CN216941329U - 一种瓷砖自动切割装置 - Google Patents

Abstract

一种瓷砖自动切割装置，属于瓷砖切割技术领域。包括用于承载瓷砖的台架（8），其特征在于：在台架（8）的上方设置有升降机构（2），在升降机构（2）的下部安装有切割机（3），在台架（8）的上方水平设置有丝杠（4），丝杠（4）从升降机构（2）中穿过，在丝杠（4）的一端设置有驱动丝杠（4）转动的平移机构（6），在所述台架（8）的表面还设置有用于固定瓷砖的夹持机构（5）。在本瓷砖自动切割装置中，通过设置升降机构和平移机构，带动切割机在台架上方移动，实现了对瓷砖自动进行切割，消除了安全隐患，同时提高了加工效率。通过在台架表面设置夹持机构，便于对瓷砖进行固定。

Description

一种瓷砖自动切割装置

技术领域

一种瓷砖自动切割装置，属于瓷砖切割技术领域。

背景技术

在很多情况下，需要对瓷砖进行切割，传统的瓷砖切割装置在使用时，首先需要在瓷砖表面进行画线，然后通过切割机按照瓷砖表面所画的线条进行切割。在切割过程中，操作人员一手持瓷砖，一手操控切割机，切线找正、工件夹持、切削进给等工作都需要人工控制。使得现有加工要求操作人员具备一定的加工经验。 但现有的加工过程存在一定的安全隐患，并且加工效率较低，依靠人员手法控制质量难度较大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过设置升降机构和平移机构，带动切割机在台架上方移动，实现了对瓷砖自动进行切割，消除了安全隐患，同时提高了加工效率的瓷砖自动切割装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该瓷砖自动切割装置，包括用于承载瓷砖的台架，其特征在于：在台架的上方设置有升降机构，在升降机构的下部安装有切割机，在台架的上方水平设置有丝杠，丝杠从升降机构中穿过，在丝杠的一端设置有驱动丝杠转动的平移机构，在所述台架的表面还设置有用于固定瓷砖的夹持机构。

优选的，所述的平移机构包括与所述丝杠相连并驱动丝杠转动的平移电机，在平移机构的前侧面设置有操作面板，操作面板中设置有多个控制平移电机的按钮。

优选的，所述的平移机构的外侧面设置有平移手轮，平移手轮与所述丝杠连接。

优选的，所述的升降机构包括升降罩，在升降罩的顶部设置有连接座，所述丝杠从连接座中穿过，并与连接座螺纹连接；在升降罩的内部设置有两条升降柱，所述切割机固定在升降柱的底部，在升降罩的顶部设置有与升降柱连接的升降手轮。

优选的，在所述两条升降柱的底部水平固定有升降板，切割机固定在升降板的下表面。

优选的，在所述台架的两侧分别竖立有一块侧板，在两侧板的顶部并排设置有两条导向杆，导向杆从所述升降机构中穿过；在两个侧板的顶部还分别竖立有一块支撑板，所述丝杠安装在两侧支撑板 之间，平移机构固定在其中一个支撑板的外侧面。

优选的，在所述台架的后端面上还间隔设置有用于对切割机进行限位的限位机构。

优选的，所述的限位机构包括间隔设置的两个限位支架，在限位支架上横向安装有限位螺栓，限位螺栓与限位支架螺纹连接，在所述切割机的背面通过传感器支架安装有传感器，两侧的限位螺栓相对设置，并位于传感器随切割机平移的平移轨迹上。

优选的，所述的夹持机构包括摆动固定在所述台架表面的第一夹持支架和第二夹持支架，第一夹持支架和第二夹持支架间隔设置，在第一夹持支架和第二夹持支架相对的表面分别固定有一个夹持块；

在第二夹持支架的背面设置有连接轴，连接轴一端与第二夹持支架转动连接，在连接轴的另一端设置有支撑座，连接轴穿过支撑座后与夹持手轮同轴固定，连接轴与支撑座螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、在本瓷砖自动切割装置中，通过设置升降机构和平移机构，带动切割机在台架上方移动，实现了对瓷砖自动进行切割，消除了安全隐患，同时提高了加工效率。

