CN216863868U - 一种强化cod去除的气浮池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强化COD去除的气浮池，属于气浮池技术领域。所述强化COD去除的气浮池包括搅拌区、混合区、上浮区、整流区、出水渠、浮渣渠和设备车间，所述设备车间内设置有混凝剂储罐、混凝剂投加泵、活性炭制备机、碳水投加泵和溶气回流泵，所述混凝剂储罐与混凝剂投加泵连接，所述凝剂投加泵与搅拌区连接，所述活性炭制备机分别与碳水投加泵连接、出水渠连接，所述搅拌区与混合区连通，所述混合区与上浮区连通，所述上浮区与浮渣渠连通。本实用新型相较于传统气浮池的除磷功能外，强化了COD的去除效果，同时达到了很好地COD和TP去除效率，并且降低了成本，节约了大量的水资源。

Description

一种强化COD去除的气浮池

技术领域

本实用新型涉及一种强化COD去除的气浮池，属于气浮池技术领域。

背景技术

针对COD(化学需氧量)往往采用活性炭吸附、投加粉末活性炭、臭氧氧化、Fenton(芬顿法)等工艺，针对TP(总磷)往往采用高密度沉淀池，气浮池等工艺，此种方式存在工艺流程长，构筑物多，工程投资高，成本大等缺点，并且现有的气浮池工艺中无法同时达到很好地COD和TP去除效率。

实用新型内容

[技术问题]

本实用新型要解决的问题是：现有的气浮池工艺中无法同时达到很好的COD和TP去除效率，并且存在工艺流程长，构筑物多，工程投资高，成本大等缺点。

[技术方案]

本实用新型提供了一种强化COD去除的气浮池，该气浮池相较于传统气浮池的除磷功能外，强化了COD的去除效果，同时达到了很好地COD和TP去除效率，并且降低了成本，节约了大量的水资源。

一种强化COD去除的气浮池，包括搅拌区、混合区、上浮区、整流区、出水渠、浮渣渠和设备车间，所述设备车间内设置有混凝剂储罐、混凝剂投加泵、活性炭制备机、碳水投加泵和溶气回流泵，所述混凝剂储罐与混凝剂投加泵连接，所述凝剂投加泵与搅拌区连接，所述活性炭制备机分别与碳水投加泵连接、出水渠连接，所述搅拌区与混合区连通，所述混合区与上浮区连通，所述上浮区与浮渣渠连通。

在本实用新型的一种实施方式中，所述混凝剂投加泵的出口通过混凝剂投加管连接至搅拌区，混凝剂投加泵的进口与混凝剂储罐连接。

在本实用新型的一种实施方式中，所述上浮区内设有碳释放器和溶气释放器，所述碳释放器和溶气释放器位于上浮区的入口处。

在本实用新型的一种实施方式中，所述碳水投加泵的出口通过活性炭输送管与碳释放器相连，所述碳水投加泵的进口与活性炭制备机相连，所述活性炭制备机的进口通过制备机进水管与出水渠相连。

在本实用新型的一种实施方式中，所述溶气回流泵的出口通过回流出水管与位于混合区上方的微气泡发生器相连，所述微气泡发生器与溶气释放器连接，所述溶气回流泵的进口通过回流进水管与整流区相连。

在本实用新型的一种实施方式中，所述整流区的下方开设有集水坑，所述集水坑连接有排泥管。

在本实用新型的一种实施方式中，所述搅拌区内设置有搅拌器及进水管。

在本实用新型的一种实施方式中，所述溶气释放器的上端口与微气泡发生器连接，溶气释放器的下端口伸入上浮区内且位于碳释放器的下方。

[有益效果]

1、本实用新型相较于传统气浮池的除磷功能，通过活性炭粉末的添加，强化了COD的去除效果。

2、本实用新型投加进入的活性炭粉末，通过事先进行的粉末溶解，将活性炭粉末充分溶解在水中，并通过气泡将活性炭最终带到表面共同形成浮渣，省去了单独投加活性炭所需要的过滤措施。

