CN216907648U - 内盖、具有该内盖的盖体和具有该盖体的烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种内盖、具有该内盖的盖体和具有该盖体的烹饪装置。内盖包括内盖本体，内盖本体包括相对的内表面和外表面，内表面上设置有多个亲水槽，多个亲水槽分散地分布在内表面上。本实用新型的内盖通过在其内表面上设置多个亲水槽，可以使得冷凝水在自身张力的作用下聚集于亲水槽内，这样可以增强内盖的含水能力。由于亲水槽可以将较大量的冷凝水“储存”在其中，因此可以减少冷凝水滴落的可能性，从而减少烹饪过程以及烹饪后的保温过程中，冷凝水滴落对食物的影响。

Description

内盖、具有该内盖的盖体和具有该盖体的烹饪装置

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具的技术领域，具体地，涉及一种内盖、具有该内盖的盖体和具有该盖体的烹饪装置。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对烹饪器具的要求越来越高。

以电饭煲的盖体为例，盖体多设置为多层结构，最内层的内盖在烹饪期间与煲体的内胆包围形成密闭的烹饪空间。为了便于清洗，内盖通常采用可拆卸的方式连接至盖体的其他部分，并且内盖通常为抛光的钣金件，光滑容易清洗。有些内盖上会冲压出有凹坑，凹坑可以减少内盖上冷凝水的滚动，避免形成大的液滴。

但是，在内盖下表面上聚集的冷凝水达到一定量时，冷凝水将可能由内盖下表面滴落至锅中，影响锅内的食物。尤其是在煮饭结束保温一段时间后，内盖上会聚集较多的冷凝水，冷凝水滴入锅内会导致米饭表面出现“滴白”现象。相比于正常米饭，“滴白”米饭的颜色更白，水分多，硬度大，口感差，造成电饭煲等烹饪器具的使用观感差、食用体验差。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的第一方面，提供一种内盖，用于烹饪器具的盖体，内盖包括内盖本体，内盖本体包括相对的内表面和外表面，内表面上设置有多个亲水槽，多个亲水槽分散地分布在内表面上。本实用新型的内盖通过在其内表面上设置多个亲水槽，可以使得冷凝水在自身张力的作用下聚集于亲水槽内，这样可以增强内盖的含水能力。由于亲水槽可以将较大量的冷凝水“储存”在其中，因此可以减少冷凝水滴落的可能性，从而减少烹饪过程以及烹饪后的保温过程中，冷凝水滴落对食物的影响。

示例性地，多个亲水槽包括同心设置的多个环形亲水槽。由于盖体在使用过程中，会在水平状态和垂直状态之间转动，所以将多个亲水槽呈环形设置，可以在盖体由水平状态转动到垂直状态后，使吸附在内表面上的冷凝水可以沿着环形亲水槽聚集在各自亲水槽的最底部，当聚集后的冷凝水的重量大于内表面吸附的力量时，冷凝水将可以由内表面上流下，脱离内盖。这样，可以方便分布在内表面上的冷凝水通过亲水槽聚集。而且，多个环形亲水槽同心设置，加工方便，易于实现；并且可以增大单位面积上的槽的占比，进而提高内盖的含水能力。

示例性地，内盖的中心设置有内盖安装部，多个环形亲水槽环绕内盖安装部。由于内盖安装部设置在内盖本体上，所以内盖安装部占据了内盖的内表面的一部分面积，所以为了使环形亲水槽可以尽可能多地分布在内盖的内表面上，多个环形亲水槽可以环绕内盖安装部进行设置，从而使环形亲水槽尽可能多地覆盖在内表面上，以提高内表面与冷凝水接触的面积，提高内表面对冷凝水的吸附能力。

示例性地，多个环形亲水槽中的最内环亲水槽与内盖安装部相邻；和/或多个环形亲水槽中的最外环亲水槽与内表面的边缘相邻。将最内环亲水槽与内盖安装部相邻设置并将最外环亲水槽与内表面的边缘相邻设置，在亲水槽的宽度一定的情况下，可以增加内盖上的亲水槽的数量，进而提高内盖的含水能力。而且，将最外环亲水槽与内表面的边缘相邻设置，则是在将盖体转动到竖直状态时，可以顺利地对内表面上的冷凝水通过内表面的边缘排出，起到引导水流的作用，避免了冷凝水在内表面上随意流动，尤其避免在盖体转动到水平状态时，冷凝水再次由内表面上滴落至煲体内。

