CN216981421U - 一种单壁波纹管的伸缩结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种单壁波纹管的伸缩结构，包括：外管、内管、波纹管、密封圈以及调节机构，内管设置在所述外管内部，所述内管上侧、下侧分别开设有螺纹孔，条形开口开设在所述螺纹孔内侧，所述内管内部设有管腔，所述内管左端内部、右端内部分别安装有密封圈，所述内管上侧、下侧分别通过螺纹孔、条形开口活动安装有一个调节机构，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置密封圈，便于提升波纹管与内管之间的密封性能，调节机构的设计，使得波纹管能够根据实际使用需求进行伸缩调节，解决了多根单壁波纹管连接形成的预埋电线套管的长度无法跟随线缆的长度进行调节的问题。

Description

一种单壁波纹管的伸缩结构

技术领域

本实用新型属于波纹管技术领域，特别涉及一种单壁波纹管的伸缩结构。

背景技术

PVC单壁波纹管是以PVC为主要原料，经挤出吹塑而成，其内外表面均为波纹状，且利用环形槽的结构，使其兼具硬PVC管的刚性和软管的柔性，具有刚中带柔的特点，可作为预埋电线的套管，但是，在实际施工过程中，线缆的长度是根据实际需要进行调节的，而单壁波纹管通常都具有一定的规格，由多根单壁波纹管连接形成的预埋电线套管的长度无法跟随线缆的长度进行调节，因此，亟需一种单壁波纹管的伸缩结构来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种单壁波纹管的伸缩结构，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种单壁波纹管的伸缩结构，包括：外管、内管、波纹管、密封圈以及调节机构，内管设置在所述外管内部，所述内管上侧、下侧分别开设有螺纹孔，条形开口开设在所述螺纹孔内侧，所述内管内部设有管腔，所述内管左端内部、右端内部分别安装有密封圈，所述内管上侧、下侧分别通过螺纹孔、条形开口活动安装有一个调节机构，所述调节机构包括连接杆、加强连接部、固定圈、活动连接部、螺杆以及旋拧头，螺杆外侧端设置有所述旋拧头，所述螺杆内侧端通过活动连接部与连接杆靠近螺杆内侧端的一端活动转动连接，所述连接杆远离螺杆内侧端的一端设有加强连接部，固定圈设置在所述加强连接部靠近管腔的一端，所述固定圈固定在波纹管内侧端，所述波纹管水平贯穿密封圈。

作为一优选的实施方式，所述螺纹孔设有两个，两个所述螺纹孔分别轴对称设置在内管的管壁上侧、下侧，内螺纹设置在所述螺纹孔内壁，所述螺纹孔通过条形开口与管腔连通。

作为一优选的实施方式，螺杆的直径大于所述连接杆的直径，所述连接杆活动安装在螺纹孔内。

作为一优选的实施方式，所述加强连接部为一种直角梯形板，连接杆通过加强连接部与所述固定圈固定连接，所述加强连接部活动安装在条形开口内。

作为一优选的实施方式，所述密封圈设有两个，所述密封圈为一种橡胶圈。

作为一优选的实施方式，所述旋拧头为一种正六边棱杆，螺杆与所述旋拧头一体设计。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置密封圈，便于提升波纹管与内管之间的密封性能，调节机构的设计，使得波纹管能够根据实际使用需求进行伸缩调节，解决了多根单壁波纹管连接形成的预埋电线套管的长度无法跟随线缆的长度进行调节的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种单壁波纹管的伸缩结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种单壁波纹管的伸缩结构的螺纹孔与条形开口连接的示意图。

图3为本实用新型一种单壁波纹管的伸缩结构的调节机构的示意图。

图中，1-外管、2-内管、3-波纹管、4-密封圈、5-调节机构、6-螺纹孔、7-条形开口、8-连接杆、9-加强连接部、10-固定圈、11-活动连接部、12-螺杆、13-旋拧头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种单壁波纹管的伸缩结构，包括：外管1、内管2、波纹管3、密封圈4以及调节机构5，内管2设置在外管1内部，内管2上侧、下侧分别开设有螺纹孔6，条形开口7开设在螺纹孔6内侧，内管2内部设有管腔，内管2左端内部、右端内部分别安装有密封圈4，内管2上侧、下侧分别通过螺纹孔6、条形开口7活动安装有一个调节机构5，调节机构5包括连接杆8、加强连接部9、固定圈10、活动连接部11、螺杆12以及旋拧头13，螺杆12外侧端设置有旋拧头13，螺杆12内侧端通过活动连接部11与连接杆8靠近螺杆12内侧端的一端活动转动连接，连接杆8远离螺杆12内侧端的一端设有加强连接部9，固定圈10设置在加强连接部9靠近管腔的一端，固定圈10固定在波纹管3内侧端，波纹管3水平贯穿密封圈4。

