CN216999030U - 一种蚕丝绵自动裁切折叠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蚕丝绵自动裁切折叠机，涉及丝绵加工设备领域，包括：主体；铺装板，所述铺装板设置在主体内壁；设置有螺纹杆和第一移座的裁切机构；设置有支撑座和夹紧座的压紧机构。本实用新型通过设置裁切机构实现对蚕丝棉裁切的功能，转动辊往复移动使蚕丝棉叠加于铺装板的上端，蚕丝棉叠加至合适厚度后，第一移座移动至支撑座的一侧，第一传动电机停止转动，电推杆推动第二移座下移，第二移座下移使斜形座和夹紧座下移，斜形座下移并对弧形臂进行挤压，弧形臂推动裁切刀座向转动辊方向移动，裁切刀座移动并对弹簧进行压缩，裁切刀座与蚕丝棉接触并对蚕丝棉进行裁切，从而实现对蚕丝棉裁切的功能。

Description

一种蚕丝绵自动裁切折叠机

技术领域

本实用新型涉及丝绵加工设备领域，具体是一种蚕丝绵自动裁切折叠机。

背景技术

蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维，也称天然丝，是一种天然纤维，人类利用最早的动物纤维之一，蚕丝是古代中国文明产物之一，中国劳动人民发明生产为极早之事，相传黄帝之妃嫘祖始教民育蚕；甲骨文中有丝字及丝旁之字甚多，蚕丝被由于具有优良的使用性能备受人们的喜爱，加工蚕丝被时，需要技艺精湛的老师傅将丝绵进行撕制放大，由于丝绵经过了撕制的环节，所以其厚度变薄，如若加工成蚕丝被的内胆，需要将几层叠制在一起。

根据公告号：CN210366200U，公开了一种蚕丝绵自动裁切折叠机，包括机架、上布装置、平铺装置、输送装置以及可编程控制器，上布装置包括第一传动辊、第二传动辊、一对导向辊以及缓存区，平铺装置包括摆布机构和铺装压紧机构，摆布机构包括转轴、一对第一气缸、出布块以及第一电机，转轴可旋转的设置在机架上，出布块上设有第二气缸，第二气缸上设有刀片，铺装压紧机构设置在摆布机构的下方，包括支架以及设置在支架上的铺装机构和压紧机构，铺装机构上设有可开启或闭合的第一铺装板和第二铺装板，输送装置设置在铺装压紧机构下方，本实用新型实现了丝绵的自动平铺、折叠、裁切、压紧等工序的自动化、标准化，减少人员的工作强度，提高效率，降低用人成本。

上述专利通过设置转轴转动实现对四面叠加的功能，通过设置刀片实现对丝绵裁切的功能，通过设置压紧板实现对丝绵两侧压紧的功能，但是上述专利的刀片和压紧板均通过独立的驱动装置进行驱动，驱动装置数量多导致设备的生产成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蚕丝绵自动裁切折叠机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蚕丝绵自动裁切折叠机，包括：

