CN216932936U - 一种玻璃清洁器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种玻璃清洁器，包括：清洁平板和手持杆；所述清洁平板的正面通过与擦拭物结合，用于擦拭玻璃；在所述清洁平板背面周向至少一侧还设置有向外倾斜伸出的柔性刮水板，所述刮水板通过硬质支撑件安装在所述清洁平板的背面；并且所述清洁平板的背面活动连接所述手持杆，使所述清洁平板可相对所述手持杆旋转以配合刮水操作。本申请提供的玻璃清洁器，将用于湿润擦拭玻璃表面的擦拭物和用于刮除玻璃表面水渍的刮水板分别安装于清洁平板的两个板面，实现了将两种工具集成为一种工具。同时，通过清洁平板能够分别对擦拭物和刮水板起到有效的支撑作用。为了便于刮水板与清洁平板之间的拆装，在两者之间引入硬质的支撑件。

Description

一种玻璃清洁器

技术领域

本申请涉及玻璃清洁技术领域，尤其涉及一种玻璃清洁器。

背景技术

日常生活中，经常使用玻璃进行空间隔断。在对玻璃进行清洁时，一般需要先用粘有水的湿布对玻璃进行擦拭，然后再用刮水板或吸水布去除玻璃上存留的水渍。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提出一种玻璃清洁器，以解决需要湿布和刮水板两种工具才能完成玻璃清洁工作的问题。

基于上述目的，本申请提供了玻璃清洁器，包括：清洁平板和手持杆；所述清洁平板的正面通过与擦拭物结合，用于擦拭玻璃；在所述清洁平板背面周向至少一侧还设置有向外倾斜伸出的柔性刮水板，所述刮水板通过硬质支撑件安装在所述清洁平板的背面；并且所述清洁平板的背面活动连接所述手持杆，使所述清洁平板可相对所述手持杆旋转以配合刮水操作。

进一步地，所述支撑件设有第一安装槽，所述刮水板的周向至少有一边设有与边长相应的安装凸起；所述支撑件通过所述第一安装槽与所述安装凸起插装配合，且所述安装凸起的长度与所述第一安装槽的长度相匹配。

进一步地，所述支撑件的截面为U型的片状结构，包括弧形折弯部、第一延伸部和第二延伸部；所述弧形折弯部的内侧形成与所述刮水板的所述安装凸起贴合的第一安装槽；所述第一延伸部和所述第二延伸部均由所述弧形折弯部向上延伸，以夹持位于所述第一延伸部和所述第二延伸部之间的所述刮水板。

进一步地，所述第一延伸部的根部与所述刮水板贴合，所述第一延伸部的上部朝远离所述刮水板的方向弯曲；所述第二延伸部与所述刮水板贴合，且所述第二延伸部的高度小于所述第一延伸部。

进一步地，所述支撑件为厚度均匀的铝合金片状结构时，所述支撑件的厚度为0.3至0.4mm；所述支撑件为厚度均匀的硬质塑料片状结构时，所述支撑件的厚度大于1mm；所述刮水板伸出所述第一安装槽的高度为18至25mm；所述第一延伸部的高度为12至15mm；所述第二延伸部的高度为4至6mm。

进一步地，所述刮水板为矩形板状结构，所述安装凸起沿所述矩形板状结构的长边延伸；所述安装凸起的径向截面外轮廓为凸出所述刮水板板面的圆弧形，且所述第一安装槽至少有一端与外界连通。

进一步地，所述清洁平板为三角形板体，所述清洁平板的背面设有凸出的安装部；所述安装部为设置于所述清洁平板的边缘中部且沿所述边缘延伸的条形块；所述安装部设有用于插装所述支撑件的第二安装槽，所述第二安装槽的槽口朝向所述清洁平板周向外侧，且所述第二安装槽的两端贯通所述安装部。

进一步地，所述清洁平板的背面还设有至少一个空腔或通孔，所述空腔开口处或通孔孔口处安装有覆盖所述孔腔开口或通孔孔口的弹性盖，所述弹性盖设有至少一个贯通所述空腔与外界或所述通孔与外界的条形夹持长孔。

