CN216911463U - 一种用于纺织的清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械技术领域，且公开了一种用于纺织的清灰装置，包括纺织机，所述纺织机的底部设置有支腿，所述纺织机的顶部设置有箱体，所述箱体的右侧依次开设有洞孔、排污口，所述洞孔的内壁固定连接有喷头的外壁，所述喷头的左端贯穿洞口延伸至箱体内部，所述喷头的右端固定连接有水管的一端，所述纺织机的右侧设置有水箱，所述水箱的内部设置有水泵。通过电机带动风扇运行，使箱体内部形成风力吸引，风的轨迹会牵引着纺织机开口处飘出的粉尘，沿着勾型板的弧面进入接水区域，对粉尘进行集中收集，及时处理，避免粉尘弥漫车间造成环境污染，减少粉尘对工人的健康危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种用于纺织的清灰装置。
背景技术
织布机用于纺织作业。织布机通常包括一异步电机、一主轴和一织布主体，主轴和电机之间通过皮带连接，电机通电后，将电能转换为机械能。电机的输出轴被电机的转子驱动旋转。皮带的一端被套在输出轴外，皮带的另一端被套在主轴外。输出轴旋转，会带动皮带旋转，进而带动主轴旋转。主轴旋转后驱动织布主体进行纺织作业。通过对异步电机的控制，整台织布机的启停也被间接地控制。
根据中国专利“纺织设备”，且公开号为：“CN213113722U”，该专利提供一纺织设备及其控制方法，其中所述纺织设备包括一设备主体和一驱动机构，其中所述设备主体包括一织布机构和一主轴，所述主轴可旋转地同所述织布机构连接，其中所述驱动机构被直接地安装至所述主轴，所述驱动机构将电能转换为机械能，其中所述驱动机构直接驱动所述主轴旋转，使得所述主轴被带动旋转地输出机械能至所述织布机构，驱动所述织布机构进行作业,其中所述驱动机构包括一转子和一定子，所述转子和所述定子被安装于所述主轴，其中所述转子进一步包括一转子主体和一系列磁铁，所述转子主体的周边被设置一系列凹槽，所述磁铁被对应地设置于所述凹槽内，所述驱动机构可以被控制在一定角度启动或停机，改造成本低，占用侧面空间小。
虽然该装置占用空间小，改造成本低，但是纺织过程中会产生大量的粉尘，如果不及时处理，会对车间环境造成污染，危害工人健康，而且纺织工作昼夜不断，工人没有时间去打扫粉尘，如果粉尘不能及时排放，将会造成管道堵塞，降低机器性能，降低工作效率，甚至是停机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种用于纺织的清灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织的清灰装置，包括纺织机，所述纺织机的底部设置有支腿，所述纺织机的顶部设置有箱体，所述箱体的右侧依次开设有洞孔、排污口，所述洞孔的内壁固定连接有喷头的外壁，所述喷头的左端贯穿洞口延伸至箱体内部，所述喷头的右端固定连接有水管的一端，所述纺织机的右侧设置有水箱，所述水箱的内部设置有水泵，所述水管远离喷头的一端固定贯穿水箱的顶部并与水泵的出水口固定连接，所述排污口的内壁固定连接有排污管的一端，所述排污管的另一端连通至下水道，所述箱体的内部设置有清灰机构，所述清灰机构包括出风口、连接杆、电机、转轴、风扇、勾型板、挡板，所述出风口开设在箱体的顶部，所述连接杆的右端与箱体的内壁右侧固定连接，所述连接杆的左端与电机的外壁固定连接，所述电机的输出端通过联轴器与转轴的一端固定连接，所述风扇固定套设在转轴的另一端外壁，所述勾型板的左端与箱体的内壁左侧固定连接，所述挡板的底部与箱体的内壁底部固定连接。
优选的，所述勾型板的勾型端高于挡板的顶端。勾型板与挡板的位置确定了风的流动轨迹，保证粉尘能沿着轨迹进入接水区域。
优选的，所述风扇的风向朝向出风口。
优选的，所述箱体的底部与纺织机的顶部均是开口设置，并且所述开口处连通设置。
本实用新型提供了一种用于纺织的清灰装置。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过电机带动风扇运行，使箱体内部形成风力吸引，风的轨迹会牵引着纺织机开口处飘出的粉尘，沿着勾型板的弧面进入接水区域，对粉尘进行集中收集，及时处理，避免粉尘弥漫车间造成环境污染，减少粉尘对工人的健康危害。
(2)、本实用新型通过喷头、挡板、排污口之间形成接水区域，水会从喷头喷出，再由挡板限流，再从排污口流走，实现循环，而循环过程中，水会卷走被风吸引的粉尘，达到及时排放的效果，避免了粉尘堵塞管道造成停机的风险，保证了机器性能，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构示意图；
图2为本实用新型顶视图的结构示意图；
图3为本实用新型清灰机构的结构示意图。