主体；

铺装板，所述铺装板设置在主体内壁；

设置有螺纹杆和第一移座的裁切机构，所述裁切机构设置在主体的内部且延伸至主体的上方，用于对蚕丝棉进行裁切，所述第一移座连接在主体的上端；

设置有支撑座和夹紧座的压紧机构，所述压紧机构连接在主体的上端且位于第一移座的一侧，用于对蚕丝棉进行压紧操作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述裁切机构包括有螺纹杆、转动带、第一传动电机、第一移座、裁切刀座、弧形臂、弹簧和转动辊，所述螺纹杆对称设置在主体的内部且延伸至主体的一侧，所述转动带套接于螺纹杆的外壁，所述第一传动电机位于一个螺纹杆的一侧，所述第一移座套接于两个螺纹杆的外壁，所述裁切刀座连接在第一移座的内壁，所述弧形臂连接在第一移座的一侧，所述弹簧设置在第一移座的内部且对称设置在裁切刀座的两端，所述转动辊连接在第一移座的底端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧机构包括有支撑座、连接座、第二移座、电推杆、夹紧座、斜形座、转动杆和齿轮，所述支撑座连接在主体的上端且位于第一移座的一侧，所述连接座固定连接在支撑座的内壁底端，所述第二移座连接在连接座的内壁，所述电推杆设置在支撑座的上端，所述夹紧座连接在第二移座的底端，所述斜形座设置在第二移座靠近第一移座的一侧，所述转动杆连接在主体的内部且位于铺装板的上方，所述齿轮设置在主体的内壁且套接于转动杆的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆与主体转动连接，所述第一移座的内壁设置有与螺纹杆外螺纹相匹配的内螺纹，所述弧形臂的一侧呈弧形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述裁切刀座的外壁对称设置有限位块，所述第一移座的内壁设置有与限位块相匹配的限位槽，所述第一移座的一端设置有贯穿至转动辊一端的第二传动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二移座的外壁对称设置有第一移动块，所述连接座的内壁设置有与第一移动块相匹配的第一移动槽，所述夹紧座共设置有两个，一个夹紧座与第二移座固定连接，所述夹紧座呈“L”形状，所述夹紧座的外壁对称设置有第二移动块，所述主体的内壁设置有与第二移动块相匹配的第二移动槽，所述夹紧座的外壁两端均设置有与齿轮相啮合的齿条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆对称设置有两个，一个所述转动杆的外壁设置有两个齿轮，所述转动杆与主体转动连接，所述斜形座一侧的上下端均为斜面状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置裁切机构实现对蚕丝棉裁切的功能，转动辊往复移动使蚕丝棉叠加于铺装板的上端，当蚕丝棉叠加至合适厚度后，第一移座移动至支撑座的一侧后，第一传动电机停止转动，此时电推杆推动第二移座下移，第二移座下移使斜形座和夹紧座下移，斜形座下移并对弧形臂进行挤压，受挤压影响，弧形臂推动裁切刀座向转动辊方向移动，裁切刀座移动并对弹簧进行压缩，裁切刀座与蚕丝棉接触并对蚕丝棉进行裁切，从而实现对蚕丝棉裁切的功能；

2、通过设置压紧机构实现对蚕丝棉两侧压紧的功能，斜形座下移并解除对弧形臂的挤压，弹簧回弹，裁切刀座向初始方向移动，第二移座下移使夹紧座持续下移，夹紧座下移使齿轮转动，齿轮转动使转动杆转动，转动杆转动使另一个夹紧座下移，两个夹紧座下移并与蚕丝棉的两端接触，从而实现对蚕丝棉两侧压紧的功能。

附图说明

图1为一种蚕丝绵自动裁切折叠机的结构示意图；

图2为一种蚕丝绵自动裁切折叠机的裁切机构结构示意图；

图3为一种蚕丝绵自动裁切折叠机的B处局部放大示意图；

图4为一种蚕丝绵自动裁切折叠机的A处局部放大示意图；

图5为一种蚕丝绵自动裁切折叠机的支撑座和转动杆结构示意图；

图6为一种蚕丝绵自动裁切折叠机的C处局部放大示意图。

图中：1、主体；2、裁切机构；201、螺纹杆；202、转动带；203、第一传动电机；204、第一移座；205、裁切刀座；206、弧形臂；207、弹簧；208、转动辊；3、压紧机构；301、支撑座；302、连接座；303、第二移座；304、电推杆；305、夹紧座；306、斜形座；307、转动杆；308、齿轮；4、铺装板。

具体实施方式

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种蚕丝绵自动裁切折叠机，包括：

主体1；

铺装板4，铺装板4设置在主体1内壁；

设置有螺纹杆201和第一移座204的裁切机构2，裁切机构2设置在主体1的内部且延伸至主体1的上方，用于对蚕丝棉进行裁切，第一移座204连接在主体1的上端；

设置有支撑座301和夹紧座305的压紧机构3，压紧机构3连接在主体1的上端且位于第一移座204的一侧，用于对蚕丝棉进行压紧操作。

该种蚕丝绵自动裁切折叠机，通过设置铺装板4便于对叠加的蚕丝棉进行传送，通过设置裁切机构2便于对蚕丝棉进行裁切，通过设置压紧机构3便于对叠加后的蚕丝棉两侧进行压紧。

在图2-3中：裁切机构2包括有螺纹杆201、转动带202、第一传动电机203、第一移座204、裁切刀座205、弧形臂206、弹簧207和转动辊208，螺纹杆201对称设置在主体1的内部且延伸至主体1的一侧，转动带202套接于螺纹杆201的外壁，第一传动电机203位于一个螺纹杆201的一侧，第一移座204套接于两个螺纹杆201的外壁，裁切刀座205连接在第一移座204的内壁，弧形臂206连接在第一移座204的一侧，弹簧207设置在第一移座204的内部且对称设置在裁切刀座205的两端，转动辊208连接在第一移座204的底端。