进一步地，所述条形夹持长孔设置有多个，且分别由所述弹性盖的中心处向外沿直线或波浪线延伸。

进一步地，所述手持杆通过万向连接件安装于所述清洁平板的背面；所述手持杆与所述万向连接件可拆卸连接。

从上面所述可以看出，本申请提供的玻璃清洁器，将用于湿润擦拭玻璃表面的擦拭物和用于刮除玻璃表面水渍的刮水板分别安装于清洁平板的正反两个板面，实现了将两种工具集成为一种工具。同时，通过清洁平板能够分别对擦拭物和刮水板起到有效的支撑作用。为了便于刮水板与清洁平板之间的拆装，在两者之间引入硬质的支撑件，在安装刮水板时，可先将其安装在硬质的支撑件上，再将带有刮水板的硬质的支撑件与清洁平板安装。

相比于直接将柔性的刮水板与体积较大的清洁平板安装的方式，本申请的清洁器所采用的先将柔性刮水板与硬质且体积较小的支撑件连接，再将硬质的支撑件与同样硬质的清洁平板连接的方式显然更为简便易于操作。同时，清洁平板通过支撑件也能够对刮水板实现有效支撑，在使用时保证刮水板与玻璃表面的紧密贴合。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的玻璃清洁器的示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本申请实施例的玻璃清洁器的另一方向的示意图；

图4为本申请实施例的玻璃清洁器的刮水板与支撑件的示意图；

图5为本申请实施例的玻璃清洁器的刮水板与支撑件的侧视图；

图6为本申请实施例的玻璃清洁器的刮水板的示意图；

图7为本申请实施例的玻璃清洁器的支撑件的示意图；

图8为本申请实施例的玻璃清洁器的刮水板与支撑件的装配示意图；

图9为本申请实施例的玻璃清洁器的刮水板、支撑件与安装部装配的示意图；

图10为图9中B部分的放大图；

图11为申请实施例的玻璃清洁器的剖视图。

附图标记说明：

1、清洁平板；11、安装部；111、第二安装槽；12、通孔；

2、刮水板；21、安装凸起；

3、支撑件；31、第一安装槽；32、弧形折弯部；33、第一延伸部；34、第二延伸部；

4、弹性盖；41、条形夹持长孔；

5、万向连接件；

6、手持杆。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本申请进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本申请实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如前述内容可知，在清洁玻璃时想要省去更换工具的过程，其中一种方式即是将两种工具合二为一，也就是将用于擦拭玻璃的湿布与用于去除水渍的刮水板结合成一种工具。

相关技术中的用于擦拭玻璃的清洁器包括平板和安装于平板上的湿布。相关技术中的刮水板为橡胶材质制成，在受压时能够产生弯曲，进而与玻璃的光滑表面紧密贴合。

申请人研究发现，用于安装湿布的平板较为坚固，使用寿命较长，但湿布和刮水板的使用寿命相对于平板都较短，为了增加玻璃清洁器整体的性价比，可将湿布和刮水板都设计成与平板可拆卸连接的结构。对于湿布，其铺设于平板的其中一个板面即可。而对于橡胶材质的刮水板，若使其大面积与平板进行插装，由于刮水板自身具有的柔性特点，插装较为困难；若减少刮水板与平板的插装接触面积，又不能对刮水板进行有效支撑，进而不能保证刮水板与玻璃表面紧密贴合。

有鉴于此，如图1、图3和图9所示，本申请实施例提供的玻璃清洁器，包括：清洁平板1和手持杆6；清洁平板1的正面通过与擦拭物结合，用于擦拭玻璃；在清洁平板1背面周向至少一侧还设置有向外倾斜伸出的柔性刮水板2，刮水板2通过硬质支撑件3安装在清洁平板1的背面；并且清洁平板1的背面活动连接手持杆6，使清洁平板1可相对手持杆6旋转以配合刮水操作。

