CN216909836U - 一种烟气脱硫除尘一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气脱硫除尘一体化装置,包括除硫箱,所述除硫箱的一侧固定设置有石灰浆存储箱,所述石灰浆存储箱上端面靠近除硫箱的一侧固定设置有支撑板,所述支撑板上端面远离除硫箱的一侧固定设置有抽浆泵,所述抽浆泵的进浆口处和出浆口处分别固定连接有进浆管和输出管,所述石灰浆存储箱底面的一侧固定设置有一号搅拌机构,所述除硫箱上端面中心处固定设置有除尘箱,所述除尘箱的内部靠上端处呈等间距状固定设置有多个过滤网板,所述除尘箱的进气口处固定设置有进气管。本实用新型公开了一种烟气脱硫除尘一体化装置,该烟气脱硫除尘一体化装置脱硫更加彻底,效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫除尘技术领域,尤其涉及一种烟气脱硫除尘一体化装置。
背景技术
烟气是气体和烟尘的混合物,是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂,气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等,烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关,对人体产生危害的多是直径小于10um的飘尘,尤其以1-2.5um的飘尘危害性最大。
现有专利(CN212594928U)提供一种烟气脱硫脱硝除尘一体化装置,包括净化罐机构、过滤装置、抽离装置,所述净化罐机构内部中下方固定安装有所述喷淋装置。碳酸钙溶液储放罐通过传送管将碳酸钙溶液传送至喷淋装置的喷头,对净化罐机构的罐体内部的烟气进行喷洒形成对流,烟气向上喷洒的碳酸钙溶液向下,喷洒的碳酸钙溶液将把烟气中附着的硫与硝进行吸附分离,同时有效的降低了烟气中的灰尘,待烟气通过滤网的时候,由于烟气的转换变成雾气,滤网将有效的将雾气里的灰尘附着于滤网上;抽离装置的作用加快罐体内部的烟气抽离通过排烟口进行排放。虽然该装置能够进行除尘和除硫,但是除硫效率低,除硫不够彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种烟气脱硫除尘一体化装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种烟气脱硫除尘一体化装置,包括除硫箱,所述除硫箱的一侧固定设置有石灰浆存储箱,所述石灰浆存储箱上端面靠近除硫箱的一侧固定设置有支撑板,所述支撑板上端面远离除硫箱的一侧固定设置有抽浆泵,所述抽浆泵的进浆口处和出浆口处分别固定连接有进浆管和输出管,所述石灰浆存储箱底面的一侧固定设置有一号搅拌机构;
所述除硫箱上端面中心处固定设置有除尘箱,所述除尘箱的内部靠上端处呈等间距状固定设置有多个过滤网板,所述除尘箱的进气口处固定设置有进气管,所述除尘箱的出气口处固定设置有混入管;
所述除硫箱顶面的一侧固定设置有脱硫机构,所述脱硫机构包括支撑竖板,所述支撑竖板两侧中心处分别固定设置有隔水透气板和混合箱,所述混合箱底面的一侧固定设置有二号搅拌机构,所述输出管靠近除硫箱的一端贯穿除硫箱通至除硫箱的内部固定设置有三通,所述三通远离输出管的一端固定连接有出浆管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述除硫箱的出气口处固定设置有出气管,所述除硫箱的出液口处固定设置有出液管,所述出液管、出气管和进气管的管身上均固定设置有控制阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出浆管远离三通一端通至混合箱的内部固定设置有喷头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述混入管远离除尘箱的一端贯穿除硫箱与三通固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述除硫箱和石灰浆存储箱的前侧中心处均固定设置有观察窗。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述除硫箱和石灰浆存储箱均设置成矩形形状。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述除硫箱和石灰浆存储箱均是由不锈钢材料制成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进浆管的下端位于石灰浆存储箱的内部。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提出的一种烟气脱硫除尘一体化装置,该装置在使用时,其装置具有除尘和除硫的作用,并且是双重除硫,其除硫效率高,除硫更加彻底,除硫后排出的气体更加安全,不会损伤人体。
本实用新型提出的一种烟气脱硫除尘一体化装置,该装置在使用时,其过滤网板具有除尘的作用,并且其除尘箱位于除硫箱外部,在更换过滤网板的时候更加方便。
本实用新型提出的一种烟气脱硫除尘一体化装置,该装置在使用时,能够通过一号搅拌机和二号搅拌机从而使得该装置的除硫效率更高,进而使得该装置在使用时更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种烟气脱硫除尘一体化装置的正视示意图;
图2为本实用新型提出的一种烟气脱硫除尘一体化装置的正剖示意图;
图3为本实用新型提出的一种烟气脱硫除尘一体化装置的脱硫机构轴侧示意图;
图4为本实用新型提出的一种烟气脱硫除尘一体化装置的石灰浆存储箱正剖示意图。
图例说明:
