CN216964097U - 节能型零气耗压缩热再生吸附式干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了节能型零气耗压缩热再生吸附式干燥机，具体涉及吸附式干燥机技术领域，包括干燥机主体和粉尘过滤器，所述粉尘过滤器位于干燥机主体的左端外表面，所述粉尘过滤器的内端设有粉尘过滤槽，所述粉尘过滤槽的内端设有粉尘收集槽，所述粉尘收集槽的上端设有固定板，所述固定板的内端设有嵌入槽，所述嵌入槽的内端设有电动推杆，所述电动推杆的外端设有延伸板，所述延伸板的两端设有连接轴，所述连接轴的外端设有转动槽，所述转动槽的外端设有滑环，所述滑环的内端设有L型滑杆，所述L型滑杆的外端设有第二滑槽。本实用新型能够便捷的对于需要取出的粉尘收集槽进行掩盖，便于在粉尘收集槽取出的过程中防止粉尘的飞出。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及吸附式干燥机技术领域，具体涉及节能型零气耗压缩热再生吸附式干燥机。
背景技术
吸附式干燥机是通过“压力变化”(变压吸附原理)来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔)，干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。
现有的节能型零气耗压缩热再生吸附式干燥机在使用的时候，不能便捷的对于粉尘过滤器过滤的粉尘在取出清理的过程中进行掩盖，使得在从密闭环境的粉尘过滤槽中取出粉尘收集槽的时候，由于内外气压差的不同造成粉尘收集槽内的粉尘飞出，飞出的粉尘多为PM2.5型的颗粒大小，会影响工人的呼吸道。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供节能型零气耗压缩热再生吸附式干燥机，通过电动推杆的推动，便捷的使延伸板能够沿着嵌入槽向外延伸，掩盖粉尘收集槽的上端，便捷的使粉尘收集槽在向外移动的过程中减少收集的粉尘飞出，以解决现有技术中不能对于粉尘收集槽取出的过程中进行遮盖处理而造成粉尘收集槽内的粉尘飞出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：节能型零气耗压缩热再生吸附式干燥机，包括干燥机主体和粉尘过滤器，所述粉尘过滤器位于干燥机主体的左端外表面，所述粉尘过滤器的内端设有粉尘过滤槽，所述粉尘过滤槽的内端设有粉尘收集槽，所述粉尘收集槽的上端设有固定板，所述固定板的内端设有嵌入槽，所述嵌入槽的内端设有电动推杆，所述电动推杆的外端设有延伸板，所述延伸板的两端设有连接轴，所述连接轴的外端设有转动槽，所述转动槽的外端设有滑环，所述滑环的内端设有L型滑杆，所述L型滑杆的外端设有第二滑槽，所述固定板的两端设有螺纹筒。
进一步地，所述粉尘收集槽嵌入安装在粉尘过滤槽的内端，所述固定板活动安装在粉尘收集槽的上端内表面，所述嵌入槽嵌入安装在固定板的内端，通过设置有嵌入槽，便于延伸板的滑动。
进一步地，所述电动推杆的输入端固定安装在固定板的后端内表面，所述电动推杆的输出端与延伸板的后端外表面之间固定连接，所述延伸板沿着嵌入槽内滑动，通过设置有延伸板，便于对粉尘下料的位置进行掩盖。
进一步地，所述延伸板的两端与连接轴之间固定连接，所述连接轴沿着转动槽转动，所述转动槽嵌入安装在滑环的内端，所述滑环沿着转动轴在转动槽内转动，所述滑环包裹在L型滑杆的外端，所述L型滑杆的外端与第二滑槽之间固定连接，所述第二滑槽的形状设置为L型，所述第二滑槽嵌入安装在粉尘收集槽的两端内表面，通过设置有第二滑槽，便于固定安装L型滑杆。
进一步地，所述螺纹筒的内端设有螺纹杆，所述螺纹杆的外端设有第一滑槽，所述第一滑槽的下端设有下置槽，所述下置槽的中央设有马达，所述马达的两端设有连接杆，所述连接杆的外端设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外端设有第一锥齿轮，通过设置有第二锥齿轮和第一锥齿轮便于带动螺纹杆的转动。
进一步地，所述第一滑槽位于第二滑槽的后端，所述螺纹筒沿着第一滑槽的内端上下滑动，所述第一滑槽的高度小于第二滑槽的高度，所述第一滑槽和第二滑槽的下端外表面保持同一水平面，通过设置有第二滑槽和第一滑槽，便于对固定板和延伸板进行移动。
进一步地，所述螺纹杆被包裹在螺纹筒的内端，所述螺纹杆的下端与第一锥齿轮之间固定连接，所述连接杆的两端分别与第二锥齿轮之间固定连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合连接，所述连接杆的中央与马达之间活动连接，所述下置槽嵌入安装在粉尘收集槽的下端内表面，通过设置有连接杆，便捷的对于第二锥齿轮和马达之间进行连接。
