CN217027241U - 一种建筑桩基检测装置 - Google Patents

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鉴倩倩
李成庆
赵宾杰
刘毅
刘琼
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Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域,特别是涉及一种建筑桩基检测装置,包括底板,底板上方一侧固接有压紧组件,底板上方另一侧固接有转动部,转动部与压紧组件位置相对设置,底板上方中部设有支撑组件,底板后侧固接有立板,立板顶部固接有顶板,顶板中部设有检测部,检测部对应设在支撑组件上方,顶板前侧边部设有防护部;支撑组件包括弧形托板,弧形托板与底板上下位置可调连接,底板顶面中部上下位置可调连接有弧形滑板,弧形滑板贯穿弧形托板,弧形滑板顶部为圆弧面,弧形滑板顶部转动连接有若干滚珠,弧形托板与检测部位置相对设置。本实用新型可以达到减小桩基芯样表面与检测装置之间的摩擦力,防止桩基芯样与转盘之间打滑的目的。

Description

一种建筑桩基检测装置
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,特别是涉及一种建筑桩基检测装置。
背景技术
在高层建筑中,桩基应用广泛,且桩基在使用时,需要对建筑桩基的强度进行检测,取芯法是从结构上钻取芯样,评定结构质量的一种检测方法,取芯法的优势为:方法简单,结构信息直接、真实,不需转换。
中国专利CN 211080331 U公开了一种建筑桩基强度检测装置,该方案中转盘一和转盘二夹持桩基芯样,通过电动机二的带动,使桩基芯样在弧形放置框上转动,实现对桩基芯样的多点检测,由于桩基芯样为水泥混凝土结构,表面粗糙,桩基芯样转动过程中与弧形放置框相接触部位摩擦力过大,在使用过程中存在转盘一和转盘二与桩基芯样两端面打滑的情况,致使桩基芯样无法转动,另外在桩基芯样与弧形放置框发生相对转动过程中,弧形放置框会对桩基芯样表面造成划伤等破坏,因此亟需一种建筑桩基检测装置来解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种建筑桩基检测装置,以解决上述问题,达到减小在桩基芯样转动过程中表面与检测装置之间的摩擦力,防止桩基芯样与转盘之间打滑的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:一种建筑桩基检测装置,包括底板,所述底板上方一侧固接有压紧组件,所述底板上方另一侧固接有转动部,所述转动部与所述压紧组件位置相对设置,所述底板上方中部设有支撑组件,所述底板后侧固接有立板,所述立板顶部固接有顶板,所述顶板中部设有检测部,所述检测部对应设在所述支撑组件上方,所述顶板前侧边部设有防护部;
所述支撑组件包括弧形托板,所述弧形托板与所述底板上下位置可调连接,所述底板顶面中部上下位置可调连接有弧形滑板,所述弧形滑板贯穿所述弧形托板,所述弧形滑板顶部为圆弧面,所述弧形滑板顶部转动连接有若干滚珠,所述弧形托板与所述检测部位置相对设置。
优选的,所述弧形托板底部对称设置有两第一液压缸,所述第一液压缸竖直设置,所述第一液压缸活动端与所述弧形托板底部固接,所述第一液压缸固定端与所述底板固接,所述弧形滑板底部设有第二液压缸,所述第二液压缸竖直设置,所述第二液压缸活动端与所述弧形滑板底部固接,所述第二液压缸固定端与所述底板固接。
优选的,所述压紧组件包括对称设置的第一支座和第二支座,所述第一支座和所述第二支座底部与所述底板固接,所述第一支座和所述第二支座相对的侧壁固接有两滑轨,两所述滑轨互相平行设置,两所述滑轨中部滑动连接有同一滑块,所述滑块靠近所述第二支座一侧转动连接有第一转动盘,所述第一转动盘与所述转动部位置对应,所述滑块传动连接有动力部。
优选的,所述动力部包括第一电机,所述第一电机底部与所述底板固接,所述滑块中部螺纹连接有丝杠,两所述滑轨位于所述丝杠两侧,所述丝杠一端与所述第一电机输出轴固接。
