CN217018913U - 用于生产温控器铜制零件的精密连续模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域的用于生产温控器铜制零件的精密连续模组，包括模具组件、攻牙组件和成型组件，攻牙组件和成型组件均安装在模具组件内，所述模具组件包括上模座、下模座、上垫板、下垫板、下模板、夹板、压料板、背板和定位机构，所述定位机构包括若干个定位杆、若干个定位套和若干个定位轴，定位套安装在上模座底面的两端，定位轴安装在下模座顶面的两端，定位杆安装在上垫板底面，所述上垫板、压料板、夹板、背板、下模板和下垫板上均开设有与定位杆对应的定位孔，下垫板安装在下模座的顶面，下模板安装在下垫板的顶面，上垫板安装在上模座的底面，夹板安装在上垫板的底面，背板安装在夹板的底面，压料板安装在背板的底面。

Description

用于生产温控器铜制零件的精密连续模组

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为用于生产温控器铜制零件的精密连续模组。

背景技术

温控器铜制零件是一种专业配套部件产品，最先是采用单工序单个模具进行加工，其存在的问题是：在各个工序之间需要工人进行手工上料、下料，增加了操作的复杂度，降低了加工效率；也有的通过连续模进行加工，但是采用连续模加工时由于折弯次数较多无法保证，折弯精度制作零件，折弯成型分体式制作，拉深采用多步成型，模具工序多，产能非常低，品质不稳定，在各工个分体式工段，还存在不安全因素。

实用新型内容

本实用新型针对的目的是解决以上缺陷，提供用于生产温控器铜制零件的精密连续模组。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：用于生产温控器铜制零件的精密连续模组，包括模具组件、攻牙组件和成型组件，攻牙组件和成型组件均安装在模具组件内，所述模具组件包括上模座、下模座、上垫板、下垫板、下模板、夹板、压料板、背板和定位机构，所述定位机构包括若干个定位杆、若干个定位套和若干个定位轴，定位套安装在上模座底面的两端，定位轴安装在下模座顶面的两端，定位杆安装在上垫板底面，所述上垫板、压料板、夹板、背板、下模板和下垫板上均开设有与定位杆对应的定位孔，下垫板安装在下模座的顶面，下模板安装在下垫板的顶面，上垫板安装在上模座的底面，夹板安装在上垫板的底面，背板安装在夹板的底面，压料板安装在背板的底面。

优选的，所述攻牙组件包括固定器、连杆、转动连接器、转动底座、丝攻、攻牙底座、固定盖板、攻牙转轴和连接齿轮，固定器安装在上模座底面上端的中间，转动底座安装在下模座顶面上端的中间，连杆的上端与固定器连接，连杆的下端与转动底座连接，且连杆的下端延伸出转动底座，转动连接器安装在连杆上，攻牙转轴安装在上模座的底面，攻牙底座安装在转动连接器的底面一端，固定盖板安装在攻牙底座的顶面，连接齿轮安装在攻牙底座的顶面一端，丝攻安装在攻牙转轴的底面。

优选的，成型组件安装在下垫板的顶面，所述成型组件包括预折件、端位成型件、第二成型件、整件成型件和微调组件，所述端位成型件、第二成型件、整体成型件和微调组件内均安装有浮升成型入块，所述上垫板的底面安装有分别与预折件、端位成型件、第二成型件和整件成型件对应的成型刀，所述微调组件包括固定螺丝、右微调开关、左微调开关、左侧刀、右侧刀、左滑块、右滑块、左底座和右底座，左微调开关和右微调开关均通过固定螺丝安装在上垫板的底面一端，左侧刀安装在左微调开关的一端，右侧刀安装在右微调开关的一端，左底座安装在下垫板的顶面，且左底座位于左侧刀的下方，左滑块安装在左底座的顶面，右底座安装在下垫板的顶面，且右底座位于右侧刀的下方，右滑块安装在右底座的顶面，浮升成型入块安装在下垫板的顶面，且浮升成型入块的侧面方便与左底座和右底座接触。

优选的，所述下模座的底面安装有若干块垫块。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型与现有技术相比，本实用新型的攻牙组件是通过固定器随冲床滑块往下运动，驱动连接齿轮和丝攻实现同步攻牙，本实用新型的微调组件是通过调整固定螺丝来实现左滑块和右滑块进行对产品角度的调整，同步浮升成型入块可以上下活动，本实用新型通过上模运动实现对下模板、下垫板、下模座和浮升成型入块整件连续拉伸，成型，折弯一体化连续生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的组装完成结构示意图；

图3为本实用新型实施例的攻牙组件结构示意图；

图4为本实用新型实施例的微调组件结构示意图；

图中：1为上模座、2为上垫板、3为压料板、4为下垫板、5为背板、6为下模板、7为下模座、8为夹板、9为攻牙组件、10为预折件、11为端位成型件、12为第二成型件、13为整件成型件、14为微调组件、15为固定器、16为连杆、17为转动连接器、18为转动底座、19为丝攻、20为攻牙底座、21为固定盖板、22为攻牙转轴、23为连接齿轮、24为固定螺丝、25为右微调开关、26为左微调开关、27为左侧刀、28为右侧刀、29为左滑块、30为右滑块、31为左底座、32为右底座、33为浮升成型入块、34为定位套、35为定位轴、36为垫块、37为定位杆、38为定位孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

