CN216964413U - 一种养殖饲料生产用加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种养殖饲料生产用加药装置，包括外壳、支脚和安装座，支脚的顶端安装有安装板，安装板的一侧设置有安装座，安装座的顶端安装有移动机构，安装板的顶端安装有外壳，粉碎机构的顶端安装有入料口，外壳的内部安装有搅拌机构。本实用新型通过在外壳的底端安装有第一伺服电机，第一伺服电机工作就可以带动其顶端的搅拌轴进行旋转，搅拌轴旋转就可以带动搅拌叶进行旋转，搅拌叶旋转就可以对外壳内部的液体和药品进行搅拌，让药品和液体可以更快的混合为药液，同时搅拌叶旋转时产生的冲击力可以在转盘旋转，转盘旋转就可以让搅拌效果更好，以此来达成养殖饲料生产用加药装置便于对外壳内部的药液进行搅拌的目的。

Description

一种养殖饲料生产用加药装置

技术领域

本实用新型涉及养殖饲料生产技术领域，特别涉及一种养殖饲料生产用加药装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，对饲料进行加工时，就需要一种养殖饲料生产用加药装置对饲料进行加药。

为此，公开号为CN214635569U的专利号说明书中公开了一种饲料生产用加药装置，包括搅拌罐、安装在搅拌罐内的搅拌桨组件、驱动电机、支撑搅拌罐的支撑腿还包括喷淋组件、安装组件、支撑组件；安装组件包括第一法兰管、第一法兰盖、第二法兰管、第二法兰盖；喷淋组件包括进液管A、进液管B、进液管C、喷淋环管、喷淋头。本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型的喷淋组件可拆卸更换，可及时更换损坏或者堵塞的部件，不会影响整个加药装置的顺畅使用；搅拌组件的使用使得搅拌罐内的物料在喷淋的过程中能够均匀的混合。

上述中的现有技术存在以下缺陷：上述技术中的养殖饲料生产用加药装置难以对外壳内部的药液进行搅拌，药品加入外壳内部后，需要对药品和水进行混合，因此就需要对药品和液体搅拌来让药品和液体混合的更快。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种养殖饲料生产用加药装置，用以解决现有的养殖饲料生产用加药装置难以对外壳内部的药液进行搅拌的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种养殖饲料生产用加药装置，包括外壳、支脚和安装座，所述支脚的顶端安装有安装板，所述安装板的一侧设置有安装座；

所述安装座的顶端安装有移动机构，所述安装板的顶端安装有外壳；

所述外壳的一侧安装有水泵，且水泵的一侧安装有喷头，所述喷头的顶端安装有阀门，所述外壳的顶端安装有粉碎机构，且粉碎机构的顶端安装有入料口，所述外壳的内部安装有搅拌机构。

优选的，所述搅拌机构包括第一伺服电机、搅拌轴、搅拌叶、转盘和刮板，所述第一伺服电机安装在外壳的底端，所述第一伺服电机的顶端安装有搅拌轴，且搅拌轴的两侧均安装有搅拌叶，第一伺服电机工作就可以带动其顶端的搅拌轴进行旋转，搅拌轴旋转就可以带动搅拌叶进行旋转，搅拌叶旋转就可以对外壳内部的液体和药品进行搅拌，让药品和液体可以更快的混合为药液。

优选的，所述搅拌叶的内部设置有转盘，且转盘在搅拌叶的内部呈等间距排列，同时搅拌叶旋转时产生的冲击力可以在转盘旋转，转盘旋转就可以让搅拌效果更好。

优选的，所述搅拌叶的两侧均安装有刮板，且刮板关于搅拌轴的中轴线呈对称分布，搅拌叶旋转可以带动刮板旋转，刮板可以对外壳的内壁进行清洁，防止有杂质吸附在外壳的内部。

优选的，所述移动机构包括第二伺服电机、传送带、转轮和传动带，所述传送带安装在安装座的顶端，所述传送带的两侧均安装有转轮，且转轮的一侧安装有第二伺服电机，所述转轮的外侧安装有传动带，第二伺服电机工作就可以带动转轮旋转，转轮旋转就可以通过传动带带动其他转轮进行旋转，转轮旋转就可以带动传送带进行工作，传送带工作就可以对其顶端的饲料进行移动，让饲料可以移动到喷头的底端。

