CN216837615U - 一种空化技术处理剩余泥浆释放内碳源装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种空化技术处理剩余泥浆释放内碳源装置,属于节能环保技术领域。包括高压反应釜、过滤网、循环泵和空化反应器,所述过滤网设置于高压反应釜内部的顶端,所述循环泵的进水口设置于高压反应釜底端,所述循环泵的出水口设置于高压反应釜顶端,所述循环泵与高压反应釜通过高压管路相连,所述循环泵与高压反应釜之间设置有空化发生器,所述空化发生器内部设置有旋流器。本实用新型结构简单,能够有效解决污水厂活性泥浆法处理工艺存在的碳源不足及剩余泥浆处置问题,绿色环保无污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能环保技术领域,具体为一种空化技术处理剩余泥浆释放内碳源装置。
背景技术
污水处理指将污水进行处理后达到某一水体或者能够再次使用的要求的净化过程,城市中人们的生活和各种工业生产都会产生大量的污水,对于这些污水如果不进行处理直接排放,将会对环境造成严重的污染。
国内外城市污水处理厂普遍采用活性泥浆法处理工艺,该种工艺一直存在一个很大的弊端,就是会产生大量的剩余泥浆,其含水率长达99%以上,有机质的含量约在70%~85%,是由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等物质组成的极其复杂的非均质体。剩余泥浆中大多数有机物质存在于微生物细胞内,微生物细胞的细胞壁是一种稳定的半刚性结构,起着保护细胞的作用。细胞壁属于生物难降解惰性物质,破解较为困难,这使得泥浆消化过程需要较长的停留时间。半刚性的细胞壁破解较困难,成为影响泥浆破解速率的最主要因素。
因此,如何提出一种新型处理剩余泥浆释放内碳源装置,成为本领域人员需要考虑的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种空化技术处理剩余泥浆释放内碳源装置,本实用新型在项目实施过程中,无添加任何化学试剂,是一种物理破解泥浆内碳源的方法,不会对环境产生二次污染,是一种绿色、环保、低成本的处理技术。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种空化技术处理剩余泥浆释放内碳源装置,包括高压反应釜、过滤网、循环泵和空化反应器,所述过滤网设置于高压反应釜内部的顶端,所述循环泵的进水口设置于高压反应釜底端,所述循环泵的出水口设置于高压反应釜顶端,所述循环泵与高压反应釜通过高压管路相连,所述循环泵与高压反应釜之间设置有空化发生器,所述真空发起内部设置有旋流器。
进一步的,所述空化发生器包括流体射流收缩管路、连接短管、流体射流扩展管路和孔板,所述空化发生器进水入口与所述流体射流收缩管路连接,所述旋流器设置在流体射流收缩管路上,所述连接短管的一端与所述流体射流收缩管路连接,连接短管的另一端与所述流体射流扩展管路连接;所述孔板设置于所述空化反应器的尾端,所述孔板设置有若干喷水口。
进一步的,所述高压反应釜设置有进液口,排液口和排气口,所述进液口设置于高压反应釜顶端,所述排液口设置于高压反应釜底端,所述排气口设置于高压反应釜顶端的一侧。
进一步的,还包括液位计,压力传感器,电阻温度转化器,所述液位计,压力传感器,电阻温度转化器均安装在高压反应釜进液口处。
本实用新型的有益效果为:
1.利用空化技术对空化泥浆进行破解,有效解决污水厂活性泥浆法处理工艺存在的碳源不足及剩余泥浆处置问题,可以快速的破解泥浆的半刚性生物细胞壁结构,致使泥浆细胞内的有机成分溢出,破解率可以达到50%,融入水体之中,当泥浆空化破解反应完成后,泥浆内微生物细胞壁被大量的破解,微生物的数量和活性也大大降低,从而使这些泥浆状态趋于稳定,此时破解后的泥浆其沉淀性和脱水性也会大大增加,泥浆的产生量会减少,同时有机成分的释放又可以作为生物质处理单元的碳源进行回收利用,从而大大降低企业的处理成本和运行成本,从而实现泥浆的无害化、稳定化以及资源化再利用。
2.本实用新型实施过程中,无添加任何化学试剂,是一种物理处理泥浆内碳源的方法,不会对环境产生二次污染,是一种绿色、环保、低成本的处理技术。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型空化发生器剖视图。
