CN216942360U - 一种多角度喷码机 - Google Patents

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郝伟
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Abstract

本实用新型公开了一种多角度喷码机,属于喷码机技术领域,包括控制器,所述控制器的侧面安装有传输管,所述传输管的一端安装有支架杆,所述控制器与支架杆的底部均安装有转盘块,所述转盘块的外部安装有承重块,所述承重块,所述转盘块的表面安装有用于精确位置的指针,所述承重块的内腔安装有用于驱动的转向电机,所述转向电机的输出端安装有动力传输用可旋转的转向柱,所述转向柱的顶部一端与转盘块的底部居中位置相固定;本实用新型,具有可进行360度角度调整,且调整过程简单便捷,省时省力,调节精度高、可对支架杆上的污垢进行有效去除,且可消除粘附性强的污垢,清洁效果好,清洁便捷,方便使用的优点。

Description

一种多角度喷码机
技术领域
本实用新型涉及喷码机领域,尤其涉及一种多角度喷码机。
背景技术
喷码机是一种通过软件控制,使用非接触方式在产品上进行标识的设备,一般指连续式喷墨技术。
现有的喷码机在使用时无法灵活的进行角度调整,且在角度调整时,调整位置不精确没需要进行反复性的调整,给工作人员带来了较多的体力消耗与操作的不便;同时喷码机上的支架杆在出现污垢时,清洁不便,这样就会导致支架杆上的相关部件无法调节高度,整体使用效果差。
实用新型内容
本实用新型提出的一种多角度喷码机,解决了喷码机不能进行灵活的角度调整,调整过程精度差,存在较多的体力消耗与操作的不便、支架杆表面清洁不便,影响相关部件的高度调整,使用效果差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种多角度喷码机,包括控制器,所述控制器的侧面安装有传输管,所述传输管的一端安装有支架杆,所述控制器与支架杆的底部均安装有转盘块,所述转盘块的外部安装有承重块,所述承重块,所述转盘块的表面安装有用于精确位置的指针,所述承重块的内腔安装有用于驱动的转向电机,所述转向电机的输出端安装有动力传输用可旋转的转向柱,所述转向柱的顶部一端与转盘块的底部居中位置相固定,所述转盘块的底部安装有若干组定型架,且定型架的中部安装有可旋转的承压管,所述承压管的外部套接有用于降噪的防护套;
所述转盘块的顶部安装有支撑杆,所述支撑杆的一端安装有放置架,所述放置架的底部安装有组装管,所述组装管的内腔安装有除尘电机,所述除尘电机的输出端安装有风扇,所述风扇的一侧安装有加热元件,所述组装管的外部安装有喷口,且喷口的底部与支架杆的顶部呈上下对应设置。
作为本实用新型的一种优选方案,所述承重块与转盘块的形状均呈圆形设置,所述承重块的顶部安装有环形槽,所述环形槽的内腔与转盘块的外部相安装,所述承重块的顶部环形表面开设有360度刻度纹,利用刻度纹实现了角度旋转的精确。
作为本实用新型的一种优选方案,所述转盘块的顶部表面与承重块的顶部表面处于同一水平线上,且转盘块的侧壁与环形槽的内壁间距值为1-3厘米,由于转盘块与承重块顶部均处于同一水平面,使得整体美观性较好,同时转盘快与环形槽之间存在间距,避免旋转时接触产生摩擦音。
作为本实用新型的一种优选方案,所述防护套的长度值与承压管的长度值相等,且防护套的材质为橡胶材质构成,利用橡胶材质的防护套可实现降噪防磨损的效果,提高了零部件的使用寿命。
作为本实用新型的一种优选方案,所述风扇的外部安装有用于气流引导用的限位块,所述限位块的内壁呈弧形设置,利用限位块引导气流运动,实现气流传输运动。
作为本实用新型的一种优选方案,所述组装管的两端均开设有防护网,且所述防护网的表面均涂有耐高温涂料,利用防护网实现组装管的通风效果,同时配合耐高温涂料延长防护网的使用寿命。
本实用新型中:
该多角度喷码机通过启动承重块内部的转向电机进行旋转,转向电机通过转向柱带动转盘块旋转,转盘块底部则通过定型架带动承压管进行旋转并同时进行压力的承担,随后利用承压管外部的防护套与承重块的表面接触,实现了转盘块的旋转移动,转盘块移动时表面的指针进行同步移动,随后指针在承重块上进行角度精确,实现了喷码机的多角度旋转及操作便捷,旋转角度精确度高;
该多角度喷码机通过启动组装管内部的除尘电机带动风扇进行旋转,同时开启加热元件,利用风扇将外部气流引导至加热元件上进行加热,这样实现了气体的加热,此时利用喷口实现加热气体的排出,排出的加热气体对支架杆的表面进行喷发,即热的气体会软化粘附物,进而使得粘附物质脱离更加简单,同时利用风力实现了支架杆的表面清洁工作,方便了部件的高度调整工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的指针安装结构示意图;
图3为本实用新型的承压管安装结构示意图。
图中:1、控制器;2、传输管;3、支架杆;4、转盘块;5、承重块;6、指针;7、转向电机;8、转向柱;9、定型架;10、承压管;11、防护套;12、支撑杆;13、放置架;14、组装管;15、除尘电机;16、风扇;17、加热元件;18、喷口。
具体实施方式
实施例
参照图1-3,本实用新型提供一种多角度喷码机,包括控制器1,控制器1的侧面安装有传输管2,传输管2的一端安装有支架杆3,控制器1与支架杆3的底部均安装有转盘块4,转盘块4的顶部表面与承重块5的顶部表面处于同一水平线上,且转盘块4的侧壁与环形槽的内壁间距值为1-3厘米,转盘块4的外部安装有承重块5,承重块5与转盘块4的形状均呈圆形设置,承重块5的顶部安装有环形槽,环形槽的内腔与转盘块4的外部相安装,承重块5的顶部环形表面开设有360度刻度纹,承重块5,转盘块4的表面安装有用于精确位置的指针6,承重块5的内腔安装有用于驱动的转向电机7,转向电机7的输出端安装有动力传输用可旋转的转向柱8,转向柱8的顶部一端与转盘块4的底部居中位置相固定,转盘块4的底部安装有若干组定型架9,且定型架9的中部安装有可旋转的承压管10,承压管10的外部套接有用于降噪的防护套11,防护套11的长度值与承压管10的长度值相等,且防护套11的材质为橡胶材质构成,转盘块4的顶部安装有支撑杆12,支撑杆12的一端安装有放置架13,放置架13的底部安装有组装管14,组装管14的两端均开设有防护网,且防护网的表面均涂有耐高温涂料,组装管14的内腔安装有除尘电机15,除尘电机15的输出端安装有风扇16,风扇16的外部安装有用于气流引导用的限位块,限位块的内壁呈弧形设置,风扇16的一侧安装有加热元件17,组装管14的外部安装有喷口18,且喷口18的底部与支架杆3的顶部呈上下对应设置。
工作原理:启动承重块5内部的转向电机7进行旋转,转向电机7通过转向柱8带动转盘块4旋转,转盘块4底部则通过定型架9带动承压管10进行旋转并同时进行压力的承担,随后利用承压管10外部的防护套11与承重块5的表面接触,实现了转盘块4的旋转移动,转盘块4移动时表面的指针6进行同步移动,随后指针6在承重块5上进行角度精确,实现了喷码机的多角度旋转及操作便捷,旋转角度精确度高;
启动组装管14内部的除尘电机15带动风扇16进行旋转,同时开启加热元件17,利用风扇16将外部气流引导至加热元件17上进行加热,这样实现了气体的加热,此时利用喷口18实现加热气体的排出,排出的加热气体对支架杆3的表面进行喷发,即热的气体会软化粘附物,进而使得粘附物质脱离更加简单,同时利用风力实现了支架杆3的表面清洁工作,方便了部件的高度调整工作。

