CN216801540U - 多向模锻装置 - Google Patents

多向模锻装置 Download PDF

Info

Publication number
CN216801540U
CN216801540U CN202123296566.8U CN202123296566U CN216801540U CN 216801540 U CN216801540 U CN 216801540U CN 202123296566 U CN202123296566 U CN 202123296566U CN 216801540 U CN216801540 U CN 216801540U
Authority
CN
China
Prior art keywords
contact surface
die
wedge
wedge block
block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202123296566.8U
Other languages
English (en)
Inventor
郝晓霞
王学飞
杨亚平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AVIC Guizhou Anda Aviation Forging Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Anda Aviation Forging Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Anda Aviation Forging Co Ltd filed Critical Guizhou Anda Aviation Forging Co Ltd
Priority to CN202123296566.8U priority Critical patent/CN216801540U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216801540U publication Critical patent/CN216801540U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种多向模锻装置,其特征在于,该装置包括:下砧板、上砧板、导向连杆、滑块、上楔块、中央连杆、塔形块、中间楔块、上模固定垫板、上模具、侧向模具、下楔块、下模固定垫板、下模具;所述上楔块与塔形块接触面的倾斜角度为α,初始接触面的面积为S1;所述上楔块与中间楔块接触面的倾斜角度为β,初始接触面的面积为S2;所述中间楔块与下楔块接触面的倾斜角度为θ。该装置使锻件垂直方向与水平方向同时变形,确保金属材料充分朝多个方向流动,使晶粒内部相互交错,破碎后,能够充分进行回复再结晶,从而达到细化晶粒,提高组织性能的目的。该方法适用于钛合金复杂模锻件多向锻造成形。

Description

多向模锻装置
技术领域
本实用新型涉及一种锻造装置,特别是涉及了一种多向模锻装置。
背景技术
多向锻造技术是20世纪90年代中期提出的一种制备块体超细晶金属坯料的大塑性变形工艺。目前,国内在多向锻造成形方面,主要采用在锻造过程中通过不断调整加载方向,相当于对坯料的不同方向进行多次锻造来实现的。这种方法每次调整的受力大小、角度不好控制,会对锻件的组织性能产生影响。而且对于复杂模锻件来讲,每个方向的锻件尺寸都有差异,并不适用于该方法。
实用新型内容
本发明要解决的问题是提供一种多向模锻装置,通过对模具结构的设计,使得在锻造过程中,锻件各个方向的受力均衡,保证锻件的组织和性能。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种多向模锻装置,其特征在于,该装置包括:下砧板、上砧板、导向连杆、滑块、上楔块、中央连杆、塔形块、中间楔块、上模固定垫板、上模具、侧向模具、下楔块、下模固定垫板、下模具;所述上楔块与塔形块接触面的倾斜角度为α,初始接触面的面积为S1;所述上楔块与中间楔块接触面的倾斜角度为β,初始接触面的面积为S2;所述中间楔块与下楔块接触面的倾斜角度为θ。
进一步地,所述上楔块与塔形块接触面的倾斜角度α、初始接触面的面积S1、上楔块与中间楔块接触面的倾斜角度β、初始接触面的面积S2、中间楔块与下楔块接触面的倾斜角度θ满足以下关系:S1×S2×cosα×cosβ×(1-sinθ)=(S1×cosα)2×sinθ-(S2×cosβ)2
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型所述多向模锻装置,使锻件垂直方向与水平方向同时变形,确保金属材料充分朝多个方向流动,使晶粒内部相互交错,破碎后,能够充分进行回复再结晶,从而达到细化晶粒,提高组织性能的目的。另一方面,上楔块与塔形块接触面的倾斜角度α、初始接触面的面积S1、上楔块与中间楔块接触面的倾斜角度β、初始接触面的面积S2、中间楔块与下楔块接触面的倾斜角度θ之间满足S1×S2×cosα×cosβ×(1-sinθ)=(S1×cosα)2×sinθ-(S2×cosβ)2的关系,能够保证锻造过程中,锻件在垂直方向与水平方向的受力均衡。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是本实用新型所述多向锻造装置结构示意图。
具体实施方式
实施本实用新型所述的多向模锻装置包括:下砧板1、上砧板2、导向连杆3、滑块4、上楔块5、中央连杆6、塔形块7、中间楔块8、上模固定垫板9、上模具10、侧向模具11、下楔块12、下模固定垫板14、下模具15;所述上楔块5与塔形块7接触面的倾斜角度为α,初始接触面的面积为S1;所述上楔块5与中间楔块8接触面的倾斜角度为β,初始接触面的面积为S2;所述中间楔块8与下楔块12接触面的倾斜角度为θ;
所述上楔块5与塔形块7接触面的倾斜角度α、初始接触面的面积S1、上楔块5与中间楔块8接触面的倾斜角度β、初始接触面的面积S2、中间楔块8与下楔块12接触面的倾斜角度θ满足以下关系:S1×S2×cosα×cosβ×(1-sinθ)=(S1×cosα)2×sinθ-(S2×cosβ)2

