CN216941327U - 一种水刀开孔磨边输送智能一体化岩板加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水刀开孔磨边输送智能一体化岩板加工装置,包括:机架、滑动设置于机架上的移动输送机、设置于移动输送机之间的底部托架、支撑横梁、磨轮、水刀、板面高度测量仪以及升降吸盘,所述移动输送机的侧面设置有多组夹紧气缸,所述底部托架的底部设置有气动升降机构,所述磨轮、水刀、板面高度测量仪以及升降吸盘滑动设置于上下移动板,上下移动板滑动设置于水平移动板上作上下运动,所述水平移动板与支撑横梁上的水平滑轨滑动连接,具体的,磨轮、水刀、分别与上下移动板上的垂直滑轨滑动连接。本实用新型的智能岩板加工装置,可实现岩板的输送、水刀切割以及磨孔一体化操作,智能化程度高,为生产使用带来极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨卫家具岩板加工的技术领域,特别是涉及一种一体化的智能岩板加工装置。
背景技术
厨卫家具岩板是指橱柜岩板面板、卫浴柜岩板台面、家具岩板面板,厨卫家具岩板的加工是指把岩板按规定的位置和尺寸切割开料,用初磨到细磨磨轮把粗糙的边磨平磨光滑。
现在厨卫家具岩板开孔磨孔加工流程是:1.给水刀控制计算机人工输入孔的位置和尺寸,有缺口的岩板输入切口位置和尺寸。2.启动程序,水刀按计算的路径切割孔和缺口。3.把切好孔和缺口的岩板拿出水刀工作面后放在一个架子上,人工拿手提水磨机用磨片从初到细打磨,劳动强度大工作很辛苦。
也有的工厂把切好的岩板拿出水刀工作面后放在一个磨孔机磨孔边,由于岩板非常坚硬磨轮直径又只有30毫米左右,磨削能力非常小,岩板孔放的位置如果有1-2毫米左右的偏差,磨孔机就无法正常工作了。所以水刀开孔人工磨孔边是现在行业的常态。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种把皮带输送、水刀切割、磨轮磨孔集为一体化的智能岩板加工装置,智能化程度高,为生产使用带来极大的便利。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是一体化的智能岩板加工装置,包括:机架、于机架上设置滑动装置的移动输送机、设置于移动输送机之间的底部托架、支撑横梁、磨轮、水刀、板面高度测量仪以及升降吸盘,所述移动输送机的侧面设置有多组夹紧气缸,所述底部托架的底部设置有气动升降机构,所述磨轮、水刀、板面高度测量仪以及升降吸盘滑动设置于上下移动板,上下移动板滑动设置于水平移动板上作上下运动,所述水平移动板与支撑横梁上的水平滑轨滑动连接,具体的,磨轮、水刀、分别与上下移动板上的垂直滑轨滑动连接,需要说明的是,磨轮、水刀、板面高度测量仪以及升降吸盘的升降运动均由气缸驱动升降。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述于机架上设置滑动装置的移动输送机横向移动可以根据岩板宽度改变两个输送机之间的宽度。
在本实用新型一个较佳实施例中,岩板开孔,输送到指定位置后加紧气缸在两边固定岩板位置,设置于移动输送机之间的底部托架升起托住岩板底部。
在本实用新型一个较佳实施例中,岩板开两边的缺口,输送到指定位置后,设置于移动输送机之间的底部托架升托住岩板,并且使岩板高于输送带平面,所述于机架上设置滑动装置的移动输送机向两边移开给水刀留出加工空间。
在本实用新型一个较佳实施例中,移动板上设置有可以升降的板面高度测量仪,可以测量夹紧气缸固定好的岩板表面高度,给磨轮加工提供高度参数。
在本实用新型一个较佳实施例中,移动板上设置有可以升降的吸盘吸走开下来的孔板到指定位置
本实用新型的有益效果是:水刀开孔磨边输送智能一体化岩板加工装置,岩板开孔磨孔时,在工作位置上夹紧岩板后才用水刀开孔,开孔后不松加紧气缸只降底部托架可使磨轮在同一个坐标下磨孔。开岩板边上的缺口时,底部拖架升起来托住岩板,使岩板脱离输送带,输送机横向移开给水刀留下加工空间。实现岩板的输送、水刀切割以及磨孔一体化操作,智能化程度高,为生产使用带来极大的便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型一种水刀开孔磨边输送智能一体化岩板加工装置,包括:机架1、于机架上设置滑动装置的移动输送机2、设置移动输送机之间的底部托架3、设置于机架上的支撑横梁4、设置于支撑横梁上的磨轮5、水刀6、板面高度测量仪7、升降吸盘8,所述移动输送机的侧面设置有多组夹紧气缸9,所述底部托架3的底部设置有气动升降机构,所述磨轮、水刀、板面高度测量仪以及升降吸盘滑动设置于上下移动板10,上下移动板滑动设置于水平移动板11上作上下运动,所述水平移动板与所述支撑横梁4上的水平滑轨12滑动连接,具体的,磨轮、水刀、分别与上下移动板上的垂直滑轨13滑动连接,需要说明的是,磨轮、水刀、板面高度测量仪以及升降吸盘的升降运动均由气缸驱动升降。