该种蚕丝绵自动裁切折叠机，第一传动电机203转动使螺纹杆201转动，螺纹杆201转动使转动带202转动，转动带202转动使另一个螺纹杆201转动，两个螺纹杆201转动使第一移座204移动，第一移座204往复移动使转动辊208往复移动，转动辊208往复移动使蚕丝棉叠加于铺装板4的上端，当蚕丝棉叠加至合适厚度后，第一移座204移动至支撑座301的一侧后，第一传动电机203停止转动，此时电推杆304推动第二移座303下移，第二移座303下移使斜形座306和夹紧座305下移，斜形座306下移并对弧形臂206进行挤压，受挤压影响，弧形臂206推动裁切刀座205向转动辊208方向移动，裁切刀座205移动并对弹簧207进行压缩，裁切刀座205与蚕丝棉接触并对蚕丝棉进行裁切，从而实现对蚕丝棉裁切的功能。

在图4-6中：压紧机构3包括有支撑座301、连接座302、第二移座303、电推杆304、夹紧座305、斜形座306、转动杆307和齿轮308，支撑座301连接在主体1的上端且位于第一移座204的一侧，连接座302固定连接在支撑座301的内壁底端，第二移座303连接在连接座302的内壁，电推杆304设置在支撑座301的上端，夹紧座305连接在第二移座303的底端，斜形座306设置在第二移座303靠近第一移座204的一侧，转动杆307连接在主体1的内部且位于铺装板4的上方，齿轮308设置在主体1的内壁且套接于转动杆307的外壁。

该种蚕丝绵自动裁切折叠机，随着第二移座303的不断下移，斜形座306下移并解除对弧形臂206的挤压，弹簧207回弹，裁切刀座205向初始方向移动，第二移座303下移使夹紧座305持续下移，夹紧座305下移使齿轮308转动，齿轮308转动使转动杆307转动，转动杆307转动使另一个夹紧座305下移，两个夹紧座305下移并与蚕丝棉的两端接触，从而实现对蚕丝棉两侧压紧的功能，从而便于保证蚕丝棉的整体性，便于蚕丝棉下料。

在图2-3中：螺纹杆201与主体1转动连接，第一移座204的内壁设置有与螺纹杆201外螺纹相匹配的内螺纹，弧形臂206的一侧呈弧形状。

该种蚕丝绵自动裁切折叠机，通过设置与螺纹杆201外螺纹相匹配的内螺纹便于螺纹杆201转动使第一移座204移动。

在图2-3中：裁切刀座205的外壁对称设置有限位块，第一移座204的内壁设置有与限位块相匹配的限位槽，第一移座204的一端设置有贯穿至转动辊208一端的第二传动电机。

该种蚕丝绵自动裁切折叠机，通过设置限位块和限位槽便于弧形臂206受到挤压后，使裁切刀座205通过限位槽移动，通过设置转动辊208便于蚕丝棉叠加。

在图4-6中：第二移座303的外壁对称设置有第一移动块，连接座302的内壁设置有与第一移动块相匹配的第一移动槽，夹紧座305共设置有两个，一个夹紧座305与第二移座303固定连接，夹紧座305呈“L”形状，夹紧座305的外壁对称设置有第二移动块，主体1的内壁设置有与第二移动块相匹配的第二移动槽，夹紧座305的外壁两端均设置有与齿轮308相啮合的齿条。

该种蚕丝绵自动裁切折叠机，通过设置第一移动块和第一移动槽便于电推杆304推动第二移座303通过第一移动槽移动，通过设置夹紧座305便于第二移座303移动使一个夹紧座305移动，通过设置与齿轮308相啮合的齿条便于夹紧座305移动使齿轮308转动。

在图4-6中：转动杆307对称设置有两个，一个转动杆307的外壁设置有两个齿轮308，转动杆307与主体1转动连接，斜形座306一侧的上下端均为斜面状。

该种蚕丝绵自动裁切折叠机，通过设置转动杆307便于齿轮308转动使转动杆307转动，通过两个转动杆307转动使两个夹紧座305移动并对蚕丝棉进行压紧操作。

本实用新型的工作原理是：蚕丝绵自动裁切折叠机使用时，蚕丝棉从两个转动辊208的上方贯穿至转动辊208的下方，于此同时，第一传动电机203转动使螺纹杆201转动，螺纹杆201转动使转动带202转动，转动带202转动使另一个螺纹杆201转动，两个螺纹杆201转动使第一移座204移动，第一移座204往复移动使转动辊208往复移动，转动辊208往复移动使蚕丝棉叠加于铺装板4的上端，当蚕丝棉叠加至合适厚度后，第一移座204移动至支撑座301的一侧后，第一传动电机203停止转动，此时电推杆304推动第二移座303下移，第二移座303下移使斜形座306和夹紧座305下移，斜形座306下移并对弧形臂206进行挤压，受挤压影响，弧形臂206推动裁切刀座205向转动辊208方向移动，裁切刀座205移动并对弹簧207进行压缩，裁切刀座205与蚕丝棉接触并对蚕丝棉进行裁切，从而实现对蚕丝棉裁切的功能，随着第二移座303的不断下移，斜形座306下移并解除对弧形臂206的挤压，弹簧207回弹，裁切刀座205向初始方向移动，第二移座303下移使夹紧座305持续下移，夹紧座305下移使齿轮308转动，齿轮308转动使转动杆307转动，转动杆307转动使另一个夹紧座305下移，两个夹紧座305下移并与蚕丝棉的两端接触，从而实现对蚕丝棉两侧压紧的功能，通过设置裁切机构2和压紧机构3的联动操作，降低了设备的生产成本。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蚕丝绵自动裁切折叠机，其特征在于，包括：