螺纹孔6设有两个，两个螺纹孔6分别轴对称设置在内管2的管壁上侧、下侧，内螺纹设置在螺纹孔6内壁，螺纹孔6通过条形开口7与管腔连通，螺纹孔6便于安装螺杆12，条形开口7便于对加强连接部9进行导向。

螺杆12的直径大于连接杆8的直径，连接杆8活动安装在螺纹孔6内，螺杆12用于带动连接杆8在螺纹孔6内运动。

加强连接部9为一种直角梯形板，连接杆8通过加强连接部9与固定圈10固定连接，加强连接部9活动安装在条形开口7内，加强连接部9用于将固定圈10与连接杆8连接。

密封圈4设有两个，密封圈4为一种橡胶圈，密封圈4用于提升波纹管3与内管2之间的密封性。

旋拧头13为一种正六边棱杆，螺杆12与旋拧头13一体设计，旋拧头13用于配合外部的电动扳手对螺杆12进行旋拧。

作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，先将密封圈4套在波纹管3内侧端上，而后将波纹管3的内侧端固定在固定圈10上，此时利用电动扳手，通过螺杆12外侧端的旋拧头13对螺杆12进行旋拧，使得螺杆12通过连接杆8、加强连接部9带动固定圈10向内管2内部中间移动一定距离后，停止对固定圈10的牵引，随后将密封圈4安装在内管2右端，如此便安装好内管2右端的波纹管3，依照此步骤重复操作，将内管2左端的波纹管3安装在内管2左端内部，当需要对波纹管3进行伸缩调节时，利用电动扳手先对内管2左端的旋拧头13进行一定圈数的旋拧，内管2左端的旋拧头13正转时，内管2左端的螺杆12跟随正转，内管2右端内部的波纹管3往内管2中心远离的方向运动，内管2左端的旋拧头13逆时针转动时，内管2左端的螺杆12跟随逆时针转动，内管2右端内部的波纹管3往内管2中心的方向运动，而后再利用电动扳手对内管2右端的旋拧头13进行一定圈数的旋拧，内管2右端的旋拧头13正转时，内管2右端的螺杆12跟随正转，内管2左端内部的波纹管3往内管2中心远离的方向运动，内管2右端的旋拧头13逆时针转动时，内管2右端的螺杆12跟随逆时针转动，内管2左端内部的波纹管3往内管2中心的方向运动，以此达到调节波纹管3的长度的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种单壁波纹管的伸缩结构，包括：外管（1）、内管（2）、波纹管（3）、密封圈（4）以及调节机构（5），其特征在于，所述外管（1）内部设有内管（2），所述内管（2）上侧、下侧分别开设有螺纹孔（6），所述螺纹孔（6）内侧开设有条形开口（7），所述内管（2）内部设有管腔，所述内管（2）左端内部、右端内部分别安装有密封圈（4），所述内管（2）上侧、下侧分别通过螺纹孔（6）、条形开口（7）活动安装有一个调节机构（5），所述调节机构（5）包括连接杆（8）、加强连接部（9）、固定圈（10）、活动连接部（11）、螺杆（12）以及旋拧头（13），所述旋拧头（13）设置在螺杆（12）外侧端，所述螺杆（12）内侧端通过活动连接部（11）与连接杆（8）靠近螺杆（12）内侧端的一端活动转动连接，所述连接杆（8）远离螺杆（12）内侧端的一端设有加强连接部（9），所述加强连接部（9）靠近管腔的一端设有固定圈（10），所述固定圈（10）固定在波纹管（3）内侧端，所述波纹管（3）水平贯穿密封圈（4）。

2.如权利要求1所述的一种单壁波纹管的伸缩结构，其特征在于：所述螺纹孔（6）设有两个，两个所述螺纹孔（6）分别轴对称设置在内管（2）的管壁上侧、下侧，所述螺纹孔（6）内壁设有内螺纹，所述螺纹孔（6）通过条形开口（7）与管腔连通。

3.如权利要求1所述的一种单壁波纹管的伸缩结构，其特征在于：所述连接杆（8）的直径小于螺杆（12）的直径，所述连接杆（8）活动安装在螺纹孔（6）内。

4.如权利要求1所述的一种单壁波纹管的伸缩结构，其特征在于：所述加强连接部（9）为一种直角梯形板，所述固定圈（10）通过加强连接部（9）与连接杆（8）固定连接，所述加强连接部（9）活动安装在条形开口（7）内。

5.如权利要求1所述的一种单壁波纹管的伸缩结构，其特征在于：所述密封圈（4）设有两个，所述密封圈（4）为一种橡胶圈。

6.如权利要求1所述的一种单壁波纹管的伸缩结构，其特征在于：所述旋拧头（13）为一种正六边棱杆，所述旋拧头（13）与螺杆（12）一体设计。

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