CN2168641Y - 水幕式湿法除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种水幕式湿法除尘、消烟、脱硫
装置,属环保设备。它由引风机接口、除尘器箱体、气
流分配管、勺形曲面板、气液分离器等组成。其主要
特点是利用含尘烟气的动能冲击液面、借勺形曲面板
的作用形成水膜和封闭的球面水幕,实现多次气液接
触,达到除尘、消烟和脱硫的目的。本实用新型效率
高、结构简单、节省能源和水源,无二次污染。除尘效
率可达98%。
Description
本实用新型是一种除尘设备,尤其是冲击水幕式湿法高效除尘器,属环保设备。
随着工农业经济的发展,世界能源的耗量猛增,以燃煤为主的各种工业锅炉和窑炉产生的烟尘,年排放量达4亿多吨,这使人类赖以生存的环境日益恶化。因此,世界许多国家相继颁布法令治理污染,净化生存空间,保护环境。
治理工业锅炉排放烟尘主要分干式和湿式两大类,因湿式除尘器结构简单,除尘效率高。其中,尤以冲击式和水膜式应用较广泛。但这类除尘器也存在着明显的不足:如作用方式单一;水膜式仅宜处理低含尘量(<2g/Nm3)的烟尘;形成水膜和水雾需附加动力装置;体积大,耗水耗电,排放废水造成二次污染等。
本实用新型的目的是提出一种不需附加其它动力装置,仅利用从引风机来的烟气流自身的动能,就能实现冲击、水膜和雾淋等多种湿法除尘方式的高效节能湿式除尘器。
本实用新型的方案是由碱液槽、气流分配管、净化室、和排气口组成,气流分配管内设有气流分配隔板和导流板;气流分配管出口处设计成扁形喷咀;净化室内设有一个勺形曲面板;净化室顶部设有烟气导流通道;在排气口设螺旋气液分离器;在与气流分配管相对的一侧还设有进水阀门和溢流口;在碱液槽的底部,设有一个渣浆排出口。
使用本实用新型冲击水幕式湿法高效除尘器除尘、脱硫效果好,除尘效率高,排尘浓度低,净化后的烟气可直接经排气口排空,不污染环境,节省了烟囱的造价,本装置采用碱液进行烟气净化,同时起到脱硫作用,碱液不循环、不排放,节约用水,无二次污染,本实用新型除尘器不需其它附加动力装置,结构简单造价低,使用寿命长,设备运转率比其它类型除尘器高2-3倍。
图一为本实用新型结构示意图。
其中:1--碱液入口;2--气流分配管;3--气流分配隔板;4--引风机接口;5--气流分配扁形喷咀;6--净化室;7-烟气导流通道;8--螺旋气液分离器;9--排气口;10--除尘器箱体外壳;11--勺形曲面板;12--进水电磁阀门;13--溢流口;14--导流板;15--碱液槽;16--支架;17--渣浆排出阀。
下面结合附面说明本实用新型的结构。
本实用新型由碱液槽(15)、气流分配管(2)、勺形曲面板(11)、净化室(6)和排气口(9)等组成。锅炉引风机的出口和引风机接口(4)相连接;引风机接口(4)和气流分配管(2)连为一体,气流分配管(2)呈V形,夹角为110°-130°,最佳角度为120°。气流分配管(2)内沿长度方向设有一与气流分配管夹角相同的V型气流分配隔板(3),将气流分配管分为上、下两部分,其横截面积之比为3:2;气流分配管(2)的下部有一碱液入口(1)并浸入碱液中,浸入深度以液面达到气流分配隔板V字形下沿为准;气流分配管(2)下部的导流板(14)和勺形曲面板(11)相切连为一体,导流板(14)与液面的夹角为25°-35°,最佳值为35°;勺形曲面板的内曲面为椭园球面;勺形曲面板(11)的顶部和净化室(6)的顶部共同组成一个马蹄形(∩)的烟气导流通道(7);排气口(9)内安装有一螺旋形气液分离器(8);溢流口(13)的管口下沿和气流分配隔板(3)的下端部平齐,在溢流口(13)的上部安装一个进水电磁阀门(12);在碱液槽(15)的最下端安装有渣浆排出阀(17)。
以下结合附图详述实施例。
机组开动,除尘器碱液槽(15)内,由进水电磁阀(12)控制自动加水到与溢流口(13)平齐,即图中虚线位置后,引风机启动,由引风机出口来的含尘烟气流经引风机接口(4)进入气流分配管(2),被分成两部分,进入气流分配隔板(3)下部的气体,向下冲击液面,较大颗粒的尘粒掉入碱液中被捕集。与此同时,被高速气流激起的水花和雾珠沿导流板(14)被引向勺形曲面板(11),在其表面形成水膜,由于曲面的作用,在勺形曲面板(11)的顶部和左、右形成三面水幕;进入气流分配隔板(3)上部的气体,由气流分配扁形喷咀(5),切向喷向勺形曲面板(11)表面的水膜,由于气流的速度大于水膜的流速,使水膜部分得到雾化,气、水充分接触,尘粒被水膜和水雾粘附。在前述勺形曲面板(11)内曲面的导向作用下使烟气流在净化室(6)内作三个方向的旋转运动,互相撞击,烟气流呈强烈的紊流运动,尘粒冲破水珠周围的气膜被吸附在水珠上,凝聚成大颗粒的灰水滴(又称碰撞凝聚)在重力作用下,下落到碱液槽(15)中;净化后的烟气流向排气口(9)方向流动,在流动过程中烟气流必须冲破净化室(6)内勺形曲面板(11)上部和左、右三面的水幕,水幕被雾化,整个净化室(6)处于水雾状态,气、水再次接触,实现了进一步净化。净化后的烟气流在烟气导流通道(7)的作用下,烟气流被迫作
