CN216837485U - 污泥干化冷凝废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废水处理技术领域，涉及一种污泥干化冷凝废水处理装置，包括自清洗过滤器单元、电催化氧化单元、活性炭过滤单元，自清洗过滤器单元一侧设有废水入口，自清洗过滤器单元的出水口一连通电催化氧化单元的进水口一，电催化氧化单元的出水口二连通活性炭过滤单元的进水口二，活性炭过滤单元的底部设有排水口，电催化氧化单元内部设有电极板，电极板电性连接电控柜。本实用新型自动化水平高，降低劳动强度，设备体积紧凑，占地面积小，成本低，废水处理效果好。

Description

污泥干化冷凝废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种污泥干化冷凝废水处理装置，属于废水处理技术领域。

背景技术

目前，污泥干化的主要技术路线有热干化(蒸汽、热风、烟气)，机械干化(压滤、离心)，太阳能干化等。而现有并没有对于污泥干化冷凝废水的处理装置，常见的污泥干化项目一般通过建设配套污水站或着将废水排至园区污水处理厂，而配套污水站占地面积较大，投资及运行成本高，且该处理方法又会产生较多新的生化污泥需要处理，而将废水排至园区污水处理厂，处理工艺复杂，成本较高，废水处理效果不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种污泥干化冷凝废水处理装置，自动化水平高，降低劳动强度，设备体积紧凑，占地面积小，成本低，废水处理效果好。

本实用新型所述的污泥干化冷凝废水处理装置，包括自清洗过滤器单元、电催化氧化单元、活性炭过滤单元，自清洗过滤器单元一侧设有废水入口，自清洗过滤器单元的出水口一连通电催化氧化单元的进水口一，电催化氧化单元的出水口二连通活性炭过滤单元的进水口二，活性炭过滤单元的底部设有排水口，电催化氧化单元内部设有电极板，电极板电性连接电控柜。

使用时，将污泥干化冷凝废水从废水入口注入自清洗过滤器单元，经自清洗过滤器单元过滤去除废水中的粉尘等杂质，为后续电催化氧化单元减轻负担，维护极板寿命；经自清洗过滤器单元过滤后的废水经自清洗过滤器单元的出水口一进入电催化氧化单元，废水中的污染物直接与阳极进行电子传递而去除，或被在阳极附近产生的具有氧化作用的活性物质(如次氯酸、羟基自由基和金属氧化还原电对等)氧化而去除，以达到废水处理达标的要求；最后从电催化氧化单元的出水口二进入活性炭过滤单元，在活性炭的吸附作用下去除异味、色素、悬浮物等，进一步降低出水COD，并使出水澄清，提高废水处理效果好。

优选的，所述的自清洗过滤器单元底部设有排污管，排污管上设有排污阀，使用时，打开排污阀，自清洗过滤器单元清洗后的污渍以及过滤后拦截的废水杂质，均可以从排污管中排出进行集中处理。

优选的，所述的自清洗过滤器单元的过滤器滤筒内部设有清洁刷，清洁刷顶部连接电机的动力输出端，电机固定在过滤器滤筒的顶部，且电机电性连接电控柜，过滤器滤筒的外壁还设有压力传感器。使用时，污泥干化冷凝废水经废水入口进入自清洗过滤器单元，污泥干化冷凝废水中的粉尘等杂质在自清洗过滤器单元的过滤器滤筒内部被过滤网拦截，而压力传感器检测自清洗过滤器单元的过滤器滤筒内的压力，且压力传感器外接电控柜，当过滤器滤筒内壁杂质积攒过多至压力传感器检测到过滤器滤筒的压力达到压力预定值时，压力传感器将检测信号反馈给电控柜，电控柜控制开启电机，同时关闭废水入口，停止废水进入，电机的动力输出端带动清洁刷转动对过滤器滤筒内壁进行清理，当压力传感器检测到过滤器滤筒内的压力恢复正常时，压力传感器将检测信号反馈给电控柜，电控柜控制关闭电机，打开废水入口，使废水继续进入自清洗过滤器单元的过滤器滤筒进行过滤处理。

优选的，所述的电催化氧化单元的顶部和底部设有排气孔和放空口一，电催化氧化单元反应过程产生的少许废气经排气孔排至厂区现有废气收集处理装置，电催化氧化单元底部杂质或清洗后的污渍可以从放空口一排出。

优选的，所述的活性炭过滤单元上部一侧设有检修人孔，当活性炭过滤单元内部需要检修时，工作人员可以从检修人孔进入活性炭过滤单元的内部进行检修维护。

优选的，所述的活性炭过滤单元的底部设有卸料孔。活性炭过滤单元内使用后的活性炭可以从卸料孔排出。

优选的，所述的活性炭过滤单元一侧连通反洗单元，反洗单元包括水箱，水箱出水口通过清洗管路连通活性炭过滤单元的冲洗入水口，清洗管路上设有冲洗水泵，且冲洗水泵与活性炭过滤单元之间的清洗管路上设有压力表，活性炭过滤单元底部还设有放空口二。