Claims (2)

1.一种多向模锻装置,其特征在于,该装置包括:下砧板、上砧板、导向连杆、滑块、上楔块、中央连杆、塔形块、中间楔块、上模固定垫板、上模具、侧向模具、下楔块、下模固定垫板、下模具;所述上楔块与塔形块接触面的倾斜角度为α,初始接触面的面积为S1;所述上楔块与中间楔块接触面的倾斜角度为β,初始接触面的面积为S2;所述中间楔块与下楔块接触面的倾斜角度为θ。
2.根据权利要求1所述的多向模锻装置,其特征在于,所述上楔块与塔形块接触面的倾斜角度α、初始接触面的面积S1、上楔块与中间楔块接触面的倾斜角度β、初始接触面的面积S2、中间楔块与下楔块接触面的倾斜角度θ满足以下关系:S1×S2×cosα×cosβ×(1-sinθ)=(S1×cosα)2×sinθ-(S2×cosβ)2
CN202123296566.8U 2021-12-26 2021-12-26 多向模锻装置 Active CN216801540U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123296566.8U CN216801540U (zh) 2021-12-26 2021-12-26 多向模锻装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123296566.8U CN216801540U (zh) 2021-12-26 2021-12-26 多向模锻装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216801540U true CN216801540U (zh) 2022-06-24

Family

ID=82057231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202123296566.8U Active CN216801540U (zh) 2021-12-26 2021-12-26 多向模锻装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216801540U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115415464A (zh) * 2022-09-19 2022-12-02 燕山大学 具有多功能的多向挤压强变形模具及其工艺方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115415464A (zh) * 2022-09-19 2022-12-02 燕山大学 具有多功能的多向挤压强变形模具及其工艺方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101695737B (zh) 角度型砧及使用角度型砧的锻造工艺
CN102756062B (zh) 一种高效率愈合大高径比坯料内部孔洞型缺陷的锻造方法
EP2407257A1 (en) Plate curved surface forming device for square pressure head adjustable mold
CN216801540U (zh) 多向模锻装置
CN107931354B (zh) 一种高塑性低屈服强度钛板的短流程制备方法
CN104384416B (zh) 一种坯料预镦粗成形模具及成形方法
CN108372374B (zh) 一种增材制造中细化晶粒的方法及其装置
CN112828060B (zh) 钛合金紧固件超声辅助闭塞式旋转梯度挤压方法及装置
CN105568191A (zh) 一种脉冲电流辅助多向锻造强韧化镁合金的装置及方法
CN101670392A (zh) 非对压多点板材成形装置
CN112570480A (zh) 一种采用非对称挤压实现atx系镁合金板材织构弱化的方法
CN103447433A (zh) 一种大尺寸镁合金锻饼的制备方法
US20220402012A1 (en) Preparation method for metal material
CN108384938B (zh) 一种增材制造中随形约束辊轧细化晶粒的方法和装置
CN105414233A (zh) 一种带背压反挤压模具及采用该模具的加工工艺
CN114273581B (zh) 钛合金复杂模锻件多向锻造成形方法
CN102002656B (zh) 一种细化析出或弥散强化型块体铜合金晶粒的方法
CN205926965U (zh) 一种锻造模具
CN205710875U (zh) 一种利用脉冲电流辅助多向锻造强韧化镁合金的装置
CN207756743U (zh) 一种无凸缘浅拉深模具
CN201198488Y (zh) 一种利用反复镦挤大变形制备超细晶粒的设备
CN114799016A (zh) 一种实现钛合金多向锻造的模具及其加工方法
CN206951865U (zh) 一种折弯整形机构
CN201346610Y (zh) 锻压镦粗板
CN113231587B (zh) 一种多向锻造获得双峰组织az80a镁合金锻坯的方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant