CN216986635U - 一种用于猪油杂质分离的离心设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于猪油杂质分离的离心设备,包括底板、挡板和转动机构,所述底板的顶部固定连接有多个支撑板、多个安装板和一个储油槽,两个所述支撑板之间设置有滚筒,两个所述安装板之间固定连接有加热件,所述滚筒的底部开设有多个过滤孔,且所述过滤孔位于储油槽的正上方;所述转动机构包括有驱动电机和竖板,所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴外侧壁固定连接有带动齿轮,所述滚筒的外侧壁固定连接有传动齿轮。本实用新型,通过转动机构的作用,可使滚筒的外侧壁均能接触到加热件,提升了滚筒的导热效率,增加了猪油在滚筒内部的加热效率,提升了猪油分离的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工器械技术领域,尤其涉及一种用于猪油杂质分离的离心设备。
背景技术
猪油,中国人也将其称为荤油或猪大油,它是从猪肉提炼出,初始状态是略黄色半透明液体的食用油,常温下为白色或浅黄色固体,猪油主要由饱和高级脂肪酸甘油酯与不饱和高级脂肪酸甘油脂组成,其中饱和高级脂肪酸甘油酯含量更高,其中的不饱和高级脂肪酸甘油酯由于分子中含有碳碳双键,因此能使溴水褪色,能使酸性高锰酸钾溶液褪色。
猪油在提炼完成后,一段时间的放置就会变成固体,此时如需对猪油当中的杂质进行分离过滤,就需将猪油进行加热,但是现有的猪油加热分离装置,不能使猪油进行充分加热,减缓了猪油过滤的时间,降低了猪油过滤的工作效率,为此,提出一种用于猪油杂质分离的离心设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于猪油杂质分离的离心设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于猪油杂质分离的离心设备,包括底板、挡板和转动机构,所述底板的顶部固定连接有多个支撑板、多个安装板和一个储油槽,两个所述支撑板之间设置有滚筒,两个所述安装板之间固定连接有加热件,所述滚筒的底部开设有多个过滤孔,且所述过滤孔位于储油槽的正上方;
所述转动机构包括有驱动电机和竖板,所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴外侧壁固定连接有带动齿轮,所述滚筒的外侧壁固定连接有传动齿轮。
优选地,所述滚筒上连接有往复机构,所述往复机构包括有伺服电机和L型板,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有往复圆板,且所述往复圆板的外侧壁与滚筒的内侧壁为滑动贴合设置,所述螺纹杆远离伺服电机的一端固定连接有限位盘。
优选地,所述伺服电机通过L型板固定在滚筒的一侧,所述滚筒的一侧开设有转动槽,所述螺纹杆通过转动槽与滚筒转动连接,且所述螺纹杆与往复圆板均位于滚筒的内部。
优选地,所述滚筒远离驱动电机的一侧螺纹连接有螺栓,所述滚筒和挡板上均开设有螺纹孔,所述螺栓通过螺纹孔将滚筒与挡板固定,所述挡板的外侧壁与滚筒的内侧壁为滑动贴合设置。
优选地,所述驱动电机通过竖板与底板进行固定,所述带动齿轮与传动齿轮为完全啮合设置,所述转动轴的另一端转动连接在支撑板的一侧。
优选地,所述滚筒的外侧壁与加热件和支撑板为滑动贴合设置,所述储油槽的一侧开设有放油口。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型提出的一种用于猪油杂质分离的离心设备,通过转动机构的作用,可使滚筒的外侧壁均能接触到加热件,提升了滚筒的导热效率,增加了猪油在滚筒内部的加热效率,提升了猪油分离的工作效率。
2、本实用新型提出的一种用于猪油杂质分离的离心设备,通过往复机构的作用,简便了工作人员清理残渣的操作,节省了工作人员清理残渣的时间,提升了工作人员清理残渣的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于猪油杂质分离的离心设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于猪油杂质分离的离心设备的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于猪油杂质分离的离心设备的剖视图。
图中1、底板;2、驱动电机;201、竖板;202、转动轴;203、带动齿轮;204、传动齿轮;3、滚筒;4、安装板;5、加热件;6、L型板;601、伺服电机;602、螺纹杆;603、往复圆板;7、支撑板;8、储油槽;9、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1、图2所示,一种用于猪油杂质分离的离心设备,包括底板1、挡板9和转动机构,底板1的顶部固定连接有多个支撑板7、多个安装板4和一个储油槽8,两个支撑板7之间设置有滚筒3,滚筒3远离驱动电机2的一侧螺纹连接有螺栓,滚筒3和挡板9上均开设有螺纹孔,螺栓通过螺纹孔将滚筒3与挡板9固定,挡板9的外侧壁与滚筒3的内侧壁为滑动贴合设置,两个安装板4之间固定连接有加热件5,滚筒3的外侧壁与加热件5和支撑板7为滑动贴合设置,储油槽8的一侧开设有放油口,滚筒3的底部开设有多个过滤孔,且过滤孔位于储油槽8的正上方;
