CN216997254U - 海上风电大容量机型叶片专用安装吊具 - Google Patents

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杨永辉
王徽华
董秉
刘鸿斌
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Abstract

海上风电大容量机型叶片专用安装吊具,包括:第一上吊带、主体钢结构和叶根吊带,所述主体钢结构一侧的两端均连接有第一上吊带,所述主体钢结构另一侧的两端均连接有第二上吊带,所述第一上吊带、第二上吊带与主体钢结构之间固定有第一卸扣,所述主体钢结构叶头的两端均安装有电动插销机构,所述电动插销机构上连接有叶尖吊带,且叶尖吊带的底端固定有叶片托架。本实用新型主体钢结构采用无缝钢管、桁架式设计,由于圆管在相同截面积下,综合性能最优,再通过桁架结构的优化,达到自重轻、迎风面积小的有点,符合海上作业要求。

Description

海上风电大容量机型叶片专用安装吊具
技术领域
本实用新型涉及风电工程施工领域,具体为海上风电大容量机型叶片专用安装吊具。
背景技术
海上风电工程施工过程中,由于风机叶片体积非常大,在对风机叶片进行安装的过程中,需要使用吊装设备,将叶片吊装到合适高度,进行安装,目前国内外的海上风电风机吊装施工工艺中,叶轮和叶片整体安装的叶片吊装通常采用两种方式:
1.单起重机吊装+人工摘钩方式;
2.双起重机吊装+横向穿裆移除方式;
这两种方式,在效率和现场劳动强度方面都有可以提升和改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供海上风电大容量机型叶片专用安装吊具,以解决上述背景技术中提出的吊装方式的提升和改进。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
海上风电大容量机型叶片专用安装吊具,包括:第一上吊带、主体钢结构和叶根吊带,所述主体钢结构一侧的两端均连接有第一上吊带,所述主体钢结构另一侧的两端均连接有第二上吊带,所述第一上吊带、第二上吊带与主体钢结构之间固定有第一卸扣,所述主体钢结构叶头的两端均安装有电动插销机构,所述电动插销机构上连接有叶尖吊带,且叶尖吊带的底端固定有叶片托架,所述主体钢结构的另一侧固定有配重箱,所述主体钢结构的叶根处安装有电动葫芦,且电动葫芦的底端连接有叶根吊带。
优选的,所述主体钢结构包括插拔销端梁、8.5m连接吊梁、7m连接吊梁、8m连接吊梁、10m连接吊梁和电动葫芦端梁,所述8.5m连接吊梁、7m连接吊梁、8m连接吊梁和10m连接吊梁可替换成不同长度,长度的调节范围可达45~60m。
优选的,所述插拔销端梁、8.5m连接吊梁、7m连接吊梁、8m连接吊梁、10m连接吊梁和电动葫芦端梁之间通过连接法兰连接,连接法兰之间均匀安装有螺栓。
优选的,所述配重箱的一侧安装有电控系统,对吊具进行控制,所述主体钢结构的内部安装有发电机,对吊具进行供电。
优选的,所述第一上吊带与第二上吊带均设置有两组。
优选的,所述配重箱为可拆卸结构,可进行更换。
优选的,所述电动插销机构设计有两组,且互为锁定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在主体钢结构的叶根处安装有电动葫芦,遥控电动葫芦,自动控制吊装叶片的高度,将叶片调整到合适高度后,可与轮毂精确组装,叶片组装完成后,遥控电动插销机构,由于电动插销机构互为锁定,将其中一个电动插销机构拔掉后,可以远距离无线进行摘钩,可以提高工作效率,降低了人工摘钩的风险,充分提高海上风电施工窗口期利用率,缩短风机吊装周期,节约人工成本和时间成本;
