CN216965568U - 一种输油泵清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输油泵清洗装置，包括底座，其特征在于，底座的顶部设有支架，支架的顶部设有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端贯穿支架的顶部并传动连接有丝杆，丝杆的外壁螺纹连接有螺母座，螺母座的顶部设有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端贯穿螺母座的底部并传动连接有L形转杆，L形转杆的外壁等距开设有四个第一螺纹孔，其中一个第一螺纹孔的内腔螺纹连接有螺栓，L形转杆的底部设有清洁刷，清洁刷的顶部等距开设有四个第二螺纹孔。本实用新型利用螺栓、转杆、第二螺纹孔和清洁刷的设置，通过螺栓和第二螺纹孔的相互配合使转杆和清洁刷错位，从而调整输油泵清洗装置的清洗半径，提高了输油泵清洁装置的适应性。

Description

一种输油泵清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，特别涉及一种输油泵清洗装置。

背景技术

输油泵的作用是保证柴油在低压油路内循环，并供应足够数量及一定压力的燃油给喷油泵，其输油量应为全负荷最大喷油量的3-4倍，而输油泵在清洗时需要一种清洗装置。

在生产出输油泵之后，总是需要输油泵清洗装置对输油泵进行清洗以保证输油泵的整洁，目前市面上存在许多种类型的输油泵，其中有一些输油泵的半径不同，在这种情况下，一般输油泵清洗装置不能随之适当调整清洗半径，从而降低了输油泵清洗装置的适应性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输油泵清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输油泵清洗装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿支架的顶部并传动连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有螺母座，所述螺母座的顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿螺母座的底部并传动连接有L形转杆，所述L形转杆的外壁等距开设有四个第一螺纹孔，其中一个所述第一螺纹孔的内腔螺纹连接有螺栓，所述L形转杆的底部设有清洁刷，所述清洁刷的顶部等距开设有四个第二螺纹孔，所述底座的一侧固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的一侧设有水枪。

优选的，所述底座的顶部固定连接有集水箱，所述集水箱的一侧开设有排水口，所述排水口的内腔嵌设有活塞。

优选的，所述螺母座的顶部对称开设有限位孔，所述支架的底部对称固定连接有滑杆，两个所述滑杆的外壁与位置相对应限位孔的内腔滑动连接。

优选的，所述底板的上方设有支撑台，支撑台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有挡板。

优选的，所述蓄水箱的顶部开设有进水口，所述蓄水箱的一侧固定连接有挂扣，所述蓄水箱的一侧固定连接有抽水泵，所述抽水泵的一侧固定连接有输水管，所述水枪的一端与输水管的一端固定连接。

优选的，所述挡板的底部对称固定连接有限位滑块，所述支撑台的顶部对称开设有限位滑槽，两个所述限位滑块的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动连接，所述支撑台的顶部设有输油泵本体。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用螺栓、转杆、第二螺纹孔和清洁刷的设置，通过螺栓和第二螺纹孔的相互配合使转杆和清洁刷错位，从而调整输油泵清洗装置的清洗半径，提高了输油泵清洁装置的适应性；

(2)本实用新型利用滑杆、限位孔和螺母座的设置，通过滑杆和限位孔对螺母座的限位，使螺母座可以保持直线运动而不旋转，从而提高了螺母座运动的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、蓄水箱；4、进水口；5、集水箱；6、第一伺服电机；7、丝杆；8、螺母座；9、滑杆；10、L形转杆；11、清洁刷；12、第二伺服电机；13、螺栓；14、第一螺纹孔；15、支撑台；16、固定板；17、挡板；18、螺纹杆；19、输水管；20、水枪；21、挂扣；22、排水口；23、输油泵本体；24、抽水泵；25、限位孔；26、第二螺纹孔；27、限位滑槽；28、限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种输油泵清洗装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支架2，支架2的顶部固定安装有第一伺服电机6，打开第一伺服电机6的外接开关，第一伺服电机6通过丝杆7带动螺母座8向下运动，第一伺服电机6的输出端贯穿支架2的顶部并传动连接有丝杆7，丝杆7的外壁螺纹连接有螺母座8，螺母座8的顶部固定安装有第二伺服电机12，打开第二伺服电机12的外接开关，第二伺服电机6通过L形转杆10带动清洁刷11转动，从而清洁输油泵本体23的外壁，第二伺服电机12的输出端贯穿螺母座8的底部并传动连接有L形转杆10，L形转杆10的外壁等距开设有四个第一螺纹孔14，其中一个第一螺纹孔14的内腔螺纹连接有螺栓13，将螺栓13扭开，移动L形转杆10使第一螺纹孔14与第二螺纹孔26错位，再调节到适当位置时再将螺栓13扭紧，L形转杆10的底部设有清洁刷11，清洁刷11可以刷洗输油泵本体23的外壁的油污，清洁刷11的顶部等距开设有四个开设有第二螺纹孔26，第二螺纹孔26的内径与第一螺纹孔14的内径大小一样，底座1的一侧固定连接有蓄水箱3，蓄水箱3可以用储蓄清洁用水，所述蓄水箱3的一侧设有水枪20；