优选的，所述粉碎机构包括第一粉碎轮、第二粉碎轮、箱体、第一电机和第二电机，所述箱体安装在外壳的顶端，所述箱体的一侧安装有第一电机，且第一电机的一侧安装有第一粉碎轮，所述箱体的一侧安装有第二电机，可以通过入料口将药品装入箱体的内部，箱体一侧的第一电机工作可以带动第一粉碎轮旋转，第二电机工作可以带动第二粉碎轮旋转，第一粉碎轮和第二粉碎轮相互配合就可以对进入箱体内部的药品进行粉碎，让药品可以更容易的进行融化。

优选的，所述第二电机的一侧安装有第二粉碎轮，且第二粉碎轮和第一粉碎轮相互啮合。

(三)有益效果

本实用新型提供的养殖饲料生产用加药装置，其优点在于：通过在外壳的底端安装有第一伺服电机，第一伺服电机工作就可以带动其顶端的搅拌轴进行旋转，搅拌轴旋转就可以带动搅拌叶进行旋转，搅拌叶旋转就可以对外壳内部的液体和药品进行搅拌，让药品和液体可以更快的混合为药液，同时搅拌叶旋转时产生的冲击力可以在转盘旋转，转盘旋转就可以让搅拌效果更好，以此来达成养殖饲料生产用加药装置便于对外壳内部的药液进行搅拌的目的；

通过在外壳的顶端安装有箱体，可以通过入料口将药品装入箱体的内部，箱体一侧的第一电机工作可以带动第一粉碎轮旋转，第二电机工作可以带动第二粉碎轮旋转，第一粉碎轮和第二粉碎轮相互配合就可以对进入箱体内部的药品进行粉碎，让药品可以更容易的进行融化，以此来达成养殖饲料生产用加药装置便于对药品进行粉碎的目的；

通过在传送带的一侧安装有第二伺服电机，第二伺服电机工作就可以带动转轮旋转，转轮旋转就可以通过传动带带动其他转轮进行旋转，转轮旋转就可以带动传送带进行工作，传送带工作就可以对其顶端的饲料进行移动，让饲料可以移动到喷头的底端，以此来达成养殖饲料生产用加药装置便于带动饲料移动的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的三维结构局部结构示意图；

图5为本实用新型的粉碎机构俯视局部剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、外壳；2、搅拌机构；201、第一伺服电机；202、搅拌轴；203、搅拌叶；204、转盘；205、刮板；3、支脚；4、安装板；5、安装座；6、移动机构；601、第二伺服电机；602、传送带；603、转轮；604、传动带；7、喷头；8、水泵；9、粉碎机构；901、第一粉碎轮；902、第二粉碎轮；903、箱体；904、第一电机；905、第二电机；10、入料口；11、阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种养殖饲料生产用加药装置，包括外壳1、支脚3和安装座5，支脚3的顶端安装有安装板4，安装板4的一侧设置有安装座5；

安装座5的顶端安装有移动机构6，移动机构6包括第二伺服电机601、传送带602、转轮603和传动带604，传送带602安装在安装座5的顶端，传送带602的两侧均安装有转轮603，且转轮603的一侧安装有第二伺服电机601，第二伺服电机601的型号可为EDSMT-2T，转轮603的外侧安装有传动带604；

具体实施例一，首先第二伺服电机601工作就可以带动转轮603旋转，转轮603旋转就可以通过传动带604带动其他转轮603进行旋转，转轮603旋转就可以带动传送带602进行工作，传送带602工作就可以对其顶端的饲料进行移动，让饲料可以移动到喷头7的底端，水泵8工作就可以带动外壳1内部的药液吸出，再通过喷头7将药液排出到饲料内部，对饲料进行加药，阀门11可以控制喷头7的开关；

安装板4的顶端安装有外壳1，外壳1的一侧安装有水泵8，水泵8的型号可为25LG3-10，水泵8的一侧安装有喷头7，喷头7的顶端安装有阀门11，外壳1的顶端安装有粉碎机构9，粉碎机构9包括第一粉碎轮901、第二粉碎轮902、箱体903、第一电机904和第二电机905，箱体903安装在外壳1的顶端，箱体903的一侧安装有第一电机904，第一电机904的型号可为Y90L-2，第一电机904的一侧安装有第一粉碎轮901，箱体903的一侧安装有第二电机905，第二电机905的型号可为Y90S-2，第二电机905的一侧安装有第二粉碎轮902，且第二粉碎轮902和第一粉碎轮901相互啮合；

