CN216925501U - 一种对刀仪测量打标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃产品测量领域，公开了一种对刀仪测量打标装置，包括工作台和两台对刀仪，工作台上在相邻两边设有X轴导轨和Y轴导轨，X轴导轨和Y轴导轨上分别滑动连接有滑套，滑套上固定连接对刀仪，工作台上设有驱动对刀仪滑动的驱动装置，工作台在X轴导轨和Y轴导轨的相交处设有贴标机。本实用新型具有以下优点和效果：能自动对玻璃产品进行尺寸测量和贴标。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃产品测量技术领域，特别涉及一种对刀仪测量打标装置。
背景技术
玻璃板作为广泛应用的产品，不同设备以及各种场合需要安装不同尺寸的玻璃，在玻璃板加工完成后，需手动利用测量工具测量其尺寸信息，再通过记号笔或贴纸，将尺寸信息标记到玻璃板上，才能将玻璃板出产给到目标客户手中，但手动测量精准度不高，容易照成误差，导致相邻参数的玻璃板容易照成混淆，从而提交错误产品给客户。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种对刀仪测量打标装置，具有测量精准和自动贴标参数的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种对刀仪测量打标装置，包括工作台和两台对刀仪，其特征在于，所述工作台上在相邻两边设有X轴导轨和Y轴导轨，所述X轴导轨和Y轴导轨上分别滑动连接有滑套，所述滑套上固定连接所述对刀仪，所述工作台上设有驱动所述对刀仪滑动的驱动装置，所述工作台在X轴导轨和Y轴导轨的相交处设有贴标机。
通过采用上述技术方案，当玻璃板需要测量尺寸时，将玻璃板平放固定在X轴导轨和Y轴导轨对角区域上，然后启动X轴导轨和Y轴导轨上驱动装置，驱动滑动连接X轴导轨和Y轴导轨的滑套和对刀仪往玻璃板的方向滑动，直至对刀仪的测头与玻璃板相互接触就停止移动，对刀仪就会以X轴导轨和Y轴导轨为坐标，以相交点为原点，X轴导轨上的对刀仪得到所需玻璃板的长尺寸参数，Y轴导轨上的对刀仪得出所需玻璃宽的尺寸参数，然后将两参数传输给工作台上的贴标机，贴标机就自动将参数打印出来，并粘附到玻璃板的靠近相交点的一角。
本实用新型的进一步设置为：所述驱动装置包括一对电机和一对螺母，所述X轴导轨和Y轴导轨的一端分别固定连接所述电机，所述螺母固定连接于所述滑套，所述工作台位于所述X轴导轨和Y轴导轨下方转动连接有丝杠，所述螺母螺纹连接所述丝杠，所述电机驱动所述丝杠转动。
通过采用上述技术方案，电机驱动工作台上的丝杠转动，丝杠的转动则推动螺母的前进，固定连接螺母的滑套就会在X轴导轨和Y轴导轨上滑动，从而实现控制对刀仪的移动。
本实用新型的进一步设置为：所述电机的输出端固定连接有减速器，所述减速器的输出端固定连接所述丝杠
通过采用上述技术方案，利用电机输出转矩给减速器，减速器再将转矩放大输出给丝杠，同时降低电机输出的转速，使得对刀仪和滑套移动的更平稳。
本实用新型的进一步设置为：所述滑套在所述对刀仪前端设有光传感器，所述光传感器控制所述电机的速度。
通过采用上述技术方案，当对刀仪即将与玻璃板碰撞接触时，在对刀仪前端的光传感器提前移动到玻璃板下方，光传感器感应到了光的变化，则会控制电机减速，降低对刀仪碰撞玻璃板的速度，从而避免了玻璃板被撞碎或者对刀仪被撞损的情况。
本实用新型的进一步设置为：所述工作台位于X轴导轨和Y轴导轨上的外侧设有固定靠栅。
通过采用上述技术方案，利用固定靠栅定位固定玻璃板。
本实用新型的有益效果是：利用可移动且测量准确度好的对刀仪，自动的测量固定在工作台上玻璃板的长宽尺寸参数，再将参数输入到工作台上贴标机，把相关参数贴至玻璃板上，以方便工作人员区分，不仅能减少人为测算的误差，而且去掉了人工标记的工序，提高了玻璃测量的效率，有效的避免了玻璃板分错的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例结构示意图
图2是本实施例对刀仪和导轨的连接关系示意图
图3是本实施例的驱动装置结构示意图。
图中，1、工作台；11、X轴导轨；12、Y轴导轨；13、固定靠栅；2、对刀仪；21、滑套；22、光传感器；3、驱动装置；31、电机；32、螺母；33、丝杠；34、减速器；4、贴标机；5、玻璃板；