Claims (6)

1.一种多角度喷码机,其特征在于,包括控制器(1),所述控制器(1)的侧面安装有传输管(2),所述传输管(2)的一端安装有支架杆(3),所述控制器(1)与支架杆(3)的底部均安装有转盘块(4),所述转盘块(4)的外部安装有承重块(5),所述承重块(5),所述转盘块(4)的表面安装有用于精确位置的指针(6),所述承重块(5)的内腔安装有用于驱动的转向电机(7),所述转向电机(7)的输出端安装有动力传输用可旋转的转向柱(8),所述转向柱(8)的顶部一端与转盘块(4)的底部居中位置相固定,所述转盘块(4)的底部安装有若干组定型架(9),且定型架(9)的中部安装有可旋转的承压管(10),所述承压管(10)的外部套接有用于降噪的防护套(11);
所述转盘块(4)的顶部安装有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的一端安装有放置架(13),所述放置架(13)的底部安装有组装管(14),所述组装管(14)的内腔安装有除尘电机(15),所述除尘电机(15)的输出端安装有风扇(16),所述风扇(16)的一侧安装有加热元件(17),所述组装管(14)的外部安装有喷口(18),且喷口(18)的底部与支架杆(3)的顶部呈上下对应设置。
2.根据权利要求1所述的多角度喷码机,其特征在于,所述承重块(5)与转盘块(4)的形状均呈圆形设置,所述承重块(5)的顶部安装有环形槽,所述环形槽的内腔与转盘块(4)的外部相安装,所述承重块(5)的顶部环形表面开设有360度刻度纹。
3.根据权利要求2所述的多角度喷码机,其特征在于,所述转盘块(4)的顶部表面与承重块(5)的顶部表面处于同一水平线上,且转盘块(4)的侧壁与环形槽的内壁间距值为1-3厘米。
4.根据权利要求1所述的多角度喷码机,其特征在于,所述防护套(11)的长度值与承压管(10)的长度值相等,且防护套(11)的材质为橡胶材质构成。
5.根据权利要求1所述的多角度喷码机,其特征在于,所述风扇(16)的外部安装有用于气流引导用的限位块,所述限位块的内壁呈弧形设置。
6.根据权利要求1所述的多角度喷码机,其特征在于,所述组装管(14)的两端均开设有防护网,且所述防护网的表面均涂有耐高温涂料。
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