CN216954345U - 一种快速检验键槽对称度的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速检验键槽对称度的装置，包括装置主体、工件轴、测量机构、平稳机构与调节结构，所述装置主体包括支撑底板和上端的支撑臂，所述工件轴包括上端开设的键槽，所述测量机构与平稳机构分别安装于支撑臂和支撑底板的上端，所述测量机构包括支撑臂内侧和上端安装的测量键块与安装架，以及安装架上端安装的数显千分表。本实用新型所述的一种快速检验键槽对称度的装置，通过对测量机构与平稳机构的配合使用，既便于装置主体对键槽对称度的快速测量，且平稳机构能够保持测量时工件轴的平稳，提高测量精度，通过设置有调节结构，使得可对安装架进行高度调节，便于对不同尺寸的工件轴进行键槽对称度测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工检验技术领域，特别涉及一种快速检验键槽对称度的装置。
背景技术
键槽是工件轴、齿轮轴等材料上端开设的装配孔，用于工件之间的装配连接使用，检验键槽的对称度，就是对工件轴上端开设的键槽进行对称度测量，键槽对称度的准确性，影响着工件的使用效果和使用寿命。
现有的键槽对称度检测装置，在测量的过程中，存在测量繁琐的问题，且测量装置在测量的过程中，不能对测量工件的底部进行支撑，使得测量工件容易在测量时发生偏斜，进而影响到测量结果，不便于使用，为此，我们提出一种快速检验键槽对称度的装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种快速检验键槽对称度的装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种快速检验键槽对称度的装置，包括装置主体、工件轴、测量机构、平稳机构与调节结构，所述装置主体包括支撑底板和上端的支撑臂，所述工件轴包括上端开设的键槽，所述测量机构与平稳机构分别安装于支撑臂和支撑底板的上端，所述测量机构包括支撑臂内侧和上端安装的测量键块与安装架，以及安装架上端安装的数显千分表，所述测量键块的下端面与键槽的下端面在测量时保持贴合，所述测量键块的下端凹陷内面与工件轴之间在测量时保持贴合，所述平稳机构包括支撑底板上端安装的伸缩杆，以及伸缩杆底部安装的支撑弧板，所述平稳机构还包括伸缩杆上端套设的刚性弹簧。
优选的，所述支撑底板为矩形板结构，所述支撑臂与支撑底板之间为固定连接，且支撑臂为T字矩柱结构。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：支撑底板便于保持装置主体整体的稳定性，支撑臂便于测量机构的安装使用。
优选的，所述工件轴上端开设的键槽为测量部。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：工件轴上端开设的键槽，是对称度的测量部位。
优选的，所述测量键块与支撑臂之间为固定连接，且测量键块为L字矩柱结构。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：L字矩柱结构的测量键块，可在测量时突出端和凹陷端与键槽之间相贴合，便于提高测量的精确度。
优选的，所述安装架与支撑臂之间为活动连接，且安装架为T字矩柱结构，所述数显千分表与安装架之间为固定连接。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：安装架上端安装的数显千分表，便于对键槽进行精准测量。
优选的，所述伸缩杆与支撑底板之间为固定连接，所述支撑弧板与伸缩杆之间为固定连接，所述刚性弹簧与伸缩杆之间为固定连接。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：伸缩杆上端的支撑弧板，可在工件轴测量时进行支撑，防止工件轴测量时发生偏移。
优选的，所述调节结构包括支撑臂上端开设的滑槽，以及安装架与滑槽之间安装的调节旋钮。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：滑槽便于调节旋钮对安装架进行紧固。
优选的，所述滑槽为矩形条结构，所述调节旋钮与安装架之间为螺纹连接，所述调节旋钮与滑槽之间相匹配。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：可调节高度的安装架，使得装置主体适用于不同尺寸的工件轴键槽的测量。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、一种快速检验键槽对称度的装置，通过对测量机构与平稳机构的配合使用，便于装置主体对键槽对称度的快速测量，且平稳机构能够保持测量时工件轴的稳定性，提高测量精度。
2、一种快速检验键槽对称度的装置，通过设置有调节结构，使得可对安装架进行高度调节，便于对不同尺寸的工件轴进行键槽对称度测量，便于了快速检验键槽对称度装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型一种快速检验键槽对称度的装置工件轴的测量结构图；
图2为本实用新型一种快速检验键槽对称度的装置图1中A的放大图；
图3为本实用新型一种快速检验键槽对称度的装置的整体结构示意图。
图中：100、装置主体；110、支撑底板；120、支撑臂；200、工件轴；210、键槽；300、测量机构；310、测量键块；320、安装架；330、数显千分表；400、平稳机构；410、伸缩杆；420、支撑弧板；430、刚性弹簧；500、调节结构；510、滑槽；520、调节旋钮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例一：
如图1所示，一种快速检验键槽对称度的装置，包括装置主体100、工件轴200、测量机构300、平稳机构400与调节结构500，装置主体100包括支撑底板110和上端的支撑臂120，工件轴200包括上端开设的键槽210，测量机构300与平稳机构400分别安装于支撑臂120和支撑底板110的上端，测量机构300包括支撑臂120内侧和上端安装的测量键块310与安装架320，以及安装架320上端安装的数显千分表330，测量键块310的下端面与键槽210的下端面在测量时保持贴合，测量键块310的下端凹陷内面与工件轴200之间在测量时保持贴合，平稳机构400包括支撑底板110上端安装的伸缩杆410，以及伸缩杆410底部安装的支撑弧板420，平稳机构400还包括伸缩杆410上端套设的刚性弹簧430。