优选的,所述转动部包括第二电机,所述第二电机底部通过第一垫块与所述底板固接,所述第二电机输出轴朝向所述第一转动盘一侧,所述第二电机输出轴固接有第二转动盘,所述第二转动盘与所述第一转动盘位置相对应,所述底板顶部固接有第三支座,所述第二电机输出轴与所述第三支座转动连接,所述第三支座位于所述第二转动盘和所述第二电机之间。
优选的,所述检测部包括两对称设置的第三液压缸,所述第三液压缸竖直设置,所述第三液压缸中部与所述顶板中部固接,所述第三液压缸活动端朝向所述底板,所述第三液压缸活动端固接有压板,两所述压板与所述弧形托板位置相对设置。
优选的,所述防护部包括对称设置的两滑动槽,所述滑动槽侧壁与所述顶板固接,两所述滑动槽滑动连接有同一保护板,所述底板上方固接有限位槽,所述限位槽与所述保护板位置对应设置,所述保护板侧壁分别啮合连接有两升降部。
优选的,所述升降部包括第三电机,所述第三电机底部通过第二垫块与所述顶板顶面固接,所述第三电机输出轴固接有齿轮,所述齿轮与所述保护板侧壁啮合连接。
优选的,所述底板下方固接有若干脚轮。
本实用新型具有如下技术效果:底板用于承载整体装置,压紧组件和转动部互相配合,压紧组件向桩基芯样一端施力,直至桩基芯样另一端与转动部贴合压紧,转动部可带动桩基芯样转动,便于检测部对桩基芯样不同部位的检测,支撑组件用于支撑桩基芯样,同时支撑组件可上下调节,消除支撑组件与桩基芯样侧壁的摩擦力,有利于桩基芯样的转动;弧形托板和弧形滑板顶部均为弧形结构,与桩基芯样侧壁贴合,防止桩基芯样位置偏移,当压紧组件将桩基芯样夹紧后,弧形托板下降,弧形滑板升起,弧形滑板顶部的滚珠与桩基芯样相接触,此时转动部带动桩基芯样转动过程中,桩基芯样侧壁与装置之间的摩擦力大大减小,由于桩基芯样会受到检测部的挤压,存在造成桩基芯样结构受损的情况,弧形滑板起到支撑桩基芯样的作用,滚珠的设置将滑动摩擦力转化为滚动摩擦力,有利于桩基芯样的转动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型剖面结构示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型弧形托板结构示意图;
图4为本实用新型弧形滑板结构示意图;
其中,1、第一电机;2、丝杠;3、第一支座;4、滑轨;5、滑块;6、第二支座;7、第一转动盘;8、第一液压缸;9、弧形托板;10、弧形滑板;11、第二液压缸;12、第二转动盘;13、脚轮;14、第一垫块;15、第三支座;16、第二电机;17、立板;18、顶板;19、第三液压缸;20、压板;21、滑动槽;22、第二垫块;23、第三电机;24、齿轮;25、保护板;26、限位槽;27、滚珠;28、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-4,本实施例提供一种建筑桩基检测装置,包括底板28,底板28上方一侧固接有压紧组件,底板28上方另一侧固接有转动部,转动部与压紧组件位置相对设置,底板28上方中部设有支撑组件,底板28后侧固接有立板17,立板17顶部固接有顶板18,顶板18中部设有检测部,检测部对应设在支撑组件上方,顶板18前侧边部设有防护部;
支撑组件包括弧形托板9,弧形托板9与底板28上下位置可调连接,底板28顶面中部上下位置可调连接有弧形滑板10,弧形滑板10贯穿弧形托板9,弧形滑板10顶部为圆弧面,弧形滑板10顶部转动连接有若干滚珠27,弧形托板9与检测部位置相对设置。
底板28用于承载整体装置,压紧组件和转动部互相配合,压紧组件向桩基芯样一端施力,直至桩基芯样另一端与转动部贴合压紧,转动部可带动桩基芯样转动,便于检测部对桩基芯样不同部位的检测,支撑组件用于支撑桩基芯样,同时支撑组件可上下调节,消除支撑组件与桩基芯样侧壁的摩擦力,有利于桩基芯样的转动;弧形托板9和弧形滑板10顶部均为弧形结构,与桩基芯样侧壁贴合,防止桩基芯样位置偏移,当压紧组件将桩基芯样夹紧后,弧形托板9下降,弧形滑板10升起,弧形滑板10顶部的滚珠27与桩基芯样相接触,此时转动部带动桩基芯样转动过程中,桩基芯样侧壁与装置之间的摩擦力大大减小,由于桩基芯样会受到检测部的挤压,存在造成桩基芯样结构受损的情况,弧形滑板10起到支撑桩基芯样的作用,滚珠27的设置将滑动摩擦力转化为滚动摩擦力,有利于桩基芯样的转动。
