CN216831299U - 一种蜂窝板开孔器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及开孔器技术领域,具体为一种蜂窝板开孔器装置。本实用新型,包括工作台,所述工作台的上端安装有驱动器,所述驱动器的下端均匀安装有若干个刀具,所述驱动器的一端固定连接有电机,所述电机的输出端传动连接有传送带,所述传送带与若干个刀具传动连接,所述刀具的圆弧面设有调节结构,所述调节结构包括焊接块,所述焊接块焊接在刀具的圆弧面上,所述焊接块内螺纹连接有驱动杆,所述驱动杆的下端转动连接有圆环,所述圆环的内壁与刀具滑动连接,所述圆环的圆弧面均匀固定连接有三个连接板。解决了传统台钻机加装带齿的开孔器,对蜂窝板进行开孔,开出的孔会有很多毛刺、纸屑,外观不美观的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及开孔器技术领域,尤其涉及一种蜂窝板开孔器装置。
背景技术
开孔器是指用来对板材进行开孔加工的设备,目前对于加工蜂窝板时,对蜂窝开孔一般使用台钻机加装带齿的开孔器,对蜂窝板进行开孔,但开出的孔会有很多毛刺、纸屑,外观不美观。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统台钻机加装带齿的开孔器,对蜂窝板进行开孔,开出的孔会有很多毛刺、纸屑,外观不美观的缺点,而提出的一种蜂窝板开孔器装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种蜂窝板开孔器装置,包括工作台,所述工作台的上端安装有驱动器,所述驱动器的下端均匀安装有若干个刀具,所述驱动器的一端固定连接有电机,所述电机的输出端传动连接有传送带,所述传送带与若干个刀具传动连接,所述刀具的圆弧面设有调节结构,所述调节结构包括焊接块,所述焊接块焊接在刀具的圆弧面上,所述焊接块内螺纹连接有驱动杆,所述驱动杆的下端转动连接有圆环,所述圆环的内壁与刀具滑动连接,所述圆环的圆弧面均匀固定连接有三个连接板,所述连接板的表面转动连接有扣板,所述扣板的截面呈“L”形,所述扣板的表面连通有限位管,所述连接板远离扣板的一侧固定连接有方杆,所述方杆的表面套有滑板,所述滑板靠近限位杆的一侧固定连接有与限位管内壁尺寸相适配的插杆,所述刀具的下端套有安装环,所述安装环,所述安装环的下端固定连接有环形刀片。
上述部件所达到的效果为:达到了采用环形刀片替代传统锯齿刀具,使蜂窝板开的孔更加整齐美观,并且在环形刀片使用较长时间变钝时,可以快速对环形刀片连带安装环进行拆装。
优选的,所述安装环的圆弧面固定连接有若干个散热铝片,若干个所述散热铝片均匀分布在安装环的圆弧面上。
上述部件所达到的效果为:达到了增大安装环与空气的接触面积,进而方便对长时间使用的环形刀片进行散热的效果。
优选的,所述方杆的表面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑板和方杆固定连接。
上述部件所达到的效果为:达到了可以给滑板施加弹力,使滑板可以更好地带动插杆插入限位管中对扣板转动位置进行限制。
优选的,所述刀具的圆弧面均匀固定连接有三个滑条,所述滑条的表面与圆环滑动连接。
上述部件所达到的效果为:圆环在滑动时会沿着滑条表面滑动,达到了对圆环移动位置进行限制的效果。
优选的,所述刀具的圆弧面设有防护结构,所述防护结构包括固定环,所述固定环的内壁与刀具固定连接,所述固定环的圆弧面固定连接有固定杆,所述固定环的圆弧面固定连接有槽杆,所述槽杆的截面呈“工”形,所述槽杆的两侧内壁均过盈连接有卡杆,所述卡杆远离槽杆的一侧固定连接有防护布,所述防护布远离卡杆的一端与固定杆固定连接。
上述部件所达到的效果为:达到了可以展开防护布,将防护布伸展在刀具上方,进而对蜂窝板加工产生的废屑进行遮挡,避免废屑进入驱动器中不方便清理的情况出现。
优选的,所述防护布的上表面固定连接有若干个长条,若干个所述长条均匀固定连接在防护布的表面。
上述部件所达到的效果为:达到了提高防护布的结构稳定性。
优选的,所述卡杆远离固定环的一端固定连接有拉手,所述拉手的截面呈“T”形。
上述部件所达到的效果为:达到了方便拉动卡杆,使卡杆带动防护布遮盖在刀具上方的效果。
综上所述,
本实用新型中,通过设置调节结构,当需要将安装环连带环形刀片安装在刀具下方时,先拉动滑板,使滑板沿着方杆的表面向远离连接板的方向移动,此时滑板会带动插杆从限位管中滑出,然后转动扣板,将扣板展开,接着将安装环连带环形刀片卡在刀具的下方,并且将扣板对准安装环,然后转动扣板,将扣板向靠近刀具的方向转动,扣板转动会扣在安装环的上端,当扣板转动到合适位置后,松开滑板,此时弹簧会给滑板一个拉力,使滑板带动插杆重新插在限位管中,达到了对扣板位置进行固定的效果,最后转动驱动杆,使驱动杆借助螺纹带动圆环沿着刀具圆弧面向上移动,圆环会带动扣板向上移动,扣板开始带动安装环向上移动,直到安装环挤压在刀具的下端,达到了将刀具快速安装在刀具下端的效果,其中滑条起到了对圆环移动位置进行限制的效果,通过设置调节结构,达到了方便快速将安装环连带环形刀片安装在刀具上的效果,进而取代了传统的锯齿状刀,在此基础上还可以仅对环形刀片和安装环进行更换,节省了加工成本。
