CN216941693U - 一种医疗塑胶产品的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗产品加工技术领域，具体为一种医疗塑胶产品的成型模具，包括工作台、下模壳和上模壳，所述下模壳安装于工作台的顶部，所述上模壳设于下模壳的正上方，所述下模壳的顶部开设有凹模，所述下模壳的内部开设有空腔，所述空腔内设有震动机构，所述震动机构包括连接于空腔内底壁的底块，所述底块的顶部固定连接有第一弹簧。本实用新型中，通过电动伸缩杆的驱动，使得活塞杆可带动条板往复运动，从而条板经由第二绳索拉动牵动板，牵动板被拉动时可通过第一绳索拉动中间块，中间块的拉动促使敲打锤前后晃动，达到锤击凹模外壁，使其内部气泡破裂，促使液体注塑均匀的效果，从而提高后期塑胶产品的生产质量。

Description

一种医疗塑胶产品的成型模具

技术领域

本实用新型涉及医疗产品加工技术领域，具体涉及一种医疗塑胶产品的成型模具。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，其在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

现有一种医疗塑胶产品在生产制品时，由于模具在使用时不具备震动功能，经常导致注塑不彻底，容易出现气泡，造成注塑不均匀的现象，因此注塑过程中产生的气泡，容易导致产品的强度降低，影响了塑胶件的最后质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医疗塑胶产品的成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种医疗塑胶产品的成型模具，包括工作台、下模壳和上模壳，所述下模壳安装于工作台的顶部，所述上模壳设于下模壳的正上方，所述下模壳的顶部开设有凹模，所述下模壳的内部开设有空腔，所述空腔内设有震动机构，所述震动机构包括连接于空腔内底壁的底块，所述底块的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有中间块，所述中间块的另一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有敲打锤，所述中间块的外壁固定连接有耳环板，所述耳环板上缠绕有第一绳索，所述第一绳索的另一端固定连接有牵动板，所述牵动板的另一侧固定连接有第二绳索，且所述下模壳的一侧开设有相通于空腔的绳孔，所述第二绳索设于绳孔的内部，且所述第二绳索的远离牵动板的一端固定连接有拉动机构，所述上模壳的底部固定连接有凸模，所述凸模的外侧设有连接于上模壳的导柱，且所述凹模的内腔设有脱模机构。

在进一步的实施例中，所述脱模机构包括复位板，所述复位板设于空腔的内部，且所述复位板的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在凹模的底部，所述复位板的顶部固定连接有推杆，所述推杆的另一端延伸至凹模内部，并固定连接有推板。

在进一步的实施例中，所述下模壳的顶部开设有相通于空腔的通孔，所述复位板的顶部开设有导槽，所述通孔、导槽和导柱同轴并处于同一竖直线上。

在进一步的实施例中，所述拉动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在工作台的顶部，且所述电动伸缩杆的活塞杆固定连接有条板，所述第二绳索的另一端固定连接在条板上。

在进一步的实施例中，所述空腔的上下壁分别开设有滑槽，所述滑槽的内部分别滑动设有滑块，所述条板分别固定连接在牵动板的上下端。

在进一步的实施例中，所述震动机构设有四组，且四组所述震动机构分别设于凹模底端的四拐角处。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型中，通过电动伸缩杆的驱动，使得活塞杆可带动条板往复运动，从而条板经由第二绳索拉动牵动板，牵动板被拉动时可通过第一绳索拉动中间块，中间块的拉动促使敲打锤前后晃动，达到锤击凹模外壁，使其内部气泡破裂，促使液体注塑均匀的效果，从而提高后期塑胶产品的生产质量。

本实用新型中，通过上模壳脱离下模壳时，复位板可因复位弹簧的作用力进行上升，使得复位板经由推杆带动推板上升，便于推板将塑胶产品推出凹模，提高脱模效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的下模壳左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的下模壳俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、下模壳；3、上模壳；4、凹模；5、空腔；6、底块；7、第一弹簧；8、中间块；9、第二弹簧；10、敲打锤；11、耳环板；12、第一绳索；13、牵动板；14、第二绳索；15、绳孔；16、凸模；17、导柱；18、复位板；19、复位弹簧；20、推杆；21、推板；22、通孔；23、导槽；24、电动伸缩杆；25、条板；26、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种医疗塑胶产品的成型模具。

实施例一：

结合图1-4所示，本实用新型提供的一种医疗塑胶产品的成型模具，包括工作台1、下模壳2和上模壳3，下模壳2安装于工作台1的顶部，上模壳3设于下模壳2的正上方，下模壳2的顶部开设有凹模4，下模壳2的内部开设有空腔5，空腔5内设有震动机构，震动机构包括连接于空腔5内底壁的底块6，底块6的顶部固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7的另一端固定连接有中间块8，中间块8的另一端固定连接有第二弹簧9，第二弹簧9的另一端固定连接有敲打锤10，中间块8的外壁固定连接有耳环板11，耳环板11上缠绕有第一绳索12，第一绳索12的另一端固定连接有牵动板13，牵动板13的另一侧固定连接有第二绳索14，且下模壳2的一侧开设有相通于空腔5的绳孔15，第二绳索14设于绳孔15的内部，且第二绳索14的远离牵动板13的一端固定连接有拉动机构，上模壳3的底部固定连接有凸模16，凸模16的外侧设有连接于上模壳3的导柱17，且凹模4的内腔设有脱模机构。

在本实施例中，脱模机构包括复位板18，复位板18设于空腔5的内部，且复位板18的顶部固定连接有复位弹簧19，复位弹簧19的另一端固定连接在凹模4的底部，复位板18的顶部固定连接有推杆20，推杆20的另一端延伸至凹模4内部，并固定连接有推板21，下模壳2的顶部开设有相通于空腔5的通孔22，复位板18的顶部开设有导槽23，通孔22、导槽23和导柱17同轴并处于同一竖直线上。

