CN216885464U - 一种制袋机的热切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制袋机的热切装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架与底座之间设置有升降架，且固定架的内顶端嵌入固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端与升降架的顶部固定连接，所述升降架的底部设置有缓冲槽，所述缓冲槽内嵌套滑动连接有定位架，且缓冲槽的内壁顶部与定位架的顶部对应位置均设置有一组定位槽。本实用新型中，通过设置的刮板、连杆、固定杆、移动块、固定弹簧等结构的配合，既不影响切刀架的正常裁切工作，同时也可以使刮板始终贴合在切刀架上，能够将粘附在切刀上的塑料袋或者一些塑料拉丝刮除，保证了切刀架的洁净程度，从而保证了后续热切的稳定性，保证生产质量。

Description

一种制袋机的热切装置

技术领域

本实用新型涉及制袋设备技术领域，尤其涉及一种制袋机的热切装置。

背景技术

塑料袋，是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因此对于塑料袋的生产极为普遍，而塑料袋在生产时，需要将料带进行热切，因而对于制袋机的热切装置则有着一定的需求；

现有的制袋机的热切装置，存在一些在热切后，塑料袋制袋的料带容易受热粘附在切刀上或者一些塑料材料受热产生的拉丝粘附在切刀上，影响后续热切的正常进行，不仅使用存在了不便性，同时也容易影响塑料袋的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制袋机的热切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种制袋机的热切装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架与底座之间设置有升降架，且固定架的内顶端嵌入固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端与升降架的顶部固定连接，所述升降架的底部设置有缓冲槽，所述缓冲槽内嵌套滑动连接有定位架，且缓冲槽的内壁顶部与定位架的顶部对应位置均设置有一组定位槽，一组所述定位槽内连接有缓冲弹簧，所述定位架的中间位置设置有连通槽，所述缓冲槽内壁顶部固定连接有切刀架，所述切刀架位于连通槽内，所述切刀架内设置有加热片，所述连通槽的内壁设置有凹槽，所述凹槽内壁顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块上转动连接有刮板，所述刮板的外表面一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块上转动连接有连杆，所述定位架内设置有内槽，所述内槽内设置有移动块，且内槽内壁一侧与移动块外表面一侧之间连接有固定弹簧，所述移动块的外表面远离固定弹簧的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与连杆的一端转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降架的顶部固定连接有导向杆，所述固定架上设置有与导向杆嵌套滑动配合的导向槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位架的外表面两侧均固定连接有限位滑块，所述缓冲槽内壁两侧均设置有与限位滑块嵌套滑动配合的限位滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲弹簧与定位槽均设置有多组且对称设置在切刀架的两侧位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板的底端侧边设置成斜面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽与内槽之间通过活动槽相连通，所述固定杆与活动槽之间为嵌套滑动配合设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板结构共设置有两组且对称设置在切刀架的两侧位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶部位于切刀架正下方位置设置有缓冲凹口。

本实用新型具有如下有益效果：

该制袋机的热切装置，通过液压缸驱动升降架下降，升降架带动定位架与塑料袋制袋用的料带接触，并进行定位固定，既能保证对料带的稳定定位保证了后续热切的稳定性，同时配合缓冲弹簧的设置，可以起到很好的缓冲作用避免结构之间的刚性接触，对设备起到保护作用，同时也可以可以避免压力过大造成制袋料带压痕变形的情况出现，提升制袋的质量，减少设备磨损，延长设备的使用寿命，通过设置的刮板、连杆、固定杆、移动块、固定弹簧等结构的配合，既不影响切刀架的正常裁切工作，同时也可以使刮板始终贴合在切刀架上，能够将粘附在切刀上的塑料袋或者一些塑料拉丝刮除，保证了切刀架的洁净程度，从而保证了后续热切的稳定性，保证生产质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制袋机的热切装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制袋机的热切装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种制袋机的热切装置的图2中A处的放大图。

图例说明：

1、底座；2、固定架；3、升降架；4、液压缸；5、导向杆；6、导向槽；7、缓冲槽；8、定位架；9、限位滑块；10、限位滑槽；11、定位槽；12、缓冲弹簧；13、连通槽；14、切刀架；15、加热片；16、凹槽；17、第一固定块；18、刮板；19、第二固定块；20、连杆；21、内槽；22、移动块；23、固定弹簧；24、活动槽；25、固定杆；26、缓冲凹口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种制袋机的热切装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定架2，固定架2与底座1之间设置有升降架3，且固定架2的内顶端嵌入固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端与升降架3的顶部固定连接，升降架3的底部设置有缓冲槽7，缓冲槽7内嵌套滑动连接有定位架8，且缓冲槽7的内壁顶部与定位架8的顶部对应位置均设置有一组定位槽11，一组定位槽11内连接有缓冲弹簧12，定位架8的中间位置设置有连通槽13，缓冲槽7内壁顶部固定连接有切刀架14，切刀架14位于连通槽13内，切刀架14内设置有加热片15，连通槽13的内壁设置有凹槽16，凹槽16内壁顶部固定连接有第一固定块17，第一固定块17上转动连接有刮板18，刮板18的外表面一侧固定连接有第二固定块19，第二固定块19上转动连接有连杆20，定位架8内设置有内槽21，内槽21内设置有移动块22，且内槽21内壁一侧与移动块22外表面一侧之间连接有固定弹簧23，移动块22的外表面远离固定弹簧23的一侧固定连接有固定杆25，固定杆25的一端与连杆20的一端转动连接。

进一步方案中，升降架3的顶部固定连接有导向杆5，固定架2上设置有与导向杆5嵌套滑动配合的导向槽6，导向槽6的设置可保证整个升降架3结构运行的平稳定性，不易出现因受到外力作用而出现偏移的情况。

