CN217018835U - 一种数控多功能切割裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体公开了一种数控多功能切割裁剪机，包括机架，所述机架上设置有型材导轮、型材导槽、切割槽、中心定位轴、切割圆锯片、升降导轨、高速电机、升降气缸及伺服电机，所述切割圆锯片与所述高速电机传动连接，所述高速电机安装于所述升降导轨上，所述升降导轨安装于所述升降气缸上，所述升降气缸与所述伺服电机传动连接。本实用新型通过设置型材导槽及切割槽来固定放置型材，并由高速电机带动切割圆锯片对型材进行精确切割，能够提高切割精度，自动化程度高，使用起来更加方便，并且结构较为简单，后期维护成本较低。

Description

一种数控多功能切割裁剪机

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及一种数控多功能切割裁剪机。

背景技术

各类金属型材、塑料型材及木制材料的切割在进行裁剪、开料过程中，需要人工切割或用到切割机，切割时一般是先将型材固定在工作台上，普通切割机根据所需加工的样板模型切割出型材轮廓，然而一旦型材轮廓没有精确对准，所加工出来的产品将成为废品，特别对于一些柔软的型材更是难以保证，可见对切割机的切割精度要求较高。然而现有的切割机的切割精度较低，使用起来不方便，降低生产效率；并且结构较为复杂，后期维护成本高，已无法满足用户使用需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种数控多功能切割裁剪机，通过设置型材导槽及切割槽来固定放置型材，并由高速电机带动切割圆锯片对型材进行精确切割，能够提高切割精度，自动化程度高，使用起来更加方便，并且结构较为简单，后期维护成本较低。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种数控多功能切割裁剪机，包括机架，所述机架上设置有型材导轮、型材导槽、切割槽、中心定位轴、切割圆锯片、升降导轨、高速电机、升降气缸及伺服电机，所述切割圆锯片与所述高速电机传动连接，所述高速电机安装于所述升降导轨上，所述升降导轨安装于所述升降气缸上，所述升降气缸与所述伺服电机传动连接。

优选地，所述机架包括支撑架、工作台及切割座体，所述切割座体设置于所述工作台的中心处，所述工作台安装于所述支撑架上。

优选地，所述型材导轮、型材导槽均设置于所述工作台上，所述切割槽、中心定位轴、切割圆锯片、升降导轨、高速电机、升降气缸及伺服电机均设置于所述切割座体上。

优选地，所述型材导轮包括第一型材导轮及第二型材导轮，所述第一型材导轮及第二型材导轮分别设置于所述工作台的左右两端；所述中心定位轴设置于所述切割座体的中心处。

优选地，所述型材导槽的数量为若干个，每一所述型材导槽之间相互平行设置。

优选地，所述升降导轨包括第一升降导轨及第二升降导轨，所述第一升降导轨及第二升降导轨分别设置于所述高速电机的左右两侧；所述切割圆锯片位于所述切割槽的下方。

采用上述技术方案，本实用新型提供的一种数控多功能切割裁剪机，具有以下有益效果：该数控多功能切割裁剪机中的切割圆锯片与高速电机传动连接，高速电机安装于所述升降导轨上，升降导轨安装于所述升降气缸上，升降气缸与伺服电机传动连接，通过设置型材导槽及切割槽来固定放置型材，并由高速电机带动切割圆锯片对型材进行精确切割，能够提高切割精度，自动化程度高，使用起来更加方便，大大提升该数控多功能切割裁剪机的生产效率，并且结构较为简单，后期维护成本较低，能够满足用户使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图中，1-型材导轮、2-型材导槽、3-切割槽、4-中心定位轴、5-切割圆锯片、6-升降导轨、7-高速电机、8-升降气缸、9-伺服电机、10-支撑架、11-工作台、12-切割座体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

