CN216917807U - 一种大容量漏斗式放料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆生产技术领域,具体为一种大容量漏斗式放料装置,包括储料仓,所述储料仓的一侧设置有左支撑杆,且储料仓远离左支撑杆的一侧固定有右支撑杆,所述储料仓的底部固定有排料框,且排料框内部设置有控料机构,所述排料框一侧的储料仓底部安装有清料盒,所述储料仓的正下方设置有支撑台,所述储料仓的底部开设有出料口,且出料口与排料框相连通。本实用新型不仅实现了放料装置放料量的调节功能,而且避免了放料装置使用时发生物料的残留现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域,具体为一种大容量漏斗式放料装置。
背景技术
电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,电缆在生产时往往需要使用放料装置对加工电缆所用的原料进行放料。
现今市场上的放料装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
1、放料装置在放料时很难实现放料量的调节功能,从而严重的影响了放料装置使用时的便利程度;
2、放料装置在使用时难以实现清料功能,从而很容易导致放料装置使用时发生物料的残留现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大容量漏斗式放料装置,以解决上述背景技术中提出放料装置放料时很难实现放料量的调节功能以及难以实现清料功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大容量漏斗式放料装置,包括储料仓,所述储料仓的一侧设置有左支撑杆,且储料仓远离左支撑杆的一侧固定有右支撑杆,所述储料仓的底部固定有排料框,且排料框内部设置有控料机构,所述排料框一侧的储料仓底部安装有清料盒,所述储料仓的正下方设置有支撑台,所述储料仓的底部开设有出料口,且出料口与排料框相连通。
优选的,所述储料仓表面的一侧固定有连接片,且连接片与左支撑杆相互焊接,所述储料仓的另一侧焊接有连接架,且连接架的另一端与右支撑杆的表面相互焊接。
优选的,所述清料盒的内部设置有清料推板、密封垫、长推杆以及操作槽,所述清料盒的一侧开设有操作槽。
优选的,所述清料盒的内部滑动设置有清料推板,且清料推板延伸至储料仓的内部,所述清料推板外侧的储料仓表面设置有密封垫,且密封垫与清料推板相互贴合,所述清料推板的一端设置有长推杆。
优选的,所述控料机构是由排料口、控料板以及控料螺杆组合而成,所述排料框的底部开设有排料口。
优选的,所述排料框内部的两侧皆滑动连接有控料板,所述排料框两侧的外壁上皆螺纹连接有控料螺杆,且控料螺杆的一端延伸至排料框的内部并与控料板的表面转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该大容量漏斗式放料装置不仅实现了放料装置放料量的调节功能,而且避免了放料装置使用时发生物料的残留现象;
1、通过设置有控料机构,旋转控料螺杆,使其与排料框相互螺纹配合带动控料板移动,以调节相邻控料板之间的开合度,使得物料通过出料口与排料口进行排出,实现了放料装置放料量的调节功能,从而提高了放料装置放料时的便捷性;
2、通过设置有清料盒,通过操作槽推动长推杆,长推杆带动清料推板移动,移动后使得清料推板对储料仓内部的底端进行清理刮除,将残留的物料推至出料口的内部进行流出,使用过程中通过密封垫进行密封,实现了放料装置使用时的清料功能,从而避免了放料装置使用时发生物料的残留现象。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图;
图2为本实用新型的主视外观结构示意图;
图3为本实用新型的清料盒内部放大结构示意图;
图4为本实用新型的控料机构放大结构示意图。
图中:1、储料仓;101、连接片;102、连接架;103、出料口; 2、左支撑杆;3、右支撑杆;4、清料盒;401、清料推板;402、密封垫;403、长推杆;404、操作槽;5、控料机构;501、排料口;502、控料板;503、控料螺杆;6、排料框;7、支撑台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的一种大容量漏斗式放料装置的结构如图1和图2所示,包括储料仓1,储料仓1的一侧设置有左支撑杆2,且储料仓1远离左支撑杆2的一侧固定有右支撑杆3,储料仓1表面的一侧固定有连接片101,且连接片101与左支撑杆2相互焊接,储料仓 1的另一侧焊接有连接架102,且连接架102的另一端与右支撑杆3 的表面相互焊接,用于对储料仓1的支撑工作。