请参阅图1-4，其具体实施的用于生产温控器铜制零件的精密连续模组，包括模具组件、攻牙组件9和成型组件，攻牙组件9和成型组件均安装在模具组件内，所述模具组件包括上模座1、下模座7、上垫板2、下垫板4、下模板6、夹板8、压料板3、背板5和定位机构，所述定位机构包括若干个定位杆37、若干个定位套34和若干个定位轴35，定位套34安装在上模座1底面的两端，定位轴35安装在下模座7顶面的两端，定位杆37安装在上垫板2底面，所述上垫板2、压料板3、夹板8、背板5、下模板6和下垫板4上均开设有与定位杆37对应的定位孔38，下垫板4安装在下模座7的顶面，下模板6安装在下垫板4的顶面，上垫板2安装在上模座1的底面，夹板8安装在上垫板2的底面，背板5安装在夹板8的底面，压料板3安装在背板5的底面。

所述攻牙组件9包括固定器15、连杆16、转动连接器17、转动底座18、丝攻19、攻牙底座20、固定盖板21、攻牙转轴22和连接齿轮23，固定器15安装在上模座1底面上端的中间，转动底座18安装在下模座7顶面上端的中间，连杆16的上端与固定器15连接，连杆16的下端与转动底座18连接，且连杆16的下端延伸出转动底座18，转动连接器17安装在连杆16上，攻牙转轴22安装在上模座1的底面，攻牙底座20安装在转动连接器17的底面一端，固定盖板21安装在攻牙底座20的顶面，连接齿轮23安装在攻牙底座20的顶面一端，丝攻19安装在攻牙转轴22的底面。

成型组件安装在下垫板4的顶面，所述成型组件包括预折件10、端位成型件11、第二成型件12、整件成型件13和微调组件14，所述端位成型件11、第二成型件12、整体成型件和微调组件14内均安装有浮升成型入块33，所述上垫板2的底面安装有分别与预折件10、端位成型件11、第二成型件12和整件成型件13对应的成型刀，所述微调组件14包括固定螺丝24、右微调开关25、左微调开关26、左侧刀27、右侧刀28、左滑块29、右滑块30、左底座31和右底座32，左微调开关26和右微调开关25均通过固定螺丝24安装在上垫板2的底面一端，左侧刀27安装在左微调开关26的一端，右侧刀28安装在右微调开关25的一端，左底座31安装在下垫板4的顶面，且左底座31位于左侧刀27的下方，左滑块29安装在左底座31的顶面，右底座32安装在下垫板4的顶面，且右底座32位于右侧刀28的下方，右滑块30安装在右底座32的顶面，浮升成型入块33安装在下垫板4的顶面，且浮升成型入块33的侧面方便与左底座31和右底座32接触。

所述下模座7的底面安装有若干块垫块36。

本实用新型的攻牙组件9是通过固定器15随冲床滑块往下运动，驱动连接齿轮23和丝攻19实现同步攻牙，本实用新型的微调组件14是通过调整固定螺丝24来实现左滑块29和右滑块30进行对产品角度的调整，同步浮升成型入块33可以上下活动，本实用新型通过上模运动实现对下模板6、下垫板4、下模座7和浮升成型入块33整件连续拉伸，成型，折弯一体化连续生产。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.用于生产温控器铜制零件的精密连续模组，包括模具组件、攻牙组件和成型组件，攻牙组件和成型组件均安装在模具组件内，其特征在于：所述模具组件包括上模座、下模座、上垫板、下垫板、下模板、夹板、压料板、背板和定位机构，所述定位机构包括若干个定位杆、若干个定位套和若干个定位轴，定位套安装在上模座底面的两端，定位轴安装在下模座顶面的两端，定位杆安装在上垫板底面，所述上垫板、压料板、夹板、背板、下模板和下垫板上均开设有与定位杆对应的定位孔，下垫板安装在下模座的顶面，下模板安装在下垫板的顶面，上垫板安装在上模座的底面，夹板安装在上垫板的底面，背板安装在夹板的底面，压料板安装在背板的底面。

2.根据权利要求1所述的用于生产温控器铜制零件的精密连续模组，其特征在于：所述攻牙组件包括固定器、连杆、转动连接器、转动底座、丝攻、攻牙底座、固定盖板、攻牙转轴和连接齿轮，固定器安装在上模座底面上端的中间，转动底座安装在下模座顶面上端的中间，连杆的上端与固定器连接，连杆的下端与转动底座连接，且连杆的下端延伸出转动底座，转动连接器安装在连杆上，攻牙转轴安装在上模座的底面，攻牙底座安装在转动连接器的底面一端，固定盖板安装在攻牙底座的顶面，连接齿轮安装在攻牙底座的顶面一端，丝攻安装在攻牙转轴的底面。

3.根据权利要求1所述的用于生产温控器铜制零件的精密连续模组，其特征在于：成型组件安装在下垫板的顶面，所述成型组件包括预折件、端位成型件、第二成型件、整件成型件和微调组件，所述端位成型件、第二成型件、整体成型件和微调组件内均安装有浮升成型入块，所述上垫板的底面安装有分别与预折件、端位成型件、第二成型件和整件成型件对应的成型刀，所述微调组件包括固定螺丝、右微调开关、左微调开关、左侧刀、右侧刀、左滑块、右滑块、左底座和右底座，左微调开关和右微调开关均通过固定螺丝安装在上垫板的底面一端，左侧刀安装在左微调开关的一端，右侧刀安装在右微调开关的一端，左底座安装在下垫板的顶面，且左底座位于左侧刀的下方，左滑块安装在左底座的顶面，右底座安装在下垫板的顶面，且右底座位于右侧刀的下方，右滑块安装在右底座的顶面，浮升成型入块安装在下垫板的顶面，且浮升成型入块的侧面方便与左底座和右底座接触。

4.根据权利要求1所述的用于生产温控器铜制零件的精密连续模组，其特征在于：所述下模座的底面安装有若干块垫块。

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