2、通过在台架表面设置夹持机构，便于对瓷砖进行固定。

3、通过设置限位机构，便于对切割机的平移行程进行限制。

4、在侧板的上方设置导向柱，导向柱穿过升降机构，便于对升降机构的平移进行导向。

附图说明

图1为瓷砖自动切割装置轴测图。

图2为瓷砖自动切割装置操作台轴测图。

图3为瓷砖自动切割装置操作台后视图。

图4为瓷砖自动切割装置夹持机构结构示意图。

图5为图3中A处放大图。

其中：1、导向杆 2、升降机构 3、切割机 4、丝杠 5、夹持机构 6、平移机构 7、侧板8、台架 9、立柱 10、支撑板 11、升降手轮 12、连接座 13、升降罩 14、升降板 15、操作面板16、平移电机 17、平移手轮 18、限位机构 19、升降柱 20、传感器组件 21、第一夹持支架22、夹持块 23、第二夹持支架 24、连接杆 25、连接轴 26、支撑座 27、夹持手轮 28、传感器支架 29、限位螺栓 30、限位支架 31、传感器。

具体实施方式

图1~5是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种瓷砖自动切割装置，包括操作台，操作台包括台架8，在台架8四角处的底部分别固定有一个立柱9。在台架8的表面固定有用于固定瓷砖的夹持机构5。在台架8的两侧分别竖立有一块侧板7，在两侧板7之间并排设置有两条导向杆1，导向杆1水平设置在侧板7的顶部。在两个侧板7的顶部还分别竖立有一块支撑板10，在两侧支撑板10 之间水平固定有丝杠4，丝杠4与两条导向杆1分别相互平行。

在台架8的正上方设置有升降机构2，在升降机构2的下方固定有切割机3，升降机构2控制切割机3在台架8上方竖向升降。上述的丝杠4横向从升降机构2的顶部穿过，在其中一块支撑板10的外侧设置有驱动丝杠4转动的平移机构6，通过瓶机构6带动升降机构2以及切割机3在台架8上方横向平移，因此通过升降机构2和平移机构6实现切割机3在台架8上方的横向和竖向移动。

如图2~3所示，平移机构6包括平移电机16，平移电机16在内部通过本领域所公知的机械机构（如齿轮）和机械装置（如减速器）与丝杠4的螺纹啮合，带动丝杠4转动。平移机构6的前端面为操作面板15，在操作面板15上设置有若干用于控制平移电机16工作的按钮，如正转按钮、反转按钮以及急停按钮。在平移机构6的外侧面设置有平移手轮17，平移手轮17进入平移机构6内部直接与丝杠4对接，通过平移手轮17可以手动驱动丝杠4转动。

升降机构2包括升降罩13，在升降罩13的顶部设置有连接座12，丝杠4从连接座12中穿过，并与连接座12螺纹连接。在升降罩13的内部设置有两条升降柱19，升降柱19的顶部从升降罩13的顶部引出，两条升降柱19的底部水平固定有升降板14，上述的切割机3固定在升降板14的下表面。

在升降罩13的顶部设置有升降手轮11，升降手轮11进入升降罩13内部通过所公知的机械机构与两条升降柱19连接，通过转动升降手轮11带动两条升降柱19以及升降板14升降。

在台架8的后端面处还间隔设置有一组限位机构18，结合图5，在切割机3的背面设置有传感器组件20，传感器组件20包括固定在切割机3背面的传感器支架28以及由传感器支架28固定的传感器31，限位机构18设置在传感器31的两侧，并位于传感器31往复平移的线路上，当传感器31随切割机3移动至限位机构18处时，限位机构18触碰传感器31后将其触发。传感器31可采用行程开关实现，行程开关的触点接入平移电机16的供电回路中，当行程开关被触发后，切断平移电机16的供电回路，平移电机16停止工作。

限位机构18包括限位支架30，限位支架30固定在台架8的后端，在限位支架30上横向安装有用于触发传感器31的限位螺栓29，限位螺栓29与限位支架30螺纹连接。通过转动限位螺栓29，可以调节限位螺栓29与传感器31的触发位置，从而进一步实现了对切割机3行程的调节。

如图4所示，上述的夹持机构5包括间隔设置的两个夹持块22，两个夹持块22相对设置并分别与第一夹持支架21和第二夹持支架23固定。第一夹持支架21的外端水平设置，内端竖直设置，其中夹持块22固定在第一夹持支架21的竖直面上。在第一夹持支架21的水平端面上开设有弧形通孔，弧形通孔一侧还开设有固定孔，两颗固定螺栓（图中未画出）分别穿过弧形通孔和固定孔后固定在台架8表面，通过弧形通孔可以对第一夹持支架21的摆动角度进行调节。