如图1所示,转动机构包括有驱动电机2和竖板201,驱动电机2的输出端固定连接有转动轴202,转动轴202外侧壁固定连接有带动齿轮203,滚筒3的外侧壁固定连接有传动齿轮204,驱动电机2通过竖板201与底板1进行固定,带动齿轮203与传动齿轮204为完全啮合设置,转动轴202的另一端转动连接在支撑板7的一侧。
如图1、图3所示滚筒3上连接有往复机构,往复机构包括有伺服电机601和L型板6,伺服电机601的输出端固定连接有螺纹杆602,螺纹杆602的外侧壁螺纹连接有往复圆板603,且往复圆板603的外侧壁与滚筒3的内侧壁为滑动贴合设置,螺纹杆602远离伺服电机601的一端固定连接有限位盘,伺服电机601通过L型板6固定在滚筒3的一侧,滚筒3的一侧开设有转动槽,螺纹杆602通过转动槽与滚筒3转动连接,且螺纹杆602与往复圆板603均位于滚筒3的内部。
如图1-3所示,本实用新型中可通过以下操作方式阐述其功能原理:首先,在进行猪油分离前,打开挡板9,将固体猪油放置在滚筒3的内部,然后通过螺栓的作用,将挡板9与滚筒3固定,进而关闭滚筒3,此时打开加热件5开关,使其通电加热,然后打开驱动电机2,使驱动电机2通电转动,驱动电机2转动时,带动转动轴202与带动齿轮203进行转动,利用带动齿轮203与传动齿轮204为完全啮合设置,带动传动齿轮204进行转动,从而使滚筒3进行转动,加热变成液体的猪油,从过滤孔中流到储油槽8中,而猪油中的残渣与杂质留在滚筒3的内部,需要说明的是,通过这样的设置,可使滚筒3的外侧壁均能接触到加热件5,提升了滚筒3的导热效率,增加了猪油在滚筒3内部的加热效率,提升了猪油分离的工作效率;
当滚筒3内部的猪油完全过滤分离完成后,初始状态下,往复圆板603位于靠近伺服电机601的一侧,通过螺栓的作用将挡板9打开,此时打开伺服电机601,使伺服电机601通电转动,伺服电机601转动时,带动螺纹杆602进行转动,从而使往复圆板603进行移动,将滚筒3内侧壁的杂质和残留的猪油进行刮擦,残留的猪油通过过滤孔再次流到储油槽8中,而残渣则刮擦到挡板9的位置,然后工作人员进行对残渣清理即可,需要说明的是,通过这样的设置,简便了工作人员清理残渣的操作,节省了工作人员清理残渣的时间,提升了工作人员清理残渣的工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于猪油杂质分离的离心设备,包括底板(1)、挡板(9)和转动机构,其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有多个支撑板(7)、多个安装板(4)和一个储油槽(8),两个所述支撑板(7)之间设置有滚筒(3),两个所述安装板(4)之间固定连接有加热件(5),所述滚筒(3)的底部开设有多个过滤孔,且所述过滤孔位于储油槽(8)的正上方;
所述转动机构包括有驱动电机(2)和竖板(201),所述驱动电机(2)的输出端固定连接有转动轴(202),所述转动轴(202)外侧壁固定连接有带动齿轮(203),所述滚筒(3)的外侧壁固定连接有传动齿轮(204)。
2.根据权利要求1所述的一种用于猪油杂质分离的离心设备,其特征在于,所述滚筒(3)上连接有往复机构,所述往复机构包括有伺服电机(601)和L型板(6),所述伺服电机(601)的输出端固定连接有螺纹杆(602),所述螺纹杆(602)的外侧壁螺纹连接有往复圆板(603),且所述往复圆板(603)的外侧壁与滚筒(3)的内侧壁为滑动贴合设置,所述螺纹杆(602)远离伺服电机(601)的一端固定连接有限位盘。
3.根据权利要求2所述的一种用于猪油杂质分离的离心设备,其特征在于,所述伺服电机(601)通过L型板(6)固定在滚筒(3)的一侧,所述滚筒(3)的一侧开设有转动槽,所述螺纹杆(602)通过转动槽与滚筒(3)转动连接,且所述螺纹杆(602)与往复圆板(603)均位于滚筒(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于猪油杂质分离的离心设备,其特征在于,所述滚筒(3)远离驱动电机(2)的一侧螺纹连接有螺栓,所述滚筒(3)和挡板(9)上均开设有螺纹孔,所述螺栓通过螺纹孔将滚筒(3)与挡板(9)固定,所述挡板(9)的外侧壁与滚筒(3)的内侧壁为滑动贴合设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于猪油杂质分离的离心设备,其特征在于,所述驱动电机(2)通过竖板(201)与底板(1)进行固定,所述带动齿轮(203)与传动齿轮(204)为完全啮合设置,所述转动轴(202)的另一端转动连接在支撑板(7)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于猪油杂质分离的离心设备,其特征在于,所述滚筒(3)的外侧壁与加热件(5)和支撑板(7)为滑动贴合设置,所述储油槽(8)的一侧开设有放油口。
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