3、本实用新型的活性炭制备机用水与溶气回流泵来水均为处理后的水，节约了大量的水资源。

4、本实用新型的溶气释放器在上浮区的入口处进行压力的释放，大量的空气进入到气浮池内，碳释放器在溶气释放器释放位置的上方释放，碳粉、气泡、与之前已经在水中形成的絮体，三者充分混合后进入到上浮区内，在上浮区内，气泡携带着絮凝体上浮，活性炭粉与污水充分接触，对水中的COD进行吸附后被气泡带到上浮区表面形成浮渣，浮渣进入到浮渣渠，缩短了工艺流程，减少了设备构筑物，降低了成本，同时起到很好地 COD和TP去除效率。

附图说明

图1为本实用新型强化COD去除的气浮池的结构示意图。

图中，1、搅拌区；2、混合区；3、上浮区；4、整流区；5、出水渠；6、浮渣渠；7、设备车间；8、混凝剂储罐；9、混凝剂投加泵；10、混凝剂投加管；11、活性炭制备机；12、碳水投加泵；13、活性炭输送管；14、碳释放器；15、溶气回流泵；16、回流进水管； 17、回流出水管；18、微气泡发生器；19、溶气释放器；20、排泥管；21搅拌器；22、制备机进水管；23、进水管。

具体实施方式

为使得本实用新型实现上述目的、特征和优点且能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

一种强化COD去除的气浮池，如图1所示，包括搅拌区1、混合区2、上浮区3、整流区4、出水渠5、浮渣渠6和设备车间7，所述设备车间7内设置有混凝剂储罐8、混凝剂投加泵9、活性炭制备机11、碳水投加泵12和溶气回流泵15，所述搅拌区1与混合区2连通，所述混合区2与上浮区3连通，所述上浮区3与浮渣渠6连通。

进一步地，所述混凝剂投加泵9的出口通过混凝剂投加管10连接至搅拌区1，混凝剂投加泵9的进口与混凝剂储罐8连接。所述搅拌区1内设置有搅拌器21及进水管23。

进一步地，所述上浮区3内设有碳释放器14和溶气释放器19，所述碳释放器14和溶气释放器19位于上浮区3的入口处，所述碳水投加泵12的出口通过活性炭输送管13与碳释放器14相连，所述碳水投加泵12的进口与活性炭制备机11相连，所述活性炭制备机11的进口通过制备机进水管22与出水渠5相连。

进一步地，所述溶气回流泵15的出口通过回流出水管17与位于混合区2上方的微气泡发生器18相连，所述微气泡发生器18与溶气释放器19连接，所述溶气回流泵15的进口通过回流进水管16与整流区4相连，所述整流区4内部的上方设有出水渠5，溶气回流泵15将出水渠5内的清水抽出，通过加压进入到微气泡发生器18内，微气泡发生器18利用高压将空气充分溶解到回流加压水中，再通过溶气释放器19进行释放。

进一步地，所述整流区4的下方开设有集水坑，所述集水坑连接有排泥管20，所述排泥管20用于排泥。

进一步地，所述溶气释放器19的上端口与微气泡发生器18连接，溶气释放器19的下端口伸入上浮区3内且位于碳释放器14的下方。

进一步地，所述溶气回流泵15的流量设计为进水流量的5％～10％，碳水投加泵12的碳粉投加量设计为10～50mg/L，混凝剂投加泵9的混凝剂投加量设计为10～30mg/L，所述搅拌区1的停留时间设计为5～8min，所述混合区2的停留时间设计为8～10min，所述上浮区3的停留时间设计为20～25min。

