CN216867925U - 给油器的集成箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及给油器领域，公开了一种给油器的集成箱。该集成箱包括第一壳体、第二壳体和第一密封件，所述第一壳体的敞口端设有环形卡槽；所述第二壳体的敞口端设有与所述环形卡槽相匹配的环形卡板，所述第一壳体的一侧与所述第二壳体的一侧通过铰接件连接；所述第一密封件设置在所述环形卡板的端部与所述环形卡槽的底部之间。本实用新型的第一壳体与第二壳体铰接连接，使得整个集成箱形成单侧开门的形式，打开和关闭较为方便，解决了狭小空间内无法安装和维修的问题，且第一壳体与第二壳体通过环形卡槽与环形卡板卡接连接，定位准确，避免安装错位，并在环形卡槽与环形卡板之间设置第一密封件，确保密封效果。

Description

给油器的集成箱

技术领域

本实用新型涉及给油器领域，具体地涉及一种给油器的集成箱。

背景技术

润滑系统中润滑油或润滑脂的正常输送和供给十分重要，特别是大型设备的关键部位更需要润滑油或润滑脂的正常供送。传统的给油器集成箱采用钣金焊接成型，整体尺寸大，在一些空间狭小的位置无法安装和维修，钣且金结构的箱体受成型、焊接工艺限制，精度和整体强度不高，密封形式采用泡沫胶条简易密封，受冲击后很容易变形和密封性能损坏，导致设备故障。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本实用新型提供了一种给油器的集成箱。

本实用新型提供了一种给油器的集成箱，所述集成箱包括：

第一壳体，所述第一壳体的敞口端设有环形卡槽；

第二壳体，所述第二壳体的敞口端设有与所述环形卡槽相匹配的环形卡板，所述第一壳体的一侧与所述第二壳体的一侧通过铰接件连接；以及

第一密封件，所述第一密封件设置在所述环形卡板的端部与所述环形卡槽的底部之间。

优选地，所述铰接件包括设置在所述第一壳体上的第一铰接板和设置在所述第二壳体上的第二铰接板，所述第一铰接板与所述第二铰接板之间通过销轴铰接连接。

优选地，所述铰接件为两个，两个所述铰接件间隔设置。

优选地，所述第二壳体上设有可供识别器的操作屏穿过的安装口。

优选地，所述安装口的内壁上设有第二密封件，所述第二密封件套设在所述操作屏的外周。

优选地，所述安装口的外周设有防水沿。

优选地，所述第一壳体与所述第二壳体远离所述铰接件的一侧通过螺钉连接。

优选地，所述第一壳体上设有多个用于与外部部件连接的安装脚。

优选地，所述第一壳体与所述第二壳体的内壁上均设有扎线带。

优选地，所述环形卡板的厚度小于所述环形卡槽的宽度。

本实用新型实施方式提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型的第一壳体与第二壳体铰接连接，使得整个集成箱形成单侧开门的形式，打开和关闭较为方便，解决了狭小空间内无法安装和维修的问题，且第一壳体与第二壳体通过环形卡槽与环形卡板卡接连接，定位准确，避免安装错位，并在环形卡槽与环形卡板之间设置第一密封件，确保密封效果。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施方式，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式所述集成箱的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式所述第一壳体的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型实施方式所述第二壳体的结构示意图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为本实用新型实施方式所述第二壳体远离第一壳体一侧的示意图。

附图标记说明

1、第一壳体；11、环形卡槽；12、第一铰接板；2、第二壳体；21、环形卡板；22、第二铰接板；3、安装口；4、操作屏；5、防水沿；6、螺钉；7、安装脚。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面将对本实用新型的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施方式只是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

如图1所示，本实用新型实施方式提供的给油器的集成箱包括第一壳体1、第二壳体2以及第一密封件，优选地，本申请的集成箱呈矩形状，则第一壳体1与第二壳体2均呈矩形状。集成箱的内部设有给油器的必须部件，其中，由于给油器为现有技术，因此，在此未做过多的描述。

结合图2和图3所示，第一壳体1的内部中空，第一壳体1的敞口端设有环形卡槽11，环形卡槽11呈矩形状。结合图4和图5所示，第二壳体2的敞口端设有与环形卡槽11相匹配的环形卡板21，该处的相匹配是指环形卡板21能够插入到环形卡槽11内，第一壳体1的一侧与第二壳体2的一侧通过铰接件连接，使得第二壳体2可相对于第一壳体1沿着铰接件翻转。其中，环形卡板21的厚度小于环形卡槽11的宽度，使得环形卡板21的侧面与环形卡槽11之间形成间隙，进而能够实现第二壳体2相对于第一壳体1翻转。第一密封件设置在环形卡板21的端部与环形卡槽11的底部之间，即环形卡槽11的底部设有第一密封件，将第二壳体2扣合在第一壳体1上之后，环形卡板21的端部支撑在第一密封件上，确保密封效果。其中，第一密封件额看完IE橡胶垫或O形圈等高压密封部件。