在将安装环和环形刀片安装好后,调节好驱动器的数据参数,启动电机,电机借助传送带驱动刀具转动,刀具带动环形刀片转动,然后将板材放在工作台上,环形刀片对板材进行开孔。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中刀具的结构示意图;
图3为本实用新型调节结构的部分结构示意图;
图4为本实用新型安装环和环形刀片的结构示意图;
图5为本实用新型防护结构的结构示意图;
图6为本实用新型图5的A处放大图。
图例说明:1、工作台;2、驱动器;3、电机;4、传送带;5、刀具;6、调节结构;601、焊接块;602、驱动杆;603、圆环;604、连接板;605、扣板;606、方杆;607、滑板;608、限位管;609、安装环;610、环形刀片;611、散热铝片;612、弹簧;613、滑条;7、防护结构;71、固定环;72、固定杆;73、槽杆;74、卡杆;75、防护布;76、拉手;77、长条。
具体实施方式
参照图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种蜂窝板开孔器装置,包括工作台1,工作台1的上端安装有驱动器2,驱动器2的下端均匀安装有若干个刀具5,驱动器2的一端固定连接有电机3,电机3的输出端传动连接有传送带4,传送带4与若干个刀具5传动连接,刀具5的圆弧面设有调节结构6,刀具5的圆弧面设有防护结构7。
下面具体说一下其调节结构6和防护结构7的具体设置和作用。
参照图2、图3和图4所示,本实施方案中:调节结构6包括焊接块601,焊接块601焊接在刀具5的圆弧面上,焊接块601内螺纹连接有驱动杆602,驱动杆602的下端转动连接有圆环603,圆环603的内壁与刀具5滑动连接,圆环603的圆弧面均匀固定连接有三个连接板604,连接板604的表面转动连接有扣板605,扣板605的截面呈“L”形,扣板605的表面连通有限位管608,连接板604远离扣板605的一侧固定连接有方杆606,方杆606的表面套有滑板607,滑板607靠近限位杆的一侧固定连接有与限位管608内壁尺寸相适配的插杆,刀具5的下端套有安装环609,安装环609,安装环609的下端固定连接有环形刀片610,上述部件所达到的效果为:达到了采用环形刀片610替代传统锯齿刀具5,使蜂窝板开的孔更加整齐美观,并且在环形刀片610使用较长时间变钝时,可以快速对环形刀片610连带安装环609进行拆装,安装环609的圆弧面固定连接有若干个散热铝片611,若干个散热铝片611均匀分布在安装环609的圆弧面上,上述部件所达到的效果为:达到了增大安装环609与空气的接触面积,进而方便对长时间使用的环形刀片610进行散热的效果,方杆606的表面套有弹簧612,弹簧612的两端分别与滑板607和方杆606固定连接,上述部件所达到的效果为:达到了可以给滑板607施加弹力,使滑板607可以更好地带动插杆插入限位管608中对扣板605转动位置进行限制,刀具5的圆弧面均匀固定连接有三个滑条613,滑条613的表面与圆环603滑动连接,上述部件所达到的效果为:圆环603在滑动时会沿着滑条613表面滑动,达到了对圆环603移动位置进行限制的效果。
参照图5和图6所示,具体的,防护结构7包括固定环71,固定环71的内壁与刀具5固定连接,固定环71的圆弧面固定连接有固定杆72,固定环71的圆弧面固定连接有槽杆73,槽杆73的截面呈“工”形,槽杆73的两侧内壁均过盈连接有卡杆74,卡杆74远离槽杆73的一侧固定连接有防护布75,防护布75远离卡杆74的一端与固定杆72固定连接,上述部件所达到的效果为:达到了可以展开防护布75,将防护布75伸展在刀具5上方,进而对蜂窝板加工产生的废屑进行遮挡,避免废屑进入驱动器2中不方便清理的情况出现,防护布75的上表面固定连接有若干个长条77,若干个长条77均匀固定连接在防护布75的表面,上述部件所达到的效果为:达到了提高防护布75的结构稳定性,卡杆74远离固定环71的一端固定连接有拉手76,拉手76的截面呈“T”形,上述部件所达到的效果为:达到了方便拉动卡杆74,使卡杆74带动防护布75遮盖在刀具5上方的效果。