2、主体钢结构采用无缝钢管、桁架式设计,由于圆管在相同截面积下,综合性能最优,再通过桁架结构的优化,达到自重轻、迎风面积小的有点,符合海上作业要求;
3、同时本装置采用无线遥控自动脱钩摘,无线遥控器的显示界面上显示有吊具的重量、发电机的电压和频率、插拔销的位置及故障查询等显示功能,满足甲板控制突发要求及故障迅速排查;
4、通过有线+无线电控制集成系统,在无线产生故障时,有线还可以作为备用,继续工作。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型主体钢结构结构示意图;
图3为本实用新型A-A处剖面结构示意图;
图4为本实用新型B-B处剖面结构示意图;
图5为本实用新型C-C处剖面结构示意图;
图6为本实用新型D-D处剖面结构示意图;
图7为本实用新型图1中A处结构示意图;
图8为本实用新型连接法兰侧视结构示意图。
图中:1、第一上吊带;2、主体钢结构;201、插拔销端梁;202、8.5m连接吊梁;203、7m连接吊梁;204、8m连接吊梁;205、10m连接吊梁;206、电动葫芦端梁;3、第二上吊带;4、配重箱;5、电动葫芦;6、叶根吊带;7、电控系统;8、发电机;9、叶片托架;10、叶尖吊带;11、电动插销机构;12、第一卸扣;13、第二卸扣;14、连接法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:海上风电大容量机型叶片专用安装吊具,包括:第一上吊带1、主体钢结构2和叶根吊带6,主体钢结构2包括插拔销端梁201、8.5m连接吊梁202、7m连接吊梁203、8m连接吊梁204、10m连接吊梁205和电动葫芦端梁206,8.5m连接吊梁202、7m连接吊梁203、8m连接吊梁204和10m连接吊梁205可替换成不同长度,长度的调节范围可达45~60m,主体钢结构2采用无缝钢管、桁架式设计,由于圆管在相同截面积下,综合性能最优,再通过桁架结构的优化,达到自重轻、迎风面积小的有点,符合海上作业要求;
插拔销端梁201、8.5m连接吊梁202、7m连接吊梁203、8m连接吊梁204、10m连接吊梁205和电动葫芦端梁206之间通过连接法兰14连接,连接法兰14之间均匀安装有螺栓;
插拔销端梁201底部的两端均安装有第二卸扣13,可以通过第二卸扣13连接牵引绳,通过牵引绳将主体钢结构2与地面进行固定,防止叶片晃动,使叶片更稳定,同时使叶片安装更稳定;
主体钢结构2一侧的两端均连接有第一上吊带1,主体钢结构2另一侧的两端均连接有第二上吊带3,第一上吊带1与第二上吊带3均设置有两组,使主体钢结构2更加稳定;
第一上吊带1、第二上吊带3与主体钢结构2之间固定有第一卸扣12,配重箱4的一侧安装有电控系统7,对吊具进行控制,主体钢结构2的内部安装有发电机8,对吊具进行供电;
主体钢结构2叶头的两端均安装有电动插销机构11,电动插销机构11上连接有叶尖吊带10,且叶尖吊带10的底端固定有叶片托架9,电动插销机构11设计有两组,且互为锁定,便于进行控制,由于电动插销机构11互为锁定,将其中一个电动插销机构11拔掉后,可以远距离无线进行摘钩,无线遥控器的显示界面上显示有吊具的重量、发电机的电压和频率、插拔销的位置及故障查询等显示功能,满足甲板控制突发要求及故障迅速排查;
主体钢结构2的另一侧固定有配重箱4,配重箱4为可拆卸结构,可进行更换,可以调整重心位置;
主体钢结构2的叶根处安装有电动葫芦5,且电动葫芦5的底端连接有叶根吊带6,遥控电动葫芦5,自动控制吊装叶片的高度,将叶片调整到合适高度后,可与轮毂精确组装,叶片组装完成后,遥控电动插销机构11,由于电动插销机构11互为锁定,将其中一个电动插销机构11拔掉后,可以远距离无线进行摘钩,可以提高工作效率,降低了人工摘钩的风险,充分提高海上风电施工窗口期利用率,缩短风机吊装周期,节约人工成本和时间成本;
