CN216873707U - 一种标准化集中式dtu间隔结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种标准化集中式DTU间隔结构，涉及环网柜的领域,包括风机、安装架以及翻转板，安装架固定连接在环网柜的机体上，安装架上设置有翻转板，风机上固定连接有插接套筒，插接套筒滑移套设在翻转板上，安装架上设置有用于限制插接套筒滑出翻转板的限制组件。本申请具有提高操作者更换和维修风机效率的作用。

Description

一种标准化集中式DTU间隔结构

技术领域

本申请涉及环网柜的领域，尤其是涉及一种标准化集中式 DTU 间隔结构。

背景技术

DTU是专门用于将串口数据转换为IP数据或将IP数据转换为串口数据通过无线通信网络进行传送的无线。

现有的一些环网柜内通常会安装多个DTU同时工作过程中会产生的较多的热量，为了减少高温对DTU正常工作的影响，操作者通常会用到风机来对DTU进行散热，发明人发现，只要DTU工作，风机就需要不停的转动以保持DTU良好的工作环境，风机在经过长时间的使用后，容易出现损坏，通常情况下风机与环网柜连接，是采用若干螺钉进行固定，这样的固定方式，在操作者安装风机上需要将风机上的孔与环网柜的螺纹孔对齐，使得安装过程比较麻烦，在拆卸风机时有需要将若干螺钉逐个拆下，严重影响操作者更换和维修风机的效率。

实用新型内容

为了实现提高操作者更换和维修风机效率的目的，本申请提供一种标准化集中式DTU 间隔结构。

本申请提供的一种标准化集中式 DTU 间隔结构采用如下的技术方案：

一种标准化集中式 DTU 间隔结构，包括风机、安装架以及翻转板，所述安装架固定连接在环网柜的机体上，所述安装架上设置有翻转板，所述风机上固定连接有插接套筒，所述插接套筒滑移套设在翻转板上，所述安装架上设置有用于限制插接套筒滑出翻转板的限制组件。

通过采用上述技术方案，操作者将风机上的插接套筒套设在翻转板，然后通过限制组件限制插接套筒滑出翻转板，从而实现对风机的固定，拆卸风机时操作者可通过限制组件解除对插接套筒的限制效果，以方便操作者将插接套筒滑出翻转板，通过该方式方便操作者在环网柜的机体上安装和拆卸风机，提高操作者对风机进行更换和检修的效率。

可选的，所述限制组件包括支撑块和转动座，所述安装架上固定连接有铰接座，所述翻转板铰接在铰接座上，所述支撑块固定连接在安装架上，所述支撑块上开设有用于容纳翻转板的凹槽，所述转动座通过转轴转动连接在支撑块上，所述转动座上固定连接有限位板，所述限位板压紧在翻转板上，并将所述翻转板限制在凹槽内，所述安装架上设置有挡板，所述挡板与限位板抵接并限制限位板背离凹槽方向翻转，所述支撑块上设置有用于推动转动座转动至限位板与挡板抵接的弹性件。

通过采用上述技术方案，安装风机时，操作者将风机上的插接套筒套设在翻转板上，然后操作者将翻转板朝向支撑块方向翻转，使得翻转板翻转至凹槽内，该过程中，翻转板向推动转动座上的限位板克服弹性件的弹力作用朝向凹槽底壁方向翻转，当翻转板移动至限位板与翻转板分离时，翻转板解除对限位板的施力作用，使得限位板在弹性件的弹力作用下复位，进而将限位板限制在凹槽内；拆卸风机时，操作者手动控制限位板翻转，使得限位板解除对翻转板的限位效果，以方便操作者将翻转板翻出凹槽，并将风机拆卸下来，提高操作者装拆风机的效率。