本实用新型实施例具有如下优点：
1、本实用新型通过设置有粉尘过滤槽、粉尘收集槽、第一滑槽、第二滑槽、螺纹杆、L型滑杆、滑环、连接轴、转动槽、延伸板、电动推杆、嵌入槽、固定板，通过电动推杆的推动，便捷的使延伸板能够沿着嵌入槽向外延伸，掩盖粉尘收集槽的上端，使粉尘收集槽在向外移动的过程中减少收集的粉尘飞出。
2、本实用新型通过设置有螺纹筒、连接杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、马达、下置槽，通过马达带动连接杆转动，使得第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而使得螺纹筒沿着螺纹杆在第一滑槽内上下移动，并且通过滑环外端的转动轴和转动槽，便捷的使滑环可以改变滑动方向滑动。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的嵌入槽侧剖视图；
图3为本实用新型提供的第一滑槽侧剖视图；
图4为本实用新型提供的第二滑槽上端横剖视图；
图5为本实用新型提供的滑环横剖视图；
图6为本实用新型提供的下置槽侧剖视图；
图7为本实用新型提供的图6中A的放大示意图。
图中：1、干燥机主体；2、粉尘过滤器；3、粉尘过滤槽；4、粉尘收集槽；5、第一滑槽；6、第二滑槽；7、螺纹杆；8、L型滑杆；9、滑环；10、连接轴；11、转动槽；12、延伸板；13、电动推杆；14、嵌入槽；15、固定板；16、螺纹筒；17、连接杆；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、马达；21、下置槽。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，该实施例的节能型零气耗压缩热再生吸附式干燥机，包括干燥机主体1和粉尘过滤器2，所述粉尘过滤器2位于干燥机主体1的左端外表面，所述粉尘过滤器2的内端设有粉尘过滤槽3，所述粉尘过滤槽3的内端设有粉尘收集槽4，所述粉尘收集槽4的上端设有固定板15，所述固定板15的内端设有嵌入槽14，所述粉尘收集槽4嵌入安装在粉尘过滤槽3的内端，所述固定板15活动安装在粉尘收集槽4的上端内表面，所述嵌入槽14嵌入安装在固定板15的内端，所述嵌入槽14的内端设有电动推杆13，所述电动推杆13的外端设有延伸板12，所述电动推杆13的输入端固定安装在固定板15的后端内表面，所述电动推杆13的输出端与延伸板12的后端外表面之间固定连接，所述延伸板12沿着嵌入槽14内滑动，所述延伸板12的两端设有连接轴10，所述连接轴10的外端设有转动槽11，所述转动槽11的外端设有滑环9，所述滑环9的内端设有L型滑杆8，所述L型滑杆8的外端设有第二滑槽6，所述固定板15的两端设有螺纹筒16，所述延伸板12的两端与连接轴10之间固定连接，所述连接轴10沿着转动槽11转动，所述转动槽11嵌入安装在滑环9的内端，所述滑环9沿着转动轴在转动槽11内转动，所述滑环9包裹在L型滑杆8的外端，所述L型滑杆8的外端与第二滑槽6之间固定连接，所述第二滑槽6的形状设置为L型，所述第二滑槽6嵌入安装在粉尘收集槽4的两端内表面，通过设置有第二滑槽6，便于对滑环9在第二滑槽6内沿着L形滑杆8滑动。
实施场景具体为：本实用新型在使用时，当需要对于粉尘收集槽4能够便捷的从粉尘过滤槽3内取出，通过电动推杆13在嵌入槽14内推动延伸板12的移动，直至延伸板12的前端抵住粉尘收集槽4的前端内表面，在延伸板12移动的同时，延伸板12的移动通过连接轴10和连接槽使得滑环9沿着的第二滑槽6内的L型滑杆8向前横线滑动，直至滑动到L型滑杆8的最前端，从而方便了对于粉尘收集槽4在取出的时候进行掩盖，避免面了气体中过滤的粉尘在取出的那一瞬间由于周围压强的改变，而飘散在空气中，吸入人体呼吸道，造成呼吸道危害，该实施方式具体解决了现有技术中不能对于粉尘收集槽4取出的过程中进行遮盖处理，造成在取出的瞬间粉尘过滤槽3和外界之间压强改变而使得粉尘收集槽4内的粉尘飞出的问题。
参照说明书附图6-7，该实施例的节能型零气耗压缩热再生吸附式干燥机，所述螺纹筒16的内端设有螺纹杆7，所述螺纹杆7的外端设有第一滑槽5，所述第一滑槽5位于第二滑槽6的后端，所述螺纹筒16沿着第一滑槽5的内端上下滑动，所述第一滑槽5的高度小于第二滑槽6的高度，所述第一滑槽5和第二滑槽6的下端外表面保持同一水平面，所述第一滑槽5的下端设有下置槽21，所述下置槽21嵌入安装在粉尘收集槽4的下端内表面，所述下置槽21的中央设有马达20，所述马达20的两端设有连接杆17，所述连接杆17的外端设有第二锥齿轮19，所述第二锥齿轮19的外端设有第一锥齿轮18，所述螺纹杆7被包裹在螺纹筒16的内端，所述螺纹杆7的下端与第一锥齿轮18之间固定连接，所述连接杆17的两端分别与第二锥齿轮19之间固定连接，所述第二锥齿轮19与第一锥齿轮18之间啮合连接，所述连接杆17的中央与马达20之间活动连接，通过设置有连接杆17，便于连接马达20和第二锥齿轮19。
