CN217025674U - 一种连续流a/o废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，提供一种连续流A/O废水处理设备，包括过滤网、抽取泵和本体，所述本体的内部设置有调节池、缺氧池、接触氧化池、沉淀池以及过滤池，所述过滤池的内部设置有石英砂框，所述过滤池内部的底端安装有曝气器，所述沉淀池内部的一侧设置有分离结构，所述沉淀池的内部设置有防堵结构，所述本体的一端安装有抽取泵，所述抽取泵的两侧均安装有导流管，所述本体的两侧均安装有抽料泵，所述本体的一侧设置有消毒池。本实用新型通过通过设置有防堵结构，螺旋铲处于排污管内，通过驱动电机运作，由连接轴带动螺旋铲旋转，在旋转的过程中能够将堵塞在排污管内的污泥通过旋转方式逐渐移除，从而避免堵塞影响排污效果。

Description

一种连续流A/O废水处理设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种连续流A/O废水处理设备。

背景技术

随着社会不断的发展，在各个行业会产生大量的废水，废水在排出前，需要对其进行处理，将废水处理达到排放时，直接排放，避免将废水无经处理直接排放对周围环境造成污染，在对废水排放时，需要采用各种处理方式，其中就有通过A/O技术对废水处理，在通过A/O对废水处理时需要使用到相应的A/O废水处理设备；

目前的现有技术方案存在以下缺陷：在使用的过程中，废水在沉淀池内沉淀后，后期需要将沉淀物排出，排出时易对排出口造成堵塞，后期需要工作人员对其进行疏通。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种连续流A/O废水处理设备，用以解决现有的废水处理设备排料口易出现堵塞的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种连续流A/O 废水处理设备，包括过滤网、抽取泵和本体，所述本体的内部设置有调节池、缺氧池、接触氧化池、沉淀池以及过滤池，所述过滤池的内部设置有石英砂框，且石英砂框的下方安装有过滤网；

所述过滤网的底端设置有拆卸结构，所述过滤池内部的底端安装有曝气器，所述沉淀池内部的一侧设置有分离结构，所述沉淀池的内部设置有防堵结构，所述本体的一端安装有抽取泵；

所述抽取泵的两侧均安装有导流管，所述本体的两侧均安装有抽料泵，所述本体的一侧设置有消毒池。

优选的，所述防堵结构包括驱动电机、支架、连接轴以及螺旋铲，所述支架架设于本体顶部沉淀池的顶端，所述支架的顶端安装有驱动电机，所述支架的下方设置有连接轴，且连接轴的底端安装有螺旋铲。通过连接轴带动螺旋铲旋转，在螺旋铲旋转时可对堵塞在沉淀池底端的排污管内物料通过旋转排出。

优选的，所述螺旋铲的尺寸与沉淀池底端的排污管的内径相适配，所述驱动电机的输出端贯穿支架并通过联轴器与连接轴的顶端相连接。在驱动电机运作时，通过连接轴带动螺旋铲旋转，使螺旋铲在排污管内正常旋转。

优选的，所述拆卸结构包括螺孔、螺柱、连接块以及支板，所述连接块设置于过滤池的内部，所述连接块的两侧固定有支板，所述连接块的顶端固定有螺柱，所述螺孔贯穿于过滤网的中间位置处。通过支板在螺柱的配合下对过滤网进行支撑，避免过滤网在重力的作用下出现向下滑动问题。

优选的，所述螺孔与螺柱之间构成螺纹连接，所述支板一侧与过滤池的内壁固定连接。可将分离结构通过螺孔与螺柱之前构成螺纹连接，提高分离结构安装的便捷性。

优选的，所述分离结构包括连架、螺钉以及分离网，所述分离网处于沉淀池内部的一侧，所述分离网的顶端固定有连架，所述连架的两端均螺纹贯穿有螺钉。通过分离网对固液进行初步分离，尽量避免造成导流管内部出现造成堵塞。