进一步地,如图4所示,储料仓1的底部固定有排料框6,且排料框6内部设置有控料机构5,控料机构5是由排料口501、控料板 502以及控料螺杆503组合而成,排料框6的底部开设有排料口501,排料框6内部的两侧皆滑动连接有控料板502,排料框6两侧的外壁上皆螺纹连接有控料螺杆503,且控料螺杆503的一端延伸至排料框 6的内部并与控料板502的表面转动连接,排料框6一侧的储料仓1 底部安装有清料盒4,储料仓1的正下方设置有支撑台7,储料仓1 的底部开设有出料口103,且出料口103与排料框6相连通。
实施时,旋转控料螺杆503,使其与排料框6相互螺纹配合带动控料板502移动,以调节相邻控料板502之间的开合度,使得物料通过出料口103与排料口501进行排出。
进一步地,如图3所示,清料盒4的内部设置有清料推板401、密封垫402、长推杆403以及操作槽404,清料盒4的一侧开设有操作槽404,清料盒4的内部滑动设置有清料推板401,且清料推板401 延伸至储料仓1的内部,清料推板401外侧的储料仓1表面设置有密封垫402,且密封垫402与清料推板401相互贴合,清料推板401的一端设置有长推杆403。
实施时,通过操作槽404推动长推杆403,长推杆403带动清料推板401移动,移动后使得清料推板401对储料仓1内部的底端进行清理刮除,将残留的物料推至出料口103的内部进行流出。
工作原理:使用时,首先将物料放入储料仓1的内部,放料时,通过控料机构5对物料的出料量进行控制,使用时,通过旋转控料螺杆503,使其与排料框6相互螺纹配合带动控料板502移动,以调节相邻控料板502之间的开合度,使得物料通过出料口103与排料口 501进行排出,以实现放料装置放料量的调节功能,从而提高了放料装置放料时的便捷性。
在放料结束后,通过清料盒4对储料仓1底部的物料进行清理,使用时,通过操作槽404推动长推杆403,长推杆403带动清料推板 401移动,移动后使得清料推板401对储料仓1内部的底端进行清理刮除,将残留的物料推至出料口103的内部进行流出,使用过程中通过密封垫402进行密封,以实现放料装置使用时的清料功能,从而避免了放料装置使用时发生物料的残留现象,最终完成放料装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种大容量漏斗式放料装置,包括储料仓(1),其特征在于:所述储料仓(1)的一侧设置有左支撑杆(2),且储料仓(1)远离左支撑杆(2)的一侧固定有右支撑杆(3),所述储料仓(1)的底部固定有排料框(6),且排料框(6)内部设置有控料机构(5),所述排料框(6)一侧的储料仓(1)底部安装有清料盒(4),所述储料仓(1)的正下方设置有支撑台(7),所述储料仓(1)的底部开设有出料口(103),且出料口(103)与排料框(6)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种大容量漏斗式放料装置,其特征在于:所述储料仓(1)表面的一侧固定有连接片(101),且连接片(101)与左支撑杆(2)相互焊接,所述储料仓(1)的另一侧焊接有连接架(102),且连接架(102)的另一端与右支撑杆(3)的表面相互焊接。
3.根据权利要求1所述的一种大容量漏斗式放料装置,其特征在于:所述清料盒(4)的内部设置有清料推板(401)、密封垫(402)、长推杆(403)以及操作槽(404),所述清料盒(4)的一侧开设有操作槽(404)。
4.根据权利要求3所述的一种大容量漏斗式放料装置,其特征在于:所述清料盒(4)的内部滑动设置有清料推板(401),且清料推板(401)延伸至储料仓(1)的内部,所述清料推板(401)外侧的储料仓(1)表面设置有密封垫(402),且密封垫(402)与清料推板(401)相互贴合,所述清料推板(401)的一端设置有长推杆(403)。
5.根据权利要求1所述的一种大容量漏斗式放料装置,其特征在于:所述控料机构(5)是由排料口(501)、控料板(502)以及控料螺杆(503)组合而成,所述排料框(6)的底部开设有排料口(501)。
6.根据权利要求5所述的一种大容量漏斗式放料装置,其特征在于:所述排料框(6)内部的两侧皆滑动连接有控料板(502),所述排料框(6)两侧的外壁上皆螺纹连接有控料螺杆(503),且控料螺杆(503)的一端延伸至排料框(6)的内部并与控料板(502)的表面转动连接。
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