可选的，所述支撑块在凹槽内设置有推板，所述推板上固定连接有多个滑杆，各个所述滑杆均滑移穿设在支撑块内，且各个滑杆插入支撑块内的一端均固定连接有导向块，所述支撑块上开设有若干供导向块滑移的滑槽，各个所述滑杆在支撑块与推板之间均套设有顶推弹簧，两个所述顶推弹簧均一端抵接在推板上，两个所述顶推弹簧的另一端均抵接在支撑块上。

通过采用上述技术方案，操作者将翻转板压紧在支撑块的凹槽内时，顶推弹簧推动推板朝背离凹槽槽底壁方向移动，并将翻转板压紧在限位板上，减少翻转板在凹槽内晃动的可能性，进而提高风机与安装架之间的连接稳定性，并提高风机与环网柜的机体的连接稳定性。

可选的，所述弹性件包括第一扭簧，所述第一扭簧套设在转轴上，所述第一扭簧一端固定连接在转轴上，且所述第一扭簧的另一端固定连接在支撑块上，所述转轴与转动座固定连接。

通过采用上述技术方案，第一扭簧对转轴、转动座以及限位板施加朝向挡板方向翻转的力，使得限位板始终保持朝向挡板方向翻转的趋势，方便操作者将翻转板翻转进入凹槽内，并将翻转板限制在凹槽内，实现对翻转板的位置限定效果，并限制插接套筒从翻转板上滑出。

可选的，所述翻转板上对应限位板位置开设有让位槽，所述翻转板对应让位槽位置开设有移动槽，所述移动槽内滑移设置有移动板，所述移动板挡在让位槽位置并与限位板抵接。

通过采用上述技术方案，操作者推动移动板挡在让位槽位置时，操作者控制翻转板翻转至凹槽内，此时移动板与限位板抵接，以限制翻转板翻转出凹槽，当操作者将移动板滑移至脱离让位槽时，则解除限位板与移动板之间的限位效果，并解除限位板对翻转板的限位效果，方便操作者将翻转板上的插接套筒取下。

可选的，所述限位板上固定连接有导向杆，所述导向杆的轴线方向与移动板的滑移方向平行，且所述导向杆滑移贯穿翻转板，所述导向杆穿出翻转板的一端固定连接有限位环，所述导向杆在限位环与翻转板之间套设有复位弹簧，所述复位弹簧始终处于被压缩状态。

通过采用上述技术方案，复位弹簧始终推动限位环远离翻转板方向移动，进而使得移动板挡在让位槽位置，方便控制翻转板翻转至凹槽内时，限位板限制翻转板板翻出凹槽；当操作者推动限位环克服复位弹簧的弹力作用并朝向翻转板方向移动时，导向杆则带动移动板同步移动并脱离让位槽，并解除限位板对翻转板的限位效果，同时解除对插接套筒的限位效果，方便操作者将插接套筒从翻转板上拆下，并方便了风机的拆卸。

可选的，所述安装架对应铰接座位置均设置有用于限制翻转板翻转角度的立板。

通过采用上述技术方案，通过立板控制翻转板翻转角度，减少翻转板翻转角度过大导致风机撞击环网柜机体的情况。

可选的，所述铰接座与翻转板通过铰接轴铰接，所述铰接轴上套设有第二扭簧，所述第二扭簧一端抵接在立板上，所述第二扭簧另一端抵接在翻转板上，且所述翻转板始终保持朝远离安装架方向翻转的趋势。

通过采用上述技术方案，当解除对翻转板的位置限定后，翻转板在第二扭簧的弹力作用下朝背离安装架方向翻转，一方面在操作者解除对翻转板的限位后，翻转板自动向外翻转，方便操作者安装和拆卸风机，另一方面，可以提醒操作者翻转板的位置是否固定，减少风机安装不稳定的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：将风机上的插接套筒套设在翻转板，然后操作者转动翻转板使得翻转板在限位板的作用下卡接在凹槽内，方便了风机的安装；操作者通过按压限位环，使得移动板脱离对应的让位槽，解除限位板对移动板限位效果，进而，方便操作者将风机拆下，从而提高了操作者更换和维修风机的效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于体现限制组件的结构示意图。