进一步方案中，定位架8的外表面两侧均固定连接有限位滑块9，缓冲槽7内壁两侧均设置有与限位滑块9嵌套滑动配合的限位滑槽10，限位结构的设置可对定位架8起到限位保护作用，从而提升整个结构运行的稳定性与安全性。

进一步方案中，缓冲弹簧12与定位槽11均设置有多组且对称设置在切刀架14的两侧位置，多个缓冲弹簧12结构的设置能够使整个定位架8下降与制袋料带贴合时，可以对切口两侧的位置起到很好的定位作用，缓冲弹簧12的设置可起到很好的缓冲效果，既能避免结构之间的刚性接触，对设备起到保护作用，同时也可以可以避免压力过大造成制袋料带压痕变形的情况出现，提升制袋的质量，减少设备磨损，延长设备的使用寿命。

进一步方案中，刮板18的底端侧边设置成斜面，刮板18的底端一侧设置成斜面，可保证刮板18的底端能够便捷稳定的对切刀架14的表面进行铲动，从而可以将一些因受热变形粘附在切刀架14上的制袋材料拉丝刮除，保证了后续的热切稳定性，同时也可以避免塑料袋热切后受热粘附在切刀架14上，使用稳定方便，无需人工操作，省时省力，保证了生产质量。

进一步方案中，凹槽16与内槽21之间通过活动槽24相连通，固定杆25与活动槽24之间为嵌套滑动配合设置，通过结构的设置可保证切刀架14下移挤压刮板18时可以稳定使刮板18往两侧展开，同时固定弹簧23的设置可推动刮板18始终贴紧切刀架14，方便进行多余材料的刮除工作。

进一步方案中，刮板18结构共设置有两组且对称设置在切刀架14的两侧位置，两组刮板18结构的设置可以同时对切刀架14的两侧进行刮除操作。

进一步方案中，底座1的顶部位于切刀架14正下方位置设置有缓冲凹口26，缓冲凹口26的设置可以保证切刀架14在进行裁切时，具有稳定的切断缓冲空间。

工作原理：在使用制袋机的热切装置时，进行热切时，加热片15加热时切刀架14受热，液压缸4驱动升降架3下降，升降架3带动定位架8下降，定位架8的底部与塑料袋制袋的料带接触，并压紧定位，保证后续热切的稳定性，同时升降架3继续下降开始压缩缓冲弹簧12，同时带动切刀架14下降，切刀架14穿过两个刮板18，刮板18受到推力后挤压连杆20，连杆20则推动固定杆25，固定杆25则通过移动块22压缩固定弹簧23，而固定弹簧23的弹性作用可以保证刮板18能够一直贴合在切刀架14的表面，升降架3带动切刀架14穿过连通槽13对塑料袋制袋料带进行热切，热切后同理收回结构，刮板18始终贴合在切刀架14外表面即可将粘附在切刀上的塑料袋或者一些塑料拉丝刮除，从而保证了切刀架14后续热切的稳定性，保证了生产质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制袋机的热切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)与底座(1)之间设置有升降架(3)，且固定架(2)的内顶端嵌入固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端与升降架(3)的顶部固定连接，所述升降架(3)的底部设置有缓冲槽(7)，所述缓冲槽(7)内嵌套滑动连接有定位架(8)，且缓冲槽(7)的内壁顶部与定位架(8)的顶部对应位置均设置有一组定位槽(11)，一组所述定位槽(11)内连接有缓冲弹簧(12)，所述定位架(8)的中间位置设置有连通槽(13)，所述缓冲槽(7)内壁顶部固定连接有切刀架(14)，所述切刀架(14)位于连通槽(13)内，所述切刀架(14)内设置有加热片(15)，所述连通槽(13)的内壁设置有凹槽(16)，所述凹槽(16)内壁顶部固定连接有第一固定块(17)，所述第一固定块(17)上转动连接有刮板(18)，所述刮板(18)的外表面一侧固定连接有第二固定块(19)，所述第二固定块(19)上转动连接有连杆(20)，所述定位架(8)内设置有内槽(21)，所述内槽(21)内设置有移动块(22)，且内槽(21)内壁一侧与移动块(22)外表面一侧之间连接有固定弹簧(23)，所述移动块(22)的外表面远离固定弹簧(23)的一侧固定连接有固定杆(25)，所述固定杆(25)的一端与连杆(20)的一端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机的热切装置，其特征在于：所述升降架(3)的顶部固定连接有导向杆(5)，所述固定架(2)上设置有与导向杆(5)嵌套滑动配合的导向槽(6)。

3.根据权利要求1所述的一种制袋机的热切装置，其特征在于：所述定位架(8)的外表面两侧均固定连接有限位滑块(9)，所述缓冲槽(7)内壁两侧均设置有与限位滑块(9)嵌套滑动配合的限位滑槽(10)。

4.根据权利要求1所述的一种制袋机的热切装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(12)与定位槽(11)均设置有多组且对称设置在切刀架(14)的两侧位置。

5.根据权利要求1所述的一种制袋机的热切装置，其特征在于：所述刮板(18)的底端侧边设置成斜面。

6.根据权利要求1所述的一种制袋机的热切装置，其特征在于：所述凹槽(16)与内槽(21)之间通过活动槽(24)相连通，所述固定杆(25)与活动槽(24)之间为嵌套滑动配合设置。

7.根据权利要求1所述的一种制袋机的热切装置，其特征在于：所述刮板(18)结构共设置有两组且对称设置在切刀架(14)的两侧位置。

8.根据权利要求1所述的一种制袋机的热切装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部位于切刀架(14)正下方位置设置有缓冲凹口(26)。

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