所述工业控制计算机14控制移动输送机、夹紧气缸、底部托架、水刀、磨轮、板面高度测量仪以及升降吸盘的协同运作。
工作流程如下:
在工业控制计算机的控制下,根据岩板宽度移动输送机横向移动到合适宽度,人工推入岩板到移动输送机的皮带上,岩板到达指定位置时停止传动,岩板两边的夹紧气缸把岩板压在移动输送机皮带上固定位置,底部托架在升降机构的驱动下上升托住岩板,板面高度测量仪下降测量岩板表面的高度并记录,加工准备工作完成,在工业控制计算机的控制下开孔,根据孔的位置和尺寸计算出水刀的路径,水刀开始工作完成岩板孔的切割,升降吸盘吸走孔板到指定位置。
在计算机的控制下磨孔,磨孔时磨轮底面会超出岩板底面,底部托架下降离开岩板,给磨轮加工留出行走空间,根据测得的岩板表面高度计算磨轮加工高度,按照计算好的磨轮路径和磨轮高度从初磨到细磨自动换刀完成磨孔,夹紧气缸向上松开,如果该岩板只需要开孔磨孔,加工就结束,输送机传出加工好的岩板。
如果开孔磨孔完成后还需要切割边上的缺口,在工业控制计算机的控制下,应该升降的所述托架升起,把岩板顶起来脱离移动输送机的皮带,移动输送机横向移动离开岩板给水刀留出加工空间,根据缺口位置和尺寸计算出水刀的路径,水刀完成切割,升降吸盘吸走缺口岩板,移动输送机横向移回到岩板下面,底部托架下降,岩板落回到移动输送机的皮带上,移动输送机传出加工好的岩板,加工结束。
本实用新型的有益效果是:在工作位置上夹紧岩板后才用水刀开孔,开孔后可在同一个坐标下磨孔,如果需要在岩板边上开缺,托架升起使岩板脱离输送带,输送机向两边移开给水刀留出空间就可以开缺。实现岩板的输送、水刀切割以及磨孔一体化操作,智能化程度高,为生产使用带来极大的便利。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种水刀开孔磨边输送智能一体化岩板加工装置,其特征在于,包括:机架、于机架上设置滑动装置的移动输送机、设置于移动输送机之间的底部托架、支撑横梁、磨轮、水刀、板面高度测量仪以及升降吸盘,所述移动输送机的侧面设置有多组夹紧气缸,所述底部托架的底部设置有气动升降机构,所述磨轮、水刀、板面高度测量仪以及升降吸盘滑动设置于上下移动板,上下移动板滑动设置于水平移动板上作上下运动,所述水平移动板与支撑横梁上的水平滑轨滑动连接,具体的,磨轮、水刀、分别与上下移动板上的垂直滑轨滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种水刀开孔磨边输送智能一体化岩板加工装置,其特征在于,所述于机架上设置滑动装置的移动输送机横向移动可以根据岩板宽度改变两个输送机之间的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种水刀开孔磨边输送智能一体化岩板加工装置,其特征在于,岩板开孔,输送到指定位置后加紧气缸在两边固定岩板位置,设置于移动输送机之间的底部托架升起托住岩板底部。
4.根据权利要求1所述的一种水刀开孔磨边输送智能一体化岩板加工装置,其特征在于,岩板开两边的缺口,输送到指定位置后,设置于移动输送机之间的底部托架升托住岩板,并且使岩板高于输送带平面,所述于机架上设置滑动装置的移动输送机向两边移开给水刀留出加工空间。
5.根据权利要求1所述的一种水刀开孔磨边输送智能一体化岩板加工装置,其特征在于,移动板上设置有可以升降的板面高度测量仪,可以测量夹紧气缸固定好的岩板表面高度,给磨轮加工提供高度参数。
6.根据权利要求1所述的一种水刀开孔磨边输送智能一体化岩板加工装置,其特征在于移动板上设置有可以升降的吸盘吸走开下来的孔板到指定位置。
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