示例性地，多个亲水槽中的每个沿着远离槽口的方向逐渐收缩。这样，可以提高内表面对冷凝水的“存储”能力。

示例性地，多个亲水槽中的每个的槽口的宽度都小于或等于3mm；和/或多个亲水槽中的每个的深度都大于或等于3mm。发明人发现，槽口的宽度小于或等于3mm，可以提高内表面对冷凝水的吸附能力。亲水槽的深度的选择，一方面考虑到可以通过增加亲水槽的深度而增加内表面的面积；另一方面，亲水槽的深度越大，亲水槽储存水的能力也就越高。这样，可以为提高内表面对冷凝水的“储存”能力。

示例性地，内盖上设置有贯穿内表面和外表面的排气孔，排气孔在内表面上的进气口的面积大于其在外表面上的出气口的面积。在烹饪过程中，大部分蒸汽将可以通过排气孔排出，进一步地排出盖体。未及时排走的蒸汽可能会形成冷凝水吸附在内盖的内表面上。但是在蒸汽排出排气孔后，也有可能受到温度的影响，在排气孔的出气口附近形成冷凝水。排气孔具有进口大且出口小的形状可以避免在出气口附近形成的冷凝水由出气口倒流至进气口，从而避免了冷凝水滴落至煲体内。

示例性地，出气口的直径小于或等于进气口的直径的2/3。如果出气口的直径与进气口的直径的比值过大，会影响防倒流效果。

示例性地，内盖还包括设置在外表面的边缘的围挡，围挡和外表面合围形成集液槽，集液槽内设置有凸台，内盖上设置有排气孔，排气孔从凸台延伸至内表面。由于凸台的上表面高于集液槽的底部，所以在盖体处于水平状态时，集液槽内存储的液体也将不会通过排气孔倒流出去，有效地将液体收集在集液槽内。

示例性地，凸台的高度大于或等于3mm。这样，可以使集液槽盛装一定量的液体。

示例性地，凸台与围挡邻接，围挡的外侧面上与凸台对应的位置处设置有加强凸起。这样，一方面，在设置排气孔时，在保证排气孔的周围的壁厚尽可能相等的情况下，使出气口可以更加贴靠于围挡的内侧壁。另一方面，由于排气孔具有大进口且小出口的形状，也可以使排气孔在出气口处的壁厚尽可能与排气孔其他地方的壁厚相等，提高排气孔的结构强度。在生产制作过程中，还可以提高排气孔成型时内盖的成品率，降低产品成本。

示例性地，排气孔包括第一排气孔，第一排气孔在盖体开启时位于内盖本体的最低处。当盖体开启时，第一排气孔将位于最低处。这时，存储于集液槽内的液体将可以通过第一排气孔排出。通常，在煲体周围还会设置导流槽，用于引导排出的液体进入到集液盒中，避免盖体内排出的液体流到煲体内，影响煲体内的食物。

示例性地，凸台为多个，每个凸台上都设置有排气孔。这样，在将内盖组装成为盖体时，可以减少为了使其中一个凸台上排气孔成为第一排气孔的位置而进行的调整。

根据本实用新型的第二个方面，提供一种盖体，包括上文任一种内盖。

示例性地，盖体还包括：保温板，保温板上设置有固定座；以及内盖密封圈，内盖密封圈环绕固定座且与固定座可拆卸连接，内盖上的内盖安装部包括通孔，内盖密封圈的一端插入到通孔内与通孔的边缘密封连接，且另一端压靠在保温板上。具有该设置的盖体，具有拆卸方便，易于清洗，结构简单等优点。

