CN216859333U - 一种用于实木加工的板材抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材抛光设备技术领域，且公开了一种用于实木加工的板材抛光装置，包括基座，所述基座顶部两侧的前端和后端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定板。伸缩杆和弹簧的使用，可以让使用者拉动压板，继而使得压板进行向上移动，向上移动的压板使得压板与滑动板之间的距离变大，继而可以让使用者安装厚度较大的板材，进而提高了设备的功能性，其中弹簧的反作用力可以使得压板进行向下移动，继而使得压板安装后的板材进行固定，而第三螺纹电机的使用，可以使得第三移动块带动支撑板进行前后移动，继而使得滑轨板带动滑动板进行前后移动，从而使得设备可以安装不同宽度的板材，进一步提高了设备的功能性。

Description

一种用于实木加工的板材抛光装置

技术领域

本实用新型涉及板材抛光设备技术领域，具体为一种用于实木加工的板材抛光装置。

背景技术

随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们对资源的需求也随之增加，板材是人们日常生活与建筑中必不可少的一种资源，但在生产板材时，需要将成型的板材进行抛光，去掉板材上的杂质和毛刺，方便后期的加工处理。

目前市场上的板材抛光装置对板材进行抛光工作时，需要使用者对板材进行翻转才可以对板材的两个面进行抛光工作，而翻转板材既需要消耗大量的时间，还需要使用者购买翻转装置对板材进行翻转工作，从而既降低了设备的工作效率还增加了生产所消耗的费用，从而影响了设备的实用性，且目前市场上板材抛光装置的固定装置大多为固定状，继而使得板材抛光装置只可以对与固定装置大小相适配的板材进行抛光工作，从而影响了设备的适用范围。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于实木加工的板材抛光装置，具备多面抛光提高工作效率和可以调节适配多种板材的优点，解决了上述所阐述出来的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于实木加工的板材抛光装置，包括基座，所述基座顶部两侧的前端和后端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板前端的中心固定连接有第一螺纹电机，所述第一螺纹电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面活动连接有第一移动块，所述基座前端的中心固定连接有第二螺纹电机，所述第二螺纹电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面活动连接有第二移动块，所述基座前端和后端的两侧均固定连接有第三螺纹电机，所述第三螺纹电机的输出端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外表面活动连接有第三移动块，所述第三移动块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有滑轨板。

优选的，所述滑轨板顶部的外表面活动连接有滑动板，所述滑动板顶部远离基座中心的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有压板。

优选的，所述滑动板顶部远离基座中心的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的水平位置与伸缩杆的水平位置相等，且弹簧的内表面大于伸缩杆的外表面，所述弹簧的顶部与压板的底部相连接。

优选的，所述第一移动块的底部固定连接有顶部液压器，所述顶部液压器的底部固定连接有顶部液压杆，所述顶部液压杆的底部固定连接有顶部抛光器。

优选的，所述第二移动块的顶部固定连接有底板液压器，所述底板液压器的顶部固定连接有底板液压杆，所述底板液压杆的顶部固定连接有底部抛光器，所述底部抛光器位于顶部抛光器的正下方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于实木加工的板材抛光装置，通过伸缩杆和弹簧的配合使用，可以让使用者拉动压板，继而使得压板进行向上移动，向上移动的压板使得压板与滑动板之间的距离变大，继而可以让使用者安装厚度较大的板材，进而提高了设备的功能性，其中弹簧的反作用力可以使得压板进行向下移动，继而使得压板安装后的板材进行固定，而第三螺纹电机的使用，可以使得第三移动块带动支撑板进行前后移动，继而使得滑轨板带动滑动板进行前后移动，从而使得设备可以安装不同宽度的板材，进一步提高了设备的功能性。

