CN216879113U - 低成本、环保型陶瓷基刹车片制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了低成本、环保型陶瓷基刹车片制备装置,涉及刹车片制备装置技术领域,包括机架,所述机架内腔的左侧顶部设置有第一粉碎室,且机架内腔的右侧顶部设置有第二粉碎室,所述机架内腔的中间固定设置有搅拌室且位于第一粉碎室的下方,且机架左侧顶部固定设置有第一进料管且延伸至第一粉碎室的内腔。本实用新型通过设置的,第一粉碎室、第二粉碎室、搅拌室,在对制备装置进行使用时固态的氧化硅的通过第一粉碎室粉碎后进入到搅拌室内,氮化硅通过第二粉碎室粉碎后进入到搅拌室内,通过搅拌棒对粉碎后的氧化硅和氮化硅进行混合,提高刹车片制作的效率,提高了制备装置的使用效率,从而降低了陶瓷基刹车片的生产成本,达到环保的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及刹车片制备装置技术领域,具体为低成本、环保型陶瓷基刹车片制备装置。
背景技术
随着我国汽车工业的快速发展,对汽车速度和性能的要求越来越高,同时,对汽车制动技术也提出了更高的要求,刹车片作为汽车制动过程中至关重要的安全件,其性能的好坏直接决定了汽车制动性能的优劣,关系到每一辆汽车的行车安全,刹车片在制作过程中需要将氧化硅和氮化硅研磨成小颗粒的粉末状然后在混合用来作为刹车排片的制作原料。
但是现有的制备装置,先将固态的氧化硅和氮化硅研磨碎然后再细化成小颗粒的粉末状最后再混合成原料之后再进行制作,这样严重影响了刹车片制作的效率,降低了制备装置的使用效率,为此,我们提出低成本、环保型陶瓷基刹车片制备装置。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供低成本、环保型陶瓷基刹车片制备装置,以解决现有的制备装置,先将固态的氧化硅和氮化硅研磨碎然后再细化成小颗粒的粉末状最后再混合成原料之后再进行制作,这样严重影响了刹车片制作的效率,降低了制备装置的使用效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:低成本、环保型陶瓷基刹车片制备装置,包括机架,所述机架内腔的左侧顶部设置有第一粉碎室,且机架内腔的右侧顶部设置有第二粉碎室,所述机架内腔的中间固定设置有搅拌室且位于第一粉碎室的下方,且机架左侧顶部固定设置有第一进料管且延伸至第一粉碎室的内腔,所述第一粉碎室底部中间开设有第一出料口,且第一出料口内腔的顶部固定设置有过滤板,所述机架右侧顶部固定设置有第二进料管且延伸至第二粉碎室的内腔,且第二粉碎室的底部左侧开设有第二出料口,所述机架顶部中间固定设置有电机,且电机输出端固定设置有第一转轴,所述第一转轴延伸至搅拌室内腔后固定设置有搅拌棒,且第一转轴外侧壁顶部固定设置有第一皮带轮,所述机架内腔的顶部右侧通过轴承活动设置有第二转轴,且第二转轴延伸至第二粉碎室后固定设置有第一粉碎刀,所述第二转轴外侧壁顶部固定设置有第二皮带轮。
所述机架内腔的顶部左侧通过轴承活动设置有第三转轴,且第三转轴延伸至第一粉碎室内腔后和第二粉碎刀固定设置,所述第三转轴外侧壁顶部固定设置有第三皮带轮,且第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮外侧壁上通过皮带活动设置,所述搅拌室底部开设有第三出料口。
所述机架内腔的底部活动设置有收集框,且收集框顶部开设有进料口,所述收集框底部左右侧固定设置有固定杆,且两组固定杆远离收集框的一侧固定设置有滑轮,所述机架内腔的底部左右侧开设有滑槽,且两组滑轮滑动设置在滑槽内。