图3是本申请实施例用于体现铰接座的结构示意图。

图4是本申请实施例用于体现第二扭簧的剖视图。

图5是本申请实施例用于体现导向杆的爆炸图。

图6是本申请实施例用于体现凹槽的结构示意图。

附图标记说明：1、环网柜；11、风机；2、安装架；21、翻转板；22、铰接座；23、铰接轴；24、插接套筒；25、立板；26、第二扭簧；3、限制组件；31、支撑块；32、转动座；33、凹槽；34、限位板；35、容纳槽；36、挡板；37、转轴；4、推板；41、滑杆；42、导向块；43、滑槽；44、顶推弹簧；5、弹性件；51、第一扭簧；52、端板；6、让位槽；61、移动槽；62、移动板；63、沉孔；64、导向杆；65、限位环；66、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种标准化集中式 DTU 间隔结构。如图1、图2以及图3，标准化集中式 DTU 间隔结构包括固定连接在环网柜1机体内的长方形安装架2，所述安装架2的长度的方向与机体的长度方向平行，且安装架2位于各个DTU的下方，安装架2背离环网柜1机体的一侧固定连接有铰接座22，铰接座22位于安装架2沿自身长度方向的一端，铰接座22上设置长方形的翻转板21，翻转板21朝向铰接座22的一端固定连接有两个铰接耳，两个铰接耳沿翻转板21的宽度方向间隔设置。

如图3和图4，安装架2在铰接座22背离安装架2中间位置的一侧垂直固定连接有立板25，且立板25远离安装架2的一端朝向铰接座22方向弯曲。两个铰接耳之间设置有铰接轴23，且铰接轴23同时贯穿两个铰接耳并与铰接座22转动连接，铰接轴23在两个铰接耳之间套设有第二扭簧26，且第二扭簧26一端抵接在翻转板21上，第二扭簧26的另一端抵接在立板25上。第二扭簧26对翻转板21施加朝向点方向的弹力，使得翻转板21始终具有朝向立板25方向翻转的力，当翻转板21抵接欸在立板25方向时，翻转板21与安装架2之间的角度为45°。

如图3和图5，翻转板21上滑移套设有插接套筒24，插接套筒24用于与风机11固定连接。安装架2上设置有用于限制插接套筒24滑出翻转板21的限制组件3，安装架2在远离铰接座22的一端固定连接有支撑块31，且支撑块31位于安装架2背离环网柜1机体的一侧，支撑块31背离安装架2的一侧开设有供翻转板21嵌入的凹槽33，且凹槽33沿安装架2长度方向的两个侧壁均开通。所述支撑块31在沿安装架2宽度方向的两个侧壁上均开设有容纳槽35，且两个容纳槽35内均转动连接有转轴37，两个转轴37的轴线均与安装架2的长度方向平行，两个转轴37上均固定连接有转动座32，转动座32位于对应的容纳槽35内，且转动座32上固定连接有限位板34。两个容纳槽35内均设置有用于限制对应限位板34翻转角度的挡板36，当限位板34抵接在对应的挡板36上时，限位板34朝向安装架2的一侧与安装架2平行。支撑块31上设置有用于控制转轴37转动至限位板34与对应挡板36抵接的弹性件5，弹性件5包括两个第一扭簧51，两个转轴37远离铰接座22的一端均穿出支撑块31，且两个转轴37穿出支撑块31的一侧均固定连接有端板52，第一扭簧51与转轴37一一对应，两个第一扭簧51均套设在对应的转轴37上，且两个第一扭簧51均一端固定连接在支撑块31上，两个第一扭簧51的另一端均固定连接在对应的端板52上，两个第一扭簧51对对应的端板52施加弹性力，使得两个限位板34始终具有朝向对应挡板36方向翻转的趋势。

