CN216893870U - 一种具有自锁功能的电插锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自锁功能的电插锁，包括设备箱，所述设备箱的内侧底部设置有控制机构，所述控制机构包括固定设置在设备箱内侧底部的支撑架，所述支撑架的上端固定设置有固定板，所述固定板的一端固定设置有支撑块，所述支撑块的另一端固定设置有连接板，所述连接板的一端靠近支撑块的前侧活动设置有一号齿轮，所述一号齿轮的内部活动设置有活动轴，所述一号齿轮的上端啮合设置有二号齿轮。本实用新型所述的一种具有自锁功能的电插锁，通过启动液压杆使得活动环带动控制架旋转从而使得控制架带动传动轴旋转并且使得传动轴带动卡杆旋转达到自锁伸缩杆的目的，从而避免了伸缩杆自动收缩的情况发生。

Description

一种具有自锁功能的电插锁

技术领域

本实用新型涉及电插锁技术领域，特别涉及一种具有自锁功能的电插锁。

背景技术

通常电插锁由两个主要部分组成，锁体和锁孔。锁体中的关键部件为“锁舌”，与“锁孔”配合可实现“关门”和“开门”两个状态。即锁舌插入锁孔实现关门，锁舌离开锁孔为开门。正因为锁舌的可伸缩功能，才被冠予“电插锁”的名称。也正是因为这个特点，电插锁经常被用于各种平开门(双向开启)上；传统的电插锁有一些缺点，在长期使用下，从而使得电插锁内部机械磨损过多，并且使得电插锁不能较好的控制锁舌的伸缩，使得电插锁较好的控制“关门”和“开门”两个状态，从而使得电插锁不能进行自锁防止锁舌的收缩。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有自锁功能的电插锁，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有自锁功能的电插锁，包括设备箱，所述设备箱的内侧底部设置有控制机构，所述控制机构包括固定设置在设备箱内侧底部的支撑架，所述支撑架的上端固定设置有固定板，所述固定板的一端固定设置有支撑块，所述支撑块的另一端固定设置有连接板，所述连接板的一端靠近支撑块的前侧活动设置有一号齿轮，所述一号齿轮的内部活动设置有活动轴，所述一号齿轮的上端啮合设置有二号齿轮，所述二号齿轮的内部固定设置有传动轴，所述传动轴的外侧固定设置有卡杆，所述传动轴贯穿连接板的内部，所述传动轴与连接板之间活动连接，所述传动轴的外侧靠近连接板的一侧固定设置有控制架，所述控制架的内部固定设置有连接轴，所述连接轴的外侧活动设置有活动环，所述活动环的后端固定设置有液压杆。

优选的，所述一号齿轮的数量有两组，两组所述一号齿轮之间呈中心对称关系，所述二号齿轮的数量有两组，两组所述二号齿轮之间呈中心对称关系，两组所述一号齿轮与两组二号齿轮之间呈田字分布。

优选的，所述活动轴延伸至连接板的内部靠近传动轴的下侧，所述活动轴与连接板之间活动连接，所述控制架的数量有两组，两组所述控制架之间呈中心对称关系，所述传动轴的数量有两组，两组所述传动轴之间呈中心对称关系。

优选的，所述卡杆的数量有两组，两组所述卡杆均分布在两组传动轴的外侧处，所述控制机构的数量有两组，两组所述控制机构均分布在设备箱的内侧底部。

优选的，所述设备箱的内侧底部靠近支撑架的一侧固定设置有主设备，所述主设备的上端安装有伸缩杆，所述设备箱的上端活动设置有固定盖，所述固定盖的内部螺纹设置有大螺纹杆，所述固定盖的内部靠近大螺纹杆的一侧螺纹设置有小螺纹杆。

优选的，所述小螺纹杆延伸至设备箱的内部，所述小螺纹杆与设备箱之间螺纹连接，所述设备箱通过小螺纹杆与固定盖之间固定连接，所述伸缩杆贯穿固定盖的内部靠近小螺纹杆的后侧，所述伸缩杆与固定盖之间活动连接，所述卡杆的外侧与伸缩杆的内侧活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过将小螺纹杆拧到固定盖的内部中然后再拧进设备箱的内部中，可以达到便于将小螺纹杆与设备箱之间相固定的目的，其次通过将大螺纹杆拧到固定盖的内部中再将大螺纹杆拧进指定位置处，可以达到将设备箱固定在指定位置处的目的。