具体的，上模壳3受外界设备向下移动时，导柱17可插入导槽23内保持凸模16和凹模4的对接性，继而导柱17继续下沉时，可抵触在导槽23内，使其复位板18经由推杆20带动推板21下降，继而利用外界注塑设备连通上模壳3上的注塑通道，使其医疗塑胶产品在凹模4和凸模16之间进行成型，以此上模壳3脱离下模壳2时，复位板18可因复位弹簧19的作用力进行上升，以此复位板18经由推杆20带动推板21上升，便于推板21将塑胶产品推出凹模4，提高脱模效率。

在本实施例中，拉动机构包括电动伸缩杆24，电动伸缩杆24固定安装在工作台1的顶部，且电动伸缩杆24的活塞杆固定连接有条板25，第二绳索14的另一端固定连接在条板25上。

具体的，在向凹模4和凸模16之间注入胶液时，电动伸缩杆24的往复工作，使得条板25能够带动第二绳索14往复拉伸，从而便于震动机构的工作，利于胶液中的气泡在振动下而破裂，减少产品出现气泡的问题。

进一步的，如图3所示，条板25可带动凹模4前后端的震动机构同时工作，达到节约材料成本，并提高实用性的效果。

在本实施例中，空腔5的上下壁分别开设有滑槽26，滑槽26的内部分别滑动设有滑块，条板25分别固定连接在牵动板13的上下端。

具体的，通过滑槽26的设计，使得牵动板13便于快速滑动，从而经由第一绳索12带动中间块8活动，中间块8的活动使得上部敲打锤10可对凹模4外壁进行敲击，进而促使凹模4内部振动，减少内部气泡的生成。

进一步的，敲打锤10为橡胶材质，从而敲打锤10在敲击凹模4时，可有效避免凹模4的损坏。

在本实施例中，震动机构设有四组，且四组震动机构分别设于凹模4底端的四拐角处，其设计的作用是便于注塑液的流动均匀，减少气泡产生的问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，利用外界驱动设备使得上模壳3与下模壳2贴合，凸模16置于凹模4的内腔，且下模壳2与上模壳3贴合期间，导柱17可推动复位板18，并带动推板21下沉，以此通过上模壳3上的注塑通道注液时，电动伸缩杆24的驱动，使得活塞杆可带动条板25往复运动，从而条板25经由第二绳索14拉动牵动板13，牵动板13被拉动时可通过第一绳索12拉动中间块8，中间块8的拉动促使敲打锤10前后晃动，达到锤击凹模4外壁，使其内部气泡破裂，促使液体注塑均匀的效果，从而提高后期塑胶产品的生产质量；且上模壳3脱离下模壳2时，复位板18可因复位弹簧19的作用力进行上升，以此复位板18经由推杆20带动推板21上升，便于推板21将塑胶产品推出凹模4，提高脱模效率。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种医疗塑胶产品的成型模具，其特征在于：包括工作台(1)、下模壳(2)和上模壳(3)，所述下模壳(2)安装于工作台(1)的顶部，所述上模壳(3)设于下模壳(2)的正上方，所述下模壳(2)的顶部开设有凹模(4)，所述下模壳(2)的内部开设有空腔(5)，所述空腔(5)内设有震动机构，所述震动机构包括连接于空腔(5)内底壁的底块(6)，所述底块(6)的顶部固定连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的另一端固定连接有中间块(8)，所述中间块(8)的另一端固定连接有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)的另一端固定连接有敲打锤(10)，所述中间块(8)的外壁固定连接有耳环板(11)，所述耳环板(11)上缠绕有第一绳索(12)，所述第一绳索(12)的另一端固定连接有牵动板(13)，所述牵动板(13)的另一侧固定连接有第二绳索(14)，且所述下模壳(2)的一侧开设有相通于空腔(5)的绳孔(15)，所述第二绳索(14)设于绳孔(15)的内部，且所述第二绳索(14)的远离牵动板(13)的一端固定连接有拉动机构，所述上模壳(3)的底部固定连接有凸模(16)，所述凸模(16)的外侧设有连接于上模壳(3)的导柱(17)，且所述凹模(4)的内腔设有脱模机构。

2.根据权利要求1所述的一种医疗塑胶产品的成型模具，其特征在于：所述脱模机构包括复位板(18)，所述复位板(18)设于空腔(5)的内部，且所述复位板(18)的顶部固定连接有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)的另一端固定连接在凹模(4)的底部，所述复位板(18)的顶部固定连接有推杆(20)，所述推杆(20)的另一端延伸至凹模(4)内部，并固定连接有推板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种医疗塑胶产品的成型模具，其特征在于：所述下模壳(2)的顶部开设有相通于空腔(5)的通孔(22)，所述复位板(18)的顶部开设有导槽(23)，所述通孔(22)、导槽(23)和导柱(17)同轴并处于同一竖直线上。

4.根据权利要求1所述的一种医疗塑胶产品的成型模具，其特征在于：所述拉动机构包括电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)固定安装在工作台(1)的顶部，且所述电动伸缩杆(24)的活塞杆固定连接有条板(25)，所述第二绳索(14)的另一端固定连接在条板(25)上。

5.根据权利要求4所述的一种医疗塑胶产品的成型模具，其特征在于：所述空腔(5)的上下壁分别开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)的内部分别滑动设有滑块，所述条板(25)分别固定连接在牵动板(13)的上下端。

6.根据权利要求1所述的一种医疗塑胶产品的成型模具，其特征在于：所述震动机构设有四组，且四组所述震动机构分别设于凹模(4)底端的四拐角处。

Images