优选的，所述连架侧视为U型设置，所述连架内部距离与本体的宽度相适配，所述沉淀池的表面贯穿有与螺钉相适配的预留孔。可将连架架设在本体外部，通过螺钉和预留孔的配合下对连架和本体之间进行固定即可。

(三)有益效果

本实用新型提供的连续流A/O废水处理设备，其优点在于：

通过设置有防堵结构，螺旋铲处于排污管内，通过驱动电机运作，由连接轴带动螺旋铲旋转，在旋转的过程中能够将堵塞在排污管内的污泥通过旋转方式逐渐移除，从而避免堵塞影响排污效果；

通过设置有拆卸结构，由于螺孔处于过滤网中心位置处，过滤网通过螺孔与螺柱进行螺纹连接，因此后期需要对过滤网进行更换时，可将过滤网通过旋转从过滤池的内部取出并对其进行更换，提高对过滤网更换的便捷性；

通过设置有分离结构，通过将分离网在连架的配合下安装在沉淀池内部一侧，后期通过分离网对固液初步进行过滤，避免对导流管造成堵塞，影响液体流动，实现可对固液初步进行分离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的螺旋铲正视结构示意图；

图4为本实用新型的过滤网和支板爆炸结构示意图；

图5为本实用新型的分离网立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、抽料泵；2、调节池；3、缺氧池；4、接触氧化池；5、防堵结构；501、驱动电机；502、支架；503、连接轴；504、螺旋铲；6、沉淀池；7、过滤池；8、石英砂框；9、消毒池；10、拆卸结构；1001、螺孔；1002、螺柱；1003、连接块；1004、支板；11、曝气器；12、过滤网； 13、分离结构；1301、连架；1302、螺钉；1303、分离网；14、抽取泵；15、导流管；16、本体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种连续流A/O废水处理设备，包括过滤网12、抽取泵14和本体16，本体16的内部设置有调节池2、缺氧池3、接触氧化池4、沉淀池6以及过滤池7，过滤池7的内部设置有石英砂框8，且石英砂框8的下方安装有过滤网12，过滤网12的底端设置有拆卸结构10，过滤池7内部的底端安装有曝气器11，沉淀池6内部的一侧设置有分离结构 13，分离结构13包括连架1301、螺钉1302以及分离网1303，分离网1303 处于沉淀池6内部的一侧，分离网1303的顶端固定有连架1301，连架1301 的两端均螺纹贯穿有螺钉1302，连架1301侧视为U型设置，连架1301内部距离与本体16的宽度相适配，沉淀池6的表面贯穿有与螺钉1302相适配的预留孔，沉淀池6的内部设置有防堵结构5，本体16的一端安装有抽取泵14，抽取泵14的两侧均安装有导流管15，本体16的两侧均安装有抽料泵1，本体16的一侧设置有消毒池9。

基于实施例1的一种连续流A/O废水处理设备工作原理是：将分离网1303 安装在沉淀池6的内部，污水通过抽料泵1抽入调节池2内部，在调节池2 的内部进行处理，随后通过抽取泵14抽出沿导流管15流入至缺氧池3内部，废水依次流动当流入至沉淀池6内部后，在沉淀池6的内部进行沉淀，通过分离网1303对固液进行简单分离，液体再次通过抽取泵14在导流管15的配合下流入至过滤池7的内部，液体流入过滤池7内部后经过石英砂框8进行过滤，随后经过过滤网12进行过滤，通过曝气器11进行曝气，随后再次通过抽料泵1抽入至消毒池9内部，经过消毒池9内部对液体进行消毒，随之排出即可。

实施例二

本实施例还包括：防堵结构5包括驱动电机501、支架502、连接轴503 以及螺旋铲504，支架502架设于本体16顶部沉淀池6的顶端，支架502的顶端安装有驱动电机501，支架502的下方设置有连接轴503，且连接轴503 的底端安装有螺旋铲504，螺旋铲504的尺寸与沉淀池6底端的排污管的内径相适配，驱动电机501的输出端贯穿支架502并通过联轴器与连接轴503的顶端相连接。