可选的，清洁平板1为轻质金属、硬质塑料或其他刚性且质量较轻的材质制成。

可选的，擦拭物为棉布、无纺布、海绵或其他具有吸水性能材质的片状或块状结构。擦拭物与清洁平板1通过夹持或套装等方式实现可拆卸连接。在使用擦拭物对玻璃表面进行湿润擦拭时，清洁平板1能够对擦拭物起到支撑作用。

可选的，刮水板2采用橡胶等柔性材质制成。

可选的，支撑件3采用轻质金属、硬质塑料或其他刚性且质量较轻的材质制成。

可选的，刮水板2与支撑件3之间采用插接、夹持连接、卡接、粘接或通过现有紧固件连接的方式实现可拆卸连接。

本实施例提供的玻璃清洁器，将用于湿润擦拭玻璃表面的擦拭物和用于刮除玻璃表面水渍的刮水板2分别安装于清洁平板1的正反两个板面，实现了将两种工具集成为一种工具。同时，通过清洁平板1能够分别对擦拭物和刮水板2起到有效的支撑作用。为了便于刮水板2与清洁平板1之间的拆装，在两者之间引入硬质的支撑件3。在安装刮水板2时，可先将其安装在硬质的支撑件3上，再将带有刮水板2的硬质的支撑件3与清洁平板1安装。

相比于直接将柔性的刮水板2与体积较大的清洁平板1安装的方式，本实施例的清洁器所采用的先将柔性刮水板2与硬质且体积较小的支撑件3连接，再将硬质的支撑件3与同样硬质的清洁平板1连接的方式显然更为简便易于操作。同时，清洁平板1通过支撑件3也能够对刮水板2实现有效支撑，在使用时保证刮水板2与玻璃表面的紧密贴合。

如图6和图7所示，一些实施例中，支撑件3设有第一安装槽31，刮水板2的周向至少有一边设有与边长相应的安装凸起21；支撑件3通过第一安装槽31与安装凸起21插装配合，且安装凸起21的长度与第一安装槽31的长度相匹配。

如图8，刮水板2与支撑件3为插接结构。安装时，先将安装凸起21对准第一安装槽31，刮水板2朝向第一安装槽31的槽口。之后，将刮水板2从第一安装槽31的一端插入，直至刮水板2到达支撑件3的预设位置。刮水板2用于与玻璃表面接触的部分通过第一安装槽31的槽口伸出。

如图1、图3和图4所示，支撑件3与刮水板2的长度相等，该结构能够使支撑件3对刮水板2实现全长度的支撑，进一步增强支撑件3对刮水板2的支撑作用。刮水板2与玻璃表面贴合部分的整体均能够得到有效支撑，确保刮水板2与玻璃表面紧密贴合。

如图4、图5和图7所示，一些实施例中，支撑件3的截面为U型的片状结构，包括弧形折弯部32、第一延伸部33和第二延伸部34；弧形折弯部32的内侧形成与刮水板2的安装凸起21贴合的第一安装槽31；第一延伸部33和第二延伸部34均由弧形折弯部32向上延伸，以夹持位于第一延伸部33和第二延伸部34之间的刮水板2。

支撑件3为带有弧形折弯部32的片状结构，在插装刮水板2时能够手动推动第一延伸部33和第二延伸部34使弧形折弯部32轻微展开，即第一安装槽31的槽口略微扩大，使刮水板2更容易的插入第一安装槽31内，便于刮水板2与支撑件3的拆装。

如图2、图4和图5所示，一些实施例中，第一延伸部33的根部与刮水板2贴合，第一延伸部33的上部朝远离刮水板2的方向弯曲；第二延伸部34与刮水板2贴合，且第二延伸部34的高度小于第一延伸部33。

第一延伸部33与第二延伸部34均有一部分与刮水板2贴合，能够增强支撑件3与刮水板2的连接可靠度。

使用本实施例的清洁器时，用户会通过清洁平板1对刮水板2施力，相应的，刮水板2向清洁平板1的背面弯曲。此时，第一延伸部33即可对弯曲的刮水板2进行支撑，进一步增强支撑件3对刮水板2的支撑效果。