2、该用于实木加工的板材抛光装置，通过滑轨板的使用，可以使得滑动板进行左右移动，继而使得滑动板与压板所固定的板材进行左右移动，而位于上下两个方向的顶部液压器和底板液压器可以使得顶部抛光器和底部抛光器进行上下移动，继而使得顶部抛光器和底部抛光器可以对板材的上下面进行打磨工作，从而提高了设备的打磨效率，且第一螺纹电机和第二螺纹电机的配合使用，可以使得第一移动块和第二移动块带动顶部液压器和底板液压器进行前后移动，继而使得顶部抛光器和底部抛光器对板材同一条直线的上下面进行打磨工作，进一步提高了设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主体图；

图2为本实用新型结构右侧至第二螺纹电机剖视图；

图3为本实用新型结构顶部剖视图；

图4为本实用新型结构右侧至第三螺纹电机剖视图。

图中：1、基座；2、支撑柱；3、固定板；4、第一螺纹电机；5、第一螺纹杆；6、第一移动块；7、顶部液压器；8、顶部液压杆；9、顶部抛光器；10、第二螺纹电机；11、第二螺纹杆；12、第二移动块；13、底板液压器；14、底板液压杆；15、底部抛光器；16、第三螺纹电机；17、第三螺纹杆；18、第三移动块；19、支撑板；20、滑轨板；21、滑动板；22、伸缩杆；23、压板；24、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，一种用于实木加工的板材抛光装置，包括基座1，基座1顶部两侧的前端和后端均固定连接有支撑柱2，支撑柱2可以对固定板3进行支撑工作，继而防止固定板3出现摔落现象，支撑柱2的顶部固定连接有固定板3，固定板3前端的中心固定连接有第一螺纹电机4，运行第一螺纹电机4，使得第一螺纹杆5进行转动，第一螺纹电机4的输出端固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的转动，使得第一移动块6进行前后移动，第一螺纹杆5的外表面活动连接有第一移动块6，第一移动块6的前后移动，使得顶部液压器7带动顶部抛光器9进行前后移动，第一移动块6的底部固定连接有顶部液压器7，运行顶部液压器7，使得顶部液压杆8进行伸缩工作，顶部液压器7的底部固定连接有顶部液压杆8，顶部液压杆8的伸缩工作，使得顶部抛光器9进行上下移动，从而使得顶部抛光器9与板材的顶部进行接触，顶部液压杆8的底部固定连接有顶部抛光器9，运行顶部抛光器9，使得顶部抛光器9对板材的顶部进行抛光工作，基座1前端的中心固定连接有第二螺纹电机10，运行第二螺纹电机10，使得第二螺纹杆11进行转动，第二螺纹电机10的输出端固定连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的转动，使得第二移动块12进行前后移动，第二螺纹杆11的外表面活动连接有第二移动块12，第二移动块12的前后移动，使得底板液压器13带动底部抛光器15进行前后移动，第二移动块12的顶部固定连接有底板液压器13，运行底板液压器13，使得底板液压杆14进行伸缩工作，底板液压器13的顶部固定连接有底板液压杆14，底板液压杆14的伸缩工作，使得底部抛光器15进行上下移动，从而使得底部抛光器15与板材的底部进行接触，底板液压杆14的顶部固定连接有底部抛光器15，运行底部抛光器15，使得底部抛光器15对板材的底部进行抛光工作，底部抛光器15位于顶部抛光器9的正下方。

请参阅图3和图4，基座1前端和后端的两侧均固定连接有第三螺纹电机16，运行第三螺纹电机16，使得第三螺纹杆17进行转动，第三螺纹电机16的输出端固定连接有第三螺纹杆17，转动的第三螺纹杆17，使得第三移动块18进行前后移动，第三螺纹杆17的外表面活动连接有第三移动块18，第三移动块18的前后移动，使得支撑板19带动滑轨板20进行前后移动，继而使得两个滑动板21之间的距离变大或变小，第三移动块18的顶部固定连接有支撑板19，支撑板19可以对滑轨板20进行支撑工作，支撑板19的顶部固定连接有滑轨板20，运行滑轨板20，使得滑动板21进行左右移动，继而使得压板23与滑动板21所夹板材进行左右移动，滑轨板20顶部的外表面活动连接有滑动板21，滑动板21顶部远离基座1中心的一侧固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22可以使得压板23进行上下移动，伸缩杆22的顶部固定连接有压板23，滑动板21顶部远离基座1中心的一侧固定连接有弹簧24，弹簧24可以通过反作用力使得压板23进行向下移动，继而配合滑动板21对板材进行固定，弹簧24的水平位置与伸缩杆22的水平位置相等，且弹簧24的内表面大于伸缩杆22的外表面，弹簧24的顶部与压板23的底部相连接。

