CN216881519U - ZnS/ZnSe平板模具喷刷平台 - Google Patents

ZnS/ZnSe平板模具喷刷平台 Download PDF

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CN216881519U CN202220286534.5U CN202220286534U CN216881519U CN 216881519 U CN216881519 U CN 216881519U CN 202220286534 U CN202220286534 U CN 202220286534U CN 216881519 U CN216881519 U CN 216881519U
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魏乃光
刘泽钰
李冬旭
杨建纯
贺昕
赵传星
徐国众
刘潇涛
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Shandong Youyan Guojinghui New Material Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及晶体喷刷设备领域,具体公开了一种ZnS/ZnSe平板模具喷刷平台,包括:工作台,用于放置ZnS/ZnSe平板模具,工作台上开设有抽气孔;排风箱,顶部具有开口,工作台设置在排风箱上,并封闭开口,排风箱上开设有排风管口;排风管道,排风管道的进气口与排风管口连通;排风设备,与排风管道的排风口连通。本申请中的ZnS/ZnSe平板模具喷刷平台,可以把ZnS/ZnSe平板模具喷刷过程中产生的杂质及时的排走,提高了ZnS/ZnSe平板模具的整洁度,对后续生产工艺及材料质量具有极大地提高作用,并且保持了喷刷过程中工作台的干净整洁,降低了综合成本并且提高了人员效率。