一些实施例中，支撑件3为厚度均匀的铝合金片状结构时，其厚度为0.3mm至0.4mm；支撑件3为厚度均匀的硬质塑料片状结构时，其厚度大于1mm。

刮水板2伸出第一安装槽31的高度为18至25mm；第一延伸部33的高度为12至15mm；第二延伸部34的高度为4至6mm。

为了使支撑件3具有一定的强度，支撑件3可选用厚度为0.3mm至0.5mm的铝合金金属片弯折而成，或使用硬质塑料塑形成为厚度大于1mm的U型的片状结构。

刮水板2伸出第一安装槽31的高度适中，能够保证其既可弯曲又具有一定的强度，使其保持与玻璃表面的紧密贴合。第一延伸部33和第二延伸部34的高度适中，能够保证两者对刮水板2实现有效夹持和支撑的情况下，不影响刮水板2与玻璃表面的接触。

如图6、图7和图8所示，一些实施例中，刮水板2为矩形板状结构，安装凸起21沿矩形板状结构的长边延伸；安装凸起21的径向截面外轮廓为凸出刮水板1板面的圆弧形，且第一安装槽31至少有一端与外界连通。

刮水板2在使用时，其与玻璃表面接触的部分仅为线形或条形，因此想要增大刮水板2与玻璃表面的接触面积，较好的方式为增加刮水板2的长度，因此将刮水板2设计为矩形板状结构。安装凸起21沿矩形板状结构的长边延伸并与长边等长，能够增加刮水板2与支撑件3的插接接触面积，进一步增强支撑件3对刮水板2的支撑效果。

可选的，刮水板2的长边的两端靠近清洁平板1背面的外轮廓。

若刮水板2的长边两端伸出清洁平板1背面外轮廓的长度较长，则清洁平板1对刮水板2两端的支撑作用就会减弱，无法保证刮水板2两端部位置与玻璃表面紧密贴合。若刮水板2的长边较短，相应的则会减少刮水板2与玻璃表面的接触面积。

如图1、图3、图9和图10所示，一些实施例中，清洁平板1为三角形板体，清洁平板1的背面设有凸出的安装部11；安装部11为设置于清洁平板1的边缘中部且沿边缘延伸的条形块；安装部11设有用于插装支撑件3的第二安装槽111，第二安装槽111的槽口朝向清洁平板1周向外侧，且第二安装槽111的两端贯通安装部11。

安装部11与支撑件3通过插接结构实现可拆卸连接。如图9和图10，安装时，先将支撑件3的弧形折弯部32对准第二安装槽111，刮水板2朝向第二安装槽111的槽口。之后，将支撑件3从第二安装槽111的一端插入，直至支撑件3到达安装部11的预设位置。同时，刮水板2用于与玻璃表面接触的部分通过第二安装槽111的槽口伸出。

如图3、图9、图10和图11所示，一些实施例中，清洁平板1的背面还设有至少一个空腔或通孔12，空腔的开口处或通孔孔口处安装有覆盖孔腔开口或通孔孔口的弹性盖4，弹性盖4设有至少一个贯通空腔与外界或通孔与外界的条形夹持长孔41。

一些实施例中，条形夹持长孔41设置有多个，且分别由弹性盖4的中心处向外沿直线或波浪线延伸。

可选的，弹性盖4的材质为橡胶。

可选的，空腔或通孔12设置位置与三角形的清洁平板1的顶点相对应。

使用本实施例的清洁器时，可通过弹性盖4安装一次性的片状擦拭物，使用户在清洁玻璃时，除了安装于清洁平板1正面的擦拭物外，还可选用一次性的擦拭物。

此外，也可通过弹性盖4安装干燥的具有吸水性能的织物或海绵，以便于在使用本实施例的清洁器的过程中对刮水板2聚拢的玻璃表面的水珠进行吸附，避免其沿玻璃表面向下流淌。

安装时，将织物或海绵的一部分通过条形夹持长孔41穿过弹性盖4，伸入到空腔或通孔12内(图11中以通孔12为例进行说明)，此时的条形夹持长孔41为张开状态。而后在弹性盖4的弹力作用下，条形夹持长孔41缩紧到原状态，即可完成对织物或海绵的夹持固定。