工作原理，通过伸缩杆22和弹簧24的配合使用，可以让使用者拉动压板23，继而使得压板23进行向上移动，向上移动的压板23使得压板23与滑动板21之间的距离变大，继而可以让使用者安装厚度较大的板材，进而提高了设备的功能性，其中弹簧24的反作用力可以使得压板23进行向下移动，继而使得压板23安装后的板材进行固定，而第三螺纹电机16的使用，可以使得第三移动块18带动支撑板19进行前后移动，继而使得滑轨板20带动滑动板21进行前后移动，从而使得设备可以安装不同宽度的板材，进一步提高了设备的功能性，通过滑轨板20的使用，可以使得滑动板21进行左右移动，继而使得滑动板21与压板23所固定的板材进行左右移动，而位于上下两个方向的顶部液压器7和底板液压器13可以使得顶部抛光器9和底部抛光器15进行上下移动，继而使得顶部抛光器9和底部抛光器15可以对板材的上下面进行打磨工作，从而提高了设备的打磨效率，且第一螺纹电机4和第二螺纹电机10的配合使用，可以使得第一移动块6和第二移动块12带动顶部液压器7和底板液压器13进行前后移动，继而使得顶部抛光器9和底部抛光器15对板材同一条直线的上下面进行打磨工作，进一步提高了设备的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于实木加工的板材抛光装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部两侧的前端和后端均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)前端的中心固定连接有第一螺纹电机(4)，所述第一螺纹电机(4)的输出端固定连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的外表面活动连接有第一移动块(6)，所述基座(1)前端的中心固定连接有第二螺纹电机(10)，所述第二螺纹电机(10)的输出端固定连接有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的外表面活动连接有第二移动块(12)，所述基座(1)前端和后端的两侧均固定连接有第三螺纹电机(16)，所述第三螺纹电机(16)的输出端固定连接有第三螺纹杆(17)，所述第三螺纹杆(17)的外表面活动连接有第三移动块(18)，所述第三移动块(18)的顶部固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)的顶部固定连接有滑轨板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于实木加工的板材抛光装置，其特征在于：所述滑轨板(20)顶部的外表面活动连接有滑动板(21)，所述滑动板(21)顶部远离基座(1)中心的一侧固定连接有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的顶部固定连接有压板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种用于实木加工的板材抛光装置，其特征在于：所述滑动板(21)顶部远离基座(1)中心的一侧固定连接有弹簧(24)，所述弹簧(24)的水平位置与伸缩杆(22)的水平位置相等，且弹簧(24)的内表面大于伸缩杆(22)的外表面，所述弹簧(24)的顶部与压板(23)的底部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于实木加工的板材抛光装置，其特征在于：所述第一移动块(6)的底部固定连接有顶部液压器(7)，所述顶部液压器(7)的底部固定连接有顶部液压杆(8)，所述顶部液压杆(8)的底部固定连接有顶部抛光器(9)。

5.根据权利要求4所述的一种用于实木加工的板材抛光装置，其特征在于：所述第二移动块(12)的顶部固定连接有底板液压器(13)，所述底板液压器(13)的顶部固定连接有底板液压杆(14)，所述底板液压杆(14)的顶部固定连接有底部抛光器(15)，所述底部抛光器(15)位于顶部抛光器(9)的正下方。

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