Description

ZnS/ZnSe平板模具喷刷平台
技术领域
本实用新型涉及晶体喷刷设备领域,具体公开了一种ZnS/ZnSe平板模具喷刷平台。
背景技术
Chemical Vapor Deposition Zinc Sulfide简称CVD硫化锌(CVD ZnS),是指化学气相沉积法在高温低压条件下制备的多晶硫化锌红外材料,具有优异的力学性能、抗热冲击性能和高温光学性能,在3-12μm具有良好的红外透过率,是一种先进的窗口、球罩和透镜材料,满足全天候工作的要求,在军事武器制导系统领域具有很广的应用。
CVD ZnS平板需要在石墨模具上进行多晶沉积生长,石墨模具需要在表面均匀喷刷石墨乳,对模具有良好的隔热降温作用,能延长模具的使用寿命1-3倍,具有良好的润滑性、脱模性、化学稳定性、高温附着性、提高模具使用寿命和锻件质量。但由于在喷刷石墨乳的过程中,由于人工操作,容易导致模具表面留下杂质,对后续CVD ZnS晶体生长造成影响,将会极大降低最终生成材料的性能,并且对喷刷工作环境及工作台造成一定的污染,不便于清理加大了人工成本及效率成本,目前还没有较好的解决办法。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种ZnS/ZnSe平板模具喷刷平台,旨在解决上述至少一个技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的第一方面提出一种ZnS/ZnSe平板模具喷刷平台,包括:
工作台,用于放置待喷刷的ZnS/ZnSe平板模具,所述工作台上开设有抽气孔;
排风箱,顶部具有开口,所述工作台设置在所述排风箱上,并封闭所述开口,所述排风箱上开设有排风管口;
排气管道,所述排气管道的进气口与所述排风管口连通;
排风设备,与所述排气管道的排风口连通。
另外,本实用新型的上述ZnS/ZnSe平板模具喷刷平台还可以具有如下附加的技术特征。
根据本实用新型的一个实施例,还包括:
密封胶圈,设置在所述排风管口与所述排气管道的进气口之间。
根据本实用新型的一个实施例,所述排风箱包括:
箱体;
底托,设置在所述箱体的底部。
根据本实用新型的一个实施例,所述箱体由若干块板材首尾连接围绕而成。
根据本实用新型的一个实施例,相邻的两块板材之间的连接处设置有密封胶垫。
根据本实用新型的一个实施例,所述板材为三合板材。
根据本实用新型的一个实施例,所述工作台的尺寸设计大于所述ZnS/ZnSe平板模具的尺寸。
根据本实用新型的一个实施例,所述工作台为三合板材。
根据本实用新型的一个实施例,所述抽气孔均匀的分布在所述工作台上。
根据本实用新型的一个实施例,所述抽气孔的直径为30-35mm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本申请中的ZnS/ZnSe平板模具喷刷平台,可以把ZnS/ZnSe平板模具喷刷过程中产生的杂质及时的排走,提高了ZnS/ZnSe平板模具的整洁度,对后续生产工艺及材料质量具有极大地提高作用,并且保持了喷刷过程中工作台的干净整洁,降低了综合成本并且提高了人员效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一个实施例中CVD ZnS/ZnSe平板模具结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例中工作台的结构示意图;
图3为本实用新型一个实施例中CVD ZnS/ZnSe平板模具喷刷平台的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
下面参照图1-3描述本实用新型一些实施例的CVD ZnS/ZnSe平板模具喷刷平台100。
继续参照图1-3,本实施例中的CVD ZnS/ZnSe平板模具喷刷平台100主要由喷刷台、排风箱和排气管道三部分组成,包括工作台1、抽气孔2、排风箱3、排风管道4、排风设备5,工作台1用于放置待喷刷的CVD ZnS/ZnSe平板模具200,工作台1上开设有抽气孔2;排风箱3顶部具有开口,工作台1设置在排风箱3上,并封闭开口,排风箱3上开设有排风管口6,排风管道,排风管道4的进气口与排风管口6连通;排风设备5与排风管道4的排风口连通。
需要说明的是,继续参照图1,CVD ZnS/ZnSe平板模具200包括平板基底20以及设置在平板基底20上的待喷刷的CVD ZnS/ZnSe平板毛坯21。
在本实施例中,工作台1为三合板材质。进行喷刷作业时,使用干净的泡沫海绵放置于工作台1上,再将CVD ZnS/ZnSe平板模具200放置于泡沫海绵,保证抽气孔2有足够的空间,随后对CVD ZnS/ZnSe平板毛坯21进行喷刷作业,在作业过程中产生的杂质将通过抽气孔2被抽走,保证了喷刷后CVD ZnS/ZnSe平板毛坯21的整洁度。
值得一提的是,工作台1的尺寸设计大于所需喷刷的CVD ZnS/ZnSe平板模具200尺寸,在工作台1表面设有抽气孔2,抽气孔2的直径为30-35mm,并均匀、整齐排列在工作台1上,便于喷刷时产生的杂质及时吸入排风箱3,进而保证CVD ZnS/ZnSe平板模具200及工作台1表面的干净整洁。
进一步地,继续参照图3,CVD ZnS/ZnSe平板模具喷刷平台100还包括:设置在排风管口6与排风管道4的进气口之间的密封胶圈7。具体地,排风箱3内的杂质通过排气管口6进入排气管道4。
继续参照图3,排风箱3包括箱体30以及设置在箱体30底部的底托31,箱体30由若干块板材30a首尾连接围绕而成,相邻的两块板材30a之间的连接处设置有密封胶垫8。具体地,板材30a为三合板材质,并在箱体30底部设置底托31支撑起箱体30,在连接处设有密封胶垫8,保证箱体30的密封性能和抽气效率,同时在板材一侧开有排风管口6,与排风管道4相连,以将箱体30内的杂质通过排气管口6进入排气管道5。
在本实施例中,排风设备5用于为整个装置提供排风动力。具体地,排风设备5可以是鼓风机,开启排风设备5,喷刷过程中产生的杂质通过抽气孔2被抽到排风箱3内,然后经由排风管口6、排风管道4排到外部。
与现有技术相比,本实施例具有以下有益效果:
1、将CVD ZnS/ZnSe平板模具200喷刷过程中产生的杂质及时排走,提高了模具的整洁度,对后续生产工艺及材料质量具有极大地提高作用;
2、保持了喷刷过程中工作台的干净整洁,降低了综合成本并且提高了人员效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种ZnS/ZnSe平板模具喷刷平台,其特征在于,包括:
工作台,用于放置待喷刷的ZnS/ZnSe平板模具,所述工作台上开设有抽气孔;
排风箱,顶部具有开口,所述工作台设置在所述排风箱上,并封闭所述开口,所述排风箱上开设有排风管口;
排气管道,所述排气管道的进气口与所述排风管口连通;
排风设备,与所述排气管道的排风口连通。
2.如权利要求1所述的ZnS/ZnSe平板模具喷刷平台,其特征在于,还包括:
密封胶圈,设置在所述排风管口与所述排气管道的进气口之间。
3.如权利要求1所述的ZnS/ZnSe平板模具喷刷平台,其特征在于,所述排风箱包括:
箱体;
底托,设置在所述箱体的底部。
4.如权利要求3所述的ZnS/ZnSe平板模具喷刷平台,其特征在于,所述箱体由若干块板材首尾连接围绕而成。
5.如权利要求4所述的ZnS/ZnSe平板模具喷刷平台,其特征在于,相邻的两块板材之间的连接处设置有密封胶垫。
6.如权利要求4所述的ZnS/ZnSe平板模具喷刷平台,其特征在于,所述板材为三合板材。
7.如权利要求1所述的ZnS/ZnSe平板模具喷刷平台,其特征在于,所述工作台的尺寸设计大于所述ZnS/ZnSe平板模具的尺寸。
8.如权利要求1所述的ZnS/ZnSe平板模具喷刷平台,其特征在于,所述工作台为三合板材。
9.如权利要求1所述的ZnS/ZnSe平板模具喷刷平台,其特征在于,所述抽气孔均匀的分布在所述工作台上。
10.如权利要求1-9任一项所述的ZnS/ZnSe平板模具喷刷平台,其特征在于,所述抽气孔的直径为30-35mm。
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