如图3和图9所示，一些实施例中，手持杆6通过万向连接件5安装于清洁平板1的背面；手持杆6与万向连接件5可拆卸连接。

用户通过手持杆6能够使用本实施例的清洁器对高处的玻璃进行清洁。同时，通过万向连接件5使手持杆6相对于清洁平板1进行多方向多角度的转动，便于用户对不同位置或倾斜角度的玻璃进行清洁。

本申请中各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似的部分相互参见即可。

本申请的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本申请限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本申请的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本申请从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本申请的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本申请的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本申请的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本申请的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃清洁器，其特征在于，包括：清洁平板和手持杆；

所述清洁平板的正面通过与擦拭物结合，用于擦拭玻璃；

在所述清洁平板背面周向至少一侧还设置有向外倾斜伸出的柔性刮水板，所述刮水板通过硬质支撑件安装在所述清洁平板的背面；并且所述清洁平板的背面活动连接所述手持杆，使所述清洁平板可相对所述手持杆旋转以配合刮水操作。

2.根据权利要求1所述的玻璃清洁器，其特征在于，所述支撑件设有第一安装槽，所述刮水板的周向至少有一边设有与边长相应的安装凸起；所述支撑件通过所述第一安装槽与所述安装凸起插装配合，且所述安装凸起的长度与所述第一安装槽的长度相匹配。

3.根据权利要求2所述的玻璃清洁器，其特征在于，所述支撑件的截面为U型的片状结构，包括弧形折弯部、第一延伸部和第二延伸部；

所述弧形折弯部的内侧形成与所述刮水板的所述安装凸起贴合的第一安装槽；所述第一延伸部和所述第二延伸部均由所述弧形折弯部向上延伸，以夹持位于所述第一延伸部和所述第二延伸部之间的所述刮水板。

4.根据权利要求3所述的玻璃清洁器，其特征在于，所述第一延伸部的根部与所述刮水板贴合，所述第一延伸部的上部朝远离所述刮水板的方向弯曲；

所述第二延伸部与所述刮水板贴合，且所述第二延伸部的高度小于所述第一延伸部。

5.根据权利要求3所述的玻璃清洁器，其特征在于，所述支撑件为厚度均匀的铝合金片状结构时，所述支撑件的厚度为0.3至0.4mm；所述支撑件为厚度均匀的硬质塑料片状结构时，所述支撑件的厚度大于1mm；

所述刮水板伸出所述第一安装槽的高度为18至25mm；所述第一延伸部的高度为12至15mm；所述第二延伸部的高度为4至6mm。

6.根据权利要求2所述的玻璃清洁器，其特征在于，所述刮水板为矩形板状结构，所述安装凸起沿所述矩形板状结构的长边延伸；所述安装凸起的径向截面外轮廓为凸出所述刮水板板面的圆弧形，且所述第一安装槽至少有一端与外界连通。

7.根据权利要求1所述的玻璃清洁器，其特征在于，所述清洁平板为三角形板体，所述清洁平板的背面设有凸出的安装部；所述安装部为设置于所述清洁平板的边缘中部且沿所述边缘延伸的条形块；所述安装部设有用于插装所述支撑件的第二安装槽，所述第二安装槽的槽口朝向所述清洁平板周向外侧，且所述第二安装槽的两端贯通所述安装部。

8.根据权利要求1所述的玻璃清洁器，其特征在于，所述清洁平板的背面还设有至少一个空腔或通孔，所述空腔开口处或通孔孔口处安装有覆盖所述空腔开口或通孔孔口的弹性盖，所述弹性盖设有至少一个贯通所述空腔与外界或所述通孔与外界的条形夹持长孔。

9.根据权利要求8所述的玻璃清洁器，其特征在于，所述条形夹持长孔设置有多个，且分别由所述弹性盖的中心处向外沿直线或波浪线延伸。

10.根据权利要求1所述的玻璃清洁器，其特征在于，所述手持杆通过万向连接件安装于所述清洁平板的背面；所述手持杆与所述万向连接件可拆卸连接。

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