CN217023735U - 一种污泥中转仓的出料口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥中转仓的出料口结构，包括污泥中转仓，在污泥中转仓的底部设有出料口，在出料口上安装有闸阀；在闸阀的下侧竖向安装有出料管，在所述出料管的内壁上设有分料结构。本实用新型通过在出料管中设置分料结构，使得污泥在输送过程中，被分割为若干体积较小的小块，有效的解决了污泥因为充满整个出料管，其四周均与出料管的管壁黏连而导致的容易堵塞问题，能够很好的促进污泥下落，在关闭闸阀后，被分割为小块结构的污泥最多只有一侧与管壁黏连，防止污泥干结硬化粘连在管壁上，防止堵塞，且能够较好的排空出料管，提高了工作场地的卫生条件。

Description

一种污泥中转仓的出料口结构

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥中转仓的出料口结构。

背景技术

在污泥处理过程中，往往需要将污泥输送至污泥中转仓中储存，然后在需要运输的时候，通过污泥中转仓上的出料口将污泥输送至运输车辆上。在现有技术中，一般会在出料口上连接一个闸阀和出料管用以输送和引导污泥中转仓中的污泥至运输车辆，但是，在使用过程中，输送污泥结束，即关闭闸阀后，出料管中往往会残留一部分污泥，在运输车辆离开后，残留在出料管中的污泥在重力作用下会持续下滴，使工作场地的卫生条件变差。另外，残留在出料管中的污泥在干结硬化后，很容易使出料管堵塞或输送污泥不畅，给污泥处理工作带来诸多不便。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种污泥中转仓的出料口结构，解决了现有的出料管容易堵塞，因残留污泥导致卫生变差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种污泥中转仓的出料口结构，包括污泥中转仓，在污泥中转仓的底部设有出料口，在出料口上安装有闸阀；在闸阀的下侧竖向安装有出料管，在所述出料管的内壁上设有分料结构。

作为优化，所述分料结构包括多根水平设置的分料杆，多根分料杆的长度方向相互平行，或交叉设置，且分料杆的一端与出料管的侧壁连接，另一端与出料管相对一侧的侧壁连接或形成自由端。

作为优化，所述分料杆为圆杆结构。

作为优化，在所述分料杆上可转动套设有套管。

作为优化，所述套管沿分料杆通长设置一个或间断式设置多个。

作为优化，所述分料杆为片状结构，且所在平面为竖向平面。

作为优化，沿出料管的轴线设置多层所述分料结构，其中，多层分料结构的分料杆的长度方向交叉设置。

作为优化，所述出料管与闸阀通过橡胶法兰软接头相连；在出料管上还安装有振动装置。

本申请与现有技术相比具有以下有益效果：

通过在出料管中设置分料结构，使得污泥在输送过程中，被分割为若干体积较小的小块，有效的解决了污泥因为充满整个出料管，其四周均与出料管的管壁黏连而导致的容易堵塞问题，能够很好的促进污泥下落，在关闭闸阀后，被分割为小块结构的污泥最多只有一侧与管壁黏连，防止污泥干结硬化粘连在管壁上，防止堵塞，且能够较好的排空出料管，提高了工作场地的卫生条件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中采用具有喷水功能的套管的结构示意图；

图中，1污泥中转仓，2出料口，3闸阀，4出料管，5分料杆，6套管，7橡胶法兰软接头，8送水装置，9储水腔，10进水孔，11进水通道，12喷水孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例：参见图1，

一种污泥中转仓的出料口结构，包括污泥中转仓1，在污泥中转仓1的底部设有出料口2，在出料口2上安装有闸阀3；在闸阀3的下侧竖向安装有出料管4，在所述出料管4的内壁上设有分料结构。

所述分料结构包括多个分料杆5，多个分料杆5的长度方向相互平行，或交叉设置，且分料杆5的一端与出料管4的侧壁连接，另一端与出料管4的相对一侧的侧壁连接或为自由端。所述分料杆5的长度方向与出料管4的轴线垂直，或倾斜设置。具体的，所述分料杆5的具体如何设置，根据污泥的属性确定。如果污泥的成分比较单一，均匀性较好，可以将分料杆5水平设置，即分料杆5的长度方向与出料管4的轴线垂直。如果污泥的成分复杂，并且其中含有较多的丝状物或絮状物，则最好将分料杆5倾斜设置，且分料杆5的一端为自由端，这样便于污泥在下落过程能够及时将分料杆5拦截的丝状物或絮状物由分料杆5上推下，防止日积月累造成丝状物或絮状物堵塞。