2、通过启动液压杆使得活动环带动控制架旋转从而使得控制架带动传动轴旋转并且使得二号齿轮带动一号齿轮旋转同时使得传动轴带动卡杆旋转，可以达到自锁伸缩杆的目的，从而避免了伸缩杆自动收缩的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型一种具有自锁功能的电插锁的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有自锁功能的电插锁的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种具有自锁功能的电插锁的控制机构结构示意图；

图4为本实用新型一种具有自锁功能的电插锁的控制机构局部剖切结构示意图。

图中：1、设备箱；2、主设备；3、伸缩杆；4、固定盖；5、大螺纹杆；6、小螺纹杆；7、控制机构；71、支撑架；72、固定板；73、支撑块；74、连接板；75、一号齿轮；76、活动轴；77、二号齿轮；78、传动轴；79、卡杆；710、控制架；711、连接轴；712、活动环；713、液压杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种具有自锁功能的电插锁，包括设备箱1，设备箱1的内侧底部设置有控制机构7，控制机构7包括固定设置在设备箱1内侧底部的支撑架71，支撑架71的上端固定设置有固定板72，固定板72的一端固定设置有支撑块73，支撑块73的另一端固定设置有连接板74，连接板74的一端靠近支撑块73的前侧活动设置有一号齿轮75，一号齿轮75的内部活动设置有活动轴76，一号齿轮75的上端啮合设置有二号齿轮77，二号齿轮77的内部固定设置有传动轴78，传动轴78的外侧固定设置有卡杆79，传动轴78贯穿连接板74的内部，传动轴78与连接板74之间活动连接，传动轴78的外侧靠近连接板74的一侧固定设置有控制架710，控制架710的内部固定设置有连接轴711，连接轴711的外侧活动设置有活动环712，活动环712的后端固定设置有液压杆713。

本实施例中，一号齿轮75的数量有两组，两组一号齿轮75之间呈中心对称关系，二号齿轮77的数量有两组，两组二号齿轮77之间呈中心对称关系，两组一号齿轮75与两组二号齿轮77之间呈田字分布，活动轴76延伸至连接板74的内部靠近传动轴78的下侧，活动轴76与连接板74之间活动连接，控制架710的数量有两组，两组控制架710之间呈中心对称关系，传动轴78的数量有两组，两组传动轴78之间呈中心对称关系，卡杆79的数量有两组，两组卡杆79均分布在两组传动轴78的外侧处，控制机构7的数量有两组，两组控制机构7均分布在设备箱1的内侧底部。

具体的，启动液压杆713，使得液压杆713向外伸展，从而使得液压杆713推动活动环712移动，并且使得活动环712通过连接轴711推动控制架710旋转，同时活动环712围绕连接轴711转动，而且使得控制架710带动传动轴78旋转，从而使得传动轴78带动二号齿轮77旋转，由于二号齿轮77与一号齿轮75之间为啮合连接，所以二号齿轮77带动一号齿轮75以活动轴76为轴旋转，从而使得二号齿轮77通过传动轴78带动卡杆79旋转，通过启动液压杆713使得活动环712带动控制架710旋转从而使得控制架710带动传动轴78旋转并且使得二号齿轮77带动一号齿轮75旋转同时使得传动轴78带动卡杆79旋转，可以达到自锁伸缩杆3的目的，从而避免了伸缩杆3自动收缩的情况发生。

本实施例中，设备箱1的内侧底部靠近支撑架71的一侧固定设置有主设备2，主设备2的上端安装有伸缩杆3，设备箱1的上端活动设置有固定盖4，固定盖4的内部螺纹设置有大螺纹杆5，固定盖4的内部靠近大螺纹杆5的一侧螺纹设置有小螺纹杆6，小螺纹杆6延伸至设备箱1的内部，小螺纹杆6与设备箱1之间螺纹连接，设备箱1通过小螺纹杆6与固定盖4之间固定连接，伸缩杆3贯穿固定盖4的内部靠近小螺纹杆6的后侧，伸缩杆3与固定盖4之间活动连接，卡杆79的外侧与伸缩杆3的内侧活动连接。

具体的，通过将小螺纹杆6拧到固定盖4的内部中然后再拧进设备箱1的内部中，可以达到便于将小螺纹杆6与设备箱1之间相固定的目的，其次通过将大螺纹杆5拧到固定盖4的内部中再将大螺纹杆5拧进指定位置处，可以达到将设备箱1固定在指定位置处的目的。