进一步优化方案,弧形托板9底部对称设置有两第一液压缸8,第一液压缸8竖直设置,第一液压缸8活动端与弧形托板9底部固接,第一液压缸8固定端与底板28固接,弧形滑板10底部设有第二液压缸11,第二液压缸11竖直设置,第二液压缸11活动端与弧形滑板10底部固接,第二液压缸11固定端与底板28固接。第一液压缸8的伸长缩短带动弧形托板9上下移动,第二液压缸11的伸长缩短带动弧形滑板10上下移动,便于调节弧形托板9和弧形滑板10的位置。
进一步优化方案,压紧组件包括对称设置的第一支座3和第二支座6,第一支座3和第二支座6底部与底板28固接,第一支座3和第二支座6相对的侧壁固接有两滑轨4,两滑轨4互相平行设置,两滑轨4中部滑动连接有同一滑块5,滑块5靠近第二支座6一侧转动连接有第一转动盘7,第一转动盘7与转动部位置对应,滑块5传动连接有动力部。第一支座3和第二支座6起到支撑两滑轨4的作用,滑轨4与滑块5的配合,实现滑块5的直线运动,滑块5可带动第一转动盘7移动,从而将桩基芯样端部压紧,动力部用于为滑块5的滑动提供动力。
进一步优化方案,动力部包括第一电机1,第一电机1底部与底板28固接,滑块5中部螺纹连接有丝杠2,两滑轨4位于丝杠2两侧,丝杠2一端与第一电机1输出轴固接。第一电机1的转动带动丝杠2转动,丝杠2两端分别与第一支座3和第二支座6转动连额,第一支座3和第二支座6起到支撑丝杠2的作用,丝杠2通过螺纹传动带动滑块5沿滑轨4方向运动。
进一步优化方案,转动部包括第二电机16,第二电机16底部通过第一垫块14与底板28固接,第二电机16输出轴朝向第一转动盘7一侧,第二电机16输出轴固接有第二转动盘12,第二转动盘12与第一转动盘7位置相对应,底板28顶部固接有第三支座15,第二电机16输出轴与第三支座15转动连接,第三支座15位于第二转动盘12和第二电机16之间。第二电机16的转动带动第二转动盘12转动,由于第二转动盘12和第一转动盘7将桩基芯样夹紧,在弧形托板9下移的状态下,桩基芯样会随第二转动盘12一同转动,使未检测部位朝上,便于桩基芯样多点位检测。
进一步优化方案,检测部包括两对称设置的第三液压缸19,第三液压缸19竖直设置,第三液压缸19中部与顶板18中部固接,第三液压缸19活动端朝向底板28,第三液压缸19活动端固接有压板20,压板20与弧形托板9位置对应设置。第三液压缸19伸长带动压板20下压,压在桩基芯样上,通过观察桩基芯样表面的形变,从而确定出桩基的强度。
进一步优化方案,防护部包括对称设置的两滑动槽21,滑动槽21侧壁与顶板18固接,两滑动槽21滑动连接有同一保护板25,底板28上方固接有限位槽26,限位槽26与保护板25位置对应设置,保护板25侧壁分别啮合连接有两升降部。压板20压在桩基芯样后可能会造成混凝土飞溅,保护板25起到阻挡飞溅混凝土的作用,在升降部的带动下保护板25可在滑动槽21内上下滑动,省时省力。
进一步优化方案,升降部包括第三电机23,第三电机23底部通过第二垫块22与顶板18顶面固接,第三电机23输出轴固接有齿轮24,齿轮24与保护板25侧壁啮合连接。第三电机23的转动带动齿轮24转动,保护板25侧壁设有直齿,齿轮24与直齿进行啮合,从而带动保护板25上下运动。
进一步优化方案,底板28下方固接有若干脚轮13。脚轮13可为锁定式,方便整体装置的转运。
本实施例的工作过程如下:将桩基芯样放在弧形托板9上,第三液压缸19下压,通过压板20向桩基芯样施压,通过观察桩基芯样表面的形变,从而确定出桩基的强度;进行其他点位检测,第一电机1的转动带动丝杠2转动,丝杠2通过螺纹传动带动滑块5沿滑轨4方向运动,滑块5可带动第一转动盘7移动,从而将桩基芯样端部压紧,第一液压缸8带动弧形托板9下移,第二液压缸11带动弧形滑板10上移,直至弧形滑板10顶部的滚珠27与桩基芯样相接触,此时转动部带动桩基芯样转动过程中,桩基芯样侧壁与装置之间的摩擦力大大减小,由于桩基芯样会受到检测部的挤压,存在造成桩基芯样结构受损的情况,弧形滑板10起到支撑桩基芯样的作用,滚珠27的设置将滑动摩擦力转化为滚动摩擦力,有利于桩基芯样的转动,第二电机16的转动带动第二转动盘12转动,由于第二转动盘12和第一转动盘7将桩基芯样夹紧,在弧形托板9下移的状态下,桩基芯样会随第二转动盘12一同转动,使未检测部位朝上,便于桩基芯样多点位检测,第一液压缸8带动弧形托板9上移,第二液压缸11带动弧形滑板10下移,使弧形托板9顶部与桩基芯样接触,便于二次检测施压。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种建筑桩基检测装置,其特征在于:包括底板(28),所述底板(28)上方一侧固接有压紧组件,所述底板(28)上方另一侧固接有转动部,所述转动部与所述压紧组件位置相对设置,所述底板(28)上方中部设有支撑组件,所述底板(28)后侧固接有立板(17),所述立板(17)顶部固接有顶板(18),所述顶板(18)中部设有检测部,所述检测部对应设在所述支撑组件上方,所述顶板(18)前侧边部设有防护部;