如图5和图6，支撑块31在两个限位板34与凹槽33槽底壁之间设置有推板4，推板4朝向凹槽33槽底壁的一侧固定连接有两个滑杆41，且两个滑杆41沿安装架2的宽度方向间隔设置，两个滑杆41均滑移穿设在凹槽33的槽底壁上，且两个滑杆41的轴线方向均与凹槽33的槽底壁垂直。两个滑杆41插入支撑块31的一端均固定连接有导向块42，且支撑块31对应两个导向块42位置均开设有滑槽43，导向块42滑移设置在对应的滑槽43内。两个导向杆64在推板4与凹槽33槽底壁之间均套设有顶推弹簧44，且两个顶推弹簧44均一端抵接在推板4上，两个顶推弹簧44的另一端均抵接在凹槽33的槽底壁上。当翻转板21被两个限位板34限制在凹槽33内时，推板4在顶推弹簧44的弹力作用下抵紧在两个限位板34上。

翻转板21对应两个限位板34位置均开设有让位槽6，且两个限位板34背离让位槽6的一侧均开设有移动槽61，两个移动槽61内均沿翻转板21的长度方向滑移设置有移动板62。当两个移动板62均移动至移动槽61远离铰接座22的一端时，两个移动板62均阻挡在对应的让位槽6上，当两个移动板62板均移动至移动槽61靠近铰接座22的一端时，两个移动板62均解除对让位槽6的阻挡效果。翻转板21上开设有沉孔63，且沉孔63内沿翻转板21的长度方向滑移穿设有导向杆64，且导向杆64的轴线方向与移动板62的长度方向平行。导向杆64与两个移动板62固定连接，导向杆64远离铰接座22的一端穿出沉孔63，且导向杆64穿出沉孔63的一端同轴固定连接有限位环65，导向杆64在翻转板21与限位环65之间套设有复位弹簧66，且复位弹簧66一端抵接在翻转板21上，复位弹簧66的另一端抵接在限位环65上，且复位弹簧66始终处于被压缩状态。

本申请实施例实施原理为：安装风机11前翻转板21处于抵接在立板25上的状态，安装风机11时，操作者将风机11上的插接套筒24套设套在翻转板21上，然后操作者克服第二扭簧26的弹力作用，将翻转板21连同风机11一起朝向安装架2方向翻转。在翻转板21朝向安装架2方向翻转的过程中，翻转板21先与两个限位板34背离安装架2一侧抵接，在翻转板21的继续移动过程中，翻转板21上的两个移动板62均推动对应限位板34克服第一扭簧51的弹力作用朝远离挡板36方向翻转；与此同时，翻转板21在朝向安装架2方向翻转过程中克服顶推弹簧44弹力作用，将推板4朝向凹槽33槽底壁顶推。当翻转板21移动至移动板62与对应的限位板34脱离时，两个限位板34在第二扭簧26的弹力作用下复位，操作者松开翻转板21，从而限制翻转板21朝向凹槽33外翻转，然后操作者停止对翻转板21的转动，推板4则在顶推弹簧44的弹力作用下推动翻转板21抵紧在限位板34上，进而限制翻转板21在凹槽33内晃动，并实现风机11与安装架2的位置固定。

