CN216794166U - 一种具有分线结构的六类非屏蔽跳线用水晶头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有分线结构的六类非屏蔽跳线用水晶头,属于跳线水晶头技术领域,包括水晶头本体和组合式分线组件,组合式分线组件活动设置在水晶头本体内,组合式分线组件由七个分线框架组成,分线框架的一侧开设有侧向卡槽,分线框架远离侧向卡槽的一侧设置有侧向卡条,各个分线框架之间通过侧向卡条和侧向卡槽的配合组合安装,为了使得升降按压杆能够在分线框架内移动,用于实现对跳线的插入处理,分线框架内开设有穿线槽,穿线槽的顶部两侧对称的活动穿设有升降按压杆,本实用新型通过组合式分线组件插入跳线,分线框架可分离,方便跳线各个单独的电线插入,且分线框架能够对各个电线的一端先后进行剥线和断线处理,实现自主接入。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水晶头,具体为一种具有分线结构的六类非屏蔽跳线用水晶头,属于跳线水晶头技术领域。
背景技术
六类非屏蔽跳线是利用电缆中央的十字骨架随长度的变化而旋转角度,将四对双绞线卡在骨架的凹槽内,保持四对双绞线的相对位置,提高电缆的平衡特性和串扰衰减的一种跳线,在实际使用时需要搭配水晶头使用,当前的六类非屏蔽跳线用水晶头大多就是简单的水晶头结构,分线结构虽然是必备的结构,但是现有的六类非屏蔽跳线用水晶头的分线结构就是简单的穿线框架,用于将六类非屏蔽跳线的各个支线插入,实现支线的分离,结构过于简单,在实际使用过程中仍然存在一些不足之处需要进行改进。
当前的具有分线结构的六类非屏蔽跳线用水晶头具体的不足之处主要体现在两个方面,一方面由于分线结构体积较小,六类非屏蔽跳线的分线也较小,因此在插入时较为细致,对于手指较粗的人来说不便操作,另一方面,当前的分线结构在使用时,需要先对六类非屏蔽跳线的各个支线进行剥线处理,然后插入分线结构后,再将多余的部分裁切平齐,现有的分线结构不具有剥线断线功能,需要借助额外的工具才可进行安装,较为繁琐,不够方便,功能性较差,为此,我们提出一种优化改进后的具有分线结构的六类非屏蔽跳线用水晶头。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有分线结构的六类非屏蔽跳线用水晶头,通过在水晶头本体内设置组合式分线组件,组合式分线组件用于跳线的插入,且各个分线框架能够分开,更加方便跳线各个单独的电线插入,而各个分线框架内均设置有剥线结构和断线结构,实际使用时能够对各个电线的一端先后进行剥线处理和断线处理,无需借助额外的工具也能够实现自主接入。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种具有分线结构的六类非屏蔽跳线用水晶头,包括水晶头本体和组合式分线组件,所述组合式分线组件活动设置在所述水晶头本体内,所述组合式分线组件由七个分线框架组成,所述分线框架的一侧开设有侧向卡槽,所述分线框架远离所述侧向卡槽的一侧设置有侧向卡条,各个所述分线框架之间通过所述侧向卡条和所述侧向卡槽的配合组合安装。
优选的,为了使得升降按压杆能够在分线框架内移动,用于实现对跳线的插入处理,所述分线框架内开设有穿线槽,所述穿线槽的顶部两侧对称的活动穿设有升降按压杆。
优选的,为了使得固定顶板在复位弹簧的支撑下为活动结构,进而使得升降按压杆能够随着固定顶板的按压升降而升降,所述升降按压杆的顶部焊接有固定顶板,所述固定顶板的底部两侧均通过复位弹簧与所述分线框架的顶部外壁相连接。
优选的,为了使得活动剥线刀和活动断线刀能够随着升降按压杆的升降而升降,进而实现剥线和断线功能,所述升降按压杆和所述固定顶板的数量均为两个,一个所述升降按压杆的底部焊接有活动剥线刀,另一个所述升降按压杆的底部焊接有活动断线刀。
优选的,为了使得所述固定剥线刀和所述活动剥线刀相互配合实现剥线功能,使得所述固定断线刀和所述活动断线刀相配合实现断线功能,所述穿线槽的底部两侧分别设置有固定剥线刀和固定断线刀,所述固定剥线刀位于所述活动剥线刀的底部,所述固定断线刀位于所述活动断线刀的底部。
