CN216925135U - 一种新型管式高温烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型管式高温烧结炉，包括支撑座、竖向支撑板烧结炉主体和第一支撑底板，所述竖向支撑板的外部通过焊接的方式连接第二支撑板，所述第二支撑板的外侧设有横向支撑杆，所述横向支撑杆的外壁缠绕伸缩弹簧，所述烧结炉主体的外侧设有第一支撑板，所述伸缩弹簧位于第一支撑板的外侧。通过在烧结炉主体的两侧设有的伸缩弹簧，该烧结炉主体在运作的状态下会产生轻微的晃动以及震动，当晃动力和震动力产生时，其外侧的伸缩弹簧将产生相对的缓冲力，从而将所产生的晃动力和震动力减轻，使得烧结炉主体在运作的状态能够得到很好的保护，同时该伸缩弹簧在缓冲的同时，其外侧的伸缩板将在固定板的内部自由的伸缩，应用时较为便捷。

Description

一种新型管式高温烧结炉

技术领域

本实用新型涉及烧结炉技术领域，具体为一种新型管式高温烧结炉。

背景技术

烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。

现市面上的管式高温烧结炉在使用时大多数都是存在以下问题：

1.传统的在针对该烧结炉进行使用时，该烧结炉本身在运作状态下，其本身会产生晃动以及震动的现象，导致烧结炉出现不稳定的现象，使用时非常的不便捷；

2.传统的在针对该烧结炉进行使用时，其在将烧结炉放置在地面上时，烧结炉在运作时，会与地面发生轻微位置的偏移，难以将所放置的位置进行固定，应用时较为麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型管式高温烧结炉，解决了现有传统的在针对该烧结炉进行使用时，该烧结炉本身在运作状态下，其本身会产生晃动以及震动的现象，导致烧结炉出现不稳定的现象，使用时非常的不便捷；传统的在针对该烧结炉进行使用时，其在将烧结炉放置在地面上时，烧结炉在运作时，会与地面发生轻微位置的偏移，难以将所放置的位置进行固定，应用时较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型管式高温烧结炉，包括支撑座、竖向支撑板烧结炉主体和第一支撑底板，所述竖向支撑板的外部通过焊接的方式连接第二支撑板，所述第二支撑板的外侧设有横向支撑杆，所述横向支撑杆的外壁缠绕伸缩弹簧，所述烧结炉主体的外侧设有第一支撑板，所述伸缩弹簧位于第一支撑板的外侧。

优选的，所述支撑座的顶部设有第一支撑底板，所述第一支撑底板的上端设有第二支撑底板，所述第一支撑底板和第二支撑底板的外部均开设螺孔，所述螺孔的内部通过镶嵌的方式连接固定螺钉。

优选的，所述第一支撑板的外侧设有固定板，所述第二支撑板的外侧设有伸缩板，所述伸缩板通过活动的方式连接在固定板的内部。

优选的，所述第一支撑底板的顶部通过焊接的方式连接竖向支撑杆，所述第二支撑底板位于竖向支撑杆的顶部。

优选的，所述烧结炉主体的外壁设有隔热层，所述螺孔呈平均分布形式，所述螺孔呈圆形状。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型管式高温烧结炉。具备以下有益效果：

(1)、该新型管式高温烧结炉，通过在烧结炉主体的两侧设有的伸缩弹簧，该烧结炉主体在运作的状态下会产生轻微的晃动以及震动，当晃动力和震动力产生时，其外侧的伸缩弹簧将产生相对的缓冲力，从而将所产生的晃动力和震动力减轻，使得烧结炉主体在运作的状态能够得到很好的保护，同时该伸缩弹簧在缓冲的同时，其外侧的伸缩板将在固定板的内部自由的伸缩，以便起到支撑的作用，从而大大的提升了使用时的稳定性，操作简单，应用时较为便捷；

(2)、该新型管式高温烧结炉，通过在烧结炉主体的底部设有的第一支撑底板和第二支撑底板，在针对该烧结炉主体进行使用时，可将烧结炉主体放置在需要使用的位置上，将固定螺钉插入螺孔的内部，使得固定螺钉贯穿第一支撑底板、第二支撑底板以及支撑座，从而将烧结炉主体进行固定，使得烧结炉主体在运作的状态下不会出现位置的偏移，使用时非常的便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部放大的结构示意图；

图3为本实用新型第一支撑底板和第二支撑底板整体的结构示意图。

图中，1、支撑座；2、竖向支撑板；3、烧结炉主体；4、第一支撑底板；5、隔热层；6、固定螺钉；7、第一支撑板；8、固定板；9、第二支撑板；10、伸缩弹簧；11、伸缩板；12、横向支撑杆；13、第二支撑底板；14、竖向支撑杆；15、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种新型管式高温烧结炉，包括支撑座1、竖向支撑板2烧结炉主体3和第一支撑底板4，所述竖向支撑板2的外部通过焊接的方式连接第二支撑板9，所述第二支撑板9的外侧设有横向支撑杆12，所述横向支撑杆12的外壁缠绕伸缩弹簧10，所述烧结炉主体3的外侧设有第一支撑板7，所述伸缩弹簧10位于第一支撑板7的外侧；

其中该烧结炉主体3在运作的状态下会产生轻微的晃动以及震动，当晃动力和震动力产生时，其外侧的伸缩弹簧10将产生相对的缓冲力，从而将所产生的晃动力和震动力减轻，使得烧结炉主体3在运作的状态能够得到很好的保护，使用时非常的便捷。