底座1的顶部固定连接有集水箱5，集水箱5可以汇集污水，集水箱5的一侧开设有排水口22，排水口22的内腔嵌设有活塞；

螺母座8的顶部对称开设有限位孔25，支架2的底部对称固定连接有滑杆9，滑杆9使螺母座8不随着丝杆7转动而转动，从而保证螺母座8一直做直线运动，两个滑杆9的外壁与位置相对应限位孔25的内腔滑动连接；

底座1的上方设有支撑台15，支撑台15可以用于放置输油泵本体23，支撑台15的顶部固定连接有固定板16，固定板16的一侧开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆18，扭动螺纹杆18使挡板17水平移动从而固定好输油泵本体23，螺纹杆18的一端转动连接有挡板17；

蓄水箱3的顶部开设有进水口4，蓄水箱3的一侧固定连接有挂扣21，蓄水箱3的一侧固定连接有抽水泵24，打开抽水泵24的开关，蓄水箱3中的水通过抽水泵24流进输水管19从水枪20里喷出，抽水泵24的一侧固定连接有输水管19，水枪20的一端与输水管19的一端固定连接；

挡板17的底部对称固定连接有限位滑块28，支撑台15的顶部开设有限位滑槽27，限位滑槽27和限位滑块28相互配合可以限制螺纹杆18带动挡板17旋转，保证挡板17做水平运动，两个限位滑块28的外壁与限位滑槽27的内腔滑动连接，支撑台15的顶部设有输油泵本体23。

本实用新型工作原理：

在操作过程中，使用者先将输油泵本体23放置在支撑台15上，接着扭动螺纹杆18，使得挡板17向输油泵本体23方向滑动，从而固定输油泵本体23，接着将L形转杆10上的螺栓13扭开，根据输油泵本体23的半径大小，选择不同的第二螺纹孔26将螺栓13插入并且扭紧，从而使清洁刷11调整到适当位置，然后使用者可以打开第一伺服电机6的外接开关，使第一伺服电机6带动丝杆7旋转，丝杆7转动可以使螺母座8往下运动，当螺母座8带动L形转杆10上的清洁刷11到达输油泵本体23旁边，关闭第一伺服电机6的外接开关，使丝杆7停止转动，从而使螺母座8停止往下运动，接着使用者打开第二伺服电机12的外接开关，使L形转杆10转动带动清洁刷11擦洗输油泵本体23，最后将蓄水箱3上挂着的水枪20拉动到输油泵本体23一旁，对准输油泵本体23进行冲洗，最终可以全面清洁大小不同的输油泵本体23，从而提高输油泵清洁装置的适应性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种输油泵清洗装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定安装有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出端贯穿支架(2)的顶部并传动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外壁螺纹连接有螺母座(8)，所述螺母座(8)的顶部固定安装有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出端贯穿螺母座(8)的底部并传动连接有L形转杆(10)，所述L形转杆(10)的外壁等距开设有四个第一螺纹孔(14)，其中一个所述第一螺纹孔(14)的内腔螺纹连接有螺栓(13)，所述L形转杆(10)的底部设有清洁刷(11)，所述清洁刷(11)的顶部等距开设有四个第二螺纹孔(26)，所述底座(1)的一侧固定连接有蓄水箱(3)，所述蓄水箱(3)的一侧设有水枪(20)。

2.根据权利要求1所述的一种输油泵清洗装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有集水箱(5)，所述集水箱(5)的一侧开设有排水口(22)，所述排水口(22)的内腔嵌设有活塞。

3.根据权利要求1所述的一种输油泵清洗装置，其特征在于，所述螺母座(8)的顶部对称开设有限位孔(25)，所述支架(2)的底部对称固定连接有滑杆(9)，两个所述滑杆(9)的外壁与位置相对应限位孔(25)的内腔滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种输油泵清洗装置，其特征在于，所述底座(1)的上方设有支撑台(15)，所述支撑台(15)的顶部固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的一侧开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的一端转动连接有挡板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种输油泵清洗装置，其特征在于，所述蓄水箱(3)的顶部开设有进水口(4)，所述蓄水箱(3)的一侧固定连接有挂扣(21)，所述蓄水箱(3)的一侧固定连接有抽水泵(24)，所述抽水泵(24)的一侧固定连接有输水管(19)，所述水枪(20)的一端与输水管(19)的一端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种输油泵清洗装置，其特征在于，所述挡板(17)的底部对称固定连接有限位滑块(28)，所述支撑台(15)的顶部对称开设有限位滑槽(27)，两个所述限位滑块(28)的外壁与位置相对应限位滑槽(27)的内腔滑动连接，所述支撑台(15)的顶部设有输油泵本体(23)。

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