CN216928907U - 一种5g基站天线罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于天线外罩技术领域，具体的说是一种5G基站天线罩，包括保护罩、安装板和控制箱，所述保护罩的前侧设有圆形开口一，所述圆形开口一的内壁上固定安装有散热风扇，所述安装板与保护罩的前侧端面连接，所述安装板上设有圆形开口二，所述圆形开口二与圆形开口一相适应，所述保护罩的左侧外壁连接有控制箱，所述控制箱的内腔固定安装有电机；本实用新型通过电机、转轴一、齿轮一、齿轮二、转轴二、齿轮三和转轴三的相互配合，实现了转轴三上的导流板配合转轴一上的导流板一起转动，使得散热风扇能够快速的将保护罩内的热流排出，避免了保护罩内的热流无法迅速排出的问题，保证了保护罩内良好的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及天线外罩技术领域，具体是一种5G基站天线罩。
背景技术
5G基站天线罩是一种用来套在5G基站外对基站进行保护的构件。
基站在保护罩内工作时大都会产生大量的热量，从而导致保护罩内的温度过高，一般通过在保护罩上安装散热风扇来降低保护罩内的温度，然而现有的散热风扇在对保护罩进行降温时无法做到对保护罩内的热流做到及时的、全方位的排出，进而影响了基站的工作；因此，针对上述问题提出一种5G基站天线罩。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决散热风扇在对保护罩进行降温时无法做到对保护罩内的热流做到及时的、全方位的排出的问题，本实用新型提出一种5G基站天线罩。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种5G基站天线罩，包括保护罩、安装板和控制箱，所述保护罩的前侧设有圆形开口一，所述圆形开口一的内壁上固定安装有散热风扇，所述安装板与保护罩的前侧端面连接，所述安装板上设有圆形开口二，所述圆形开口二与圆形开口一相适应，所述保护罩的左侧外壁连接有控制箱，所述控制箱的内腔固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴一的左端连接，所述转轴一的右端贯穿保护罩的左侧端面通过轴承与保护罩的右侧内壁转动连接，所述转轴一上套接有导流板，所述导流板与散热风扇相适应；通过保护罩内设有的导流板使得散热风扇能够快速的将保护罩内的热流排出，保证了保护罩内良好的工作环境。
优选的，所述转轴一的左侧套接有齿轮一，所述齿轮一的上下两侧均啮合连接有齿轮二，所述齿轮二与转轴二套接，所述转轴二的左端通过轴承与保护罩的左侧内壁转动连接，所述转轴二的右端通过轴承与U型板转动连接；通过齿轮二与转轴二能够使得转轴一和转轴三上的导流板保持同向转动，保证了导流板能够很好的起到导流作用。
优选的，所述U型板的左端与保护罩的左侧内壁连接，所述U型板的顶部端面和底部端面均设有矩形开口，所述矩形开口与齿轮二相适应；通过U型板的设置能够对转轴二起到有效地支撑作用，同时U型板上的矩形开口还能够保证齿轮二的转动。
优选的，所述齿轮二远离齿轮一的一侧与齿轮三啮合连接，所述齿轮三与转轴三套接，所述转轴三的左端通过轴承与保护罩的左侧内壁转动连接，所述转轴三的右端通过轴承与保护罩的右侧内壁转动连接，所述转轴三上也套接有导流板；通过转轴三上的导流板配合转轴一上的导流板一起转动，使得散热风扇能够快速的将保护罩内的热流排出，保证了保护罩内良好的工作环境。
优选的，所述安装板通过螺栓与固定环螺纹连接，所述固定环与圆形开口二相适应，所述固定环内设有若干个防雨板，所述防雨板呈倾斜向下状；通过倾斜向下的防雨板既能够使得热流可以排出保护罩，又可以起到防雨的作用。
