CN216945252U - 一种玻璃生产用升降机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用升降机床，包括一种玻璃生产用升降机床，包括机架、升降组件、运输组件和控制组件，升降组件、运输组件和控制组件设置在机架上，运输组件包括安装框和安装在安装框上的若干个均匀分布的旋转轴，旋转轴上安装有若干个运输轮，相邻两个旋转轴之间设有一组升降组件；降组件包括第一升降台和安装在第一升降台上若干个吸盘以及第二升降台和安装在第二升降台上若干个万向轮；控制组件包括驱动电机，电源开关和控制第一、第二升降台的升降开关和运输开关，控制组件设置在机架的一侧，驱动电机连接并控制运输组件。

Description

一种玻璃生产用升降机床

技术领域

本实用新型涉及到玻璃生产设备技术领域，特别涉及到一种玻璃生产用升降机床。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体，其余为辅助原料。主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物；辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。

本实用新型是中国实用新型CN207957104U的进一步改进，因为在设备运行过程中发现如果运输过大尺寸的玻璃则一定程度上存在着无法安全运输玻璃到输送装置上，因此本实用新型是为了实现防止尺寸过大的玻璃对机器和玻璃本身造成损坏，对机器本身进行升级，从而将尺寸过大的玻璃移动到其他移动车床上而作出的申请。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决上述存在的技术问题，提供一种能够将尺寸过大的玻璃转运的玻璃生产用升降机床。

本实用新型解决其技术问题所采用的的技术方案是：

一种玻璃生产用升降机床，包括机架、升降组件、运输组件和控制组件，升降组件、运输组件和控制组件设置在机架上，运输组件包括安装框和安装在安装框上的若干个均匀分布的旋转轴，旋转轴上安装有若干个运输轮，相邻两个旋转轴之间设有一组升降组件；

升降组件包括第一升降台和安装在第一升降台上若干个吸盘以及第二升降台和安装在第二升降台上若干个万向轮；控制组件包括驱动电机，电源开关和控制第一、第二升降台的升降开关和控制运输组件的运输开关，控制组件设置在机架的一侧，驱动电机连接并控制运输组件。

本方案中设置的升降组件包括第一升降台和安装在第一升降台上的若干吸盘，如果运输尺寸合适的玻璃，则控制第一升降台和吸盘进行工作，吸盘为橡胶吸盘，在玻璃翻转下方是，能够支撑吸附柱玻璃的底表面，控制玻璃匀速下降，从而保证玻璃平稳放置在输送装置上，在设备运转不正常时，也可及时抬起玻璃，停机检修；而当运输尺寸过大的玻璃时，便控制第二升降台和安装在第二升降台上若干个万向轮进行工作，尺寸过大的玻璃在万向轮上通过人工将其搬运到其他移动车床上，在万向轮的作用下，省时省力，不会损伤玻璃和机床，加快了工作效率，而由于第一升降台和第二升降台所处工序不一样，因此第一升降台和第二升降台分别设置在两个旋转轴之间的间隙中，并分别受到控制组件的控制。

作为本实用新型的一种优选方案，第一升降台顶部设有液压支撑杆，液压支撑杆杆连接吸盘的底部。液压支撑杆一头连接吸盘的底部，另外一头伸入升降台内部通过电线连接第一升降开关，在第一升降开关的控制下，第一升降台推着液压支撑杆垂直移动，液压支撑杆推着吸盘垂直移动。

作为本实用新型的一种优选方案，第二升降台底部连接有气缸。第二升降台的底部设有气缸，气缸连接第二升降开关，在第二升降开关的控制下，气缸推动着第二升降台和万向轮垂直运动。

作为本实用新型的一种优选方案，万向轮与第二升降台可拆卸连接。万向轮通过螺钉连在第二升降台的顶表面，因此可以随时更换万向轮以便保证工作的顺利。

作为本实用新型的一种优选方案，运输轮的外壁设有防滑材料。防滑材料优选橡胶材料的套、垫或者硅胶材料的套、垫以便在运输玻璃时不会划伤玻璃的底表面。

作为本实用新型的一种优选方案，旋转轴通过夹持装置安装在安装框上。夹持装置为设在安装框上的“Ω”型夹持装置，夹持部的一端与设在安装框顶表面的底座铰接，另一端与底座通过螺栓连接，通过螺栓连接的这一段可以随时打开取出旋转轴。