通过有线+无线电控制集成系统,在无线产生故障时,有线还可以作为备用,继续工作。
工作原理:首先,利用连接法兰14和螺栓对8.5m连接吊梁202、7m连接吊梁203、8m连接吊梁204和10m连接吊梁205将主体钢结构2进行组装,并通过第一卸扣12对第一上吊带1和第二上吊带3进行连接,通过第一上吊带1和第二上吊带3将主体钢结构2起吊,本装置通过发电机8进行供电,同时还配有20m的应急电缆;
其次,通过电控系统7可对装置进行远距离遥控,利用叶尖吊带10和叶根吊带6对叶片进行吊装,利用叶片托架9对叶片进行支撑,通过调整第一上吊带1和第二上吊带3的长短,调整吊装叶片的重心,随后通过可拆卸的配重箱4调整主体钢结构2的重心,将主体钢结构2的重心调整到与叶片重心一致;
最后,调整完成后,遥控电动葫芦5,自动控制吊装叶片的高度,将叶片调整到合适高度后,可与轮毂精确组装,叶片组装完成后,遥控电动插销机构11,由于电动插销机构11互为锁定,将其中一个电动插销机构11拔掉后,可以实现脱钩,将叶片放开。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.海上风电大容量机型叶片专用安装吊具,包括:第一上吊带(1)、主体钢结构(2)和叶根吊带(6),其特征在于,所述主体钢结构(2)一侧的两端均连接有第一上吊带(1),所述主体钢结构(2)另一侧的两端均连接有第二上吊带(3),所述第一上吊带(1)、第二上吊带(3)与主体钢结构(2)之间固定有第一卸扣(12),所述主体钢结构(2)叶头的两端均安装有电动插销机构(11),所述电动插销机构(11)上连接有叶尖吊带(10),且叶尖吊带(10)的底端固定有叶片托架(9),所述主体钢结构(2)的另一侧固定有配重箱(4),所述主体钢结构(2)的叶根处安装有电动葫芦(5),且电动葫芦(5)的底端连接有叶根吊带(6)。
2.根据权利要求1所述的海上风电大容量机型叶片专用安装吊具,其特征在于,所述主体钢结构(2)包括插拔销端梁(201)、8.5m连接吊梁(202)、7m连接吊梁(203)、8m连接吊梁(204)、10m连接吊梁(205)和电动葫芦端梁(206),所述8.5m连接吊梁(202)、7m连接吊梁(203)、8m连接吊梁(204)和10m连接吊梁(205)可替换成不同长度,长度的调节范围可达45~60m。
3.根据权利要求2所述的海上风电大容量机型叶片专用安装吊具,其特征在于,所述插拔销端梁(201)、8.5m连接吊梁(202)、7m连接吊梁(203)、8m连接吊梁(204)、10m连接吊梁(205)和电动葫芦端梁(206)之间通过连接法兰(14)连接,连接法兰(14)之间均匀安装有螺栓。
4.根据权利要求1所述的海上风电大容量机型叶片专用安装吊具,其特征在于,所述配重箱(4)的一侧安装有电控系统(7),对吊具进行控制,所述主体钢结构(2)的内部安装有发电机(8),对吊具进行供电。
5.根据权利要求1所述的海上风电大容量机型叶片专用安装吊具,其特征在于,所述第一上吊带(1)与第二上吊带(3)均设置有两组。
6.根据权利要求1所述的海上风电大容量机型叶片专用安装吊具,其特征在于,所述配重箱(4)为可拆卸结构,可进行更换。
7.根据权利要求1所述的海上风电大容量机型叶片专用安装吊具,其特征在于,所述电动插销机构(11)设计有两组,且互为锁定。
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