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：一种对刀仪测量打标装置，如图1、图2所示，包括工作台1和两台对刀仪2，工作台1上在相邻两边设有X轴导轨11和Y轴导轨12，X轴导轨11和Y轴导轨12上分别滑动连接有滑套21，滑套21上固定连接对刀仪2，工作台1上设有驱动对刀仪2滑动的驱动装置3，所述工作台1在X轴导轨11和Y轴导轨12的相交处设有贴标机4，工作台1在X轴导轨11和Y轴导轨12上的外侧设有固定靠栅13，当玻璃板5需要测量尺寸时，将玻璃板5平放在X轴导轨11和Y轴导轨12对角区域上，利用工作台1上固定靠栅13定位玻璃板5，然后启动X轴导轨11和Y轴导轨12上驱动装置3，驱动滑动连接X轴导轨11和Y轴导轨12的滑套21和对刀仪2往玻璃板5的方向滑动，直至对刀仪2的测头与玻璃板5相互接触就停止移动，对刀仪2就会以X轴导轨11和Y轴导轨12为坐标，以相交点为原点，X轴导轨11上的对刀仪2得到所需玻璃板5的长尺寸参数，Y轴导轨12上的对刀仪2得出所需玻璃5宽的尺寸参数，然后将两个参数传输给工作台1上的贴标机4，贴标机4就自动将参数打印出来，并粘附到玻璃板5的靠近相交点的一角。
如图3，驱动装置3包括一对电机31和一对螺母32，X轴导轨11和Y轴导轨12的一端分别固定连接一个电机31，工作台1分别在X轴导轨11和Y轴导轨12的下方转动连接有螺纹连接螺母的丝杠33，电机31的输出端固定连接有减速器34，而减速器34的输出端固定连接丝杠33，滑套21固定连接螺母32，当对刀仪2需要移动时，启动电机31输出转矩给减速器34，减速器34再将转矩放大输出给丝杠33，同时降低电机31输出的转速，丝杠33的转动则推动螺母32前后移动，固定在螺母32上滑套21就会在X轴导轨11和Y轴导轨12上滑动，从而实现控制对刀仪2的平稳移动。其中滑套21在对刀仪2前端设有光传感器22，光传感器22控制电机31的速度，当对刀仪2即将与玻璃板5碰撞接触时，在对刀仪2前端的光传感器22提前移动到玻璃板5下方，光传感器22感应到了光的变化，则会控制电机31减速，降低对刀仪2碰撞玻璃板5的速度，从而避免了玻璃板5被撞碎或者对刀仪2被撞损的情况。
Claims (5)
1.一种对刀仪测量打标装置，包括工作台(1)和两台对刀仪(2)，其特征在于，所述工作台(1)上在相邻两边设有X轴导轨(11)和Y轴导轨(12)，所述X轴导轨(11)和Y轴导轨(12)上分别滑动连接有滑套(21)，所述滑套(21)上固定连接所述对刀仪(2)，所述工作台(1)上设有驱动所述对刀仪(2)滑动的驱动装置(3)，所述工作台(1)在X轴导轨(11)和Y轴导轨(12)的相交处设有贴标机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种对刀仪测量打标装置，其特征在于：所述驱动装置(3)包括一对电机(31)和一对螺母(32)，所述X轴导轨(11)和Y轴导轨(12)的一端分别固定连接所述电机(31)，所述螺母(32)固定连接于所述滑套(21)，所述工作台()位于所述X轴导轨(11)和Y轴导轨(12)下方转动连接有丝杠(33)，所述螺母(32)螺纹连接所述丝杠(33)，所述电机(31)驱动所述丝杠(33)转动。
3.根据权利要求2所述的一种对刀仪测量打标装置，其特征在于：所述电机(31)的输出端固定连接有减速器(34)，所述减速器(34)的输出端固定连接所述丝杠(33)。
4.根据权利要求2所述的一种对刀仪测量打标装置，其特征在于：所述滑套(21)在所述对刀仪(2)前端设有光传感器(22)，所述光传感器(22)控制所述电机(31)的速度。
5.根据权利要求1所述的一种对刀仪测量打标装置，其特征在于：所述工作台(1)位于X轴导轨(11)和Y轴导轨(12)上的外侧设有固定靠栅(13)。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-12-21 CN CN202123219123.9U patent/CN216925501U/zh active Active
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