优选的，所述的自清洗过滤器单元、电催化氧化单元、活性炭过滤单元和反洗单元底部均固定在集装箱内，且自清洗过滤器单元一侧的废水入口伸出集装箱使进水方便，电催化氧化单元顶部的排气孔外接排气管，排气管伸出集装箱，且电催化氧化单元内反应产生的少许废气经排气孔和排气管排至厂区现有废气收集处理装置。

优选的，所述的集装箱一侧设有检修门，方便工作人员从检修门进入集装箱，对自清洗过滤器单元、电催化氧化单元、活性炭过滤单元和反洗单元检测维修。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，通过将污泥干化冷凝废水处理装置分为三个单元：自清洗过滤器单元、电催化氧化单元、活性炭过滤单元，且三个单元集中在一个集装箱内，将处理工艺和设备一体化、模块化，安装方便，可快速实现工程运用；设备体积紧凑，占地面积小；施工周期短，投资成本低；本实用新型通过将污泥干化冷凝废水进入自清洗过滤器单元，经自清洗过滤器单元过滤去除废水中的粉尘等杂质，为后续电催化氧化单元减轻负担，维护极板寿命；经自清洗过滤器单元过滤后的废水进入电催化氧化单元，废水中的污染物直接与阳极进行电子传递而去除，或被在阳极附近产生的具有氧化作用的活性物质(如次氯酸、羟基自由基和金属氧化还原电对等)氧化而去除，以达到废水处理达标的要求；最后进入活性炭过滤单元，在活性炭的吸附作用下去除异味、色素、悬浮物等，进一步降低出水COD，并使出水澄清，废水处理效果好，本实用新型的运行通过电控柜控制，自动化水平高，无需专人值守，降低工作人员劳动强度。

附图说明

图1、污泥干化冷凝废水处理装置示意图。

图中：1、废水入口；2、自清洗过滤器单元；3、电机；4、压力传感器；5、出水口一；6、排气孔；7、排气管；8、电极板；9、出水口二；10、检修人孔；11、进水口二；12、活性炭过滤单元；13、冲洗入水口；14、电控柜；15、水箱；16、清洗管路；17、冲洗水泵；18、压力表；19、放空口二；20、排水口；21、卸料孔；22、放空口一；23、电催化氧化单元；24、进水口一；25、排污阀；26、排污管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，本实用新型所述的污泥干化冷凝废水处理装置，包括自清洗过滤器单元2、电催化氧化单元23、活性炭过滤单元12，自清洗过滤器单元2一侧设有废水入口1，自清洗过滤器单元2的出水口一5连通电催化氧化单元23的进水口一24，电催化氧化单元23的出水口二9连通活性炭过滤单元12的进水口二11，活性炭过滤单元12的底部设有排水口20，电催化氧化单元23内部设有电极板8，电极板8电性连接电控柜14。

本实施例中：

自清洗过滤器单元2底部设有排污管26，排污管26上设有排污阀25，使用时，打开排污阀25，自清洗过滤器单元2清洗后的污渍以及过滤后拦截的废水杂质，均可以从排污管26中排出进行集中处理。

自清洗过滤器单元2的过滤器滤筒内部设有清洁刷，清洁刷顶部连接电机3的动力输出端，电机3固定在过滤器滤筒的顶部，且电机3电性连接电控柜14，过滤器滤筒的外壁还设有压力传感器4。使用时，污泥干化冷凝废水经废水入口1进入自清洗过滤器单元2，污泥干化冷凝废水中的粉尘等杂质在自清洗过滤器单元2的过滤器滤筒内部被过滤网拦截，而压力传感器4检测自清洗过滤器单元2的过滤器滤筒内的压力，且压力传感器4外接电控柜14，当过滤器滤筒内壁杂质积攒过多至压力传感器4检测到过滤器滤筒的压力达到压力预定值时，压力传感器4将检测信号反馈给电控柜14，电控柜控制开启电机3，同时关闭废水入口1，停止废水进入，电机3的动力输出端带动清洁刷转动对过滤器滤筒内壁进行清理，当压力传感器4检测到过滤器滤筒内的压力恢复正常时，压力传感器4将检测信号反馈给电控柜14，电控柜14控制关闭电机3，打开废水入口1，使废水继续进入自清洗过滤器单元2的过滤器滤筒进行过滤处理。

电催化氧化单元23的顶部和底部设有排气孔6和放空口一22，电催化氧化单元23反应过程产生的少许废气经排气孔6排至厂区现有废气收集处理装置，电催化氧化单元23底部杂质或清洗后的污渍可以从放空口一22排出。