优选的，所述固定环的弧形外壁上均匀地设有若干个通孔，且与防雨板一一对应，所述防雨板的两侧端面均设有螺纹槽，所述螺纹槽与定位螺栓螺纹连接，所述定位螺栓的另一端贯穿通孔延伸至固定环外；通过将定位螺栓从螺纹槽内旋出即可使得防雨板松动，便于工作人员将防雨板从固定环上拆卸进行清洗，避免了防雨板清洗不干净而导致散热效果降低的问题。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过电机、转轴一、齿轮一、齿轮二、转轴二、齿轮三和转轴三的相互配合，实现了转轴三上的导流板配合转轴一上的导流板一起转动，使得散热风扇能够快速的将保护罩内的热流排出，避免了保护罩内的热流无法迅速排出的问题，保证了保护罩内良好的工作环境；
2.本实用新型通过将定位螺栓从螺纹槽内旋出即可使得防雨板松动，便于工作人员将防雨板从固定环上拆卸进行清洗，避免了防雨板清洗不干净而导致散热效果降低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的整体立体结构示意图；
图2为实施例一的局部内部结构示意图；
图3为实施例一的导流板立体结构示意图；
图4为实施例一的U型板立体结构示意图；
图5为实施例一的固定环立体结构示意图；
图6为实施例一的固定环俯视结构示意图；
图7为实施例二的定位螺栓内部结构示意图。
图中：1、保护罩；2、安装板；3、散热风扇；4、固定环；5、控制箱；6、电机；7、转轴一；8、齿轮一；9、齿轮二；10、齿轮三；11、转轴三；12、导流板；13、转轴二；14、U型板；15、防雨板；16、螺纹槽；17、定位螺栓；18、凹槽；19、弹簧；20、T型压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-6所示，一种5G基站天线罩，包括保护罩1、安装板2和控制箱5，所述保护罩1的前侧设有圆形开口一，所述圆形开口一的内壁上固定安装有散热风扇3，所述安装板2与保护罩1的前侧端面连接，所述安装板2上设有圆形开口二，所述圆形开口二与圆形开口一相适应，所述保护罩1的左侧外壁连接有控制箱5，所述控制箱5的内腔固定安装有电机6，所述电机6的输出端与转轴一7的左端连接，所述转轴一7的右端贯穿保护罩1的左侧端面通过轴承与保护罩1的右侧内壁转动连接，所述转轴一7上套接有导流板12，所述导流板12与散热风扇3相适应；工作时，通过保护罩1内设有的导流板12使得散热风扇3能够快速的将保护罩1内的热流排出，保证了保护罩1内良好的工作环境。
所述转轴一7的左侧套接有齿轮一8，所述齿轮一8的上下两侧均啮合连接有齿轮二9，所述齿轮二9与转轴二13套接，所述转轴二13的左端通过轴承与保护罩1的左侧内壁转动连接，所述转轴二13的右端通过轴承与U型板14转动连接；工作时，通过齿轮二9与转轴二13能够使得转轴一7和转轴三11上的导流板12保持同向转动，保证了导流板12能够很好的起到导流作用。
所述U型板14的左端与保护罩1的左侧内壁连接，所述U型板14的顶部端面和底部端面均设有矩形开口，所述矩形开口与齿轮二9相适应；工作时，通过U型板14的设置能够对转轴二13起到有效地支撑作用，同时U型板14上的矩形开口还能够保证齿轮二9的转动。
所述齿轮二9远离齿轮一8的一侧与齿轮三10啮合连接，所述齿轮三10与转轴三11套接，所述转轴三11的左端通过轴承与保护罩1的左侧内壁转动连接，所述转轴三11的右端通过轴承与保护罩1的右侧内壁转动连接，所述转轴三11上也套接有导流板12；工作时，通过转轴三11上的导流板12配合转轴一7上的导流板12一起转动，使得散热风扇3能够快速的将保护罩1内的热流排出，保证了保护罩1内良好的工作环境。
所述安装板2通过螺栓与固定环4螺纹连接，所述固定环4与圆形开口二相适应，所述固定环4内设有若干个防雨板15，所述防雨板15呈倾斜向下状；工作时，通过倾斜向下的防雨板15既能够使得热流可以排出保护罩1，又可以起到防雨的作用。
所述固定环4的弧形外壁上均匀地设有若干个通孔，且与防雨板15一一对应，所述防雨板15的两侧端面均设有螺纹槽16，所述螺纹槽16与定位螺栓17螺纹连接，所述定位螺栓17的另一端贯穿通孔延伸至固定环4外；工作时，当防雨板15长期使用后，将固定环4拆卸，又有防雨板15与固定环4通过定位螺栓17连接，所以工作人员通过将定位螺栓17从螺纹槽16内旋出即可使得防雨板15松动，便于工作人员将防雨板15从固定环4上拆卸进行清洗，避免了防雨板15清洗不干净而导致散热效果降低的问题。