所述支撑座1的顶部设有第一支撑底板4，所述第一支撑底板4的上端设有第二支撑底板13，所述第一支撑底板4和第二支撑底板13的外部均开设螺孔15，所述螺孔15的内部通过镶嵌的方式连接固定螺钉6，在针对该烧结炉主体3进行使用时，可将烧结炉主体3放置在需要使用的位置上，将固定螺钉6插入螺孔15的内部，使得固定螺钉6贯穿第一支撑底板4、第二支撑底板13以及支撑座1，从而将烧结炉主体3进行固定，使得烧结炉主体3在运作的状态下不会出现位置的偏移。

所述第一支撑板7的外侧设有固定板8，所述第二支撑板9的外侧设有伸缩板11，所述伸缩板11通过活动的方式连接在固定板8的内部，该伸缩弹簧10在缓冲的同时，其外侧的伸缩板11将在固定板8的内部自由的伸缩，以便起到支撑的作用，从而大大的提升了使用时的稳定性。

所述第一支撑底板4的顶部通过焊接的方式连接竖向支撑杆14，所述第二支撑底板13位于竖向支撑杆14的顶部，其第一支撑底板4、第二支撑底板13和竖向支撑杆14可针对上端的烧结炉主体3进行支撑以及固定。

所述烧结炉主体3的外壁设有隔热层5，所述螺孔15呈平均分布形式，所述螺孔15呈圆形状，该烧结炉主体3在运作的状态下，会对外部的环境中带来较大的热量，所设有的隔热层5，可对热量减轻。

工作原理：在使用该新型管式高温烧结炉时，首先可将第一支撑底板4放置在支撑座1的上端，然后将固定螺钉6插入螺孔15的内部，使得固定螺钉6贯穿第一支撑底板4、第二支撑底板13以及支撑座1，从而将烧结炉主体3进行固定，使得烧结炉主体3在运作的状态下不会出现位置的偏移，然后该烧结炉即可进行正常的运作，烧结炉主体3在运作的状态下会产生轻微的晃动以及震动，当晃动力和震动力产生时，其外侧的伸缩弹簧10将产生相对的缓冲力，从而将所产生的晃动力和震动力减轻，使得烧结炉主体3在运作的状态能够得到很好的保护，同时该伸缩弹簧10在缓冲的同时，其外侧的伸缩板11将在固定板8的内部自由的伸缩，以便起到支撑的作用，从而大大的提升了使用时的稳定性，使用时非常的便捷。

本实用新型的1支撑座；2竖向支撑板；3烧结炉主体；4第一支撑底板；5隔热层；6固定螺钉；7第一支撑板；8固定板；9第二支撑板；10伸缩弹簧；11伸缩板；12横向支撑杆；13第二支撑底板；14竖向支撑杆；15螺孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统的在针对该烧结炉进行使用时，该烧结炉本身在运作状态下，其本身会产生晃动以及震动的现象，导致烧结炉出现不稳定的现象，使用时非常的不便捷；传统的在针对该烧结炉进行使用时，其在将烧结炉放置在地面上时，烧结炉在运作时，会与地面发生轻微位置的偏移，难以将所放置的位置进行固定，应用时较为麻烦的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合该烧结炉主体3在运作的状态下会产生轻微的晃动以及震动，当晃动力和震动力产生时，其外侧的伸缩弹簧10将产生相对的缓冲力，从而将所产生的晃动力和震动力减轻，使得烧结炉主体3在运作的状态能够得到很好的保护，在针对该烧结炉主体3进行使用时，可将烧结炉主体3放置在需要使用的位置上，将固定螺钉6插入螺孔15的内部，使得固定螺钉6贯穿第一支撑底板4、第二支撑底板13以及支撑座1，从而将烧结炉主体3进行固定，使得烧结炉主体3在运作的状态下不会出现位置的偏移。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型管式高温烧结炉，其特征在于：包括支撑座(1)、竖向支撑板(2)烧结炉主体(3)和第一支撑底板(4)，所述竖向支撑板(2)的外部通过焊接的方式连接第二支撑板(9)，所述第二支撑板(9)的外侧设有横向支撑杆(12)，所述横向支撑杆(12)的外壁缠绕伸缩弹簧(10)，所述烧结炉主体(3)的外侧设有第一支撑板(7)，所述伸缩弹簧(10)位于第一支撑板(7)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型管式高温烧结炉，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部设有第一支撑底板(4)，所述第一支撑底板(4)的上端设有第二支撑底板(13)，所述第一支撑底板(4)和第二支撑底板(13)的外部均开设螺孔(15)，所述螺孔(15)的内部通过镶嵌的方式连接固定螺钉(6)。

3.根据权利要求1所述的一种新型管式高温烧结炉，其特征在于：所述第一支撑板(7)的外侧设有固定板(8)，所述第二支撑板(9)的外侧设有伸缩板(11)，所述伸缩板(11)通过活动的方式连接在固定板(8)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种新型管式高温烧结炉，其特征在于：所述第一支撑底板(4)的顶部通过焊接的方式连接竖向支撑杆(14)，所述第二支撑底板(13)位于竖向支撑杆(14)的顶部。

5.根据权利要求2所述的一种新型管式高温烧结炉，其特征在于：所述烧结炉主体(3)的外壁设有隔热层(5)，所述螺孔(15)呈平均分布形式，所述螺孔(15)呈圆形状。

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