根据本实用新型的第三个方面，提供一种烹饪装置，包括上文任一种盖体。

在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的烹饪装置的剖视图；

图2为根据本实用新型的一个示例性实施例的内盖的立体图；

图3为图2中的内盖的另一个立体图；

图4为图1中的烹饪装置的局部放大图；

图5为图2中的内盖的局部放大图；以及

图6为图1中的烹饪装置的局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、盖体；11、内盖；12、保温板；13、内盖密封圈；14、面盖；15、内胆密封圈；20、煲体；21、内胆；100、内盖本体；110、内表面；120、外表面；130、亲水槽；131、槽口；200、内盖安装部；300、排气孔；301、进气口；302、出气口；310、第一排气孔；400、围挡；500、集液槽；510、凸台；520、加强凸起；600、固定座；610、头部；620、颈部；700、连接孔。

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

根据本实用新型的第一个方面，提供一种内盖，内盖可以用于烹饪器具的盖体。可以理解的是，根据本实用新型的烹饪器具可以包括电饭煲、压力锅、电炖锅或任何合适的烹饪器具。为了整体地理解内盖，现以电饭煲为例来简单地描述内盖在整个烹饪器具中的作用。如图1所示，电饭煲可以包括盖体10和煲体20。盖体10可开合地设置在煲体20上，盖体10与煲体20可以形成用于容纳食物的烹饪空间。内盖11可以设置在盖体10的最内层，面向煲体20的内胆21。内盖11与内胆21合围形成前述的烹饪空间。示例性地，盖体10上可以设置有内胆密封圈15。当盖体10扣合在煲体20上时，内胆密封圈15可以在内盖11与内胆21之间起到密封作用。

下面将结合图2-6对根据本实用新型的实施例的盖体10进行详细描述。

示例性地，内盖11可以包括内盖本体100。内盖本体100可以随内胆21的形状而进行设置，例如，内盖本体100可以呈板状。内盖本体100可以包括相对的内表面110和外表面120，如图2-3所示。内表面110可以朝向煲体20的内部设置，外表面120可以背对煲体20设置。在电饭煲使用过程中，煲体20内产生的蒸汽将可以上升并与内盖本体100的内表面110接触。蒸汽接触内表面110后，因温度下降，一部分未及时通过蒸汽通道排走的蒸汽可能会在内表面110上形成冷凝水。冷凝水因水的张力的作用，可以克服自身重力吸附在内表面110上。但是随着冷凝水不断地聚集，冷凝水的重量也将不断增大，最终将可能回落至煲体20内。若煲体20盛装有米饭，则可能在烹饪的米饭上出现“滴白”现象。为了避免上述情况发生，示例性地，内表面110上可以设置有多个亲水槽130，如图4-5所示。多个亲水槽130可以分散地分布在内表面110上。这样，可以使得整个内表面110能够具有较为均匀的亲水性。冷凝水在自身张力的作用下会聚集于狭窄的亲水槽130内，使得亲水槽130具有一定的含水能力，从而减少冷凝水由内表面110上滴落的可能性。也就是说，亲水槽130需在至少一个方向上具有较小的尺寸，例如小于或等于3mm。从整体观察，亲水槽130可以呈狭窄的条状、也可以呈点状地分布在内表面110上。呈条状的亲水槽130可以呈连续地或断续地分布在内表面110上。呈点状的亲水槽130则可以离散地分布在内表面110上。从单个亲水槽130观察，亲水槽130的横截面形状可以呈矩形，也可以具有其他多种形状，例如三角形或是半圆形等。亲水槽130可以具有槽口131，槽口131的形状可以包括矩形、菱形、圆形或椭圆形等。

本实用新型的内盖11通过在其内表面110上设置多个亲水槽130，可以使得冷凝水在自身张力的作用下聚集于亲水槽130内，这样可以增强内盖11的含水能力。由于亲水槽130可以将较大量的冷凝水“储存”在其中，因此可以减少冷凝水滴落的可能性，从而减少烹饪过程以及烹饪后的保温过程中，冷凝水滴落对食物的影响。

