CN216987350U - 一种浓缩饲料调制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饲料制备领域，尤其涉及一种浓缩饲料调制器，现有饲料制备技术中，调质器是浓缩饲料调质工艺过程中的主要设备，其目的是对制粒或膨化前的物料进行水热调质，是物料充分吸收热量、水分及液体，使其达到制粒或膨化工艺所需的要求，现有技术中蒸汽与饲料接触不充足，造成了调质不均的情况，基于上述原因，设计了本设备，饲料进入调质筒内，蒸汽从调质筒壁、调质筒中心注入调质筒内，调质筒内的饲料全方位的与蒸汽接触，使所有饲料熟化程度、湿度一致，螺旋叶与调质筒同时同向或反向旋转，将饲料与蒸汽充分搅拌并输送出设备完成调质。

Description

一种浓缩饲料调制器

技术领域

本实用新型涉及一种饲料制备领域，尤其涉及一种浓缩饲料调制器。

背景技术

现有饲料制备技术中，调质器是浓缩饲料调质工艺过程中的主要设备，其目的是对制粒或膨化前的物料进行水热调质，是物料充分吸收热量、水分及液体，使其达到制粒或膨化工艺所需的要求，现有技术中蒸汽与饲料接触不充足，造成了调质不均的情况，基于上述原因，设计了本设备。

实用新型内容

本实用新型为了解决调质不均的情况的技术问题，进而提供了一种浓缩饲料调制器，

一种浓缩饲料调制器，包括：进料口、进料端盖、调质筒、动力机构、进气管、分气管Ⅰ、气道、密封环、阀管、分气管Ⅱ、空心轴、端盖支架、螺旋叶、气孔、出料板；进料口与进料端盖相连接并连通，进料端盖密封扣合于调质筒上，调质筒、空心轴均与动力机构相连接，进气管与蒸汽发生器相连接，进气管、分气管Ⅰ一体成型并连通，分气管Ⅰ与气道相连接并连通，气道扣合在密封环上，密封环与阀管相连接并连通，阀管用于控制蒸汽单向注入，阀管与调质筒相连接并连通，调质筒与出料板相连接，气道与分气管Ⅱ相连接并连通，分气管Ⅱ与空心轴转动连接并连通，空心轴与进料端盖转动连接，进料端盖与端盖支架相连接，端盖支架与分气管Ⅱ相连接，空心轴与螺旋叶相连接，螺旋叶设于调质筒内，空心轴上设有气孔，空心轴末端与出料板转动连接，出料板上设有出料口。

进一步，所述进料口上方设有料斗。

进一步，所述空心轴末端不设气孔。

进一步，所述调质筒上设有泄压阀。

进一步，所述动力机构包括动力输入轴、轴承座、摩擦轮、带轮、皮带，动力输入轴与动力相连接，动力输入轴与轴承座转动连接，动力输入轴与摩擦轮相连接，摩擦轮与调质筒摩擦连接，两个带轮分别与动力输入轴、空心轴相连接，两个带轮通过皮带连接。

进一步，所述带轮、皮带连接替换为齿轮啮合连接，两齿轮分别与动力输入轴、空心轴相连接。

进一步，阀管包括管壁、通气板、阀板、连接杆、弹簧板、弹簧，管壁两端分别与密封环、调质筒相连接，管壁内壁与通气板相连接，阀板可滑动嵌于通气板内，阀板与连接杆相连接，连接杆与弹簧板相连接，弹簧两端分别与通气板、弹簧板相连接，弹簧处于压缩状态。

本实用新型有益效果：饲料进入调质筒内，蒸汽从调质筒壁、调质筒中心注入调质筒内，调质筒内的饲料全方位的与蒸汽接触，使所有饲料熟化程度、湿度一致，螺旋叶与调质筒同时同向或反向旋转，将饲料与蒸汽充分搅拌并输送出设备完成调质。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图一；