工作原理：

使用时，首先通过主设备2使得伸缩杆3向上伸展，从而使得实现关门状态，然后再启动液压杆713，使得液压杆713向外伸展，从而使得液压杆713推动活动环712移动，并且使得活动环712通过连接轴711推动控制架710旋转，同时活动环712围绕连接轴711转动，而且使得控制架710带动传动轴78旋转，从而使得传动轴78带动二号齿轮77旋转，由于二号齿轮77与一号齿轮75之间为啮合连接，所以二号齿轮77带动一号齿轮75以活动轴76为轴旋转，从而使得二号齿轮77通过传动轴78带动卡杆79旋转，并且使得卡杆79旋转到伸缩杆3的内侧中，并且使得卡杆79卡在伸缩杆3的内侧中，从而使得伸缩杆3在卡杆79的作用下，使得伸缩杆3不能收缩，当需要伸缩杆3收缩实现开门时，首先启动液压杆713收缩，从而使得控制架710带动传动轴78反向旋转，并且使得传动轴78带动卡杆79反向旋转，使得卡杆79旋转出伸缩杆3的内侧中，从而使得伸缩杆3可以向下收缩，通过启动液压杆713使得活动环712带动控制架710旋转从而使得控制架710带动传动轴78旋转并且使得二号齿轮77带动一号齿轮75旋转同时使得传动轴78带动卡杆79旋转，可以达到自锁伸缩杆3的目的，从而避免了伸缩杆3自动收缩的情况发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有自锁功能的电插锁，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)的内侧底部设置有控制机构(7)，所述控制机构(7)包括固定设置在设备箱(1)内侧底部的支撑架(71)，所述支撑架(71)的上端固定设置有固定板(72)，所述固定板(72)的一端固定设置有支撑块(73)，所述支撑块(73)的另一端固定设置有连接板(74)，所述连接板(74)的一端靠近支撑块(73)的前侧活动设置有一号齿轮(75)，所述一号齿轮(75)的内部活动设置有活动轴(76)，所述一号齿轮(75)的上端啮合设置有二号齿轮(77)，所述二号齿轮(77)的内部固定设置有传动轴(78)，所述传动轴(78)的外侧固定设置有卡杆(79)，所述传动轴(78)贯穿连接板(74)的内部，所述传动轴(78)与连接板(74)之间活动连接，所述传动轴(78)的外侧靠近连接板(74)的一侧固定设置有控制架(710)，所述控制架(710)的内部固定设置有连接轴(711)，所述连接轴(711)的外侧活动设置有活动环(712)，所述活动环(712)的后端固定设置有液压杆(713)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的电插锁，其特征在于：所述一号齿轮(75)的数量有两组，两组所述一号齿轮(75)之间呈中心对称关系，所述二号齿轮(77)的数量有两组，两组所述二号齿轮(77)之间呈中心对称关系，两组所述一号齿轮(75)与两组二号齿轮(77)之间呈田字分布。

3.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的电插锁，其特征在于：所述活动轴(76)延伸至连接板(74)的内部靠近传动轴(78)的下侧，所述活动轴(76)与连接板(74)之间活动连接，所述控制架(710)的数量有两组，两组所述控制架(710)之间呈中心对称关系，所述传动轴(78)的数量有两组，两组所述传动轴(78)之间呈中心对称关系。

4.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的电插锁，其特征在于：所述卡杆(79)的数量有两组，两组所述卡杆(79)均分布在两组传动轴(78)的外侧处，所述控制机构(7)的数量有两组，两组所述控制机构(7)均分布在设备箱(1)的内侧底部。

5.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的电插锁，其特征在于：所述设备箱(1)的内侧底部靠近支撑架(71)的一侧固定设置有主设备(2)，所述主设备(2)的上端安装有伸缩杆(3)，所述设备箱(1)的上端活动设置有固定盖(4)，所述固定盖(4)的内部螺纹设置有大螺纹杆(5)，所述固定盖(4)的内部靠近大螺纹杆(5)的一侧螺纹设置有小螺纹杆(6)。

6.根据权利要求5所述的一种具有自锁功能的电插锁，其特征在于：所述小螺纹杆(6)延伸至设备箱(1)的内部，所述小螺纹杆(6)与设备箱(1)之间螺纹连接，所述设备箱(1)通过小螺纹杆(6)与固定盖(4)之间固定连接，所述伸缩杆(3)贯穿固定盖(4)的内部靠近小螺纹杆(6)的后侧，所述伸缩杆(3)与固定盖(4)之间活动连接，所述卡杆(79)的外侧与伸缩杆(3)的内侧活动连接。

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