本实用新型工作过程：来水通过前段处理设施通过进水管23进入到搅拌区1，此时混凝剂投加泵9也通过混凝剂投加管10往搅拌区1内加入混凝药剂，在搅拌机21的搅拌下混凝药剂与水的的TP混合，混合后的污水进入到混合区2，在混合区2中进行絮凝作用，将污水中的TP发生化学反应形成絮体后进入到上浮区3，上浮区3的入口处设置有碳释放器14及溶气释放器19。碳释放器14内释放的是活性炭制备机11制备好的粉末活性炭混合液，通过碳水投加泵12和活性炭输送管13打入到碳释放器14。溶气回流泵15将出水渠5内的清水抽出，通过加压进入到微气泡发生器18内，微气泡发生器18利用高压及内部的特有构造，将空气充分的溶解到回流加压水中，再通过溶气释放器19进行释放。溶气释放器19在上浮区3的入口处进行压力的释放，大量的空气进入到气浮池内，碳释放器14在溶气释放器19 释放位置的上方释放，碳粉、气泡、与之前已经在水中形成的絮体，三者充分混合后进入到上浮区3内。在上浮区3内，气泡携带着絮凝体上浮，活性炭粉与污水充分接触，对水中的 COD进行吸附后被气泡带到上浮区3表面形成浮渣，浮渣进入到浮渣渠6，清水通过整流区 4进入到出水渠5完成出水。当气浮池运行一段时间后，底部的污泥可通过排泥管20外排，防止污泥层对气浮效果的影响。

本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种强化COD去除的气浮池，其特征在于，包括搅拌区(1)、混合区(2)、上浮区(3)、整流区(4)、出水渠(5)、浮渣渠(6)和设备车间(7)，所述设备车间(7)内设置有混凝剂储罐(8)、混凝剂投加泵(9)、活性炭制备机(11)、碳水投加泵(12)和溶气回流泵(15)，所述混凝剂储罐(8)与混凝剂投加泵(9)连接，所述凝剂投加泵(9)与搅拌区(1)连接，所述活性炭制备机(11)分别与碳水投加泵(12)连接、出水渠(5)连接，所述搅拌区(1)与混合区(2)连通，所述混合区(2)与上浮区(3)连通，所述上浮区(3)与浮渣渠(6)连通。

2.根据权利要求1所述的一种强化COD去除的气浮池，其特征在于，所述混凝剂投加泵(9)的出口通过混凝剂投加管(10)连接至搅拌区(1)，混凝剂投加泵(9)的进口与混凝剂储罐(8)连接。

3.根据权利要求2所述的一种强化COD去除的气浮池，其特征在于，所述上浮区(3)内设有碳释放器(14)和溶气释放器(19)，所述碳释放器(14)和溶气释放器(19)位于上浮区(3)的入口处。

4.根据权利要求3所述的一种强化COD去除的气浮池，其特征在于，所述碳水投加泵(12)的出口通过活性炭输送管(13)与碳释放器(14)相连，所述碳水投加泵(12)的进口与活性炭制备机(11)相连，所述活性炭制备机(11)的进口通过制备机进水管(22)与出水渠(5)相连。

5.根据权利要求4所述的一种强化COD去除的气浮池，其特征在于，所述溶气回流泵(15)的出口通过回流出水管(17)与位于混合区(2)上方的微气泡发生器(18)相连，所述微气泡发生器(18)与溶气释放器(19)连接，所述溶气回流泵(15)的进口通过回流进水管(16)与整流区(4)相连。

6.根据权利要求5所述的一种强化COD去除的气浮池，其特征在于，所述整流区(4)的下方开设有集水坑，所述集水坑连接有排泥管(20)。

7.根据权利要求6所述的一种强化COD去除的气浮池，其特征在于，所述搅拌区(1)内设置有搅拌器(21)及进水管(23)。

8.根据权利要求7所述的一种强化COD去除的气浮池，其特征在于，所述溶气释放器(19)的上端口与微气泡发生器(18)连接，溶气释放器(19)的下端口伸入上浮区(3)内且位于碳释放器(14)的下方。

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