CN217026690U - 一种装配式钢槽梁模板支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式钢槽梁模板支撑架，包括若干桁架模组、若干悬吊模组和护栏模组，桁架模组安装于钢槽梁斜腹板加宽处及翼板处，每个桁架模组由槽钢搭接形成适应钢槽梁斜腹板的梯形框架和一个适应钢槽梁翼板的弓形框架，互相平行的相邻的桁架模组之间通过护栏模组连接；每组悬吊模组由精轧螺纹钢、无缝钢管和垫片螺母构成；护栏模组包括若干立杆和连接于相邻立杆之间的水平横杆，立杆设置于每个桁架模组弓形框架远离梯形框架的末端。本实用新型通过模组化安装或拆卸提升施工效率且便于运输和吊装，极大地减轻了施工压力，并且各模组回收再利用率高，可节约大量材料，节省工程造价。

Description

一种装配式钢槽梁模板支撑架

技术领域

本实用新型属于钢槽梁的现浇翼板施工技术领域，涉及一种装配式钢槽梁现浇施工支撑架，改良后可用于钢槽梁的翼板和顶板现浇。

背景技术

目前，钢混组合梁在我国得到比较快速的发展，具有施工周期短，装配速度快等优点。钢混组合梁在顶部结构一般为预制桥面板及现浇湿接缝。该工艺存在如下缺点：

(1)、预制桥面板需在场地上存放一定的时间(半年)，以减少混凝土收缩徐变的影响，需要提供比较大的场地预制和存放，大多数项目不具备此条件；

(2)、预制桥面板需要架桥机吊装施工，机械的安拆以及桥面板吊装安全风险大；

(3)、后期的现浇湿接缝和整体化层施工较为繁琐。

因此，有必要设计出一种实用的系统，能满足钢混组合梁的现浇工艺及与之适配的支撑结构。

实用新型内容

本实用新型目的在于，提供一种装配式钢槽梁模板支撑架，将支撑架以模组间拼接的方式进行组合施工，以简化施工步骤。

本实用新型为达到其目的，采用的技术方案如下：

一种装配式钢槽梁模板支撑架，其包括若干桁架模组、若干悬吊模组和护栏模组，桁架模组安装于钢槽梁斜腹板加宽处及翼板处，每个桁架模组由槽钢搭接形成一个适应钢槽梁斜腹板的梯形框架和一个适应钢槽梁翼板的弓形框架，梯形框架和弓形框架依据与之相贴的钢槽梁斜腹板加宽处和翼板的形状成形，互相平行的相邻的桁架模组之间通过护栏模组连接；每组悬吊模组由精轧螺纹钢、无缝钢管立杆和垫片螺母构成，精轧螺纹钢由上至下从钢槽梁顶部贯穿过钢槽梁腹部加宽处及桁架模组的梯形框架并以垫片螺母固定；护栏模组包括若干立杆和连接于相邻立杆之间的水平横杆，立杆设置于每个桁架模组弓形框架远离梯形框架的末端。

作为优选方案，梯形框架由梯形框架上弦杆、主腹杆、梯形框架下弦杆、斜腹杆依次续接构成闭合的梯形框架结构，弓形框架由弓形框架上弦杆、延长杆、弓形框架下弦杆和主腹杆依次续接构成闭合的弓形框架结构，主腹杆上端与梯形框架上弦杆第二端及弓形框架上弦杆第一端固定连接，主腹杆下端与梯形框架下弦杆第二端及弓形框架下弦杆第一端固定连接，梯形框架的斜腹杆紧贴于钢槽梁斜腹板。

作为更优选方案，梯形框架和弓形框架还包括有若干用于加强框架受力的附助腹杆。

作为优选方案，钢槽梁斜腹板加宽处和梯形框架上弦杆均开设有若干相对应的通孔供悬吊模组的精轧螺纹钢穿设于孔中，任一精轧螺纹钢上均套设有双螺母，钢槽梁斜腹板加宽处与梯形框架上弦杆之间加设有10*10cm的钢垫块，用以切合钢槽梁模板下的木方标高。