优选地,所述机架左侧顶部开设有和第一进料管外径相适配的圆孔,且第一进料管固定设置在圆孔内且反向延伸至第一粉碎室的内腔。
优选地,所述机架右侧顶部开设有和第二进料管外径相适配的圆孔,且第二进料管固定设置在圆孔内且反向延伸至第二粉碎室的内腔。
优选地,所述第三出料口内腔的侧壁上固定设置有控制阀,且第三出料口内腔的侧壁上开设有和控制阀相适配的限位块。
优选地,所述第一粉碎刀设置为四组,且四组第一粉碎刀设置为相同的结构。
优选地,所述第一粉碎室和第二粉碎室相对设置,且第一粉碎室和第二粉碎室之间通过固定块固定设置,所述搅拌室的顶部和第一粉碎室、第二粉碎室的底部固定设置。
优选地,所述机架前侧壁顶部左右侧固定设置有观察口,且机架前侧壁上固定设置有控制器且位于两组观察口之间,所述收集框前侧壁上固定设置有拉手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的,第一粉碎室、第二粉碎室、搅拌室,在对制备装置进行使用时固态的氧化硅的通过第一粉碎室粉碎后进入到搅拌室内,氮化硅通过第二粉碎室粉碎后进入到搅拌室内,通过搅拌棒对粉碎后的氧化硅和氮化硅进行混合,提高刹车片制作的效率,提高了制备装置的使用效率,从而降低了陶瓷基刹车片的生产成本,达到环保的效果;
2、本实用新型通过设置的,电机、第一转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、搅拌棒、第一粉碎刀、第二粉碎刀、皮带,可以在使用制备装置时电机启动,带动第一转轴转动工作,带动第一皮带轮转动,传动皮带带动第二皮带轮和第三皮带轮转动,第二皮带轮转动带动第二转轴转动,使第一粉碎刀对第二粉碎室内的氮化硅进行粉碎,第一皮带轮转动带动第三转轴转动,使第二粉碎刀对第一粉碎室内的固态的氧化硅进行粉碎,粉碎后进入到搅拌室内,第一转轴转动带动搅拌棒对搅拌室内的粉碎后的氧化硅和氮化硅进行混合,达到同时对固态的氧化硅和氮化硅进行粉碎和混合的效果,从而提高刹车片制作的效率,提高了制备装置的使用效率;
3、本实用新型通过设置的,收集框、进料口、固定杆、滑轮、滑槽,在使用制备装置时可以通过混合后的氧化硅和氮化硅通过进料口进入到收集框内,在收集框底部通过固定杆连接滑轮,滑轮滑动设置在滑槽内,通过拉手拉出收集框,达到操作简单,使用方便的效果,有效的提高了制备装置的使用效率,从而降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体剖视结构示意图;
图3为本实用新型A处结构示意图;
图4为本实用新型B处结构示意图。
图中:1、机架;2、第一粉碎室;3、第二粉碎室;4、搅拌室;5、第一进料管;6、第一出料口;7、过滤板;8、第二进料管;9、第二出料口;10、电机;11、第一转轴;12、第一皮带轮;13、第二转轴;14、第二皮带轮;15、第一粉碎刀;16、第三转轴;17、第二粉碎刀;18、第三皮带轮;19、皮带;20、搅拌棒;21、第三出料口;22、收集框;23、进料口;24、固定杆;25、滑轮;26、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-4,低成本、环保型陶瓷基刹车片制备装置,包括机架1,机架1内腔的左侧顶部设置有第一粉碎室2,且机架1内腔的右侧顶部设置有第二粉碎室3,机架1内腔的中间固定设置有搅拌室4且位于第一粉碎室2的下方,第一粉碎室2和第二粉碎室3相对设置,且第一粉碎室2和第二粉碎室3之间通过固定块固定设置,搅拌室4的顶部和第一粉碎室2、第二粉碎室3的底部固定