CN216938272U - 一种宝珠砂用回转筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于宝珠砂生产领域，用于筛除宝珠砂中的纤维，具体涉及一种宝珠砂用回转筛，用于解决在去除宝珠砂中的纤维时纤维在空中弥散悬浮，还会导致连带宝珠砂中的细砂一起去除的问题，包括机架、滚筒、箱体、吸尘嘴和引风系统；滚筒驱动机构安装在机架上方，滚筒驱动机构上方设置有滚筒，箱体套设在滚筒外侧。本实用新型的回转筛中的滚筒在转动的过程中，宝珠砂从筛孔段的筛孔出排出，纤维在筛孔段转动的过程中结成球状的纤维团落入吸尘嘴中，被引风机通过引风系统将纤维团从吸尘嘴中抽出，并且箱体可以在筛孔段外侧构成一个密闭环境，防止纤维在空中弥散悬浮，从而达到保护环境的目的。

Description

一种宝珠砂用回转筛

技术领域

本实用新型属于宝珠砂生产领域，用于筛除宝珠砂中的纤维，具体涉及一种宝珠砂用回转筛。

背景技术

宝珠砂的结构致密，表面光洁近似球形，耐高温、透气性良好，溃散性好，再生回收率高。在砂型铸造工艺中，使用宝珠砂具备多种优势，可节省30～50％的粘结剂，提高产品质量及成品率，再生回收率可超过98％等。使用宝珠砂可直接降低铸造企业的生产成本，同时也大幅减少铸造固体废料及废气的排放，还可改善铸造生产环境，降低作业工人罹患矽肺病的危险。

宝珠砂的生产过程中会产生纤维杂物，带有纤维的宝珠砂在铸造过程中会导致铸件产生小气孔，影响铸件的光洁度。

现有技术常使用吹风机直吹宝珠砂去除纤维，不仅会将纤维吹起，在空中弥散悬浮，污染环境，还会误将宝珠砂中的小粒径细砂吹走流失，导致配好的成品宝珠砂组分发生变化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种宝珠砂用回转筛，能够避免在去除宝珠砂中的纤维时将成品宝珠砂中的细砂一并去除，并且去除的纤维无法收集从而对环境造成影响。

本实用新型采用的技术方案如下：一种宝珠砂用回转筛，包括机架、滚筒、箱体、吸尘嘴和引风系统；

所述滚筒驱动机构安装在所述机架上方，所述滚筒驱动机构上方设置有所述滚筒，所述箱体套设在所述滚筒外侧，所述吸尘嘴回转密封在滚筒的端部，吸尘嘴固定在机架上，吸尘嘴与所述引风系统连通，引风系统之间设置有回收机构，箱体下方设置有下料口；

所述滚筒包括进料口、筛孔段、齿轮和出料口，所述筛孔段一端设置有进料口，所述筛孔段另一端设置有出料口，所述进料口和所述出料口的外侧均设置有齿轮，所述吸尘嘴安装在出料口上，进料口高于出料口。

进一步的，所述滚筒驱动机构包括减速电机和驱动齿轮；其中，所述驱动齿轮共设置有四个，两个所述驱动齿轮为一组，所述筛孔段设置在两组驱动齿轮之间，所述驱动齿轮与所述齿轮啮合，驱动齿轮和所述减速电机连接，四个所述驱动齿轮中的一个所述驱动齿轮为主动驱动齿轮，剩余的三个所述驱动齿轮为从动驱动齿轮，所述主动驱动齿轮与所述减速电机连接。

进一步的，所述引风系统包括分管、主管和引风机；所述分管的一端贯穿所述吸尘嘴后与所述筛孔段的内腔连通，所述分管的另一端与所述主管连通，所述主管与所述引风机连通。

进一步的，所述回收机构包括回收箱和滤网；所述回收箱设置在主管和引风机间的管道上，所述滤网设置在回收箱内部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的回转筛中的滚筒在转动的过程中，宝珠砂从筛孔段的筛孔出排出，纤维在筛孔段转动的过程中结成球状的纤维团落入吸尘嘴中，被引风机通过引风系统将纤维团从吸尘嘴中抽出，并且箱体可以在筛孔段外侧构成一个密闭环境，防止纤维在空中弥散悬浮，从而达到保护环境的目的。

(2)本实用新型的回转筛可以设置多台，每台回转筛均通过分管与主管连接，从而可以通过一台引风机抽取多台回转筛中的纤维团。

(3)本实用新型的回转筛中还设置有回收机构，纤维团在通过回收机构时，会被其内部的滤网所滤除并收集。

附图说明：

图1是本实用新型的宝珠砂生产用回转筛的结构示意图；

图2是本实用新型的宝珠砂生产用回转筛中滚筒和驱动齿轮的安装结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、滚筒驱动机构；21、减速电机；22、驱动齿轮；3、滚筒；31、进料口；32、筛孔段；33、齿轮；34、出料口；4、回收机构；41、回收箱；42、滤网；5、箱体；6、吸尘嘴；7、引风系统；71、分管；72、主管；8、引风机；9、下料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

如图1所示：一种宝珠砂用回转筛，包括机架1、滚筒3、箱体5、吸尘嘴6和引风系统7；

滚筒驱动机构2安装在机架1上方，滚筒驱动机构2上方设置有滚筒3，箱体5套设在滚筒3外侧，吸尘嘴6回转密封在滚筒3的端部，吸尘嘴6固定在机架1上，安装在出料口34处的吸尘嘴6能够起到对滚筒3起到轴向限位的作用，吸尘嘴6与引风系统7连通，引风系统7之间设置有回收机构4，箱体5下方设置有下料口9；

