CN216837857U - 环保型天然气滤清器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种环保型天然气滤清器,涉及滤清器领域,以解决滤芯安装不稳定,会影响滤芯与滤座和壳体之间的密封性,从而影响滤清器的过滤效果的问题,其包括滤座和与滤座密封配合的壳体,所述滤座和壳体围成的空腔内安装有滤芯,所述壳体上设置有进气接头和出气接头,其特征在于:所述滤座和壳体围成的空腔内还设置有安装机构,所述安装机构包括定位组件和定位件;所述定位组件设置于壳体上以使滤芯的一端位置固定;所述定位件设置于滤座上以使滤芯的另一端位置固定。本申请具有通过定位组件和定位件对滤芯固定,从而能够使滤芯在安装后更加稳定,使滤芯与滤座和壳体之间保持良好的密封性,进而提高滤清器的过滤效果。
Description
技术领域
本申请涉及滤清器的领域,尤其是涉及一种环保型天然气滤清器。
背景技术
天然气是一种清洁燃料,近年来,以天然气为燃料的发动机发展迅速。与传统燃油发动机一样,天然气在供发动机燃烧使用之前同样需要进行过滤,去除气体中的杂质以保护发动机。
现有的天然气滤清器包括滤座和与滤座密封配合的壳体,滤座和壳体围成的空腔内安装有滤芯,壳体上设置有进气接头和出气接头,天然气通过进气接头进入,穿过滤芯过滤后再从出气接头排出,实现天然气的过滤。
针对上述中的相关技术,发明人发现存在以下缺陷:滤芯在使用一段时间后,需要进行拆卸更换,当滤芯安装不稳定时,会影响滤芯与滤座和壳体之间的密封性,从而影响滤清器的过滤效果。
实用新型内容
为了提高滤芯的安装稳定性,本申请提供一种环保型天然气滤清器。
本申请提供的一种环保型天然气滤清器采用如下的技术方案:
一种环保型天然气滤清器,包括滤座和与滤座密封配合的壳体,所述滤座和壳体围成的空腔内安装有滤芯,所述壳体上设置有进气接头和出气接头,其特征在于:所述滤座和壳体围成的空腔内还设置有安装机构,
所述安装机构包括定位组件和定位件;
所述定位组件设置于壳体上以使滤芯的一端位置固定;
所述定位件设置于滤座上以使滤芯的另一端位置固定。
通过采用上述技术方案,滤芯安装于滤座和壳体围成的空腔内部,通过定位组件和定位件对滤芯固定,从而能够使滤芯在安装后更加稳定,使滤芯与滤座和壳体之间保持良好的密封性,进而提高滤清器的过滤效果。
可选的,所述定位组件包括安装座、定位块和定位凸起,所述安装座设置于所述壳体上,所述定位块设置于安装座上,所述定位块的直径不小于所述滤芯的外壁直径,所述定位凸起设置于定位块上,所述定位凸起与所述滤芯的内壁贴合。
通过采用上述技术方案,定位凸起能够限制滤芯的位置,使滤芯能够快速准确安装,再通过定位块对滤芯的一端进行支撑,使其一端稳定固定,从而提高滤芯一端的安装稳定性。
可选的,所述定位件具体为抵接块,所述抵接块的外周壁呈倾斜面,且该倾斜面与所述滤芯的内壁活动抵接。
通过采用上述技术方案,抵接块的端部能够插入滤芯中,使斜面与滤芯内壁抵接,从而使滤芯的另一端固定稳定,进一步提高了滤芯的安装稳定性。
可选的,所述安装座上开设有凹槽,所述定位块沿所述滤芯的长度方向滑动设置于凹槽内部,所述定位块上设置有用于驱动定位块滑动的锁紧件。
通过采用上述技术方案,锁紧件能够使定位块在凹槽中沿滤芯的长度方向滑动,通过定位块推动滤芯,使滤芯的一端与定位块之间抵接,滤芯的另一端与抵接块之间抵接,从而提高滤芯安装后的密封性。
可选的,所述锁紧件具体为中心杆,所述中心杆设置于定位块远离所述安装座的一端,所述中心杆远离定位块的一端与所述抵接块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,中心杆与抵接块螺纹连接,滤座带动抵接块时,中心杆能够靠近或者远离抵接块,便于对滤芯进行夹紧固定或者松开后进行拆卸更换。
可选的,所述锁紧件具体为弹簧,所述弹簧设置于所述定位块与安装座之间,所述弹簧的轴线方向与壳体的轴线方向相同。
通过采用上述技术方案,滤芯安装后,弹簧推动定位块和滤芯,使定位块与滤芯的一端抵接,抵接块与滤芯的另一端抵接,从而使得滤芯两端的密封性较好,提高滤芯对天然气的过滤效果。