如图1-图2所示，该数控多功能切割裁剪机包括机架，该机架上设置有型材导轮1、型材导槽2、切割槽3、中心定位轴4、切割圆锯片5、升降导轨6、高速电机7、升降气缸8及伺服电机9，该切割圆锯片5与该高速电机7传动连接，该高速电机7安装于该升降导轨6上，该升降导轨6安装于该升降气缸8上，该升降气缸8与该伺服电机9传动连接。可以理解的，该机架、型材导槽2、切割槽3、中心定位轴4、切割圆锯片5、升降导轨6均可以是铝合金材质或不锈钢材质等，该高速电机7及伺服电机9均可以是电动马达等。

具体地，该机架包括支撑架10、工作台11及切割座体12，该切割座体12设置于该工作台11的中心处，该工作台11安装于该支撑架10上；该型材导轮1、型材导槽2均设置于该工作台11上，该切割槽3、中心定位轴4、切割圆锯片5、升降导轨6、高速电机7、升降气缸8及伺服电机9均设置于该切割座体12上；该型材导轮1包括第一型材导轮及第二型材导轮，该第一型材导轮及第二型材导轮分别设置于该工作台11的左右两端；该中心定位轴4设置于该切割座体12的中心处；该型材导槽2的数量为若干个，每一该型材导槽之间相互平行设置；该升降导轨6包括第一升降导轨及第二升降导轨，该第一升降导轨及第二升降导轨分别设置于该高速电机7的左右两侧；该切割圆锯片5位于该切割槽3的下方。可以理解的，该高速电机7及伺服电机9均可以通过电源线接入外部工作电源；切割时，型材依次经过型材导轮1及型材导槽2后到达切割槽3，此时开启高速电机7带动切割圆锯片5转动，再由伺服电机9及升降气缸8驱动升降导轨，从而将高速电机7向上运动对型材进行切割。该多功能切割裁剪机可用于各类金属型材，塑料型材及木制材料的切割、裁剪、开料等，应用广泛，具有切割精度高(达到：±0.15mm)、自动化程度高、快速、高效、免维护的特性，是提升型材制造、加工的理想机器。

可以理解的，本实用新型设计合理，构造独特，通过设置型材导槽2及切割槽3来固定放置型材，并由高速电机7带动切割圆锯片5对型材进行精确切割，能够提高切割精度，自动化程度高，使用起来更加方便，大大提升该数控多功能切割裁剪机的生产效率，并且结构较为简单，后期维护成本较低，能够满足用户使用需求。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种数控多功能切割裁剪机，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有型材导轮、型材导槽、切割槽、中心定位轴、切割圆锯片、升降导轨、高速电机、升降气缸及伺服电机，所述切割圆锯片与所述高速电机传动连接，所述高速电机安装于所述升降导轨上，所述升降导轨安装于所述升降气缸上，所述升降气缸与所述伺服电机传动连接。

2.根据权利要求1所述的数控多功能切割裁剪机，其特征在于：所述机架包括支撑架、工作台及切割座体，所述切割座体设置于所述工作台的中心处，所述工作台安装于所述支撑架上。

3.根据权利要求2所述的数控多功能切割裁剪机，其特征在于：所述型材导轮、型材导槽均设置于所述工作台上，所述切割槽、中心定位轴、切割圆锯片、升降导轨、高速电机、升降气缸及伺服电机均设置于所述切割座体上。

4.根据权利要求2所述的数控多功能切割裁剪机，其特征在于：所述型材导轮包括第一型材导轮及第二型材导轮，所述第一型材导轮及第二型材导轮分别设置于所述工作台的左右两端；所述中心定位轴设置于所述切割座体的中心处。

5.根据权利要求1所述的数控多功能切割裁剪机，其特征在于：所述型材导槽的数量为若干个，每一所述型材导槽之间相互平行设置。

6.根据权利要求1所述的数控多功能切割裁剪机，其特征在于：所述升降导轨包括第一升降导轨及第二升降导轨，所述第一升降导轨及第二升降导轨分别设置于所述高速电机的左右两侧；所述切割圆锯片位于所述切割槽的下方。

Images