主体（1）；

铺装板（4），所述铺装板（4）设置在主体（1）内壁；

设置有螺纹杆（201）和第一移座（204）的裁切机构（2），所述裁切机构（2）设置在主体（1）的内部且延伸至主体（1）的上方，用于对蚕丝棉进行裁切，所述第一移座（204）连接在主体（1）的上端；

设置有支撑座（301）和夹紧座（305）的压紧机构（3），所述压紧机构（3）连接在主体（1）的上端且位于第一移座（204）的一侧，用于对蚕丝棉进行压紧操作。

2.根据权利要求1所述的一种蚕丝绵自动裁切折叠机，其特征在于，所述裁切机构（2）包括有螺纹杆（201）、转动带（202）、第一传动电机（203）、第一移座（204）、裁切刀座（205）、弧形臂（206）、弹簧（207）和转动辊（208），所述螺纹杆（201）对称设置在主体（1）的内部且延伸至主体（1）的一侧，所述转动带（202）套接于螺纹杆（201）的外壁，所述第一传动电机（203）位于一个螺纹杆（201）的一侧，所述第一移座（204）套接于两个螺纹杆（201）的外壁，所述裁切刀座（205）连接在第一移座（204）的内壁，所述弧形臂（206）连接在第一移座（204）的一侧，所述弹簧（207）设置在第一移座（204）的内部且对称设置在裁切刀座（205）的两端，所述转动辊（208）连接在第一移座（204）的底端。

3.根据权利要求2所述的一种蚕丝绵自动裁切折叠机，其特征在于，所述压紧机构（3）包括有支撑座（301）、连接座（302）、第二移座（303）、电推杆（304）、夹紧座（305）、斜形座（306）、转动杆（307）和齿轮（308），所述支撑座（301）连接在主体（1）的上端且位于第一移座（204）的一侧，所述连接座（302）固定连接在支撑座（301）的内壁底端，所述第二移座（303）连接在连接座（302）的内壁，所述电推杆（304）设置在支撑座（301）的上端，所述夹紧座（305）连接在第二移座（303）的底端，所述斜形座（306）设置在第二移座（303）靠近第一移座（204）的一侧，所述转动杆（307）连接在主体（1）的内部且位于铺装板（4）的上方，所述齿轮（308）设置在主体（1）的内壁且套接于转动杆（307）的外壁。

4.根据权利要求2所述的一种蚕丝绵自动裁切折叠机，其特征在于，所述螺纹杆（201）与主体（1）转动连接，所述第一移座（204）的内壁设置有与螺纹杆（201）外螺纹相匹配的内螺纹，所述弧形臂（206）的一侧呈弧形状。

5.根据权利要求2所述的一种蚕丝绵自动裁切折叠机，其特征在于，所述裁切刀座（205）的外壁对称设置有限位块，所述第一移座（204）的内壁设置有与限位块相匹配的限位槽，所述第一移座（204）的一端设置有贯穿至转动辊（208）一端的第二传动电机。

6.根据权利要求3所述的一种蚕丝绵自动裁切折叠机，其特征在于，所述第二移座（303）的外壁对称设置有第一移动块，所述连接座（302）的内壁设置有与第一移动块相匹配的第一移动槽，所述夹紧座（305）共设置有两个，一个夹紧座（305）与第二移座（303）固定连接，所述夹紧座（305）呈“L”形状，所述夹紧座（305）的外壁对称设置有第二移动块，所述主体（1）的内壁设置有与第二移动块相匹配的第二移动槽，所述夹紧座（305）的外壁两端均设置有与齿轮（308）相啮合的齿条。

7.根据权利要求3所述的一种蚕丝绵自动裁切折叠机，其特征在于，所述转动杆（307）对称设置有两个，一个所述转动杆（307）的外壁设置有两个齿轮（308），所述转动杆（307）与主体（1）转动连接，所述斜形座（306）一侧的上下端均为斜面状。

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