作为优选方案，护栏模组的立杆与桁架模组焊接固定，相邻立杆之间通过上中下三道长横杆连接。

通过上述方案，本实用新型至少得到以下技术效果：

本实用新型的支撑架通过模组化安装或拆卸提升施工效率且便于运输和吊装，极大地减轻了施工压力。相较于预制桥面板的施工方式出现的预制及存放场地的场地选取与工期的问题，本实用新型的模组无需在预制场预制，无需提供架桥机等特种设备对预制面板进行安装，减少了预制和存放场地占用，现浇时也无需满堂支架在有限作业空间的搭设。桥面板一次成型，无需经过后期的湿接缝及整体化层进行调平。现浇时也无需满堂支架在有限作业空间的搭设。并且各模组回收再利用率高，可节约大量材料，节省工程造价。特别是，本实用新型的桁架模组可进行拼接组合，适施工现场的要求改变形状和尺寸，且桁架模组的长度和宽度也可根据施工现场的情况进行选择，提升了该桁架模组的适配性。因此，有必要设计出一种实用的系统，能满足钢混组合梁的现浇工艺。使用本实用新型的模板支撑架进行施工，工艺方面可一次成型，缩短施工周期，免去架桥机的安拆和预制桥面板的吊装风险。

附图说明：

图1为本实用新型提供的一种装配式钢槽梁模板支撑架的主视图；

图2为本实用新型提供的一种装配式钢槽梁模板支撑架的平面图。

附图标记：梯形框架1、梯形框架上弦杆1.1、主腹杆1.2、梯形框架下弦杆 1.3、架斜腹杆1.4、弓形框架2、弓形框架上弦杆2.1、延长杆2.2、弓形框架下弦杆2.3、附助腹杆3、精轧螺纹钢4、垫片螺母5、无缝钢管立杆6、横杆7。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种装配式钢槽梁模板支撑架，其包括若干桁架模组、若干悬吊模组和护栏模组。

桁架模组安装于钢槽梁斜腹板加宽处及翼板处，每个桁架模组采用规格为 100mm的槽钢焊接制成一个适应钢槽梁斜腹板的梯形框架1和一个适应钢槽梁翼板或顶板线型的弓形框架2，梯形框架和弓形框架依据与之相贴的钢槽梁斜腹板加宽处和翼板的尺寸和角度而成形，互相平行的相邻的桁架模组之间通过护栏模组连接。

梯形框架1由梯形框架上弦杆1.1、主腹杆1.2、梯形框架下弦杆1.3、斜腹杆1.4依次续接构成闭合的梯形框架结构。弓形框架2由弓形框架上弦杆2.1、延长杆2.2、弓形框架下弦杆2.3和主腹杆1.2依次续接构成闭合的弓形框架结构。梯形框架和弓形框架共用主腹杆1.2。主腹杆1.2上端与梯形框架上弦杆1.1第二端及弓形框架上弦杆2.1第一端固定连接，主腹杆1.2下端与梯形框架下弦杆1.3 第二端及弓形框架下弦杆2.3第一端固定连接，梯形框架的斜腹杆1.4紧贴于钢槽梁斜腹板。梯形框架和弓形框架还包括有若干用于加强框架受力的附助腹杆 3。

每组悬吊模组由精轧螺纹钢4、无缝钢管和垫片螺母5构成，精轧螺纹钢4 由上至下从钢槽梁顶部贯穿过钢槽梁腹部加宽处及桁架模组的梯形框架并以垫片螺母5固定，根据钢槽梁上的混凝土厚度选择精轧螺纹钢的长度。钢槽梁斜腹板加宽处和梯形框架上弦杆均开设有若干相对应的通孔供悬吊模组的精轧螺纹钢穿设于孔中，任一精轧螺纹钢上均套设有双螺母，钢槽梁斜腹板加宽处与梯形框架上弦杆之间加设有10*10cm的钢垫块，用以切合钢槽梁模板下的木方标高。悬吊模组起到了主要受力及限制桁架模组上下活动的作用。实际使用时通过调节梯形框架1上通孔的固定位置或垫块即可适应不同的钢槽梁斜腹板坡度比例，使梯形框架紧贴于钢槽梁斜腹板受力。操作方便简单，灵活性好，可在不同的钢槽梁施工桥面板时使用。

