CN216995368U - 铝箔全瓦楞纸板包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝箔全瓦楞纸板包装箱，包括有托盘、围板、上盖，围板放置在托盘上，上盖盖在围板上，围板内设有中侧支撑板、左侧支撑板、右侧支撑板，中侧支撑板的两端、左侧支撑板的两端、右侧支撑板的两端分别设有下支撑台，中侧支撑板的两侧分别设有端支撑板，端支撑板的上端设有两个V型槽，端支撑板的下端设有三个上支撑台，上支撑台分别置于相应下支撑台上。本实用新型的铝箔全瓦楞纸板包装箱，提高了包装箱的承重能力，能够有效的对双零铝箔形成保护作用。具有结构强度高、重量轻、组装方便、能够有效代替木质纸箱、降低成本等优点。

Description

铝箔全瓦楞纸板包装箱

技术领域

本实用新型属于包装箱技术领域，具体涉及铝箔全瓦楞纸板包装箱。

背景技术

双零铝箔就是在其厚度以mm为计量单位时小数点后有两个零的箔，通常为厚度小于0.0075mm的铝箔。铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等的包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。铝箔在销售运输过程中需要采用包装箱进行包装。传统的铝箔采用木质箱体，虽然可以实现对铝箔的有效保护，但是铝箔需要耗费大量的木材，且重量重，木质箱体的回收还可能需要收费(国外)。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：铝箔全瓦楞纸板包装箱，包括有托盘、围板、上盖，所述围板放置在托盘上，所述上盖盖在围板上，所述围板内设有中侧支撑板、左侧支撑板、右侧支撑板，所述中侧支撑板的两端、左侧支撑板的两端、右侧支撑板的两端分别设有下支撑台，左侧支撑板和右侧支撑板分别位于中侧支撑板的两侧，所述中侧支撑板和左侧支撑板之间形成左放置室，所述中侧支撑板和右侧支撑板之间形成右放置室，所述中侧支撑板的两侧分别设有端支撑板，端支撑板的上端设有两个V型槽，端支撑板的下端设有三个上支撑台，上支撑台与下支撑台一一对应，上支撑台分别置于相应下支撑台上。

作为上述技术方案的优选，所述托盘上固定连接有中阶梯状加强筋、左阶梯状加强筋和右阶梯状加强筋，中侧支撑板与中阶梯状加强筋平行且置于中阶梯状加强筋上，左侧支撑板与左阶梯状加强筋平行且置于左阶梯状加强筋上，右侧支撑板与右阶梯状加强筋平行且置于右阶梯状加强筋上。

作为上述技术方案的优选，所述托盘的四周分别固定连接有下围板，中阶梯状加强筋、左阶梯状加强筋和右阶梯状加强筋均位于下围板内。

作为上述技术方案的优选，所述中阶梯状加强筋的中部设有供中侧支撑板下边卡入的卡槽。

作为上述技术方案的优选，所述端支撑板的中部置于中阶梯状加强筋的一端，端支撑板的两侧分别置于左阶梯状加强筋的一端和右阶梯状加强筋的一端，所述端支撑板的下端设有若干阶梯状支撑台，阶梯状支撑台分别与中阶梯状加强筋、左阶梯状加强筋和右阶梯状加强筋相对应。

作为上述技术方案的优选，所述V型槽中设有限制板，所述限制板与V型槽的上端相匹配，所述限制板的下端设有弧形缺口，所述限制板上设有穿料棒孔。

作为上述技术方案的优选，所述V型槽的内侧两边分别设有内夹板。

作为上述技术方案的优选，所述托盘上设有若干横向叉车孔和若干纵向叉车孔。

作为上述技术方案的优选，所述托盘、围板、上盖、中侧支撑板、左侧支撑板、右侧支撑板、端支撑板、中阶梯状加强筋、左阶梯状加强筋、右阶梯状加强筋、限制板、内夹板均分别由瓦楞纸板制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的铝箔全瓦楞纸板包装箱，将铝箔的重量通过端支撑板、中侧支撑板、左侧支撑板、右侧支撑板以及中阶梯状加强筋、左阶梯状加强筋、右阶梯状加强筋有效的分摊在托盘上，提高了包装箱的承重能力，能够有效的对铝箔形成保护作用。具有结构强度高、重量轻、组装方便、能够有效代替木质纸箱、降低成本等优点。

附图说明

图1是包装箱的爆炸效果示意图；

图2是包装箱的上盖打开时的状态示意图；

图3是包装箱的结构示意图；

图4是包装箱组装过程示意图；

图5是端支撑板安装过程示意图；

图6是端支撑板安装完成后的状态示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，铝箔全瓦楞纸板包装箱，包括有托盘1、围板2、上盖3，所述围板2放置在托盘1上，所述上盖3盖在围板2上，所述围板2内设有中侧支撑板4、左侧支撑板5、右侧支撑板6，所述中侧支撑板4的两端、左侧支撑板5的两端、右侧支撑板6的两端分别设有下支撑台7，左侧支撑板5和右侧支撑板6分别位于中侧支撑板4的两侧，所述中侧支撑板4和左侧支撑板5之间形成左放置室8，所述中侧支撑板4和右侧支撑板6之间形成右放置室9，所述中侧支撑板4的两侧分别设有端支撑板10，端支撑板1的上端设有两个V型槽11，端支撑板10的下端设有三个上支撑台12，上支撑台12与下支撑台7一一对应，上支撑台12分别置于相应下支撑台7上。

作为上述技术方案的优选，所述托盘1上固定连接有中阶梯状加强筋13、左阶梯状加强筋14和右阶梯状加强筋15，中侧支撑板4与中阶梯状加强筋13平行且置于中阶梯状加强筋13上，左侧支撑板5与左阶梯状加强筋14平行且置于左阶梯状加强筋14上，右侧支撑板6与右阶梯状加强筋15平行且置于右阶梯状加强筋15上。中阶梯状加强筋13、左阶梯状加强筋14和右阶梯状加强筋15增加了托盘1的承压面积，加强了托盘1的结构强度。

作为上述技术方案的优选，所述托盘1的四周分别固定连接有下围板16，中阶梯状加强筋13、左阶梯状加强筋14和右阶梯状加强筋15均位于下围板16内。

作为上述技术方案的优选，所述中阶梯状加强筋13的中部设有供中侧支撑板4下边卡入的卡槽17。

作为上述技术方案的优选，所述端支撑板10的中部置于中阶梯状加强筋13的一端，端支撑板的10两侧分别置于左阶梯状加强筋14的一端和右阶梯状加强筋15的一端，所述端支撑板10的下端设有若干阶梯状支撑台18，阶梯状支撑台18分别与中阶梯状加强筋13、左阶梯状加强筋14和右阶梯状加强筋15相对应。端支撑板10将承受到的重量分摊在中阶梯状加强筋13、左阶梯状加强筋14和右阶梯状加强筋15上，使得托盘1受力更加均匀，避免局部受力过大变形。

作为上述技术方案的优选，所述V型槽11中设有限制板19，所述限制板19与V型槽11的上端相匹配，所述限制板19的下端设有弧形缺口20，所述限制板19上设有穿料棒孔21。限制板19固定住双零铝箔30两端的转轴31，防止其在运输过程中上下窜动。

作为上述技术方案的优选，所述V型槽11的内侧两边分别设有内夹板22。内夹板22由端支撑板10最内一层瓦楞纸板形成。

作为上述技术方案的优选，所述托盘1上设有若干横向叉车孔23和若干纵向叉车孔24。

作为上述技术方案的优选，所述托盘1、围板2、上盖3、中侧支撑板4、左侧支撑板5、右侧支撑板6、端支撑板10、中阶梯状加强筋13、左阶梯状加强筋14、右阶梯状加强筋15、限制板19、下围板16、内夹板22均分别由瓦楞纸板制成。

将中阶梯状加强筋13、左阶梯状加强筋14和右阶梯状加强筋15分别通过环保白胶黏合在托盘1上。将下围板16放置在托盘1上，并通过环保白胶黏合。再分别将中侧支撑板4放置在中阶梯状加强筋13上，左侧支撑板5放置在左阶梯状加强筋14上，右侧支撑板6置于右阶梯状加强筋15上。其中中侧支撑板4插入中阶梯状加强筋13中的卡槽17中。左侧支撑板5的外侧贴合下围板16，并与下围板16以及左阶梯状加强筋14之间通过环保白胶黏合。右侧支撑板6的外侧贴合下围板16，并与下围板16以及右阶梯状加强筋15之间通过环保白胶黏合。中侧支撑板4与中阶梯状加强筋13之间通过环保白胶黏合。将端支撑板10分别放置在中侧支撑板4的两端，其中端支撑板10的上支撑台12分别置于相应的下支撑台7上。上支撑台12和下支撑台7之间通过环保白胶黏合，端支撑板10与中侧支撑板4、左侧支撑板5、右侧支撑板6之间的连接处均通过环保白胶黏合。将成卷的铝箔30放置在，转轴31的两端放置在左放置室8或者右放置室9中，铝箔30两端的转轴端分别置于相应的V型槽11中。将围板2放在托盘1上，使得中侧支撑板4、左侧支撑板5、右侧支撑板6、端支撑板10均位于围板2内。将限制板19分别插入相应V型槽11中，限制板19夹在内夹板22与围板2之间。将钢制穿料棒的两端分别插入限制板19中的穿料棒孔21中。然后盖上上盖3。利用打包带32将上盖3、围板2、托盘1绑在一起打包。

其中，端支撑板10是7片整片瓦楞纸板承重，中间的圆孔是悬挂钢制穿料棒，使铝箔四周悬空得到保护；中侧支撑板4、左侧支撑板5、右侧支撑板6是相同设计的瓦楞纸板，主要起到支撑端支撑板10和承担整个包装长度方向的垂直压力；中阶梯状加强筋13、左阶梯状加强筋14、右阶梯状加强筋15用环保白胶黏合在托盘1上，能增加纸托盘的垂直压力承受强度，并能保证大卷径铝箔的安全；纸托盘没有任何其他材料，都是瓦楞纸板用环保白胶黏合而成。

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的瓦楞纸板、环保白胶等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.铝箔全瓦楞纸板包装箱，其特征在于，包括有托盘、围板、上盖，所述围板放置在托盘上，所述上盖盖在围板上，所述围板内设有中侧支撑板、左侧支撑板、右侧支撑板，所述中侧支撑板的两端、左侧支撑板的两端、右侧支撑板的两端分别设有下支撑台，左侧支撑板和右侧支撑板分别位于中侧支撑板的两侧，所述中侧支撑板和左侧支撑板之间形成左放置室，所述中侧支撑板和右侧支撑板之间形成右放置室，所述中侧支撑板的两侧分别设有端支撑板，端支撑板的上端设有两个V型槽，端支撑板的下端设有三个上支撑台，上支撑台与下支撑台一一对应，上支撑台分别置于相应下支撑台上。

2.如权利要求1所述的铝箔全瓦楞纸板包装箱，其特征在于，所述托盘上固定连接有中阶梯状加强筋、左阶梯状加强筋和右阶梯状加强筋，中侧支撑板与中阶梯状加强筋平行且置于中阶梯状加强筋上，左侧支撑板与左阶梯状加强筋平行且置于左阶梯状加强筋上，右侧支撑板与右阶梯状加强筋平行且置于右阶梯状加强筋上。

3.如权利要求2所述的铝箔全瓦楞纸板包装箱，其特征在于，所述托盘的四周分别固定连接有下围板，中阶梯状加强筋、左阶梯状加强筋和右阶梯状加强筋均位于下围板内。

4.如权利要求3所述的铝箔全瓦楞纸板包装箱，其特征在于，所述中阶梯状加强筋的中部设有供中侧支撑板下边卡入的卡槽。

5.如权利要求4所述的铝箔全瓦楞纸板包装箱，其特征在于，所述端支撑板的中部置于中阶梯状加强筋的一端，端支撑板的两侧分别置于左阶梯状加强筋的一端和右阶梯状加强筋的一端，所述端支撑板的下端设有若干阶梯状支撑台，阶梯状支撑台分别与中阶梯状加强筋、左阶梯状加强筋和右阶梯状加强筋相对应。

6.如权利要求5所述的铝箔全瓦楞纸板包装箱，其特征在于，所述V型槽中设有限制板，所述限制板与V型槽的上端相匹配，所述限制板的下端设有弧形缺口，所述限制板上设有穿料棒孔。

7.如权利要求6所述的铝箔全瓦楞纸板包装箱，其特征在于，所述V型槽的内侧两边分别设有内夹板。

8.如权利要求7所述的铝箔全瓦楞纸板包装箱，其特征在于，所述托盘上设有若干横向叉车孔和若干纵向叉车孔。

9.如权利要求8所述的铝箔全瓦楞纸板包装箱，其特征在于，所述托盘、围板、上盖、中侧支撑板、左侧支撑板、右侧支撑板、端支撑板、中阶梯状加强筋、左阶梯状加强筋、右阶梯状加强筋、限制板、内夹板均分别由瓦楞纸板制成。

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