CN216897799U - 一种高压热水器锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压热水器锅炉,包括大外壳、大上盖、喷嘴座、点火针、上顶盖、油泵、输油管、进水口、喷油嘴、盘管、底板和出水口,大上盖位于大外壳顶部,所述底板位于大外壳底部,大外壳内,在内圈内形成炉膛,所述盘管设置于所述炉膛内,所述进水口与所述盘管进口连接,出水口与所述盘管出口连接,所述喷嘴座安装于上顶盖上,所述喷油嘴安装于所述喷嘴座上并位于大外壳内,所述喷油嘴的周围形成混合室,混合室的周围形成空气室,所述点火针设置于喷油嘴下端处,所述混合室的下方形成燃烧室,所述燃烧室位于所述炉膛内,所述油泵通过输油管与喷油嘴连接。通过以上结构设计,可实现燃烧加热盘管内的介质的目的,整体结构简单,加热效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热器技术领域,尤其涉及一种高压热水器锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换器,它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。
锅炉的主要工作原理是利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水,使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行,水进入锅炉以后,在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽,被引出应用。在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气通过热的传播,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,最后由烟囱排出。现有技术的热水器锅炉结构复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压热水器锅炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高压热水器锅炉,包括大外壳、大上盖、喷嘴座、点火针、上顶盖、油泵、输油管、进水口、喷油嘴、盘管、底板和出水口,
所述大上盖位于大外壳顶部,所述底板位于大外壳底部,所述大外壳内形成炉膛,所述盘管设置于所述炉膛内,所述进水口与所述盘管进口连接,所述出水口与所述盘管出口连接,所述喷嘴座安装于上顶盖上,所述喷油嘴安装于所述喷嘴座上并位于大外壳内,所述喷油嘴的周围形成混合室,混合室的周围形成空气室,所述点火针设置于喷油嘴下端处,所述混合室的下方形成燃烧室,所述燃烧室位于所述炉膛内,所述油泵通过输油管与喷油嘴连接。
进一步地,所述盘管盘旋于炉膛内侧外周,盘管中部形成燃烧加热空间。
进一步地,还包括烟囱,所述烟囱设置于大上盖顶部并与炉膛连通。
进一步地,还包括光电眼,所述光电眼设置于大上盖顶部,可以自动判定锅炉内部是否正常燃烧,起到保护作用。
进一步地,还包括观火镜,所述观火镜位于大上盖顶部用于观察锅炉内部燃烧情况。
进一步地,还包括风机,空气经所述风机加压后进入空气室内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的大外壳内形成炉膛,盘管设置于炉膛内,进水口与盘管进口连接,出水口与盘管出口连接,喷嘴座安装于上顶盖上,喷油嘴安装于喷嘴座上并位于大外壳内,喷油嘴的周围形成混合室,混合室的周围形成空气室,点火针设置于喷油嘴下端处,混合室的下方形成燃烧室,燃烧室位于炉膛内,油泵通过输油管与喷油嘴连接,盘管盘旋于炉膛内侧外周,盘管中部形成燃烧加热空间,通过以上结构设计,可实现燃烧加热盘管内的介质的目的,整体结构简单,加热效率高。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为高压热水器锅炉第一视角外形图。
图2为高压热水器锅炉第二视角外形图。
图3为高压热水器锅炉内部示意图。
图4为高压热水器锅炉俯视图。
图5为高压热水器锅炉内部局部图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
请参阅图1-5,一种高压热水器锅炉,包括大外壳7、大上盖6、喷嘴座3、点火针4、上顶盖5、油泵10、输油管9、进水口12、内圈13、喷油嘴14、盘管19、底板20和出水口21,