作为本实用新型的一种优选方案，运输组件的至少一侧还设有运料组件，方便进料和出料。

作为本实用新型的一种优选方案，运料组件为固定在机架上，高度与运输组件相同的可旋转辊筒。可旋转辊筒表面为颗粒状或螺纹状，增大摩擦系数，方便将玻璃带出运输平台。

本实用新型的有益效果是：

升降组件设置为包括第一升降台和安装在第一升降台上若干个吸盘以及第二升降台和安装在第二升降台上若干个万向轮，当运输尺寸不相同的玻璃，相应地抬升不同的升降平台，保证尺寸合适的玻璃继续运输，尺寸过大的玻璃及时转运，节省时间成本。

附图说明

图1为实施例1中一种玻璃生产用升降机床的侧视图；

图2为实施例1中运输组件在机床上的正视图；

图3为实施例1中第一升降台和吸盘在机床上的正视图；

图4为图3中吸盘的具体结构示意图；

图5为实施例1中第二升降台和万向轮在机床上的正视图；

上述附图标记：1、机架；2、安装框；3、旋转轴；4、运输轮；5、第一升降台；6、第二升降台；7、吸盘；8、万向轮；9、驱动电机；10、升降开关；11、运输开关；12、液压支撑杆；13、气缸；14、辊筒；15、夹持装置。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，但这些具体实施方案不以任何方式限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1-5所示，一种玻璃生产用升降机床，包括机架1、升降组件、运输组件和控制组件，升降组件、运输组件和控制组件设置在机架1上，运输组件包括安装框2和安装在安装框2上的若干个均匀分布的旋转轴3，旋转轴3上安装有若干个运输轮4，相邻两个旋转轴3之间设有一组升降组件；升降组件包括第一升降台5和安装在第一升降台5上若干个吸盘7以及第二升降台6和安装在第二升降台6上若干个万向轮8；控制组件包括驱动电机9，电源开关和控制第一、第二升降台6的升降开关10和运输开关11，控制组件设置在机架1的一侧，驱动电机9连接并控制运输组件。

在本实施例中，第一升降台5顶部设有液压支撑杆12，液压支撑杆12杆连接吸盘7的底部，第二升降台6底部连接有气缸13，万向轮8与第二升降台6可拆卸连接，运输轮4的外壁设有防滑材料，旋转轴3通过夹持装置15安装在安装框2上，夹持装置15为设在安装框2上的“Ω”型夹持装置15，夹持部的一端与设在安装框2顶表面的底座铰接，另一端与底座通过螺栓连接，通过螺栓连接的这一段可以随时打开取出旋转轴3。运输组件的一侧设有运料组件，运料组件为固定在机架1上，高度与运输组件相同的可旋转辊筒14。

本实用新型一种玻璃生产用升降机床的工作原理及方法是：将玻璃通过辊筒14运到运输轮4上，运输轮4接触到玻璃后向前推送，尺寸合适的玻璃在即将运送出辊筒14时，控制第一升降台5和吸盘7抬升，在玻璃翻转下放时，能够支撑吸附住玻璃的底表面，控制玻璃匀速下降，而遇到尺寸过大的玻璃，则控制第二升降台6和万向轮8抬升，万向轮8抵住玻璃，再通过人工将尺寸较大的玻璃转移出机床。

Claims (8)

1.一种玻璃生产用升降机床，包括机架、升降组件、运输组件和控制组件，升降组件、运输组件和控制组件设置在机架上，其特征在于：

运输组件包括安装框和安装在安装框上的若干个均匀分布的旋转轴，旋转轴上安装有若干个运输轮，相邻两个旋转轴之间设有一组升降组件；

升降组件包括第一升降台和安装在第一升降台上若干个吸盘以及第二升降台和安装在第二升降台上若干个万向轮；

控制组件包括驱动电机，电源开关和控制第一、第二升降台的升降开关和运输开关，控制组件设置在机架的一侧，驱动电机连接并控制运输组件。

2.根据权利要求1所述一种玻璃生产用升降机床，其特征在于：所述第一升降台顶部设有液压支撑杆，液压支撑杆杆连接吸盘的底部。

3.根据权利要求1所述一种玻璃生产用升降机床，其特征在于：所述第二升降台底部连接有气缸。

4.根据权利要求3所述一种玻璃生产用升降机床，其特征在于：所述万向轮与第二升降台可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述一种玻璃生产用升降机床，其特征在于：所述运输轮的外壁设有防滑材料。

6.根据权利要求1所述一种玻璃生产用升降机床，其特征在于：所述旋转轴通过夹持装置安装在安装框上。

7.根据权利要求1-6任一所述一种玻璃生产用升降机床，其特征在于：所述运输组件的至少一侧还设有运料组件。

8.根据权利要求7所述一种玻璃生产用升降机床，其特征在于：所述运料组件为固定在机架上，高度与运输组件相同的可旋转辊筒。

Images