实施场景具体为：本实用新型在使用时，通过马达20带动下置槽21内的连接杆17转动，使得第二锥齿轮19带动第一滑槽5内的第一锥齿轮18转动，从而使得螺纹筒16沿着螺纹杆7上下移动，同时滑环9在转动轴和转动槽11的限定下改变在L型滑杆8上的方向沿着L型滑杆8的竖向杆距上下滑动，便于对吸收的粉尘进行下压处理，有利于对粉尘之间产生挤压，便于粉尘在增多的时候压动结块，从而有利于对粉尘的大容量收集，该实施方式具体解决了现有技术中不能对于吸收的粉尘进行压处理而使粉尘的收集容量不够的问题。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.节能型零气耗压缩热再生吸附式干燥机，包括干燥机主体(1)和粉尘过滤器(2)，所述粉尘过滤器(2)位于干燥机主体(1)的左端外表面，其特征在于：所述粉尘过滤器(2)的内端设有粉尘过滤槽(3)，所述粉尘过滤槽(3)的内端设有粉尘收集槽(4)，所述粉尘收集槽(4)的上端设有固定板(15)，所述固定板(15)的内端设有嵌入槽(14)，所述嵌入槽(14)的内端设有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的外端设有延伸板(12)，所述延伸板(12)的两端设有连接轴(10)，所述连接轴(10)的外端设有转动槽(11)，所述转动槽(11)的外端设有滑环(9)，所述滑环(9)的内端设有L型滑杆(8)，所述L型滑杆(8)的外端设有第二滑槽(6)，所述固定板(15)的两端设有螺纹筒(16)。
2.根据权利要求1所述的节能型零气耗压缩热再生吸附式干燥机，其特征在于：所述粉尘收集槽(4)嵌入安装在粉尘过滤槽(3)的内端，所述固定板(15)活动安装在粉尘收集槽(4)的上端内表面，所述嵌入槽(14)嵌入安装在固定板(15)的内端。
3.根据权利要求1所述的节能型零气耗压缩热再生吸附式干燥机，其特征在于：所述电动推杆(13)的输入端固定安装在固定板(15)的后端内表面，所述电动推杆(13)的输出端与延伸板(12)的后端外表面之间固定连接，所述延伸板(12)沿着嵌入槽(14)内滑动。
4.根据权利要求1所述的节能型零气耗压缩热再生吸附式干燥机，其特征在于：所述延伸板(12)的两端与连接轴(10)之间固定连接，所述连接轴(10)沿着转动槽(11)转动，所述转动槽(11)嵌入安装在滑环(9)的内端，所述滑环(9)沿着转动轴在转动槽(11)内转动，所述滑环(9)包裹在L型滑杆(8)的外端，所述L型滑杆(8)的外端与第二滑槽(6)之间固定连接，所述第二滑槽(6)的形状设置为L型，所述第二滑槽(6)嵌入安装在粉尘收集槽(4)的两端内表面。
5.根据权利要求1所述的节能型零气耗压缩热再生吸附式干燥机，其特征在于：所述螺纹筒(16)的内端设有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外端设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的下端设有下置槽(21)，所述下置槽(21)的中央设有马达(20)，所述马达(20)的两端设有连接杆(17)，所述连接杆(17)的外端设有第二锥齿轮(19)，所述第二锥齿轮(19)的外端设有第一锥齿轮(18)。
6.根据权利要求5所述的节能型零气耗压缩热再生吸附式干燥机，其特征在于：所述第一滑槽(5)位于第二滑槽(6)的后端，所述螺纹筒(16)沿着第一滑槽(5)的内端上下滑动，所述第一滑槽(5)的高度小于第二滑槽(6)的高度，所述第一滑槽(5)和第二滑槽(6)的下端外表面保持同一水平面。
7.根据权利要求5所述的节能型零气耗压缩热再生吸附式干燥机，其特征在于：所述螺纹杆(7)被包裹在螺纹筒(16)的内端，所述螺纹杆(7)的下端与第一锥齿轮(18)之间固定连接，所述连接杆(17)的两端分别与第二锥齿轮(19)之间固定连接，所述第二锥齿轮(19)与第一锥齿轮(18)之间啮合连接，所述连接杆(17)的中央与马达(20)之间活动连接，所述下置槽(21)嵌入安装在粉尘收集槽(4)的下端内表面。
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