所述大上盖6位于大外壳7顶部,所述底板20位于大外壳7底部,所述大外壳7与内圈13之间形成炉膛18(内圈13和大外壳7之间是冷空气,除了正常的通风,还可以起到隔热的作用,使得大外壳7外面不会烫伤用户),所述盘管19设置于所述炉膛18内,所述进水口12与所述盘管19进口连接,所述出水口21与所述盘管19出口连接,所述喷嘴座3安装于上顶盖5上,所述喷油嘴14安装于所述喷嘴座3上并位于大外壳7内,所述喷油嘴14的周围形成混合室15,混合室15的周围形成空气室16,所述点火针4设置于喷油嘴14下端处,所述混合室15的下方形成燃烧室17,所述燃烧室17位于所述炉膛18内,所述油泵10通过输油管9与喷油嘴14连接。
具体地,所述盘管19盘旋于炉膛18内侧外周,盘管19中部形成燃烧加热空间。
具体地,还包括烟囱1,所述烟囱1设置于大上盖6顶部并与炉膛18连通。
具体地,还包括光电眼2,所述光电眼2设置于大上盖6顶部,光电眼2是光敏元件,在锅炉处于待机时,其阻值在一个设定范围内,此时允许进行点火操作,在正常燃烧时,可以将其阻值设定在另一个范围内,此时机器可以持续燃烧,此时如果阻值超出范围,则认为出现意外情况,可以切断燃油供给,防止发生危险。
具体地,还包括观火镜8,所述观火镜8位于大上盖6顶部用于观察锅炉内部燃烧情况,观火镜8为一种耐高温的透明元件。
具体地,还包括风机11,空气经所述风机11加压后进入空气室16内。
本实用新型适用于以燃油(柴油、轻质油)为燃料的燃烧加热器,加热介质为水或水溶液。加热介质由进水口12进入盘管19,在炉膛18内加热后由出水口21流出。燃油在油泵10的作用下,压力升高至设定值,经输油管9、喷嘴座3、输送至喷油嘴14喷出,在混合室15内与空气混合,形成高含氧量的油气混合物,在点火针4的作用下被引燃,并在燃烧室17内完成燃烧,形成高温火焰及空气,在炉膛18内对盘管19内的介质加热。外界空气经风机11加压后进入由大外壳7、大上盖6和底板20组成的空气室16内,并在里面形成高压旋涡风,燃烧后的废气由烟囱1排出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高压热水器锅炉,其特征在于,包括大外壳(7)、大上盖(6)、喷嘴座(3)、点火针(4)、上顶盖(5)、油泵(10)、输油管(9)、进水口(12)、喷油嘴(14)、盘管(19)、底板(20)和出水口(21),
所述大上盖(6)位于大外壳(7)顶部,所述底板(20)位于大外壳(7)底部,所述大外壳(7)内形成炉膛(18),所述盘管(19)设置于所述炉膛(18)内,所述进水口(12)与所述盘管(19)进口连接,所述出水口(21)与所述盘管(19)出口连接,所述喷嘴座(3)安装于上顶盖(5)上,所述喷油嘴(14)安装于所述喷嘴座(3)上并位于大外壳(7)内,所述喷油嘴(14)的周围形成混合室(15),混合室(15)的周围形成空气室(16),所述点火针(4)设置于喷油嘴(14)下端处,所述混合室(15)的下方形成燃烧室(17),所述燃烧室(17)位于所述炉膛(18)内,所述油泵(10)通过输油管(9)与喷油嘴(14)连接。
2.根据权利要求1所述的高压热水器锅炉,其特征在于,所述盘管(19)盘旋于炉膛(18)内侧外周,盘管(19)中部形成燃烧加热空间。
3.根据权利要求1所述的高压热水器锅炉,其特征在于,还包括烟囱(1),所述烟囱(1)设置于大上盖(6)顶部并与炉膛(18)连通。
4.根据权利要求1所述的高压热水器锅炉,其特征在于,还包括光电眼(2),所述光电眼(2)设置于大上盖(6)顶部。
5.根据权利要求1所述的高压热水器锅炉,其特征在于,还包括观火镜(8),所述观火镜(8)位于大上盖(6)顶部用于观察锅炉内部燃烧情况。
6.根据权利要求1所述的高压热水器锅炉,其特征在于,还包括风机(11),空气经所述风机(11)加压后进入空气室(16)内。
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CN202220096007.8U Active CN216897799U (zh) | 2022-01-14 | 2022-01-14 | 一种高压热水器锅炉 |
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2022
- 2022-01-14 CN CN202220096007.8U patent/CN216897799U/zh active Active
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