第二夹持支架23包括一个竖直端面，另一块夹持块22固定在该竖直端面的内表面。在竖直端面的外表面上下分别设置有一个连接板，连接杆24依次穿过两个连接板后固定在台架8表面，因此第二夹持支架23可以连接杆24为轴进行转动，实现摆动角度的调节。在连接杆24的中部径向连接有连接轴25，连接轴25与连接杆24转动连接。在连接轴25的另一端设置有支撑座26，连接轴25穿过支撑座26后与夹持手轮27同轴固定。连接轴25采用螺栓实现，并与支撑座26螺纹连接。通过转动夹持手轮27带动连接轴25转动时，可以调节支撑座26与连接轴25之间的相对位置，从而实现两个夹持块22之间间距的调节。

具体工作过程及工作原理如下：

首先转动夹持手轮27调节两个夹持块22之间的间距，然后将待切割的瓷砖放入两个夹持块22之间，然后反向转动夹持手轮27，通过夹持块22将瓷砖夹紧。然后通过升降机构2调节切割机3的高度，使切割机3可以与瓷砖接触。最后启动切割机3以及平移电机16，平移电机16转动时带动已经工作的切割机3在台架8的表面平移，当接触到瓷砖后对瓷砖进行切割。当切割机3背面的传感器31触碰到相应侧的限位机构18后，平移电机16停止状态，同时完成切割。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种瓷砖自动切割装置，包括用于承载瓷砖的台架（8），其特征在于：在台架（8）的上方设置有升降机构（2），在升降机构（2）的下部安装有切割机（3），在台架（8）的上方水平设置有丝杠（4），丝杠（4）从升降机构（2）中穿过，在丝杠（4）的一端设置有驱动丝杠（4）转动的平移机构（6），在所述台架（8）的表面还设置有用于固定瓷砖的夹持机构（5）。

2.根据权利要求1所述的瓷砖自动切割装置，其特征在于：所述的平移机构（6）包括与所述丝杠（4）相连并驱动丝杠（4）转动的平移电机（16），在平移机构（6）的前侧面设置有操作面板（15），操作面板（15）中设置有多个控制平移电机（16）的按钮。

3.根据权利要求1或2所述的瓷砖自动切割装置，其特征在于：所述的平移机构（6）的外侧面设置有平移手轮（17），平移手轮（17）与所述丝杠（4）连接。

4.根据权利要求1所述的瓷砖自动切割装置，其特征在于：所述的升降机构（2）包括升降罩（13），在升降罩（13）的顶部设置有连接座（12），所述丝杠（4）从连接座（12）中穿过，并与连接座（12）螺纹连接；在升降罩（13）的内部设置有两条升降柱（19），所述切割机（3）固定在升降柱（19）的底部，在升降罩（13）的顶部设置有与升降柱（19）连接的升降手轮（11）。

5.根据权利要求4所述的瓷砖自动切割装置，其特征在于：在所述两条升降柱（19）的底部水平固定有升降板（14），切割机（3）固定在升降板（14）的下表面。

6.根据权利要求1所述的瓷砖自动切割装置，其特征在于：在所述台架（8）的两侧分别竖立有一块侧板（7），在两侧板（7）的顶部并排设置有两条导向杆（1），导向杆（1）从所述升降机构（2）中穿过；在两个侧板（7）的顶部还分别竖立有一块支撑板（10），所述丝杠（4）安装在两侧支撑板（10）之间，平移机构（6）固定在其中一个支撑板（10）的外侧面。

7.根据权利要求1所述的瓷砖自动切割装置，其特征在于：在所述台架（8）的后端面上还间隔设置有用于对切割机（3）进行限位的限位机构（18）。

8.据权利要求7所述的瓷砖自动切割装置，其特征在于：所述的限位机构（18）包括间隔设置的两个限位支架（30），在限位支架（30）上横向安装有限位螺栓（29），限位螺栓（29）与限位支架（30）螺纹连接，在所述切割机（3）的背面通过传感器支架（28）安装有传感器（31），两侧的限位螺栓（29）相对设置，并位于传感器（31）随切割机（3）平移的平移轨迹上。

9.根据权利要求1所述的瓷砖自动切割装置，其特征在于：所述的夹持机构（5）包括摆动固定在所述台架（8）表面的第一夹持支架（21）和第二夹持支架（23），第一夹持支架（21）和第二夹持支架（23）间隔设置，在第一夹持支架（21）和第二夹持支架（23）相对的表面分别固定有一个夹持块（22）；

在第二夹持支架（23）的背面设置有连接轴（25），连接轴（25）一端与第二夹持支架（23）转动连接，在连接轴（25）的另一端设置有支撑座（26），连接轴（25）穿过支撑座（26）后与夹持手轮（27）同轴固定，连接轴（25）与支撑座（26）螺纹连接。

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