1、除硫箱;2、出气管;3、进气管;4、除尘箱;5、输出管;6、抽浆泵;7、进浆管;8、石灰浆存储箱;9、出液管;10、控制阀;11、脱硫机构;12、出浆管;13、过滤网板;14、混入管;15、三通;16、一号搅拌机构;17、支撑竖板;18、隔水透气板;19、混合箱;20、二号搅拌机构;21、支撑板;22、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种烟气脱硫除尘一体化装置,包括除硫箱1,除硫箱1的一侧固定设置有石灰浆存储箱8,石灰浆存储箱8用于存储石灰浆,石灰浆存储箱8上端面靠近除硫箱1的一侧固定设置有支撑板21,支撑板21上端面远离除硫箱1的一侧固定设置有抽浆泵6,抽浆泵6的进浆口处和出浆口处分别固定连接有进浆管7和输出管5,石灰浆存储箱8底面的一侧固定设置有一号搅拌机构16;
除硫箱1上端面中心处固定设置有除尘箱4,除尘箱4的内部靠上端处呈等间距状固定设置有多个过滤网板13,过滤网板13用于过滤大颗粒灰尘的作用,除尘箱4的进气口处固定设置有进气管3,除尘箱4的出气口处固定设置有混入管14;
除硫箱1顶面的一侧固定设置有脱硫机构11,脱硫机构11包括支撑竖板17,支撑竖板17两侧中心处分别固定设置有隔水透气板18和混合箱19,混合箱19底面的一侧固定设置有二号搅拌机构20,输出管5靠近除硫箱1的一端贯穿除硫箱1通至除硫箱1的内部固定设置有三通15,三通15远离输出管5的一端固定连接有出浆管12。
除硫箱1的出气口处固定设置有出气管2,除硫箱1的出液口处固定设置有出液管9,出液管9、出气管2和进气管3的管身上均固定设置有控制阀10,控制阀10用于控制气体或液体的流速,出浆管12远离三通15一端通至混合箱19的内部固定设置有喷头22,通过喷头22使得气体和液体混合的更加均匀,混入管14远离除尘箱4的一端贯穿除硫箱1与三通15固定连接,除硫箱1和石灰浆存储箱8的前侧中心处均固定设置有观察窗,观察窗便于观察内部情况,除硫箱1和石灰浆存储箱8均设置成矩形形状,除硫箱1和石灰浆存储箱8均是由不锈钢材料制成,进浆管7的下端位于石灰浆存储箱8的内部。
工作原理:使用时,首先在石灰浆存储箱8内存储一定量的石灰浆,然后启动抽浆泵6把石灰浆经过进浆管7、输出管5、三通15和出浆管12由喷头22喷洒在混合箱19内,而在此过程中污染气体经过进气管3进入到除尘箱4内除尘结束经过混入管14进入到三通15内共同进入到混合箱19内和石灰浆结合进行除硫,混合箱19内处理后的石灰浆溢出落到除硫箱1底面然后经过出液管9排出,而气体会经过出气管2排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种烟气脱硫除尘一体化装置,包括除硫箱(1),其特征在于:所述除硫箱(1)的一侧固定设置有石灰浆存储箱(8),所述石灰浆存储箱(8)上端面靠近除硫箱(1)的一侧固定设置有支撑板(21),所述支撑板(21)上端面远离除硫箱(1)的一侧固定设置有抽浆泵(6),所述抽浆泵(6)的进浆口处和出浆口处分别固定连接有进浆管(7)和输出管(5),所述石灰浆存储箱(8)底面的一侧固定设置有一号搅拌机构(16);
所述除硫箱(1)上端面中心处固定设置有除尘箱(4),所述除尘箱(4)的内部靠上端处呈等间距状固定设置有多个过滤网板(13),所述除尘箱(4)的进气口处固定设置有进气管(3),所述除尘箱(4)的出气口处固定设置有混入管(14);
所述除硫箱(1)顶面的一侧固定设置有脱硫机构(11),所述脱硫机构(11)包括支撑竖板(17),所述支撑竖板(17)两侧中心处分别固定设置有隔水透气板(18)和混合箱(19),所述混合箱(19)底面的一侧固定设置有二号搅拌机构(20),所述输出管(5)靠近除硫箱(1)的一端贯穿除硫箱(1)通至除硫箱(1)的内部固定设置有三通(15),所述三通(15)远离输出管(5)的一端固定连接有出浆管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫除尘一体化装置,其特征在于:所述除硫箱(1)的出气口处固定设置有出气管(2),所述除硫箱(1)的出液口处固定设置有出液管(9),所述出液管(9)、出气管(2)和进气管(3)的管身上均固定设置有控制阀(10)。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫除尘一体化装置,其特征在于:所述出浆管(12)远离三通(15)一端通至混合箱(19)的内部固定设置有喷头(22)。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫除尘一体化装置,其特征在于:所述混入管(14)远离除尘箱(4)的一端贯穿除硫箱(1)与三通(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫除尘一体化装置,其特征在于:所述除硫箱(1)和石灰浆存储箱(8)的前侧中心处均固定设置有观察窗。
6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫除尘一体化装置,其特征在于:所述除硫箱(1)和石灰浆存储箱(8)均设置成矩形形状。
7.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫除尘一体化装置,其特征在于:所述除硫箱(1)和石灰浆存储箱(8)均是由不锈钢材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫除尘一体化装置,其特征在于:所述进浆管(7)的下端位于石灰浆存储箱(8)的内部。
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