支撑底板110为矩形板结构，支撑臂120与支撑底板110之间为固定连接，且支撑臂120为T字矩柱结构，工件轴200上端开设的键槽210为测量部。
实施例二：
在实施例一的基础上，如图1-2所示，测量键块310与支撑臂120之间为固定连接，且测量键块310为L字矩柱结构，安装架320与支撑臂120之间为活动连接，且安装架320为T字矩柱结构，数显千分表330与安装架320之间为固定连接，伸缩杆410与支撑底板110之间为固定连接，支撑弧板420与伸缩杆410之间为固定连接，刚性弹簧430与伸缩杆410之间为固定连接。
对工件轴200上端的键槽210进行对称度测量时，先将工件轴200放置在伸缩杆410上端的支撑弧板420上端，使得支撑弧板420对工件轴200进行支撑，再将键槽210的下端面与测量键块310的下端面之间相贴合，沿着测量键块310移动键槽210，使得工件轴200的端面与测量键块310下端凹陷部相贴合，保持第一次测量位置固定，此时，拉伸安装架320上端数显千分表330底部的测量件，使得测量件与工件轴200的上表面之间相贴合，记录第一次数显千分表330的测量示数，对工件轴200进行180度旋转，并使得键槽210的另一端面与测量键块310的下端面之间相贴合，移动工件轴200，使得工件轴200的端面与测量键块310下端凹陷部贴合，进行第二次测量位置与第一次测量位置的对应，此时，记录第二次数显千分表330的测量示数，两次测量示数之差，便是键槽210对称度的数值，L字形结构的测量键块310和平稳机构400，可保持两次测量时的位置固定，且能够防止测量工件轴200发生偏移，装置主体100便于快速便捷的对称度测量，也能提高测量精度。
实施例三：
在实施例一和实施例二的基础上，如图3所示，调节结构500包括支撑臂120上端开设的滑槽510，以及安装架320与滑槽510之间安装的调节旋钮520，滑槽510为矩形条结构，调节旋钮520与安装架320之间为螺纹连接，调节旋钮520与滑槽510之间相匹配。
本实用新型的工作原理及使用流程：
键槽210对称度的测量，通过测量机构300与平稳机构400的配合工作，对先后两次测量位置进行了同步，且测量工件轴200不易发生偏斜，既提高了测量精度，也便于装置主体100对称度的快速测量，调节结构500设置的调节旋钮520，可对安装架320和数显千分表330的高度进行调节，使得装置主体100可适用于不同尺寸测量件测量使用，拓展了装置主体100的适用范围。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种快速检验键槽对称度的装置，包括装置主体(100)、工件轴(200)、测量机构(300)、平稳机构(400)与调节结构(500)，所述装置主体(100)包括支撑底板(110)和上端的支撑臂(120)，所述工件轴(200)包括上端开设的键槽(210)，所述测量机构(300)与平稳机构(400)分别安装于支撑臂(120)和支撑底板(110)的上端，其特征在于：所述测量机构(300)包括支撑臂(120)内侧和上端安装的测量键块(310)与安装架(320)，以及安装架(320)上端安装的数显千分表(330)，所述测量键块(310)的下端面与键槽(210)的下端面在测量时保持贴合，所述测量键块(310)的下端凹陷内面与工件轴(200)之间在测量时保持贴合，所述平稳机构(400)包括支撑底板(110)上端安装的伸缩杆(410)，以及伸缩杆(410)底部安装的支撑弧板(420)，所述平稳机构(400)还包括伸缩杆(410)上端套设的刚性弹簧(430)。
2.根据权利要求1所述的一种快速检验键槽对称度的装置，其特征在于：所述支撑底板(110)为矩形板结构，所述支撑臂(120)与支撑底板(110)之间为固定连接，且支撑臂(120)为T字矩柱结构。
3.根据权利要求1所述的一种快速检验键槽对称度的装置，其特征在于：所述工件轴(200)上端开设的键槽(210)为测量部。
4.根据权利要求1所述的一种快速检验键槽对称度的装置，其特征在于：所述测量键块(310)与支撑臂(120)之间为固定连接，且测量键块(310)为L字矩柱结构。
5.根据权利要求1所述的一种快速检验键槽对称度的装置，其特征在于：所述安装架(320)与支撑臂(120)之间为活动连接，且安装架(320)为T字矩柱结构，所述数显千分表(330)与安装架(320)之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种快速检验键槽对称度的装置，其特征在于：所述伸缩杆(410)与支撑底板(110)之间为固定连接，所述支撑弧板(420)与伸缩杆(410)之间为固定连接，所述刚性弹簧(430)与伸缩杆(410)之间为固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种快速检验键槽对称度的装置，其特征在于：所述调节结构(500)包括支撑臂(120)上端开设的滑槽(510)，以及安装架(320)与滑槽(510)之间安装的调节旋钮(520)。
8.根据权利要求7所述的一种快速检验键槽对称度的装置，其特征在于：所述滑槽(510)为矩形条结构，所述调节旋钮(520)与安装架(320)之间为螺纹连接，所述调节旋钮(520)与滑槽(510)之间相匹配。
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| CN202123079338.5U CN216954345U (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种快速检验键槽对称度的装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115930749A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-04-07 | 江苏理研科技股份有限公司 | 一种转子对称度快速测量的方法 |
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2021
- 2021-12-09 CN CN202123079338.5U patent/CN216954345U/zh active Active
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