本实施例中，在沉淀池6内部沉淀污排出时，启动驱动电机501，由其输出端带动连接轴503旋转，连接轴503带动螺旋铲504旋转，沉淀物在重力的作用下流入排污管，在连接轴503旋转的配合下将沉淀物排出即可，因此通过螺旋铲504旋转防止沉淀物将排污管堵塞。

实施例三

本实施例还包括：拆卸结构10包括螺孔1001、螺柱1002、连接块1003 以及支板1004，连接块1003设置于过滤池7的内部，连接块1003的两侧固定有支板1004，连接块1003的顶端固定有螺柱1002，螺孔1001贯穿于过滤网12的中间位置处，螺孔1001与螺柱1002之间构成螺纹连接，支板1004 一侧与过滤池7的内壁固定连接。

本实施例中，在过滤网12组装时，将其放置到过滤池7内部，通过旋转螺孔1001与螺柱1002之间进行螺纹连接，通过支板1004对过滤网12起到支撑作用，因此在需要对过滤网12进行更换时，可将损坏的过滤网12旋转螺孔1001与螺柱1002之间脱离即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种连续流A/O废水处理设备，包括过滤网(12)、抽取泵(14)和本体(16)，其特征在于：所述本体(16)的内部设置有调节池(2)、缺氧池(3)、接触氧化池(4)、沉淀池(6)以及过滤池(7)，所述过滤池(7)的内部设置有石英砂框(8)，且石英砂框(8)的下方安装有过滤网(12)；

所述过滤网(12)的底端设置有拆卸结构(10)，所述过滤池(7)内部的底端安装有曝气器(11)，所述沉淀池(6)内部的一侧设置有分离结构(13)，所述沉淀池(6)的内部设置有防堵结构(5)，所述本体(16)的一端安装有抽取泵(14)；

所述抽取泵(14)的两侧均安装有导流管(15)，所述本体(16)的两侧均安装有抽料泵(1)，所述本体(16)的一侧设置有消毒池(9)。

2.根据权利要求1所述的一种连续流A/O废水处理设备，其特征在于：所述防堵结构(5)包括驱动电机(501)、支架(502)、连接轴(503)以及螺旋铲(504)，所述支架(502)架设于本体(16)顶部沉淀池(6)的顶端，所述支架(502)的顶端安装有驱动电机(501)，所述支架(502)的下方设置有连接轴(503)，且连接轴(503)的底端安装有螺旋铲(504)。

3.根据权利要求2所述的一种连续流A/O废水处理设备，其特征在于：所述螺旋铲(504)的尺寸与沉淀池(6)底端的排污管的内径相适配，所述驱动电机(501)的输出端贯穿支架(502)并通过联轴器与连接轴(503)的顶端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种连续流A/O废水处理设备，其特征在于：所述拆卸结构(10)包括螺孔(1001)、螺柱(1002)、连接块(1003)以及支板(1004)，所述连接块(1003)设置于过滤池(7)的内部，所述连接块(1003)的两侧固定有支板(1004)，所述连接块(1003)的顶端固定有螺柱(1002)，所述螺孔(1001)贯穿于过滤网(12)的中间位置处。

5.根据权利要求4所述的一种连续流A/O废水处理设备，其特征在于：所述螺孔(1001)与螺柱(1002)之间构成螺纹连接，所述支板(1004)一侧与过滤池(7)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种连续流A/O废水处理设备，其特征在于：所述分离结构(13)包括连架(1301)、螺钉(1302)以及分离网(1303)，所述分离网(1303)处于沉淀池(6)内部的一侧，所述分离网(1303)的顶端固定有连架(1301)，所述连架(1301)的两端均螺纹贯穿有螺钉(1302)。

7.根据权利要求6所述的一种连续流A/O废水处理设备，其特征在于：所述连架(1301)侧视为U型设置，所述连架(1301)内部距离与本体(16)的宽度相适配，所述沉淀池(6)的表面贯穿有与螺钉(1302)相适配的预留孔。

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