活性炭过滤单元12上部一侧设有检修人孔10，当活性炭过滤单元12内部需要检修时，工作人员可以从检修人孔10进入活性炭过滤单元12的内部进行检修维护。

活性炭过滤单元12的底部设有卸料孔21。活性炭过滤单元12内使用后的活性炭可以从卸料孔21排出。

活性炭过滤单元12一侧连通反洗单元，反洗单元包括水箱15，水箱15出水口通过清洗管路16连通活性炭过滤单元12的冲洗入水口13，清洗管路16上设有冲洗水泵17，且冲洗水泵17与活性炭过滤单元12之间的清洗管路16上设有压力表18，活性炭过滤单元12底部还设有放空口二19。当需要对活性炭过滤单元12清洗时，在冲洗水泵17的作用下，水箱15内水经清洗管路16进入活性炭过滤单元12对活性炭过滤单元12进行冲洗，冲洗后的污水可以从放空口二19排出进行收集处理，同时压力表18可以测量清洗管路16中的压力，可以实时检测供水水压，保证对活性炭过滤单元12清洗的稳定性。

自清洗过滤器单元2、电催化氧化单元23、活性炭过滤单元12和反洗单元底部均固定在集装箱内，且自清洗过滤器单元2一侧的废水入口1伸出集装箱进水方便，电催化氧化单元23顶部的排气孔6外接排气管7，排气管7伸出集装箱，且电催化氧化单元23内反应产生的少许废气经排气孔6和排气管7排至厂区现有废气收集处理装置。

集装箱一侧设有检修门，方便工作人员从检修门进入集装箱，对自清洗过滤器单元2、电催化氧化单元23、活性炭过滤单元12和反洗单元检测维修。

具体工作过程，将污泥干化冷凝废水从废水入口1注入自清洗过滤器单元2的过滤器滤筒内部，污泥干化冷凝废水中的粉尘等杂质在自清洗过滤器单元2的过滤器滤筒内部被过滤网拦截，被自清洗过滤器单元2过滤后的废水经自清洗过滤器单元2的出水口一5进入电催化氧化单元23，废水中的污染物直接与阳极进行电子传递而去除，或被在阳极附近产生的具有氧化作用的活性物质(如次氯酸、羟基自由基和金属氧化还原电对等)氧化而去除，而电催化氧化单元23反应过程产生的少许废气经排气孔6排至厂区现有废气收集处理装置；经电催化氧化单元23处理后的水经电催化氧化单元23的出水口二9进入活性炭过滤单元12，在活性炭的吸附作用下去除异味、色素、悬浮物等，进一步降低出水COD，并使出水澄清，最后由活性炭过滤单元12的出水口排出或回用。

Claims (9)

1.一种污泥干化冷凝废水处理装置，其特征在于：包括自清洗过滤器单元(2)、电催化氧化单元(23)、活性炭过滤单元(12)，自清洗过滤器单元(2)一侧设有废水入口(1)，自清洗过滤器单元(2)的出水口一(5)连通电催化氧化单元(23)的进水口一(24)，电催化氧化单元(23)的出水口二(9)连通活性炭过滤单元(12)的进水口二(11)，活性炭过滤单元(12)的底部设有排水口(20)，电催化氧化单元(23)内部设有电极板(8)，电极板(8)电性连接电控柜(14)。

2.根据权利要求1所述的污泥干化冷凝废水处理装置，其特征在于：自清洗过滤器单元(2)底部设有排污管(26)，排污管(26)上设有排污阀(25)。

3.根据权利要求1或2所述的污泥干化冷凝废水处理装置，其特征在于：自清洗过滤器单元(2)的过滤器滤筒内部设有清洁刷，清洁刷顶部连接电机(3)的动力输出端，电机(3)固定在过滤器滤筒的顶部，且电机(3)电性连接电控柜(14)，过滤器滤筒的外壁还设有压力传感器(4)。

4.根据权利要求1所述的污泥干化冷凝废水处理装置，其特征在于：电催化氧化单元(23)的顶部和底部设有排气孔(6)和放空口一(22)。

5.根据权利要求1所述的污泥干化冷凝废水处理装置，其特征在于：活性炭过滤单元(12)上部一侧设有检修人孔(10)。

6.根据权利要求1或5所述的污泥干化冷凝废水处理装置，其特征在于：活性炭过滤单元(12)的底部设有卸料孔(21)。

7.根据权利要求1所述的污泥干化冷凝废水处理装置，其特征在于：活性炭过滤单元(12)一侧连通反洗单元，反洗单元包括水箱(15)，水箱(15)出水口通过清洗管路(16)连通活性炭过滤单元(12)的冲洗入水口(13)，清洗管路(16)上设有冲洗水泵(17)，且冲洗水泵(17)与活性炭过滤单元(12)之间的清洗管路(16)上设有压力表(18)，活性炭过滤单元(12)底部还设有放空口二(19)。

8.根据权利要求7所述的污泥干化冷凝废水处理装置，其特征在于：自清洗过滤器单元(2)、电催化氧化单元(23)、活性炭过滤单元(12)和反洗单元底部均固定在集装箱内，且自清洗过滤器单元(2)一侧的废水入口(1)伸出集装箱，电催化氧化单元(23)顶部的排气孔(6)伸出集装箱。

9.根据权利要求8所述的污泥干化冷凝废水处理装置，其特征在于：集装箱一侧设有检修门。

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