其中,1-高压反应釜;2-过滤网;3-循环泵;4-空化反应器;5-流体射流收缩管路;6-连接短管;7-流体射流扩展管路;8-孔板;9-进液口;10-排液口;11-排气口;12-液位计;13-压力传感器;14-电阻温度转化器;15-旋流器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1所示,本实用新型公开了一种空化技术处理剩余泥浆释放内碳源装置,包括高压反应釜1、过滤网2、循环泵3和空化反应器4,高压反应釜1设置有进液口9,排液口10和排气口11,进液口9设置于高压反应釜1顶端,高压反应釜1的进液口9处还设置有液位计12,压力传感器13和电阻温度转化器14,液位计12、压力传感器13和电阻温度转化器14的设置,能够对高压反应釜中的液位、压力和温度进行实时监控,并可在压力和温度过高的情况下通过排气口11对高压反应釜泄压降温,排液口10设置于高压反应釜1底端,排气口11设置于高压反应釜1顶端的一侧,过滤网2设置于高压反应釜1内部的顶端。过滤网2的设置,能够过滤泥浆中的较大的固体颗粒、悬浮物等杂质,避免循环泵3或空化反应器4被堵塞。
循环泵3的进水口设置于高压反应釜1底端,循环泵3的出水口设置于高压反应釜1顶端,循环泵3与高压反应釜1通过高压管路相连,循环泵与高压反应釜之间设置有空化反应器4,循环泵3的设置,能够对高压反应釜1内的泥浆进行不断的循环,输送至空化反应器4处,提高空化效率。如图2所示,空化反应器4包括流体射流收缩管路7、连接短管6和孔板8,空化发生器进水入口与流体射流收缩管路5连接,旋流器15设置在流体射流收缩管路5上,连接短管6的一端与流体射流收缩管路5相连,连接短管6的另一端与流体射流扩展管路7连接,孔板8设置于空化反应器4的尾端,孔板8设置有若干喷水口。在使用时,通过进水入口的泥浆经流体射流收缩管路5形成射流,流体的流速提高,压强减小,产生空化效应;然后通过连接短管6进入流体射流扩展管路7提升流速,并通过孔板8的限流作用再次发生空化;经过上述多种形式的空化作用,产生高温、高压、高湍流以及高射流的极端条件,产生瞬间高温、高压和强烈冲击波,可将半刚性生物细胞壁结构进行破解。
本实施例剩余泥浆的处理方法为:首先将剩余泥浆从高压反应釜1的进液口9送入,过滤网2能够将固体颗粒、悬浮物等杂质滤除,以防止泥浆中杂质堵塞循环泵3或空化反应器4,当液位达到设定要求后,启动循环泵3和空化反应器4,进行空化破解反应,破解泥浆中的半刚性生物细胞壁结构,致使泥浆细胞内的有机成分溢出,融入水体之中,压力传感器13,电阻温度转化器14实时检测高压反应釜1中的温度及压强,并通过排气口11对高压反应釜1进行泄压,破解反应结束后通过排液口10将破解完成的成品进行导出。
本实施例实施过程,无添加任何化学试剂,是一种物理处理泥浆内碳源的方法,不会对环境产生二次污染,是一种绿色、环保、低成本的处理技术。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种空化技术处理剩余泥浆释放内碳源装置,其特征在于:包括高压反应釜、过滤网、循环泵和空化反应器,所述过滤网设置于高压反应釜内部的顶端,所述循环泵的进水口设置于高压反应釜底端,所述循环泵的出水口设置于高压反应釜顶端,所述循环泵与高压反应釜通过高压管路相连,所述循环泵与高压反应釜之间设置有空化发生器,所述空化发生器内部设置有旋流器。
2.根据权利要求1所述的一种空化技术处理剩余泥浆释放内碳源装置,其特征在于,所述空化发生器包括流体射流收缩管路、连接短管、流体射流扩展管路和孔板,所述空化发生器进水入口与所述流体射流收缩管路连接,所述旋流器设置在流体射流收缩管路上,所述连接短管的一端与所述流体射流收缩管路连接,连接短管的另一端与所述流体射流扩展管路连接;所述孔板设置于所述空化反应器的尾端,所述孔板设置有若干喷水口。
3.根据权利要求1所述的一种空化技术处理剩余泥浆释放内碳源装置,其特征在于,所述高压反应釜设置有进液口,排液口和排气口,所述进液口设置于高压反应釜顶端,所述排液口设置于高压反应釜底端,所述排气口设置于高压反应釜顶端的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种空化技术处理剩余泥浆释放内碳源装置,其特征在于,还包括液位计、压力传感器和电阻温度转化器,所述液位计,压力传感器和电阻温度转化器均安装在高压反应釜进液口处。
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