设置,且机架1左侧顶部固定设置有第一进料管5且延伸至第一粉碎室2的内腔,机架1左侧顶部开设有和第一进料管5外径相适配的圆孔,且第一进料管5固定设置在圆孔内且反向延伸至第一粉碎室2的内腔,固态的氧化硅通过第一进料管5进入到第一粉碎室2内,第一粉碎室2底部中间开设有第一出料口6,且第一出料口6内腔的顶部固定设置有过滤板7,机架1右侧顶部固定设置有第二进料管8且延伸至第二粉碎室3的内腔,机架1右侧顶部开设有和第二进料管8外径相适配的圆孔,且第二进料管8固定设置在圆孔内且反向延伸至第二粉碎室3的内腔,氮化硅通过第二进料管8进入到第二粉碎室3内,且第二粉碎室3的底部左侧开设有第二出料口9,机架1顶部中间固定设置有电机10,电机10设置为减速电机Y90S-8型号,且电机10输出端固定设置有第一转轴11,第一转轴11延伸至搅拌室4内腔后固定设置有搅拌棒20,且第一转轴11外侧壁顶部固定设置有第一皮带轮12,机架1内腔的顶部右侧通过轴承活动设置有第二转轴13,且第二转轴13延伸至第二粉碎室3后固定设置有第一粉碎刀15,第一粉碎刀15设置为四组,且四组第一粉碎刀15设置为相同的结构,通过设置四组第一粉碎刀15,快速的对氮化硅进行粉碎,第二转轴13外侧壁顶部固定设置有第二皮带轮14。
请参阅图1-4,低成本、环保型陶瓷基刹车片制备装置,机架1内腔的顶部左侧通过轴承活动设置有第三转轴16,且第三转轴16延伸至第一粉碎室2内腔后和第二粉碎刀17固定设置,第三转轴16外侧壁顶部固定设置有第三皮带轮18,且第一皮带轮12、第二皮带轮14、第三皮带轮18外侧壁上通过皮带19活动设置,搅拌室4底部开设有第三出料口21。
请参阅图1-4,低成本、环保型陶瓷基刹车片制备装置,机架1内腔的底部活动设置有收集框22,机架1前侧壁顶部左右侧固定设置有观察口,且机架1前侧壁上固定设置有控制器且位于两组观察口之间,收集框22前侧壁上固定设置有拉手,通过拉手拉出收集框22,达到操作简单,使用方便的效果,且收集框22顶部开设有进料口23,第三出料口21内腔的侧壁上固定设置有控制阀,且第三出料口21内腔的侧壁上开设有和控制阀相适配的限位块,混合后的氧化硅和氮化硅通过第三出料口21进入到收集框22,收集框22底部左右侧固定设置有固定杆24,且两组固定杆24远离收集框22的一侧固定设置有滑轮25,机架1内腔的底部左右侧开设有滑槽26,且两组滑轮25滑动设置在滑槽26内。
工作原理:使用时,固态的氧化硅通过第一进料管5进入到第一粉碎室2内,氮化硅通过第二进料管8进入到第二粉碎室3内,打开机架1前侧壁上的控制器,电机10启动,带动第一转轴11转动工作,带动第一皮带轮12转动,传动皮带19带动第二皮带轮14和第三皮带轮18转动,第二皮带轮14转动带动第二转轴13转动,使第一粉碎刀15对第二粉碎室3内的氮化硅进行粉碎,第一皮带轮12转动带动第三转轴16转动,使第二粉碎刀17对第一粉碎室2内的固态的氧化硅进行粉碎,第一粉碎室2内的氧化硅粉碎后通过过滤板7过滤后经过到第一出料口6进入到搅拌室4内,第二粉碎室3内的氮化硅粉碎后通过第二出料口9进入到搅拌室4内,第一转轴11转动带动搅拌棒20对搅拌室4内的氧化硅和氮化硅进行混合,混合后的氧化硅和氮化硅通过第三出料口21进入到收集框22,提高刹车片制作的效率,提高了制备装置的使用效率,从而降低了陶瓷基刹车片的生产成本,达到环保的效果;