护栏模组采用钢管构成，包括若干无缝钢管立杆6和连接于相邻立杆之间的水平横杆7。按照桁架模组的数量设置相同数量的立杆，立杆与桁架模组焊接固定，立杆高度按照临边护栏的要求设置，相邻无缝钢管立杆6之间通过上中下三道长横杆7连接。护栏模组作为钢槽梁翼板的临边护栏，同时可有效地将桁架模组横向联系起来，起到限制桁架模组左右活动的作用。护栏模组的设置极大程度地稳定了桁架模组，降低了安全质量事故发生的概率，保障了工作人员的人身安全。

本实用新型提供的装配式钢槽梁模板支撑架操作步骤如下：

1、根据钢槽梁翼板或顶板的规格尺寸，加工相应的桁架模组与线型匹配；

2、将钢槽梁顶板按照适合受力的精轧螺纹钢的尺寸开孔，并计算顶板承受力的大小选择适合的间距；

3、将悬吊模组穿入钢槽梁顶板通孔，并利用机械将桁架模组安装到位；

4、安装护栏模组，完善临边防护，加强桁架的横向联系；

5、检查桁架模组整体受力情况，测量调整使其达到设计的标高和位置。

桁架模组安装于钢槽梁斜腹板加宽处上，悬吊模组用于固定桁架模组以及主要受力。在桁架模组的上方通过多个桁架模组的拼接构成向水平方向延展开的桁架结构用于承托翼板或顶板底模，可免去预制吊装的相关风险或顶板现浇时的满堂支撑架。在安装和拆卸时，可先调整悬吊模组的垫片高度使其便于安装或拆卸，且可通过悬吊模组垫块的调节能力可实现翼板或顶板底模的标高校准功能，提高施工精度和桥梁线型控制。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种装配式钢槽梁模板支撑架，其特征在于；包括若干桁架模组、若干悬吊模组和护栏模组，

桁架模组安装于钢槽梁斜腹板加宽处及翼板处，每个桁架模组由槽钢搭接形成适应钢槽梁斜腹板的梯形框架和一个适应钢槽梁翼板的弓形框架，梯形框架和弓形框架依据与之相贴的钢槽梁斜腹板加宽处和翼板的形状成形，互相平行的相邻的桁架模组之间通过护栏模组连接；

每组悬吊模组由精轧螺纹钢、无缝钢管和垫片螺母构成，精轧螺纹钢由上至下从钢槽梁顶部贯穿过钢槽梁腹部加宽处及桁架模组的梯形框架并以垫片螺母固定；

护栏模组包括若干立杆和连接于相邻立杆之间的水平横杆，立杆设置于每个桁架模组弓形框架远离梯形框架的末端。

2.根据权利要求1所述的装配式钢槽梁模板支撑架，其特征在于：梯形框架由梯形框架上弦杆、主腹杆、梯形框架下弦杆、斜腹杆依次续接构成闭合的梯形框架结构，弓形框架由弓形框架上弦杆、延长杆、弓形框架下弦杆和主腹杆依次续接构成闭合的弓形框架结构，主腹杆上端与梯形框架上弦杆第二端及弓形框架上弦杆第一端固定连接，主腹杆下端与梯形框架下弦杆第二端及弓形框架下弦杆第一端固定连接，梯形框架的斜腹杆紧贴于钢槽梁斜腹板。

3.根据权利要求2所述的装配式钢槽梁模板支撑架，其特征在于：梯形框架和弓形框架还包括有若干用于加强框架受力的附助腹杆。

4.根据权利要求2所述的装配式钢槽梁模板支撑架，其特征在于：钢槽梁斜腹板加宽处和梯形框架上弦杆均开设有若干相对应的通孔供悬吊模组的精轧螺纹钢穿设于孔中，任一精轧螺纹钢上均套设有双螺母，钢槽梁斜腹板加宽处与梯形框架上弦杆之间加设有10*10cm的钢垫块。

5.根据权利要求1所述的装配式钢槽梁模板支撑架，其特征在于：护栏模组的立杆与桁架模组焊接固定，相邻立杆之间通过上中下三道长横杆连接。

Images