机。

具体而言，压缩机可以包括：压缩机本体和根据本实用新型第一方面实施例的消音棉组件100，消音棉组件100包覆于压缩机本体的外表面上。

由此，通过设置根据本实用新型实施例的消音棉组件100，可以通过声学超结构2和消音棉本体1的结合，一方面利用消音棉本体1降低压缩机本体辐射出的中高频噪音，另一方面利用声学超结构2降低压缩机本体辐射出的低中频噪音，从而可以较为有效地降低压缩机本体辐射出的低中高频宽频噪音，更加全面地降低噪声污染，降低对人体产生伤害。

此外，值得说明的是，压缩机的具体类型不限，可以为旋转式压缩机、摆动式压缩机等等，这里不作赘述。另外，需要说明的是，根据本实用新型第一方面实施例的消音棉组件100，不限于应用于压缩机的降噪，例如还可以用于其他对低中高频宽频噪音需要消除的场合，这里不作限制与赘述。

另外，根据本实用新型实施例的压缩机的其他构成，例如驱动机构和泵体机构等对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面，参照附图，描述根据本实用新型第三方面实施例的空调器室外机。

具体而言，空调器室外机可以包括：室外换热器和根据本实用新型第二方面实施例的压缩机，室外换热器与压缩机本体相连，即冷媒连通。

相关技术中的空调器室外机中用于压缩机本体的消音棉，一般是由一层1.5mm厚PVC材料的皮和一层5mm厚的针刺毡组成，或者是由一层1.5mm厚PVC材料的皮和设于其两侧各5mm厚针刺毡组成，以上消音棉对于中高频噪音(1000Hz～16000Hz)有明显的吸声隔声效果。但是，却对于低频噪音和中低频噪音的吸声隔声效果较差，而低频噪音又容易穿透墙壁传递到室内空间，从而对人体产生较大危害。并且，相关技术中的空调器室外机，低频噪音主要集中在250Hz，500Hz，800Hz，1000Hz，1250Hz等频率位置，且在200Hz-1000Hz之间有明显的高峰值，从而造成更加严重的噪声污染。

而根据本实用新型实施例的空调器室外机，通过设置包覆有根据本实用新型第一方面实施例的消音棉组件100的压缩机本体，通过在消音棉本体1内嵌设多个声学超结构2，利用声学超结构2和消音棉本体1的结合，一方面利用消音棉本体1降低压缩机本体辐射出的中高频噪音，另一方面利用声学超结构2降低压缩机本体辐射出的低中频噪音，从而可以较为有效地降低压缩机本体辐射出的低中高频宽频噪音，更加全面地降低噪声污染，降低对人体产生伤害。

另外，需要说明的是，根据本实用新型第二方面实施例的压缩机，不限于应用于空调器室外机的降噪，例如还可以用于一体式空调器，或者其他需要设置压缩机且需要对低中高频宽频噪音消除的场合，这里不作限制与赘述。

另外，根据本实用新型实施例的空调器室外机的其他构成例如室外风机、电控盒等对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“深度”、“高度”、“厚度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种消音棉组件，其特征在于，包括：

消音棉本体；

声学超结构，所述声学超结构嵌设于所述消音棉本体，所述声学超结构为多个且间隔开分布，所述声学超结构包括支撑件和两个谐振单元，在所述消音棉本体的厚度方向上，两个所述谐振单元分别设于所述支撑件的两端，且与所述支撑件之间限定出空腔，每个所述谐振单元均包括薄膜和设于所述薄膜上的质量块。

2.根据权利要求1的所述消音棉组件，其特征在于，至少一个所述声学超结构的两个所述谐振单元的谐振频率之差大于等于50Hz。

3.根据权利要求1的所述消音棉组件，其特征在于，谐振频率为20Hz～1200Hz的所述谐振单元的数量之和大于等于全部所述谐振单元的总数量的80％。

4.根据权利要求1的所述消音棉组件，其特征在于，全部所述声学超结构相对所述消音棉本体同层布置。

5.根据权利要求4的所述消音棉组件，其特征在于，全部所述声学超结构相对所述消音棉本体的面积占比为30％～40％。

6.根据权利要求4的所述消音棉组件，其特征在于，所述消音棉本体包括叠置的第一结构层和第二结构层，全部所述声学超结构均嵌设于所述第一结构层，所述第二结构层叠置在所述第一结构层的厚度一侧，或者，所述第二结构层叠置在所述第一结构层的厚度两侧。

7.根据权利要求6的所述消音棉组件，其特征在于，所述第一结构层的厚度小于所述第二结构层的厚度，所述第一结构层包括PVC层、橡胶层中的至少一层，所述第二结构层包括针刺毡层、聚氨酯棉层、PU发泡层、玻璃棉层中的至少一层。

8.根据权利要求1的所述消音棉组件，其特征在于，所述消音棉本体内具有间隔开设置的多个容纳槽，每个所述容纳槽内分别设置一个所述声学超结构，在所述消音棉本体的厚度方向上，所述声学超结构的高度H为所述容纳槽的槽深L的80％-120％。

9.根据权利要求8的所述消音棉组件，其特征在于，所述薄膜的厚度t小于等于所述容纳槽的槽深L的1/3。

10.根据权利要求1-9中任一项的所述消音棉组件，其特征在于，所述谐振单元满足以下三个条件中的至少一个，条件一、所述薄膜的厚度t为0.1mm＜t≤0.5mm；条件二、所述质量块的质量为0.001g～0.002g；条件三、所述薄膜的弹性模量为15MPa到25MPa。

11.一种压缩机，其特征在于，包括压缩机本体和根据权利要求1-10中任一项所述的消音棉组件，所述消音棉组件包覆于所述压缩机本体的外表面上。

12.一种空调器室外机，其特征在于，包括室外换热器和根据权利要求11所述的压缩机，所述室外换热器与所述压缩机本体相连。

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