图中：1、纺织机；2、支腿；3、箱体；4、喷头；5、水管；6、水箱；7、排污口；8、排污管；9、清灰机构；901、出风口；902、连接杆；903、电机； 904、转轴；905、风扇；906、勾型板；907、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纺织的清灰装置，包括纺织机1，纺织机1的底部设置有支腿2，纺织机1的顶部设置有箱体3，箱体3的底部与纺织机1的顶部均是开口设置，并且开口处连通设置，箱体3的右侧依次开设有洞孔、排污口7，洞孔的内壁固定连接有喷头4的外壁，喷头4的左端贯穿洞口延伸至箱体3内部，喷头4的右端固定连接有水管5的一端，纺织机1的右侧设置有水箱6，水箱6的内部设置有水泵，水管 5远离喷头4的一端固定贯穿水箱6的顶部并与水泵的出水口固定连接，排污口7的内壁固定连接有排污管8的一端，排污管8的另一端连通至下水道，通过喷头4、挡板907、排污口7之间形成接水区域，水会从喷头4喷出，再由挡板907限流，再从排污口7流走，实现循环，而循环过程中，水会卷走被风吸引的粉尘，达到及时排放的效果，避免了粉尘堵塞管道造成停机的风险，保证了机器性能，提高工作效率，箱体3的内部设置有清灰机构9，清灰机构9包括出风口901、连接杆902、电机903、转轴904、风扇905、勾型板 906、挡板907，出风口901开设在箱体3的顶部，连接杆902的右端与箱体 3的内壁右侧固定连接，连接杆902的左端与电机903的外壁固定连接，电机 903的输出端通过联轴器与转轴904的一端固定连接，风扇905固定套设在转轴904的另一端外壁，风扇905的风向朝向出风口901，通过电机903带动风扇905运行，使箱体3内部形成风力吸引，风的轨迹会牵引着纺织机1开口处飘出的粉尘，沿着勾型板906的弧面进入接水区域，对粉尘进行集中收集，及时处理，避免粉尘弥漫车间造成环境污染，减少粉尘对工人的健康危害，勾型板906的左端与箱体3的内壁左侧固定连接，挡板907的底部与箱体3 的内壁底部固定连接，勾型板906的勾型端高于挡板907的顶端，勾型板906 与挡板907的位置确定了风的流动轨迹，保证粉尘能沿着轨迹进入接水区域。
在使用时，打开电机903，使转轴904带动风扇905高速转动，风扇905 会向出风口901吹风，使箱体3内部产生风力吸引，纺织机1运行过程中释放的粉尘会从箱体3的开口处沿着勾型板906的弧形轨迹流动，并在风力吸引的效果下流入挡板907的右侧，而喷头4、排污口7、挡板907的右侧会形成一个接水区域，当水箱6中的水泵抽水，沿着水管5从喷头4喷入箱体3 的内部，并在挡板907的遮挡下，将粉尘卷入接水区域，再从排污口7流入排污管8中，排放到下水道，完成对纺织机1的粉尘的集中收集和直接排放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于纺织的清灰装置，包括纺织机(1)，其特征在于：所述纺织机(1)的底部设置有支腿(2)，所述纺织机(1)的顶部设置有箱体(3)，所述箱体(3)的右侧依次开设有洞孔、排污口(7)，所述洞孔的内壁固定连接有喷头(4)的外壁，所述喷头(4)的左端贯穿洞口延伸至箱体(3)内部，所述喷头(4)的右端固定连接有水管(5)的一端，所述纺织机(1)的右侧设置有水箱(6)，所述水箱(6)的内部设置有水泵，所述水管(5)远离喷头(4)的一端固定贯穿水箱(6)的顶部并与水泵的出水口固定连接，所述排污口(7)的内壁固定连接有排污管(8)的一端，所述排污管(8)的另一端连通至下水道，所述箱体(3)的内部设置有清灰机构(9)，所述清灰机构(9)包括出风口(901)、连接杆(902)、电机(903)、转轴(904)、风扇(905)、勾型板(906)、挡板(907)，所述出风口(901)开设在箱体(3)的顶部，所述连接杆(902)的右端与箱体(3)的内壁右侧固定连接，所述连接杆(902)的左端与电机(903)的外壁固定连接，所述电机(903)的输出端通过联轴器与转轴(904)的一端固定连接，所述风扇(905)固定套设在转轴(904)的另一端外壁，所述勾型板(906)的左端与箱体(3)的内壁左侧固定连接，所述挡板(907)的底部与箱体(3)的内壁底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织的清灰装置，其特征在于：所述勾型板(906)的勾型端高于挡板(907)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织的清灰装置，其特征在于：所述风扇(905)的风向朝向出风口(901)。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织的清灰装置，其特征在于：所述箱体(3)的底部与纺织机(1)的顶部均是开口设置，并且所述开口处连通设置。
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