为了进一步的提高污泥输送效果，所述分料杆5为圆杆结构。在所述分料杆5上同轴可转动套设有套管6。所述套管6沿分料杆5通长设置一个或间断式设置多个。这样，通过设置可转动的套管6，在污泥输送过程中，污泥中的硬块物质或丝状物或絮状物在被分料杆5阻挡时，在污泥输送压力的作用下或其自重的作用下，能够在套管6的自由转动下脱落，进一步的提高了防堵塞效果。具体的，为了保证套管6能够自由转动，在套管6与出料管4的管壁或与分料杆5的结合面处需要设置密封结构，以防止污泥或污泥中的小颗粒物质进入套管6的转动面中，从而阻碍套管6的转动。

另外，所述分料杆5还可以为片状结构，并其所在平面为竖向平面。并且，该片状结构的断面可以做成刀片状结构，即三角形结构，进一步提高分割污泥的效果。

沿出料管4的轴线设置多层所述分料结构，其中，相邻层的分料结构中，分料杆5的长度方向呈一定夹角或垂直。该结构主要针对分料杆5相互平行设置的情况，其他情况也可以适用。本实施例中，包括两层分料结构，出料管4的上端一层，下端一层，其中，上层和下层的出料杆均为相互平行设置，但是上层与下层的出料杆互相垂直，这样，一方面便于对污泥进行切割，另一方面防止分料杆5设置过于密集而导致出料管4阻塞。

为了进一步的提高出料管4的排空效果，所述出料管4与闸阀3通过橡胶法兰软接头7相连，在出料管4上安装有振动装置（未示出）。其中，所述橡胶法兰软接头7在振动装置振动出料管4时，能够起到一定的缓冲作用，排空效果更好。同时，在污泥的输送过程中，也可以通过振动提高污泥的输送效率，使用效果好。

另外，为了进一步的提高出料管4的排空效果及提高工作场地的卫生条件，参见图2，还可以采用一种具有喷水功能的套管结构，其中，所述套管6可以贯穿出料管4的管壁，其中，分料杆5的一端固定在管壁上，另一端为自由端。所述套管6穿过管壁后通过一驱动装置驱动，如安装在出料管4上的电机，通过外部输入动力使套管6主动转动，从而对污泥起到搅拌作用，进一步提高了防堵塞的效果。同时，在套管6伸出出料管4的一端外侧设有一固定在出料管4上的送水装置8，该送水装置8内部具有一储水腔9，该储水腔9与外部供水装置连通，所述套管6贯穿该储水腔9后伸入出料管4并套设在分料杆5上。所述套管6位于储水腔9的部分上开设有若干进水孔10，在套管6的管壁中沿其轴线开设有进水通道11，并在套管6位于出料管4中的部分上开设有若干喷水孔12，所述进水通道11与进水孔10和喷水孔12连通。其中，所述喷水孔12的轴线倾斜设置，使喷水孔12中的水在喷出后能够喷射在出料管4的内壁上，并且多个喷水孔12能够喷射一定的范围，实现对出料管4内壁的清晰，进一步的提高了防堵和排空效果。

本实用新型通过在出料管中设置分料结构，使得污泥在输送过程中，被分割为若干体积较小的小块，有效的解决了污泥因为充满整个出料管，其四周均与出料管的管壁黏连而导致的容易堵塞问题，能够很好的促进污泥下落，在关闭闸阀后，被分割为小块结构的污泥最多只有一侧与管壁黏连，防止污泥干结硬化粘连在管壁上，防止堵塞，且能够较好的排空出料管，提高了工作场地的卫生条件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以在不脱离本实用新型的原理和基础的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附加权利要求及其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种污泥中转仓的出料口结构，包括污泥中转仓，在污泥中转仓的底部设有出料口，在出料口上安装有闸阀；其特征在于，在闸阀的下侧竖向安装有出料管，在所述出料管的内壁上设有分料结构。

2.根据权利要求1所述的一种污泥中转仓的出料口结构，其特征在于，所述分料结构包括多根水平设置的分料杆，多根分料杆的长度方向相互平行，或交叉设置，且分料杆的一端与出料管的侧壁连接，另一端与出料管相对一侧的侧壁连接或形成自由端。

3.根据权利要求2所述的一种污泥中转仓的出料口结构，其特征在于，所述分料杆为圆杆结构。

4.根据权利要求3所述的一种污泥中转仓的出料口结构，其特征在于，在所述分料杆上可转动套设有套管。

5.根据权利要求4所述的一种污泥中转仓的出料口结构，其特征在于，所述套管沿分料杆通长设置一个或间断式设置多个。

6.根据权利要求2所述的一种污泥中转仓的出料口结构，其特征在于，所述分料杆为片状结构，且所在平面为竖向平面。

7.根据权利要求2-6任一所述的一种污泥中转仓的出料口结构，其特征在于，沿出料管的轴线设置多层所述分料结构，其中，多层分料结构的分料杆的长度方向交叉设置。

8.根据权利要求7所述的一种污泥中转仓的出料口结构，其特征在于，所述出料管与闸阀通过橡胶法兰软接头相连；在出料管上还安装有振动装置。

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