本实用新型的第一壳体1与第二壳体2铰接连接，使得整个集成箱形成单侧开门的形式，打开和关闭较为方便，解决了狭小空间内无法安装和维修的问题，且第一壳体1与第二壳体2通过环形卡槽11与环形卡板21卡接连接，定位准确，避免安装错位，并在环形卡槽11与环形卡板21之间设置第一密封件，确保密封效果。

如图1所示，铰接件包括设置在第一壳体1上的第一铰接板12和设置在第二壳体2上的第二铰接板22，具体地，第一铰接板12设置在第一壳体1的侧面并靠近第二壳体2的位置处，相应地，第二铰接板22设置在第二壳体2的侧面并靠近第一壳体1的位置处，第一铰接板12与第二铰接板22之间通过销轴铰接连接，铰接轴沿着集成箱的高度方向设置，进而使得第二壳体2能够相对于第一壳体1沿着竖直方向翻转。进一步优化地，铰接件为两个，两个铰接件间隔设置，即两个铰接件沿着集成箱的高度方向间隔设置，使得第一壳体1与第二壳体2连接稳定。

此外，第一壳体1与第二壳体2远离铰接件的一侧通过螺钉6连接。具体地，第一壳体1的内部远离铰接件的一侧设有支撑柱，支撑柱上设有螺纹孔，第二壳体2与支撑柱相对应的位置处设有加强柱，加强柱上设有通孔，螺钉6穿过通孔并悬拧在螺纹孔内。该种设计方式使得螺钉6能够为第一壳体1与第二壳体2的连接提供轴向力，使得环形卡板21压紧第一密封件，进一步确保密封效果。

如图6所示，第二壳体2上设有可供识别器的操作屏4穿过的安装口3。具体地，识别器安装在集成箱的内部，并使得操作屏4能够通过安装口3穿出集成箱，即识别器穿设在安装口3。安装口3的内壁上设有第二密封件，第二密封件套设在操作屏4的外周，确保密封效果。其中，第二密封件额看完IE橡胶垫或O形圈等高压密封部件。采用该种设计方式使得操作屏4的信息采集以及手动操作均可在第二壳体2处于关闭状态下进行，无需将第二壳体2打开，确保操作的便利性。进一步优化地，安装口3的外周设有防水沿5，避免雨水淋湿识别器，确保识别器的使用寿命。

第一壳体1上设有多个用于与外部部件连接的安装脚7，集成箱通过安装脚7安装在固定设备上，增加安装的便利性。其中，安装脚7包括弯板和设置在弯板上的开槽，弯板朝向远离第二壳体2的一侧弯曲，螺栓穿过开槽与固定设备连接。第一壳体1与第二壳体2的内壁上均设有扎线带，集成箱内部的线路可通过扎线带固定，使得集成箱内部部件排布更加合理。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施方式的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施方式中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所述的这些实施方式，而是要符合与本文所实用新型的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种给油器的集成箱，其特征在于，所述集成箱包括：

第一壳体(1)，所述第一壳体(1)的敞口端设有环形卡槽(11)；

第二壳体(2)，所述第二壳体(2)的敞口端设有与所述环形卡槽(11)相匹配的环形卡板(21)，所述第一壳体(1)的一侧与所述第二壳体(2)的一侧通过铰接件连接；以及

第一密封件，所述第一密封件设置在所述环形卡板(21)的端部与所述环形卡槽(11)的底部之间。

2.根据权利要求1所述的给油器的集成箱，其特征在于，所述铰接件包括设置在所述第一壳体(1)上的第一铰接板(12)和设置在所述第二壳体(2)上的第二铰接板(22)，所述第一铰接板(12)与所述第二铰接板(22)之间通过销轴铰接连接。

3.根据权利要求1所述的给油器的集成箱，其特征在于，所述铰接件为两个，两个所述铰接件间隔设置。

4.根据权利要求1所述的给油器的集成箱，其特征在于，所述第二壳体(2)上设有可供识别器的操作屏(4)穿过的安装口(3)。

5.根据权利要求4所述的给油器的集成箱，其特征在于，所述安装口(3)的内壁上设有第二密封件，所述第二密封件套设在所述操作屏(4)的外周。

6.根据权利要求4所述的给油器的集成箱，其特征在于，所述安装口(3)的外周设有防水沿(5)。

7.根据权利要求1所述的给油器的集成箱，其特征在于，所述第一壳体(1)与所述第二壳体(2)远离所述铰接件的一侧通过螺钉连接。

8.根据权利要求1所述的给油器的集成箱，其特征在于，所述第一壳体(1)上设有多个用于与外部部件连接的安装脚(7)。

9.根据权利要求1所述的给油器的集成箱，其特征在于，所述第一壳体(1)与所述第二壳体(2)的内壁上均设有扎线带。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的给油器的集成箱，其特征在于，所述环形卡板(21)的厚度小于所述环形卡槽(11)的宽度。

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