可以理解的是，亲水槽130可以通过在内表面110上通过加工生成。加工方式可以包括铣、钻或冲压成型等。

示例性地，多个亲水槽130可以包括同心设置的多个环形亲水槽。如图2所示，多个环形亲水槽的圆心可以为内盖11的圆心。由于盖体10在使用过程中，会在水平状态和垂直状态之间转动，所以将多个亲水槽130呈环形设置，可以在盖体10由水平状态转动到垂直状态后，使吸附在内表面110上的冷凝水可以沿着环形亲水槽聚集在各自亲水槽130的最底部，当聚集后的冷凝水的重量大于内表面110吸附的力量时，冷凝水将可以由内表面110上流下，脱离内盖11。这样，可以方便分布在内表面110上的冷凝水通过亲水槽130聚集。而且，多个环形亲水槽同心设置，加工方便，易于实现；并且可以增大单位面积上的槽的占比，进而提高内盖11的含水能力。

当然可以理解的是，多个环形亲水槽也可以不同心地分布在内表面110上。本实用新型并不期望排除这样的实施例。

示例性地，内盖11的中心可以设置有内盖安装部200。多个环形亲水槽可以环绕内盖安装部200设置。在如图2、3和6所示的实施例中，内盖安装部200可以包括设置在内盖11上的通孔。通过通孔，内盖11可以与盖体10的其他部分进行连接。下文还将对该实施例进行详细的描述。当然，在未示出的实施例中，内盖安装部200还可以包括例如卡扣、螺纹紧固件等结构。由于内盖安装部200设置在内盖本体100上，所以内盖安装部200可能占据了内盖11的内表面110的一部分面积，所以为了使环形亲水槽可以尽可能地分布在内盖11的内表面110上，多个环形亲水槽可以环绕内盖安装部200进行设置，从而使环形亲水槽尽可能多地覆盖在内表面110上，以提高内表面110与冷凝水接触的面积，提高内表面110对冷凝水的吸附能力。

示例性地，多个环形亲水槽130中的最内环亲水槽与内盖安装部200可以相邻，和/或多个环形亲水槽130中的最外环亲水槽与内表面110的边缘相邻。如图2所示，在最内环亲水槽与最外环亲水槽之间还可以设置多个环形亲水槽130。多个环形亲水槽130可以呈等间距进行设置，也可以呈不同的间距进行设置。将最内环亲水槽与内盖安装部200相邻设置并将最外环亲水槽与内表面110的边缘相邻设置，在亲水槽的宽度一定的情况下，可以增加内盖11上的亲水槽的数量，进而提高内盖11的含水能力。而且，将最外环亲水槽与内表面110的边缘相邻设置，则是在将盖体10转动到竖直状态时，可以顺利地对内表面110上的冷凝水通过内表面110的边缘排出，起到引导水流的作用，避免了冷凝水在内表面110上随意流动，尤其避免在盖体10转动到水平状态时，冷凝水再次由内表面110上滴落至煲体20内。

示例性地，多个亲水槽130中的每个可以沿着远离槽口131的方向逐渐收缩。如图4所示，亲水槽130的横截面可以呈三角形，其中，三角形的底边可以形成槽口131，越远离槽口131，亲水槽130的横截面越小。这样，可以提高内表面110对冷凝水的“存储”能力。当然可以理解的是，在未示出的实施例中，亲水槽130的横截面还可以呈梯形、U形等任意形状。

示例性地，多个亲水槽130中的每个的槽口的宽度L都可以小于或等于3mm，如图4所示。示例性地，多个亲水槽130中的每个的深度H都可以大于或等于3mm。槽口的宽度L取决于高温状态下冷凝水在内表面110上的表面张力。发明人发现，槽口的宽度L小于或等于3mm，可以提高内表面110对冷凝水的吸附能力。亲水槽130的深度H的选择，一方面考虑到可以通过增加亲水槽130的深度H而增加内表面110的面积；另一方面，亲水槽130的深度越大，亲水槽130储存水的能力也就越高。这样，可以为提高内表面110对冷凝水的“储存”能力。

示例性地，内盖11上可以设置有贯穿内表面110和外表面120的排气孔300。排气孔300在内表面110上的进气口301的面积大于其在外表面上的出气口302的面积，如图4所示。排气孔300的进气口301可以设置在内表面110上，排气孔300的出气口302可以设置在外表面120上。排气孔300的横截面可以呈梯形或是楔形等。在烹饪过程中，大部分蒸汽将可以通过排气孔300排出，进一步地排出盖体10。未及时排走的蒸汽可能会形成冷凝水吸附在内盖11的内表面110上。但是在蒸汽排出排气孔300后，也有可能受到温度的影响，在排气孔300的出气口302附近形成冷凝水。排气孔300具有进口大且出口小的形状可以避免在出气口302附近形成的冷凝水由出气口302倒流至进气口301，从而避免了冷凝水滴落至煲体20内。