形曲线运动,转向突然改变,形成离心力,将烟气流中粘附尘粒的水滴甩向除尘器外壳(10)的内壁下流到碱液槽,气、液得以初步分离,排出口(9)内装有螺旋形气液分离器(8),它迫使得到净化且气、液初步分离但仍有一定水分的烟气沿螺旋板上升,由于离心力的作用,气、液再次得到分离后,才由排气口(9)排出除尘器体。
碱液槽(15)内,可放置适当pH值的碱液(如石灰水),从而在完成消烟、除尘的同时也实现了脱硫的目的。
本实用型除尘器体内部采用防腐处理,因此,耐腐蚀使用寿命长。
本实用新型有液面高度自控、碱液pH值自控和排渣自控系统、减轻劳动强度,设备可连续运转。
Claims (9)
1、一种水幕式湿法除尘器,由碱液槽(15)、气流分配管(2)、净化室(6)内的勺形曲面板(11)、除尘器体和排气口(9)组成,其特征是引风机出口和气流分配管(2)连接,气流分配管(2)的下部的导流板以相切形式和净化室内勺形曲面板(11)连接;勺形曲面板(11)上部和除尘器净化室(6)上部外壳共同组成烟气导流通道(7),烟气排出口内安装有气、液分离器(8)。
2、根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于气流分配管为V形,夹角为110°-130°,最佳角120°。
3、根据权利要求2所述的除尘器,其特征在于气流分配管(2)内有一气流分配隔板(3),其上下截面面积之比为3:2。
4、根据权利要求2所述的除尘器,其特征在于气流分配管(2)上部的气流分配喷咀(5)切向喷向勺形曲面板(11)内曲面。
5、根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于除尘器净化室(6)内有一勺形曲面板(11),曲面为椭园球面。
6、根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于气流分配管(2)下的导流板(14)和勺形曲面板(11)相切连接。
7、根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于气流分配管下部的导流板(14)和碱液面的夹角为25°-35°,最佳角为35°。
8、根据权利要求1所述的除尘器。其特征在于净化室(6)上部的烟气导流通道(7)为马蹄形(∩)。
9、根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于排气口的气液分离器(8)为螺旋形。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 93223262 CN2168641Y (zh) | 1993-08-16 | 1993-08-16 | 水幕式湿法除尘器 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN2168641Y true CN2168641Y (zh) | 1994-06-15 |
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ID=33801635
Family Applications (1)
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CN 93223262 Expired - Fee Related CN2168641Y (zh) | 1993-08-16 | 1993-08-16 | 水幕式湿法除尘器 |
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CN (1) | CN2168641Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103585871A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-02-19 | 秦皇岛双轮环保科技有限公司 | 一种高温、高浓度烟气脱硫除尘系统及其应用 |
CN104001392A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-08-27 | 南通晋弘钢结构工程有限公司 | 水幕式除尘器 |
-
1993
- 1993-08-16 CN CN 93223262 patent/CN2168641Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GR01 | Patent grant | ||
C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
COR | Change of bibliographic data |
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