图2是本实用新型结构剖面示意图一；

图3是本实用新型结构示意图二；

图4是本实用新型结构剖面示意图二；

图5是本实用新型结构放大示意图；

图6是本实用新型结构示意图三。

图中：进料口1；进料端盖2；调质筒3；动力机构4；动力输入轴41；轴承座42；摩擦轮43；带轮44；皮带45；进气管5；分气管Ⅰ6；气道7；密封环8；阀管9；管壁91；通气板92；阀板93；连接杆94；弹簧板95；弹簧96；分气管Ⅱ10；空心轴11；端盖支架12；螺旋叶13；气孔14；出料板15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

实施例一：

一种浓缩饲料调制器包括进料口1、进料端盖2、调质筒3、动力机构4、进气管5、分气管Ⅰ6、气道7、密封环8、阀管9、分气管Ⅱ10、空心轴11、端盖支架12、螺旋叶13、气孔14、出料板15；进料口1与进料端盖2相连接并连通，进料端盖2密封扣合于调质筒3上，调质筒3、空心轴11均与动力机构4相连接，进气管5与蒸汽发生器相连接，进气管5、分气管Ⅰ6一体成型并连通，分气管Ⅰ6与气道7相连接并连通，气道7扣合在密封环8上，密封环8与阀管9相连接并连通，阀管9用于控制蒸汽单向注入，阀管9与调质筒3相连接并连通，调质筒3与出料板15相连接，气道7与分气管Ⅱ10相连接并连通，分气管Ⅱ10与空心轴11转动连接并连通，空心轴11与进料端盖2转动连接，进料端盖2与端盖支架12相连接，端盖支架12与分气管Ⅱ10相连接，空心轴11与螺旋叶13相连接，螺旋叶13设于调质筒3内，空心轴11上设有气孔14，空心轴11末端与出料板15转动连接，出料板15上设有出料口，饲料进入调质筒内，蒸汽从调质筒壁、调质筒中心注入调质筒内，调质筒内的饲料全方位的与蒸汽接触，使所有饲料熟化程度、湿度一致，螺旋叶与调质筒同时同向或反向旋转，将饲料与蒸汽充分搅拌并输送出设备完成调质。

实施例二：

下面在实施例一的基础上进行说明，所述进料口1上方设有料斗，便于进料。

实施例三：

下面在实施例一的基础上进行说明，所述空心轴11末端不设气孔14，饲料运动至调质筒3末端时已完成调质，在螺旋叶13输送的作用下饲料压力变大，不设气孔14解决了末端气孔14易堵塞的问题。

实施例四：

下面在实施例一的基础上进行说明，所述调质筒3上设有泄压阀，防止出料板堵塞造成事故。

实施例五：

下面在实施例一的基础上进行说明，所述动力机构4包括动力输入轴41、轴承座42、摩擦轮43、带轮44、皮带45，动力输入轴41与动力相连接，动力输入轴41与轴承座42转动连接，动力输入轴41与摩擦轮43相连接，摩擦轮43与调质筒3摩擦连接，两个带轮44分别与动力输入轴41、空心轴11相连接，两个带轮44通过皮带45连接，为螺旋叶与调质筒提供动力。

实施例六：

下面在实施例五的基础上进行说明，带轮44、皮带45连接替换为齿轮啮合连接，两齿轮分别与动力输入轴41、空心轴11相连接，使螺旋叶与调质筒相对反向运动搅拌效果更好。

实施例七：

下面在实施例一的基础上进行说明，阀管9包括管壁91、通气板92、阀板93、连接杆94、弹簧板95、弹簧96，管壁91两端分别与密封环8、调质筒3相连接，管壁91内壁与通气板92相连接，阀板93可滑动嵌于通气板92内，阀板93与连接杆94相连接，连接杆94与弹簧板95相连接，弹簧96两端分别与通气板92、弹簧板95相连接，弹簧96处于压缩状态，阀管9用于控制蒸汽单向注入，阻止饲料进入管壁91内，当管壁91转动至上方，在重力与蒸汽作用下通气板92上方残余的饲料落下，不会造成堵塞。

工作原理：

经进料口1向调质筒3内注入饲料，开启蒸汽发生器与动力输入轴41动力，蒸汽发生器蒸汽经进气管5；分气管Ⅰ6进入气道7内，又进入管壁91对阀板93施加压力，阀板93滑动打开，阀板93通过连接杆94、弹簧板95带动弹簧96压缩，蒸汽从多个管壁91同时进入调质筒3内，气道7内的蒸汽通过分气管Ⅱ10进入空心轴11，又经气孔14从中心排入饲料内，饲料全方位接触蒸汽使所有饲料熟化程度、湿度一致，动力输入轴41带动通过带轮44、皮带45带动空心轴11转动，空心轴11带动螺旋叶13转动，螺旋叶13转动将饲料输送，动力输入轴41带动摩擦轮43转动，摩擦轮43带动调质筒3转动，完成对饲料搅拌，被螺旋叶13输送至调质筒3末端经出料板15上出料口排出，完成调质。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种浓缩饲料调制器，其特征在于：包括：进料口(1)、进料端盖(2)、调质筒(3)、动力机构(4)、进气管(5)、分气管Ⅰ(6)、气道(7)、密封环(8)、阀管(9)、分气管Ⅱ(10)、空心轴(11)、端盖支架(12)、螺旋叶(13)、气孔(14)、出料板(15)；

进料口(1)与进料端盖(2)相连接并连通，进料端盖(2)密封扣合于调质筒(3)上，调质筒(3)、空心轴(11)均与动力机构(4)相连接，进气管(5)与蒸汽发生器相连接，进气管(5)、分气管Ⅰ(6)一体成型并连通，分气管Ⅰ(6)与气道(7)相连接并连通，气道(7)扣合在密封环(8)上，密封环(8)与阀管(9)相连接并连通，阀管(9)用于控制蒸汽单向注入，阀管(9)与调质筒(3)相连接并连通，调质筒(3)与出料板(15)相连接，气道(7)与分气管Ⅱ(10)相连接并连通，分气管Ⅱ(10)与空心轴(11)转动连接并连通，空心轴(11)与进料端盖(2)转动连接，进料端盖(2)与端盖支架(12)相连接，端盖支架(12)与分气管Ⅱ(10)相连接，空心轴(11)与螺旋叶(13)相连接，螺旋叶(13)设于调质筒(3)内，空心轴(11)上设有气孔(14)，空心轴(11)末端与出料板(15)转动连接，出料板(15)上设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料调制器，其特征在于：所述进料口(1)上方设有料斗。

3.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料调制器，其特征在于：所述空心轴(11)末端不设气孔(14)。

4.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料调制器，其特征在于：所述调质筒(3)上设有泄压阀。

5.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料调制器，其特征在于：所述动力机构(4)包括动力输入轴(41)、轴承座(42)、摩擦轮(43)、带轮(44)、皮带(45)，动力输入轴(41)与动力相连接，动力输入轴(41)与轴承座(42)转动连接，动力输入轴(41)与摩擦轮(43)相连接，摩擦轮(43)与调质筒(3)摩擦连接，两个带轮(44)分别与动力输入轴(41)、空心轴(11)相连接，两个带轮(44)通过皮带(45)连接。

6.根据权利要求5所述的一种浓缩饲料调制器，其特征在于：所述带轮(44)、皮带(45)连接替换为齿轮啮合连接，两齿轮分别与动力输入轴(41)、空心轴(11)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料调制器，其特征在于：所述阀管(9)包括管壁(91)、通气板(92)、阀板(93)、连接杆(94)、弹簧板(95)、弹簧(96)，管壁(91)两端分别与密封环(8)、调质筒(3)相连接，管壁(91)内壁与通气板(92)相连接，阀板(93)可滑动嵌于通气板(92)内，阀板(93)与连接杆(94)相连接，连接杆(94)与弹簧板(95)相连接，弹簧(96)两端分别与通气板(92)、弹簧板(95)相连接，弹簧(96)处于压缩状态。

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