同时收集框22底部通过固定杆24连接滑轮25,滑轮25滑动设置在滑槽26内,通过拉手拉出收集框22,达到操作简单,使用方便的效果,实现低成本、环保型陶瓷基刹车片制备装置的功能,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.低成本、环保型陶瓷基刹车片制备装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内腔的左侧顶部设置有第一粉碎室(2),且机架(1)内腔的右侧顶部设置有第二粉碎室(3),所述机架(1)内腔的中间固定设置有搅拌室(4)且位于第一粉碎室(2)的下方,且机架(1)左侧顶部固定设置有第一进料管(5)且延伸至第一粉碎室(2)的内腔,所述第一粉碎室(2)底部中间开设有第一出料口(6),且第一出料口(6)内腔的顶部固定设置有过滤板(7),所述机架(1)右侧顶部固定设置有第二进料管(8)且延伸至第二粉碎室(3)的内腔,且第二粉碎室(3)的底部左侧开设有第二出料口(9),所述机架(1)顶部中间固定设置有电机(10),且电机(10)输出端固定设置有第一转轴(11),所述第一转轴(11)延伸至搅拌室(4)内腔后固定设置有搅拌棒(20),且第一转轴(11)外侧壁顶部固定设置有第一皮带轮(12),所述机架(1)内腔的顶部右侧通过轴承活动设置有第二转轴(13),且第二转轴(13)延伸至第二粉碎室(3)后固定设置有第一粉碎刀(15),所述第二转轴(13)外侧壁顶部固定设置有第二皮带轮(14);
所述机架(1)内腔的顶部左侧通过轴承活动设置有第三转轴(16),且第三转轴(16)延伸至第一粉碎室(2)内腔后和第二粉碎刀(17)固定设置,所述第三转轴(16)外侧壁顶部固定设置有第三皮带轮(18),且第一皮带轮(12)、第二皮带轮(14)、第三皮带轮(18)外侧壁上通过皮带(19)活动设置,所述搅拌室(4)底部开设有第三出料口(21);
所述机架(1)内腔的底部活动设置有收集框(22),且收集框(22)顶部开设有进料口(23),所述收集框(22)底部左右侧固定设置有固定杆(24),且两组固定杆(24)远离收集框(22)的一侧固定设置有滑轮(25),所述机架(1)内腔的底部左右侧开设有滑槽(26),且两组滑轮(25)滑动设置在滑槽(26)内。
2.根据权利要求1所述的低成本、环保型陶瓷基刹车片制备装置,其特征在于:所述机架(1)左侧顶部开设有和第一进料管(5)外径相适配的圆孔,且第一进料管(5)固定设置在圆孔内且反向延伸至第一粉碎室(2)的内腔。
3.根据权利要求1所述的低成本、环保型陶瓷基刹车片制备装置,其特征在于:所述机架(1)右侧顶部开设有和第二进料管(8)外径相适配的圆孔,且第二进料管(8)固定设置在圆孔内且反向延伸至第二粉碎室(3)的内腔。
4.根据权利要求1所述的低成本、环保型陶瓷基刹车片制备装置,其特征在于:所述第三出料口(21)内腔的侧壁上固定设置有控制阀,且第三出料口(21)内腔的侧壁上开设有和控制阀相适配的限位块。
5.根据权利要求1所述的低成本、环保型陶瓷基刹车片制备装置,其特征在于:所述第一粉碎刀(15)设置为四组,且四组第一粉碎刀(15)设置为相同的结构。
6.根据权利要求1所述的低成本、环保型陶瓷基刹车片制备装置,其特征在于:所述第一粉碎室(2)和第二粉碎室(3)相对设置,且第一粉碎室(2)和第二粉碎室(3)之间通过固定块固定设置,所述搅拌室(4)的顶部和第一粉碎室(2)、第二粉碎室(3)的底部固定设置。
7.根据权利要求1所述的低成本、环保型陶瓷基刹车片制备装置,其特征在于:所述机架(1)前侧壁顶部左右侧固定设置有观察口,且机架(1)前侧壁上固定设置有控制器且位于两组观察口之间,所述收集框(22)前侧壁上固定设置有拉手。
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