进一步地，在保证蒸汽还可以顺利地通过排气孔300的情况下，出气口302的直径B小于或等于进气口301的直径A的2/3。如果B与A的比值过大，会影响防倒流效果。

示例性地，内盖11还可以包括设置在内盖本体100的外表面120的边缘的围挡400，如图3所示。围挡400和内盖本体100的外表面120可以合围形成集液槽500。围挡400可以与内盖本体100连接，朝向内盖11的外表面120所在的外侧延伸，以形成盘状结构。该盘状结构所合围的内部形成集液槽500。在集液槽500内可以设置有凸台510。凸台510可以设置在集液槽500内的任意位置，凸台510可以与围挡400邻接，也可以与围挡400间隔开设置。在内盖11上设置有排气孔300的实施例中，排气孔300可以从凸台510延伸至内表面110。也就是说，排气孔300在具有凸台510的位置处贯穿内盖11的内表面110和外表面120。由于凸台510的上表面高于集液槽500的底部，所以在盖体10处于水平状态时，集液槽500内存储的液体也将不会通过排气孔300倒流出去，有效地将液体收集在集液槽500内。

示例性地，凸台510在集液槽500内的高度C可以大于或等于3mm。这样，可以使集液槽500盛装一定量的液体。

示例性地，如图3所示，凸台510可以与围挡400邻接。如图5所示，围挡400的外侧面上可以与凸台510对应的位置处设置有加强凸起520。加强凸起520可以突出于围挡400的外侧面。这样，一方面，在设置排气孔300时，在保证排气孔300的周围的壁厚尽可能相等的情况下，使出气口302可以更加贴靠于围挡400的内侧壁。另一方面，由于排气孔300具有大进口且小出口的形状，也可以使排气孔300在出气口处的壁厚尽可能与排气孔300其他地方的壁厚相等，提高排气孔300的结构强度。在生产制作过程中，还可以提高排气孔300成型时内盖11的成品率，降低产品成本。

示例性地，排气孔300可以包括第一排气孔310。第一排气孔310可在盖体10开启时位于内盖本体100的最低处。如图1所示，盖体10与煲体20通过枢轴连接，枢轴设置在右侧，当前处于最右侧的排气孔可以为第一排气孔310。当盖体10开启时，第一排气孔310将位于最低处。这时，存储于集液槽500内的液体将可以通过第一排气孔310排出。通常，在煲体20周围还会设置导流槽，用于引导排出的液体进入到集液盒(未示出)中，避免盖体10内排出的液体流到煲体20内，影响煲体20内的食物。

示例性地，如图3所示，凸台510可以为多个。每个凸台510上都可以设置有排气孔300。凸台510可以分布于集液槽500内的任意位置。优选地，凸台510可以均匀分布于围挡400的内侧壁处。这样，在将内盖11组装成为盖体10时，可以减少为了使其中一个凸台510上排气孔300成为第一排气孔310的位置而进行的调整。

根据本实用新型的第二个方面，提供一种盖体10，可以包括上文中任一种内盖11。盖体10可以是包括内盖11的组件。在盖体10上还可以设置盖体10的开关、操作面板等其他装置。

