CN217028833U - 一种土建施工用钻孔打桩机 - Google Patents

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刘冲
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Abstract

本实用新型提供一种土建施工用钻孔打桩机。所述土建施工用钻孔打桩机包括:钻孔打桩机本体;套环,所述套环固定安装在钻孔打桩机本体的一侧;隔环,所述隔环固定安装在套环的顶部;罩框,所述罩框固定安装在隔环的一侧;第一电机,所述第一电机固定安装在罩框的顶部;拨轮,所述拨轮转动安装在罩框内,所述第一电机与拨轮传动连接;第一转动杆,所述第一转动杆固定安装在拨轮的底部;第一圆齿轮,所述第一圆齿轮固定套设在第一转动杆上;凹槽,所述凹槽开设在套环的一侧;第二转动杆,所述第二转动杆转动安装在凹槽内。本实用新型提供的土建施工用钻孔打桩机具有使用方便、可以避免被带出的泥土聚集在孔洞周边的优点。

Description

一种土建施工用钻孔打桩机
技术领域
本实用新型涉及钻孔打桩机技术领域,尤其涉及一种土建施工用钻孔打桩机。
背景技术
在进行建筑施工时,需要通过通过钻孔打桩机在预设的区域进行钻孔,然后再向孔洞中打入地桩,一些小型建筑的孔洞大多都是通过螺旋杆进行打孔。
但是,螺旋杆在进行打孔时,会不断的将孔洞中的泥土带出,这些被带出的泥土会聚集在孔洞周边,为了方便后续的施工,工作人员需要对孔洞周边的泥土进行清理,较为不便,因此,有必要提供一种新的土建施工用钻孔打桩机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以避免被带出的泥土聚集在孔洞周边的土建施工用钻孔打桩机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的土建施工用钻孔打桩机包括:钻孔打桩机本体;套环,所述套环固定安装在钻孔打桩机本体的一侧;隔环,所述隔环固定安装在套环的顶部;罩框,所述罩框固定安装在隔环的一侧;第一电机,所述第一电机固定安装在罩框的顶部;拨轮,所述拨轮转动安装在罩框内,所述第一电机与拨轮传动连接;第一转动杆,所述第一转动杆固定安装在拨轮的底部;第一圆齿轮,所述第一圆齿轮固定套设在第一转动杆上;凹槽,所述凹槽开设在套环的一侧;第二转动杆,所述第二转动杆转动安装在凹槽内;第二圆齿轮,所述第二圆齿轮固定套设在第二转动杆上,所述第一圆齿轮与第二圆齿轮啮合;环形槽,所述环形槽开设在套环的顶部,所述凹槽与环形槽相连通;转动环,所述转动环转动安装在环形槽内,所述转动环的顶部延伸至环形槽外;多个齿槽,多个齿槽呈环形分布开设在转动环上,所述第二圆齿轮与对应的齿槽啮合;输送环,所述输送环固定安装在转动环的顶部;抛送机构,所述抛送机构安装在套环上。
优选的,所述第一电机上盖设有防护壳,所述防护壳的底部与罩框的顶部固定连接。
优选的,所述第一电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮,所述拨轮的顶部固定安装有连接轴,所述连接轴的顶端延伸至罩框外并固定安装有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
优选的,所述套环的一侧固定安装有壳体,所述第一转动杆贯穿壳体并与壳体转动连接。
优选的,所述隔环的一侧内壁开设有排出口,所述拨轮贯穿排出口并与排出口滑动连接。
优选的,所述抛送机构包括两个支撑板、第二电机、第三锥形齿轮、抛轮和第四锥形齿轮,两个支撑板均固定安装在套环的一侧,所述第二电机固定安装在任意一个支撑板的一侧,所述第三锥形齿轮固定安装在第二电机的输出轴上,所述抛轮转动安装在两个支撑板上,所述第四锥形齿轮固定安装在抛轮的连接轴上,所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合。
优选的,所述套环的一侧开设有弧形槽,所述抛轮的一侧延伸至弧形槽内并与弧形槽滑动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的土建施工用钻孔打桩机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种土建施工用钻孔打桩机,通过套环和隔环相配合,可以避免被带出的泥土扩散,使得泥土可以落到输送环上,通过第一电机、拨轮、第一转动杆、第一圆齿轮、第二转动杆、第二圆齿轮、环形槽、转动环、齿槽和输送环相配合,可以将落在输送环上的泥土集中排出,随后再通过抛送机构将集中排出的泥土抛走,以此避免了泥土在孔洞周边聚集。