具体实施例二，首先可以通过入料口10将药品装入箱体903的内部，箱体903一侧的第一电机904工作可以带动第一粉碎轮901旋转，第二电机905工作可以带动第二粉碎轮902旋转，第一粉碎轮901和第二粉碎轮902相互配合就可以对进入箱体903内部的药品进行粉碎，让药品可以更容易的进行融化；

粉碎机构9的顶端安装有入料口10，外壳1的内部安装有搅拌机构2，搅拌机构2包括第一伺服电机201、搅拌轴202、搅拌叶203、转盘204和刮板205，第一伺服电机201安装在外壳1的底端，第一伺服电机201的型号可为ASD-A2，第一伺服电机201的顶端安装有搅拌轴202，且搅拌轴202的两侧均安装有搅拌叶203，搅拌叶203的内部设置有转盘204，且转盘204在搅拌叶203的内部呈等间距排列；

搅拌叶203的两侧均安装有刮板205，且刮板205关于搅拌轴202的中轴线呈对称分布；

具体实施例三，首先第一伺服电机201工作就可以带动其顶端的搅拌轴202进行旋转，搅拌轴202旋转就可以带动搅拌叶203进行旋转，搅拌叶203旋转就可以对外壳1内部的液体和药品进行搅拌，让药品和液体可以更快的混合为药液，同时搅拌叶203旋转时产生的冲击力可以在转盘204旋转，转盘204旋转就可以让搅拌效果更好，搅拌叶203旋转可以带动刮板205旋转，刮板205可以对外壳1的内壁进行清洁，防止有杂质吸附在外壳1的内部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种养殖饲料生产用加药装置，包括外壳(1)、支脚(3)和安装座(5)，其特征在于：所述支脚(3)的顶端安装有安装板(4)，所述安装板(4)的一侧设置有安装座(5)；

所述安装座(5)的顶端安装有移动机构(6)，所述安装板(4)的顶端安装有外壳(1)；

所述外壳(1)的一侧安装有水泵(8)，且水泵(8)的一侧安装有喷头(7)，所述喷头(7)的顶端安装有阀门(11)，所述外壳(1)的顶端安装有粉碎机构(9)，且粉碎机构(9)的顶端安装有入料口(10)，所述外壳(1)的内部安装有搅拌机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种养殖饲料生产用加药装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括第一伺服电机(201)、搅拌轴(202)、搅拌叶(203)、转盘(204)和刮板(205)，所述第一伺服电机(201)安装在外壳(1)的底端，所述第一伺服电机(201)的顶端安装有搅拌轴(202)，且搅拌轴(202)的两侧均安装有搅拌叶(203)。

3.根据权利要求2所述的一种养殖饲料生产用加药装置，其特征在于：所述搅拌叶(203)的内部设置有转盘(204)，且转盘(204)在搅拌叶(203)的内部呈等间距排列。

4.根据权利要求2所述的一种养殖饲料生产用加药装置，其特征在于：所述搅拌叶(203)的两侧均安装有刮板(205)，且刮板(205)关于搅拌轴(202)的中轴线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种养殖饲料生产用加药装置，其特征在于：所述移动机构(6)包括第二伺服电机(601)、传送带(602)、转轮(603)和传动带(604)，所述传送带(602)安装在安装座(5)的顶端，所述传送带(602)的两侧均安装有转轮(603)，且转轮(603)的一侧安装有第二伺服电机(601)，所述转轮(603)的外侧安装有传动带(604)。

6.根据权利要求1所述的一种养殖饲料生产用加药装置，其特征在于：所述粉碎机构(9)包括第一粉碎轮(901)、第二粉碎轮(902)、箱体(903)、第一电机(904)和第二电机(905)，所述箱体(903)安装在外壳(1)的顶端，所述箱体(903)的一侧安装有第一电机(904)，且第一电机(904)的一侧安装有第一粉碎轮(901)，所述箱体(903)的一侧安装有第二电机(905)。

7.根据权利要求6所述的一种养殖饲料生产用加药装置，其特征在于：所述第二电机(905)的一侧安装有第二粉碎轮(902)，且第二粉碎轮(902)和第一粉碎轮(901)相互啮合。

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