拆卸风机11时，操作者按动限位环65，使得限位环65克服复位弹簧66的弹力作用带动导向杆64朝向沉孔63方向移动，该过程中导向杆64带动两个移动板62逐渐朝向铰接座22方向移动，当两个移动板62移动至完全脱离对应让位槽6时，翻转板21上的两个让位槽6与对应的限位板34对齐，此时两个限位板34对翻转板21的约束力解除，翻转板21在第二扭簧26的弹力作用下朝远离安装架2方向翻转，以方便操作者将插接套筒24从翻转板21上滑出，进而方便操作者将风机11从安装架2上拆下。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种标准化集中式 DTU 间隔结构，其特征在于：包括风机（11）、安装架（2）以及翻转板（21），所述安装架（2）固定连接在环网柜（1）的机体上，所述安装架（2）上设置有翻转板（21），所述风机（11）上固定连接有插接套筒（24），所述插接套筒（24）滑移套设在翻转板（21）上，所述安装架（2）上设置有用于限制插接套筒（24）滑出翻转板（21）的限制组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种标准化集中式 DTU 间隔结构，其特征在于：所述限制组件（3）包括支撑块（31）和转动座（32），所述安装架（2）上固定连接有铰接座（22），所述翻转板（21）铰接在铰接座（22）上，所述支撑块（31）固定连接在安装架（2）上，所述支撑块（31）上开设有用于容纳翻转板（21）的凹槽（33），所述转动座（32）通过转轴（37）转动连接在支撑块（31）上，所述转动座（32）上固定连接有限位板（34），所述限位板（34）压紧在翻转板（21）上，并将所述翻转板（21）限制在凹槽（33）内，所述安装架（2）上设置有挡板（36），所述挡板（36）与限位板（34）抵接并限制限位板（34）背离凹槽（33）方向翻转，所述支撑块（31）上设置有用于推动转动座（32）转动至限位板（34）与挡板（36）抵接的弹性件（5）。

3.根据权利要求2所述的一种标准化集中式 DTU 间隔结构，其特征在于：所述支撑块（31）在凹槽（33）内设置有推板（4），所述推板（4）上固定连接有多个滑杆（41），各个所述滑杆（41）均滑移穿设在支撑块（31）内，且各个滑杆（41）插入支撑块（31）内的一端均固定连接有导向块（42），所述支撑块（31）上开设有若干供导向块（42）滑移的滑槽（43），各个所述滑杆（41）在支撑块（31）与推板（4）之间均套设有顶推弹簧（44），两个所述顶推弹簧（44）均一端抵接在推板（4）上，两个所述顶推弹簧（44）的另一端均抵接在支撑块（31）上。

4.根据权利要求2所述的一种标准化集中式 DTU 间隔结构，其特征在于：所述弹性件（5）包括第一扭簧（51），所述第一扭簧（51）套设在转轴（37）上，所述第一扭簧（51）一端固定连接在转轴（37）上，且所述第一扭簧（51）的另一端固定连接在支撑块（31）上，所述转轴（37）与转动座（32）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种标准化集中式 DTU 间隔结构，其特征在于：所述翻转板（21）上对应限位板（34）位置开设有让位槽（6），所述翻转板（21）对应让位槽（6）位置开设有移动槽（61），所述移动槽（61）内滑移设置有移动板（62），所述移动板（62）挡在让位槽（6）位置并与限位板（34）抵接。

6.根据权利要求5所述的一种标准化集中式 DTU 间隔结构，其特征在于：所述限位板（34）上固定连接有导向杆（64），所述导向杆（64）的轴线方向与移动板（62）的滑移方向平行，且所述导向杆（64）滑移贯穿翻转板（21），所述导向杆（64）穿出翻转板（21）的一端固定连接有限位环（65），所述导向杆（64）在限位环（65）与翻转板（21）之间套设有复位弹簧（66），所述复位弹簧（66）始终处于被压缩状态。

7.根据权利要求2所述的一种标准化集中式 DTU 间隔结构，其特征在于：所述安装架（2）对应铰接座（22）位置均设置有用于限制翻转板（21）翻转角度的立板（25）。

8.根据权利要求7所述的一种标准化集中式 DTU 间隔结构，其特征在于：所述铰接座（22）与翻转板（21）通过铰接轴（23）铰接，所述铰接轴（23）上套设有第二扭簧（26），所述第二扭簧（26）一端抵接在立板（25）上，所述第二扭簧（26）另一端抵接在翻转板（21）上，且所述翻转板（21）始终保持朝远离安装架（2）方向翻转的趋势。

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