附图说明
图1为本实用新型提供的土建施工用钻孔打桩机的正视剖视结构示意图;
图2为图1所示A部分的放大示意图;
图3为图2所示B部分的放大示意图;
图4为本实用新型提供的土建施工用钻孔打桩机的俯视剖视结构示意图。
图中标号:1、钻孔打桩机本体;2、套环;3、隔环;4、罩框;5、第一电机;6、拨轮;7、第一转动杆;8、第一圆齿轮;9、凹槽;10、第二转动杆;11、第二圆齿轮;12、环形槽;13、转动环;14、齿槽;15、输送环;16、抛送机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的土建施工用钻孔打桩机的正视剖视结构示意图;图2为图1所示A部分的放大示意图;图3为图2所示B部分的放大示意图;图4为本实用新型提供的土建施工用钻孔打桩机的俯视剖视结构示意图。土建施工用钻孔打桩机包括:钻孔打桩机本体1;套环2,套环2固定安装在钻孔打桩机本体1的一侧,钻孔打桩机本体1上的螺旋杆贯穿套环2并与套环2滑动连接,这使得螺旋杆带出泥土后泥土不会散落到孔洞周边;隔环3,隔环3固定安装在套环2的顶部;罩框4,罩框4固定安装在隔环3的一侧,隔环3可以提高对泥土的接收高度;第一电机5,第一电机5固定安装在罩框4的顶部;拨轮6,拨轮6转动安装在罩框4内,第一电机5与拨轮6传动连接;第一转动杆7,第一转动杆7固定安装在拨轮6的底部;第一圆齿轮8,第一圆齿轮8固定套设在第一转动杆7上;凹槽9,凹槽9开设在套环2的一侧;第二转动杆10,第二转动杆10转动安装在凹槽9内,凹槽9的顶部内壁开设有转动孔,第二转动孔的顶端贯穿转动孔并与转动孔转动连接,且凹槽9的底部内壁开设有转动槽,第二转动杆10的底端延伸至转动槽内并与转动槽转动连接;第二圆齿轮11,第二圆齿轮11固定套设在第二转动杆10上,第一圆齿轮8与第二圆齿轮11啮合;环形槽12,环形槽12开设在套环2的顶部,凹槽9与环形槽12相连通;转动环13,转动环13转动安装在环形槽12内,转动环13的顶部延伸至环形槽12外,转动环13与齿槽14相配合,使得转动环13变成一个齿轮,从而使得第二圆齿轮11可以带动转动环13转动;多个齿槽14,多个齿槽14呈环形分布开设在转动环13上,第二圆齿轮11与对应的齿槽14啮合;输送环15,输送环15固定安装在转动环13的顶部;抛送机构16,抛送机构16安装在套环2上。
第一电机5上盖设有防护壳,防护壳的底部与罩框4的顶部固定连接,防护壳由塑料制作而成,可以对第一电机5进行隔离防护。
第一电机5的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮,拨轮6的顶部固定安装有连接轴,连接轴的顶端延伸至罩框4外并固定安装有第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合,第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和连接轴相配合,使得第一电机5可以带动拨轮6进行转动,且罩框4的顶部内壁开设有转动孔,连接轴贯穿转动孔并与转动孔转动连接。
套环2的一侧固定安装有壳体,第一转动杆7贯穿壳体并与壳体转动连接,壳体的顶部内壁和底部内壁均开设有转动孔,第一转动杆7贯穿两个转动孔并与两个转动孔转动连接,壳体不但可以对第一圆齿轮8进行隔离防护,同时还可以对第一转动杆7进行支撑。
隔环3的一侧内壁开设有排出口,拨轮6贯穿排出口并与排出口滑动连接,当拨轮6开始转动时,可通过排出口将泥土从输送环15上排出。
抛送机构16包括两个支撑板、第二电机、第三锥形齿轮、抛轮和第四锥形齿轮,两个支撑板均固定安装在套环2的一侧,第二电机固定安装在任意一个支撑板的一侧,第二电机上套设有套壳,套壳的一侧与对应的支撑板固定连接,第三锥形齿轮固定安装在第二电机的输出轴上,抛轮转动安装在两个支撑板上,两个支撑板上均开设有转动孔,抛轮两端的连接轴分别贯穿对应的转动孔并与对应的转动孔转动连接,第四锥形齿轮固定安装在抛轮的连接轴上,第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合。