所述支撑组件包括弧形托板(9),所述弧形托板(9)与所述底板(28)上下位置可调连接,所述底板(28)顶面中部上下位置可调连接有弧形滑板(10),所述弧形滑板(10)贯穿所述弧形托板(9),所述弧形滑板(10)顶部为圆弧面,所述弧形滑板(10)顶部转动连接有若干滚珠(27),所述弧形托板(9)与所述检测部位置相对设置。
2.根据权利要求1所述一种建筑桩基检测装置,其特征在于:所述弧形托板(9)底部对称设置有两第一液压缸(8),所述第一液压缸(8)竖直设置,所述第一液压缸(8)活动端与所述弧形托板(9)底部固接,所述第一液压缸(8)固定端与所述底板(28)固接,所述弧形滑板(10)底部设有第二液压缸(11),所述第二液压缸(11)竖直设置,所述第二液压缸(11)活动端与所述弧形滑板(10)底部固接,所述第二液压缸(11)固定端与所述底板(28)固接。
3.根据权利要求1所述一种建筑桩基检测装置,其特征在于:所述压紧组件包括对称设置的第一支座(3)和第二支座(6),所述第一支座(3)和所述第二支座(6)底部与所述底板(28)固接,所述第一支座(3)和所述第二支座(6)相对的侧壁固接有两滑轨(4),两所述滑轨(4)互相平行设置,两所述滑轨(4)中部滑动连接有同一滑块(5),所述滑块(5)靠近所述第二支座(6)一侧转动连接有第一转动盘(7),所述第一转动盘(7)与所述转动部位置对应,所述滑块(5)传动连接有动力部。
4.根据权利要求3所述一种建筑桩基检测装置,其特征在于:所述动力部包括第一电机(1),所述第一电机(1)底部与所述底板(28)固接,所述滑块(5)中部螺纹连接有丝杠(2),两所述滑轨(4)位于所述丝杠(2)两侧,所述丝杠(2)一端与所述第一电机(1)输出轴固接。
5.根据权利要求3所述一种建筑桩基检测装置,其特征在于:所述转动部包括第二电机(16),所述第二电机(16)底部通过第一垫块(14)与所述底板(28)固接,所述第二电机(16)输出轴朝向所述第一转动盘(7)一侧,所述第二电机(16)输出轴固接有第二转动盘(12),所述第二转动盘(12)与所述第一转动盘(7)位置相对应,所述底板(28)顶部固接有第三支座(15),所述第二电机(16)输出轴与所述第三支座(15)转动连接,所述第三支座(15)位于所述第二转动盘(12)和所述第二电机(16)之间。
6.根据权利要求1所述一种建筑桩基检测装置,其特征在于:所述检测部包括两对称设置的第三液压缸(19),所述第三液压缸(19)竖直设置,所述第三液压缸(19)中部与所述顶板(18)中部固接,所述第三液压缸(19)活动端朝向所述底板(28),所述第三液压缸(19)活动端固接有压板(20),两所述压板(20)与所述弧形托板(9)位置相对设置。
7.根据权利要求1所述一种建筑桩基检测装置,其特征在于:所述防护部包括对称设置的两滑动槽(21),所述滑动槽(21)侧壁与所述顶板(18)固接,两所述滑动槽(21)滑动连接有同一保护板(25),所述底板(28)上方固接有限位槽(26),所述限位槽(26)与所述保护板(25)位置对应设置,所述保护板(25)侧壁分别啮合连接有两升降部。
8.根据权利要求7所述一种建筑桩基检测装置,其特征在于:所述升降部包括第三电机(23),所述第三电机(23)底部通过第二垫块(22)与所述顶板(18)顶面固接,所述第三电机(23)输出轴固接有齿轮(24),所述齿轮(24)与所述保护板(25)侧壁啮合连接。
9.根据权利要求1所述一种建筑桩基检测装置,其特征在于:所述底板(28)下方固接有若干脚轮(13)。
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