实施例二
请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述定位螺栓17靠近螺纹槽16的一端设有凹槽18，所述凹槽18的内壁连接有弹簧19，所述弹簧19的另一端与T型压板20连接，所述T型压板20的另一侧端面与螺纹槽16相贴合；工作时，当定位螺栓17与螺纹连接时，通过弹簧19具有的弹性势能作用于T型压板20，进而使得T型压板20反作用与定位螺栓17，从而使得定位螺栓17与螺纹槽16连接更加紧密，避免了防雨板15从固定环4上脱落。
工作原理，当散热风扇3开始工作后，通过电机6带动转轴一7转动，使得与转轴一7套接的齿轮一8带动齿轮二9转动，进而使得与齿轮二9啮合连接的齿轮三10转动，从而带动了转轴三11转动，使得转轴一7和转轴三11上的导流板12进行上下翻转，通过工作人员对电机6的调节，可以使得导流板12只做小角度的往复上下运动，从实现了散热风扇3通过导流板12将保护罩1内部的热气流迅速排出，保证了保护罩1内良好的工作环境，当防雨板15长期使用后，将固定环4拆卸，又有防雨板15与固定环4通过定位螺栓17连接，所以工作人员通过将定位螺栓17从螺纹槽16内旋出即可使得防雨板15松动，便于工作人员将防雨板15从固定环4上拆卸进行清洗，避免了防雨板15清洗不干净而导致散热效果降低的问题。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种5G基站天线罩，其特征在于：包括保护罩(1)、安装板(2)和控制箱(5)，所述保护罩(1)的前侧设有圆形开口一，所述圆形开口一的内壁上固定安装有散热风扇(3)，所述安装板(2)与保护罩(1)的前侧端面连接，所述安装板(2)上设有圆形开口二，所述圆形开口二与圆形开口一相适应，所述保护罩(1)的左侧外壁连接有控制箱(5)，所述控制箱(5)的内腔固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端与转轴一(7)的左端连接，所述转轴一(7)的右端贯穿保护罩(1)的左侧端面通过轴承与保护罩(1)的右侧内壁转动连接，所述转轴一(7)上套接有导流板(12)，所述导流板(12)与散热风扇(3)相适应。
2.根据权利要求1所述的一种5G基站天线罩，其特征在于：所述转轴一(7)的左侧套接有齿轮一(8)，所述齿轮一(8)的上下两侧均啮合连接有齿轮二(9)，所述齿轮二(9)与转轴二(13)套接，所述转轴二(13)的左端通过轴承与保护罩(1)的左侧内壁转动连接，所述转轴二(13)的右端通过轴承与U型板(14)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种5G基站天线罩，其特征在于：所述U型板(14)的左端与保护罩(1)的左侧内壁连接，所述U型板(14)的顶部端面和底部端面均设有矩形开口，所述矩形开口与齿轮二(9)相适应。
4.根据权利要求3所述的一种5G基站天线罩，其特征在于：所述齿轮二(9)远离齿轮一(8)的一侧与齿轮三(10)啮合连接，所述齿轮三(10)与转轴三(11)套接，所述转轴三(11)的左端通过轴承与保护罩(1)的左侧内壁转动连接，所述转轴三(11)的右端通过轴承与保护罩(1)的右侧内壁转动连接，所述转轴三(11)上也套接有导流板(12)。
5.根据权利要求4所述的一种5G基站天线罩，其特征在于：所述安装板(2)通过螺栓与固定环(4)螺纹连接，所述固定环(4)与圆形开口二相适应，所述固定环(4)内设有若干个防雨板(15)，所述防雨板(15)呈倾斜向下状。
6.根据权利要求5所述的一种5G基站天线罩，其特征在于：所述固定环(4)的弧形外壁上均匀地设有若干个通孔，且与防雨板(15)一一对应，所述防雨板(15)的两侧端面均设有螺纹槽(16)，所述螺纹槽(16)与定位螺栓(17)螺纹连接，所述定位螺栓(17)的另一端贯穿通孔延伸至固定环(4)外。
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