滚筒3包括进料口31、筛孔段32、齿轮33和出料口34，筛孔段32一端设置有呈收缩状的进料口31，呈收缩状的进料口31更加利于负压环境的营造，从而便于引风系统7抽取纤维团，进料口31处设置有进料斗，筛孔段32另一端设置有出料口34，进料口31和出料口34的外侧均设置有齿轮33，吸尘嘴6安装在出料口34上，进料口31高于出料口34。

滚筒驱动机构2包括减速电机21和驱动齿轮22；其中，驱动齿轮22共设置有四个，两个驱动齿轮22为一组，筛孔段32设置在两组驱动齿轮22之间，驱动齿轮22与齿轮33啮合，驱动齿轮22和减速电机21连接，四个驱动齿轮22中的一个驱动齿轮22为主动驱动齿轮，主动驱动齿轮用于驱动滚筒3转动，剩余的三个驱动齿轮22为从动驱动齿轮，从动驱动齿轮用于在滚筒3转动时，起到支撑和导向的作用，主动驱动齿轮与减速电机21连接。

减速电机21带动驱动齿轮22转动，驱动齿轮22转动时，驱动安装在其之间的筛孔段32转动，将含有纤维的宝珠砂通过呈收缩状的进料口31投入筛孔段32中，筛孔段32在转动时，宝珠砂从筛孔段32上的筛孔中落入箱体5中，顺着下料口9排出装置外，纤维在筛孔段32转动的过程中结成球状的纤维团落入吸尘嘴6中，通过引风系统7将纤维团从吸尘嘴6中抽出，从而将宝珠砂中的纤维筛除，并且箱体5可以在筛孔段32外侧构成一个密闭环境，防止纤维在空中弥散悬浮，从而达到保护环境的目的，并且在通过引风机8吸取纤维团时，为了避免纤维团积聚在引风机8内对其工作产生影响，因此在引风机8和主管72之间设置回收机构4。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：引风系统7包括分管71、主管72和引风机8；分管71的一端贯穿吸尘嘴6后与筛孔段32的内腔连通，分管71的另一端与主管72连通，主管72与引风机8连通。

工作原理：引风机8可以通过主管72连接多根分管71，从而可以通过一台引风机8抽取多台回转筛中的纤维团。

实施例3

本实施例与实施例2的不同之处在于：回收机构4包括回收箱41和滤网42；回收箱41设置在主管72和引风机8间的管道上，滤网42设置在回收箱41内部。

工作原理：在通过回收机构4过滤纤维团时，纤维团进入到回收箱41内，被其内部的滤网42所滤除并收集。

Claims (6)

1.一种宝珠砂用回转筛，其特征在于，包括机架(1)、滚筒(3)、箱体(5)、吸尘嘴(6)和引风系统(7)；

滚筒驱动机构(2)安装在所述机架(1)上方，所述滚筒驱动机构(2)上方设置有所述滚筒(3)，所述箱体(5)套设在所述滚筒(3)外侧，所述吸尘嘴(6)回转密封在滚筒(3)的端部，吸尘嘴(6)固定在机架(1)上，吸尘嘴(6)与所述引风系统(7)连通，引风系统(7)之间设置有回收机构(4)，箱体(5)下方设置有下料口(9)；

所述滚筒(3)包括进料口(31)、筛孔段(32)、齿轮(33)和出料口(34)，所述筛孔段(32)一端设置有进料口(31)，所述筛孔段(32)另一端设置有出料口(34)，所述进料口(31)和所述出料口(34)的外侧均设置有齿轮(33)，所述吸尘嘴(6)安装在出料口(34)上。

2.根据权利要求1所述的一种宝珠砂用回转筛，其特征在于：所述滚筒驱动机构(2)包括减速电机(21)和驱动齿轮(22)；其中，所述驱动齿轮(22)共设置有四个，两个所述驱动齿轮(22)为一组，所述筛孔段(32)设置在两组驱动齿轮(22)之间，所述驱动齿轮(22)与所述齿轮(33)啮合，驱动齿轮(22)和所述减速电机(21)连接。

3.根据权利要求1所述的一种宝珠砂用回转筛，其特征在于：所述引风系统(7)包括分管(71)、主管(72)和引风机(8)；所述分管(71)的一端贯穿所述吸尘嘴(6)后与所述筛孔段(32)的内腔连通，所述分管(71)的另一端与所述主管(72)连通，所述主管(72)与所述引风机(8)连通。

4.根据权利要求1所述的一种宝珠砂用回转筛，其特征在于：进料口(31)高于出料口(34)。

5.根据权利要求2所述的一种宝珠砂用回转筛，其特征在于：四个所述驱动齿轮(22)中的一个所述驱动齿轮(22)为主动驱动齿轮，剩余的三个所述驱动齿轮(22)为从动驱动齿轮，所述主动驱动齿轮与所述减速电机(21)连接。

6.根据权利要求3所述的一种宝珠砂用回转筛，其特征在于：所述回收机构(4)包括回收箱(41)和滤网(42)；所述回收箱(41)设置在主管(72)和引风机(8)间的管道上，所述滤网(42)设置在回收箱(41)内部。

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