可选的,所述定位块上开设有进气孔,所述进气孔的一端位于定位凸起之间,所述进气孔的另一端与所述进气接头连通。
通过采用上述技术方案,从进气接头中注入天然气,天然气从定位块上的进气孔直接进入滤芯的内部,且滤芯的两端实现密封,从而使天然气穿过滤芯排出,完成过滤,避免气体泄露未经过滤排出对发动机造成损坏。
可选的,所述滤座上开设有排污口,所述抵接块上开设有与排污口连通的导流孔,所述滤座上设置有用于控制排污口通断的控制阀。
通过采用上述技术方案,开启控制阀后,滤芯内部的过滤物能够从抵接块上的导流孔中流至排污口,再从排污口中将过滤物排出,增大滤芯的过滤面积,从而提高滤芯的过滤效果。
综上所述,本申请包括以下至少有益技术效果:
滤芯安装于滤座和壳体围成的空腔内部,通过设置于壳体上的定位组件和设置于滤座上定位件对滤芯的两端固定,从而能够使滤芯在安装后更加稳定,使滤芯与滤座和壳体之间保持良好的密封性,进而提高滤清器的过滤效果;
通过设置锁紧件,锁紧件能够使定位块在安装座的凹槽中沿滤芯的长度方向滑动,通过定位块推动滤芯,使滤芯的一端与定位块之间抵接,滤芯的另一端与抵接块之间抵接,从而提高滤芯安装后的密封性,进一步提高滤清器的过滤效果。
附图说明
图1是实施例1的整体结构示意图;
图2是实施例1的剖视示意图;
图3是图2中A部放大示意图;
图4是实施例2的剖视示意图。
附图标记:1、滤座;11、排污口;12、控制阀;2、壳体;21、进气接头;22、出气接头;3、滤芯;4、安装机构;41、定位组件;411、安装座;4111、凹槽;4112、限位槽;412、定位块;4121、进气孔;4122、限位条;413、定位凸起;42、定位件;421、导流孔;43、锁紧件。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种环保型天然气滤清器。
实施例1:
参照图1,环保型天然气滤清器包括滤座1、壳体2、滤芯3和安装机构4,壳体2上固定安装有进气接头21和出气接头22,滤座1和壳体2之间密封配合,进气接头21和出气接头22均与滤座1和壳体2围成的空腔连通,滤芯3和安装机构4均设置于滤座1和壳体2围成的空腔内,通过安装机构4对滤芯3固定,天然气从进气接头21进入滤座1和壳体2围成的空腔内,天然气经过滤芯3过滤后从出气接头22排出完成过滤。
参照图2,为完成滤座1和壳体2之间的密封配合,本实施例中,滤座1的一端呈开口状,壳体2套设于滤座1的开口处且滤座1和壳体2之间为螺纹连接。
参照图2-3,为便于将滤芯3固定于滤座1和壳体2围成的空腔内,安装机构4包括定位组件41和定位件42;
定位组件41设置于壳体2上,并通过定位组件41对滤芯3的一端进行固定,本实施例中,定位组件41包括安装座411、定位块412和定位凸起413,安装座411同轴线固定连接于壳体2上,安装座411上沿其轴线方向开设有凹槽4111,定位块412沿滤芯3的长度方向滑动设置于凹槽4111内部,凹槽4111的内壁上开设有沿定位块412滑动方向开设的限位槽4112,所述定位块412的外壁上固定连接有与限位槽4112滑动适配的限位条4122,定位凸起413一体成型于定位块412上,且定位凸起413与定位块412位于同一轴线上,定位凸起413与滤芯3的内壁贴合,且定位块412的直径不小于滤芯3的外壁直径,使滤芯3靠近壳体2的一端实现固定;为使天然气从进气接头21进入滤芯3中,定位块412上开设有与滤芯3内腔连通的进气孔4121,进气孔4121远离滤芯3的一端与进气接头21连通进气孔4121靠近滤芯3的一端位于定位凸起413的中间位置;
定位件42设置于滤座1上,并通过定位件42对滤芯3的另一端进行固定,本实施例中,定位件42具体为抵接块,抵接块同轴线固定连接于滤座1远离壳体2的一端内壁上,抵接块的外周壁呈倾斜面,且该倾斜面与滤芯3的内壁活动抵接,使滤芯3靠近滤座1的一端固定;为便于将滤芯3过滤后的杂质排出,滤座1上开设有排污口11,抵接块上开设有与排污口11连通的导流孔421,滤座1上固定安装有用于控制排污口11通断的控制阀12。