示例性地，盖体10可以包括保温板12和内盖密封圈13，如图1所示。保温板12上可以设置有固定座600，如图6所示。固定座600可以通过铆接或焊接等方式固定在保温板12上。内盖密封圈13可以与固定座600可拆卸连接。内盖密封圈13可以环绕内盖安装部200。内盖11上的内盖安装部200包括通孔。内盖密封圈13的一端可以插入到通孔内与通孔的边缘密封连接，且内盖密封圈13的另一端可以压靠在保温板12上。在如图6所示的实施例中，保温板12可以呈板状设置在盖体10的内部，并且相对于内盖11靠外设置。内盖密封圈13可以是呈筒状结构的弹性件。一端可以通过卡扣等方式插入至内盖11的具有通孔的内盖安装部200内，利用弹性形变与通孔之间形成密封连接。当然，也可以通过螺纹连接等方式进行连接。进一步，内盖密封圈13在与内盖11连接的一端还可以设置有连接孔700。保温板12上的固定座600可以呈柱状。固定座600包括头部610和颈部620。头部610的直径大于颈部620的直径。连接孔700的内径可以大于颈部620的直径且小于头部610的直径，固定座600的头部610可以穿过连接孔700，将内盖密封圈13与固定座600进行连接。内盖密封圈13的另一端则可以通过内盖密封圈13自身的形变压靠在保温板12上，从而在保温板12和内盖11之间形成密封。进入到集液槽500中的冷凝水不会通过内盖11上的通孔回流到煲体内。具有该设置的盖体，具有拆卸方便，易于清洗，结构简单等优点。

示例性地，盖体10还可以包括设置在最外层的面盖14。保温板12可以位于面盖14和内盖11之间。面盖14可以起到保护和装饰的作用。

根据本实用新型的第三个方面，还提供一种烹饪装置，包括上文中任一种盖体10。烹饪装置可以包括电饭煲、压力锅、电炖锅等任意合适的烹饪装置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用区域相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是，区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (12)

1.一种内盖，用于烹饪器具的盖体，其特征在于，所述内盖包括内盖本体，所述内盖本体包括相对的内表面和外表面，所述内表面上设置有多个亲水槽，所述多个亲水槽分散地分布在所述内表面上。

2.根据权利要求1所述的内盖，其特征在于，所述多个亲水槽包括同心设置的多个环形亲水槽。

3.根据权利要求2所述的内盖，其特征在于，所述内盖的中心设置有内盖安装部，所述多个环形亲水槽环绕所述内盖安装部。

4.根据权利要求3所述的内盖，其特征在于，所述多个环形亲水槽中的最内环亲水槽与所述内盖安装部相邻；和/或所述多个环形亲水槽中的最外环亲水槽与所述内表面的边缘相邻。

5.根据权利要求1所述的内盖，其特征在于，

所述多个亲水槽中的每个沿着远离槽口的方向逐渐收缩；和/或

所述多个亲水槽中的每个的槽口的宽度都小于或等于3mm；和/或

所述多个亲水槽中的每个的深度都大于或等于3mm。

6.根据权利要求1所述的内盖，其特征在于，所述内盖上设置有贯穿所述内表面和所述外表面的排气孔，所述排气孔在所述内表面上的进气口的面积大于其在所述外表面上的出气口的面积。

7.根据权利要求6所述的内盖，其特征在于，所述出气口的直径小于或等于所述进气口的直径的2/3。

8.根据权利要求1所述的内盖，其特征在于，所述内盖还包括设置在所述外表面的边缘的围挡，所述围挡和所述外表面合围形成集液槽，所述集液槽内设置有凸台，所述内盖上设置有排气孔，所述排气孔从所述凸台延伸至所述内表面。

9.根据权利要求8所述的内盖，其特征在于，

所述凸台的高度大于或等于3mm；和/或

所述凸台与所述围挡邻接，所述围挡的外侧面上与所述凸台对应的位置处设置有加强凸起；和/或

所述排气孔包括第一排气孔，所述第一排气孔在所述盖体开启时位于所述内盖本体的最低处；和/或

所述凸台为多个，每个所述凸台上都设置有所述排气孔。

10.一种盖体，其特征在于，所述盖体包括根据权利要求1-9中任一项所述的内盖。

11.根据权利要求10所述的盖体，其特征在于，所述盖体还包括：

保温板，所述保温板上设置有固定座；以及

内盖密封圈，所述内盖密封圈环绕所述固定座且与所述固定座可拆卸连接，所述内盖上的内盖安装部包括通孔，所述内盖密封圈的一端插入到所述通孔内与所述通孔的边缘密封连接，且另一端压靠在所述保温板上。

12.一种烹饪装置，其特征在于，所述烹饪装置包括根据权利要求10或11所述的盖体。

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