工作原理,当需要将安装环609连带环形刀片610安装在刀具5下方时,先拉动滑板607,使滑板607沿着方杆606的表面向远离连接板604的方向移动,此时滑板607会带动插杆从限位管608中滑出,然后转动扣板605,将扣板605展开,接着将安装环609连带环形刀片610卡在刀具5的下方,并且将扣板605对准安装环609,然后转动扣板605,将扣板605向靠近刀具5的方向转动,扣板605转动会扣在安装环609的上端,当扣板605转动到合适位置后,松开滑板607,此时弹簧612会给滑板607一个拉力,使滑板607带动插杆重新插在限位管608中,达到了对扣板605位置进行固定的效果,最后转动驱动杆602,使驱动杆602借助螺纹带动圆环603沿着刀具5圆弧面向上移动,圆环603会带动扣板605向上移动,扣板605开始带动安装环609向上移动,直到安装环609挤压在刀具5的下端,达到了将刀具5快速安装在刀具5下端的效果,其中滑条613起到了对圆环603移动位置进行限制的效果,通过设置调节结构6,达到了方便快速将安装环609连带环形刀片610安装在刀具5上的效果,进而取代了传统的锯齿状刀,在此基础上还可以仅对环形刀片610和安装环609进行更换,节省了加工成本;
在将安装环609和环形刀片610安装好后,调节好驱动器2的数据参数,启动电机3,电机3借助传送带4驱动刀具5转动,刀具5带动环形刀片610转动,然后将板材放在工作台1上,环形刀片610对板材进行开孔;
在对蜂窝板进行开孔加工前,先拉动拉手76,使拉手76带动卡杆74移动,将卡杆74卡在槽杆73的内壁,此时防护布75会伸展开,长条77起到了对防护布75进行支撑的效果,在环形刀片610对蜂窝板进行开孔时,产生的一定量废屑会被防护布75遮挡在下方,进而避免废屑在驱动器2上发生堆积的情况出现。
Claims (7)
1.一种蜂窝板开孔器装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端安装有驱动器(2),所述驱动器(2)的下端均匀安装有若干个刀具(5),所述驱动器(2)的一端固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端传动连接有传送带(4),所述传送带(4)与若干个刀具(5)传动连接,所述刀具(5)的圆弧面设有调节结构(6),所述调节结构(6)包括焊接块(601),所述焊接块(601)焊接在刀具(5)的圆弧面上,所述焊接块(601)内螺纹连接有驱动杆(602),所述驱动杆(602)的下端转动连接有圆环(603),所述圆环(603)的内壁与刀具(5)滑动连接,所述圆环(603)的圆弧面均匀固定连接有三个连接板(604),所述连接板(604)的表面转动连接有扣板(605),所述扣板(605)的截面呈“L”形,所述扣板(605)的表面连通有限位管(608),所述连接板(604)远离扣板(605)的一侧固定连接有方杆(606),所述方杆(606)的表面套有滑板(607),所述滑板(607)靠近限位杆的一侧固定连接有与限位管(608)内壁尺寸相适配的插杆,所述刀具(5)的下端套有安装环(609),所述安装环(609),所述安装环(609)的下端固定连接有环形刀片(610)。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝板开孔器装置,其特征在于:所述安装环(609)的圆弧面固定连接有若干个散热铝片(611),若干个所述散热铝片(611)均匀分布在安装环(609)的圆弧面上。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝板开孔器装置,其特征在于:所述方杆(606)的表面套有弹簧(612),所述弹簧(612)的两端分别与滑板(607)和方杆(606)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种蜂窝板开孔器装置,其特征在于:所述刀具(5)的圆弧面均匀固定连接有三个滑条(613),所述滑条(613)的表面与圆环(603)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种蜂窝板开孔器装置,其特征在于:所述刀具(5)的圆弧面设有防护结构(7),所述防护结构(7)包括固定环(71),所述固定环(71)的内壁与刀具(5)固定连接,所述固定环(71)的圆弧面固定连接有固定杆(72),所述固定环(71)的圆弧面固定连接有槽杆(73),所述槽杆(73)的截面呈“工”形,所述槽杆(73)的两侧内壁均过盈连接有卡杆(74),所述卡杆(74)远离槽杆(73)的一侧固定连接有防护布(75),所述防护布(75)远离卡杆(74)的一端与固定杆(72)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种蜂窝板开孔器装置,其特征在于:所述防护布(75)的上表面固定连接有若干个长条(77),若干个所述长条(77)均匀固定连接在防护布(75)的表面。
7.根据权利要求5所述的一种蜂窝板开孔器装置,其特征在于:所述卡杆(74)远离固定环(71)的一端固定连接有拉手(76),所述拉手(76)的截面呈“T”形。
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