为提高滤芯3与定位块412、抵接块之间的密封性,定位块412上设置有用于驱动定位块412在凹槽4111内滑动的锁紧件43,滤芯3的两端边缘部均涂有PU胶,本实施例中,锁紧件43为中心杆,中心杆同轴线固定连接于定位块412上远离安装座411的一端,中心杆的长度大于滤芯3的长度,中心杆远离定位块412的一端外周壁开设有外螺纹,抵接块上开设有与中心杆螺纹连接的螺纹槽,通过转动滤座1或壳体2实现两者的连接,同时中心杆与抵接块螺纹连接,通过中心杆带动定位块412运动,驱动定位块412推动滤芯3与抵接块抵接。
实施例1的实施原理为:先将滤芯3的一端固定安装于壳体2上,使定位凸起413与滤芯3的内壁贴合,此时中心杆穿过滤芯3的中部,安装滤座1,使滤座1与壳体2螺纹连接,此时中心杆与抵接块螺纹连接,通过中心杆带动定位块412运动,驱动定位块412推动滤芯3与抵接块抵接,定位块412和抵接块对滤芯3的两端固定,完成滤芯3的安装,且密封性较好。
实施例2:
参照图4,本实施例与实施例1的不同之处在于,锁紧件43具体为弹簧,弹簧固定连接于定位块412与安装座411之间且位于凹槽4111的内部,弹簧的轴线方向与壳体2的轴线方向相同,弹簧的外周壁与安装座411上的凹槽4111内壁贴合,提高弹簧推动定位块412的效果。
实施例2的实施原理为:滤芯3安装后,通过弹簧推动定位块412,定位块412推动滤芯3,使滤芯3的一端与定位块412抵接,滤芯3的另一端与抵接块抵接,从而提高滤芯3与定位块412、抵接块之间的密封性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种环保型天然气滤清器,包括滤座(1)和与滤座(1)密封配合的壳体(2),所述滤座(1)和壳体(2)围成的空腔内安装有滤芯(3),所述壳体(2)上设置有进气接头(21)和出气接头(22),其特征在于:所述滤座(1)和壳体(2)围成的空腔内还设置有安装机构(4),
所述安装机构(4)包括定位组件(41)和定位件(42);
所述定位组件(41)设置于壳体(2)上以使滤芯(3)的一端位置固定;
所述定位件(42)设置于滤座(1)上以使滤芯(3)的另一端位置固定。
2.根据权利要求1所述的环保型天然气滤清器,其特征在于:所述定位组件(41)包括安装座(411)、定位块(412)和定位凸起(413),所述安装座(411)设置于所述壳体(2)上,所述定位块(412)设置于安装座(411)上,所述定位块(412)的直径不小于所述滤芯(3)的外壁直径,所述定位凸起(413)设置于定位块(412)上,所述定位凸起(413)与所述滤芯(3)的内壁贴合。
3.根据权利要求2所述的环保型天然气滤清器,其特征在于:所述定位件(42)具体为抵接块,所述抵接块的外周壁呈倾斜面,且该倾斜面与所述滤芯(3)的内壁活动抵接。
4.根据权利要求3所述的环保型天然气滤清器,其特征在于:所述安装座(411)上开设有凹槽(4111),所述定位块(412)沿所述滤芯(3)的长度方向滑动设置于凹槽(4111)内部,所述定位块(412)上设置有用于驱动定位块(412)滑动的锁紧件(43)。
5.根据权利要求4所述的环保型天然气滤清器,其特征在于:所述锁紧件(43)具体为中心杆,所述中心杆设置于定位块(412)远离所述安装座(411)的一端,所述中心杆远离定位块(412)的一端与所述抵接块螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的环保型天然气滤清器,其特征在于:所述锁紧件(43)具体为弹簧,所述弹簧设置于所述定位块(412)与安装座(411)之间,所述弹簧的轴线方向与壳体(2)的轴线方向相同。
7.根据权利要求2所述的环保型天然气滤清器,其特征在于:所述定位块(412)上开设有进气孔(4121),所述进气孔(4121)的一端位于定位凸起(413)之间,所述进气孔(4121)的另一端与所述进气接头(21)连通。
8.根据权利要求3所述的环保型天然气滤清器,其特征在于:所述滤座(1)上开设有排污口(11),所述抵接块上开设有与排污口(11)连通的导流孔(421),所述滤座(1)上设置有用于控制排污口(11)通断的控制阀(12)。
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