套环2的一侧开设有弧形槽,抛轮的一侧延伸至弧形槽内并与弧形槽滑动连接,弧形槽使得抛轮可以向套环2的一侧延伸,从而在不影响抛轮转动的同时提高抛轮的接土范围。
本实用新型提供的土建施工用钻孔打桩机的工作原理如下:
当钻孔打桩机本体1在进行钻孔时,会将泥土不断的从孔洞中带出,泥土被带出后会散落到隔环3上,随后落到输送环15上,此时,启动第一电机5和第二电机,第一电机5通过输出轴带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮带动连接轴转动,连接轴带动拨轮6转动,与此同时,拨轮6通过第一转动杆7带动第一圆齿轮8转动,第一圆齿轮8通过第二圆齿轮11带动转动环13转动,转动环13带动输送环15转动,输送环15通过转动可以将散落的泥土输送至拨轮6处,当泥土被输送至拨轮6处时,转动的拨轮6可以将泥土从输送环15上拨下,与此同时,第二电机通过输出轴带动第三锥形齿轮转动,第三锥形齿轮通过第四锥形齿轮带动抛轮转动,抛轮通过转动可以将落下的泥土抛走,从而可以避免泥土在孔洞周边聚集。
与相关技术相比较,本实用新型提供的土建施工用钻孔打桩机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种土建施工用钻孔打桩机,通过套环2和隔环3相配合,可以避免被带出的泥土扩散,使得泥土可以落到输送环15上,通过第一电机5、拨轮6、第一转动杆7、第一圆齿轮8、第二转动杆10、第二圆齿轮11、环形槽12、转动环13、齿槽14和输送环15相配合,可以将落在输送环15上的泥土集中排出,随后再通过抛送机构16将集中排出的泥土抛走,以此避免了泥土在孔洞周边聚集。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种土建施工用钻孔打桩机,其特征在于,包括:
钻孔打桩机本体;
套环,所述套环固定安装在钻孔打桩机本体的一侧;
隔环,所述隔环固定安装在套环的顶部;
罩框,所述罩框固定安装在隔环的一侧;
第一电机,所述第一电机固定安装在罩框的顶部;
拨轮,所述拨轮转动安装在罩框内,所述第一电机与拨轮传动连接;
第一转动杆,所述第一转动杆固定安装在拨轮的底部;
第一圆齿轮,所述第一圆齿轮固定套设在第一转动杆上;
凹槽,所述凹槽开设在套环的一侧;
第二转动杆,所述第二转动杆转动安装在凹槽内;
第二圆齿轮,所述第二圆齿轮固定套设在第二转动杆上,所述第一圆齿轮与第二圆齿轮啮合;
环形槽,所述环形槽开设在套环的顶部,所述凹槽与环形槽相连通;
转动环,所述转动环转动安装在环形槽内,所述转动环的顶部延伸至环形槽外;
多个齿槽,多个齿槽呈环形分布开设在转动环上,所述第二圆齿轮与对应的齿槽啮合;
输送环,所述输送环固定安装在转动环的顶部;
抛送机构,所述抛送机构安装在套环上。
2.根据权利要求1所述的土建施工用钻孔打桩机,其特征在于,所述第一电机上盖设有防护壳,所述防护壳的底部与罩框的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的土建施工用钻孔打桩机,其特征在于,所述第一电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮,所述拨轮的顶部固定安装有连接轴,所述连接轴的顶端延伸至罩框外并固定安装有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的土建施工用钻孔打桩机,其特征在于,所述套环的一侧固定安装有壳体,所述第一转动杆贯穿壳体并与壳体转动连接。
5.根据权利要求1所述的土建施工用钻孔打桩机,其特征在于,所述隔环的一侧内壁开设有排出口,所述拨轮贯穿排出口并与排出口滑动连接。
6.根据权利要求1所述的土建施工用钻孔打桩机,其特征在于,所述抛送机构包括两个支撑板、第二电机、第三锥形齿轮、抛轮和第四锥形齿轮,两个支撑板均固定安装在套环的一侧,所述第二电机固定安装在任意一个支撑板的一侧,所述第三锥形齿轮固定安装在第二电机的输出轴上,所述抛轮转动安装在两个支撑板上,所述第四锥形齿轮固定安装在抛轮的连接轴上,所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合。
7.根据权利要求6所述的土建施工用钻孔打桩机,其特征在于,所述套环的一侧开设有弧形槽,所述抛轮的一侧延伸至弧形槽内并与弧形槽滑动连接。
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