优选的,为了使得升降按压杆在被按压时能够更稳定的被控制,避免本实用因体积小导致的操作不便,所述升降按压杆的顶部设置有防滑纹路。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在水晶头本体内设置组合式分线组件,组合式分线组件用于跳线的插入,且各个分线框架能够分开,更加方便跳线各个单独的电线插入,而各个分线框架内均设置有剥线结构和断线结构,实际使用时能够对各个电线的一端先后进行剥线处理和断线处理,无需借助额外的工具也能够实现自主接入,操作简单便捷,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中组合式分线组件的结构示意图。
图3为本实用新型中分线框架的结构示意图。
图4为本实用新型中分线框架的内部结构示意图。
图中:1、水晶头本体,2、组合式分线组件,2-1、分线框架,2-2、侧向卡槽,2-3、侧向卡条,2-4、固定断线刀,2-5、穿线槽,2-6、升降按压杆,2-7、固定顶板,2-8、复位弹簧,2-9、活动剥线刀,2-10、固定剥线刀,2-11、活动断线刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种具有分线结构的六类非屏蔽跳线用水晶头,包括水晶头本体1和组合式分线组件2,组合式分线组件2活动设置在水晶头本体1内,组合式分线组件2由七个分线框架2-1组成,分线框架2-1的一侧开设有侧向卡槽2-2,分线框架2-1远离侧向卡槽2-2的一侧设置有侧向卡条2-3,各个分线框架2-1之间通过侧向卡条2-3和侧向卡槽2-2的配合组合安装。
在本实用新型实际使用时,分线框架2-1用于跳线的各个支线插入,和传统的分线结构相比较而言,本实用新型采用组合式结构的分线框架2-1,各个分线框架2-1之间能够通过侧向卡条2-3和侧向卡槽2-2的配合实现装卸,因此在跳线的支线插入时,可先将各个分线框架2-1分离,再将支线插入,更加方便操作。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图3所示,为了使得升降按压杆2-6能够在分线框架2-1内移动,用于实现对跳线的插入处理,分线框架2-1内开设有穿线槽2-5,穿线槽2-5的顶部两侧对称的活动穿设有升降按压杆2-6。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图3所示,为了使得固定顶板2-7在复位弹簧2-8的支撑下为活动结构,进而使得升降按压杆2-6能够随着固定顶板2-7的按压升降而升降,升降按压杆2-6的顶部焊接有固定顶板2-7,固定顶板2-7的底部两侧均通过复位弹簧2-8与分线框架2-1的顶部外壁相连接。
在本实用新型实际使用时,通过固定顶板2-7的移动能够带动升降按压杆2-6移动,进而带动活动剥线刀2-9和活动断线刀2-11升降移动,实现剥线和断线功能,由于剥线和断线功能多数情况下无法一次性完成,因此设置了复位弹簧2-8能够在固定顶板2-7下压后自动复位,方便控制活动剥线刀2-9和活动断线刀2-11往复上下运动,实现剥线和断线功能。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图3所示,为了使得活动剥线刀2-9和活动断线刀2-11能够随着升降按压杆2-6的升降而升降,进而实现剥线和断线功能,升降按压杆2-6和固定顶板2-7的数量均为两个,一个升降按压杆2-6的底部焊接有活动剥线刀2-9,另一个升降按压杆2-6的底部焊接有活动断线刀2-11。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图3和图4所示,为了使得固定剥线刀2-10和活动剥线刀2-9相互配合实现剥线功能,使得固定断线刀2-4和活动断线刀2-11相配合实现断线功能,穿线槽2-5的底部两侧分别设置有固定剥线刀2-10和固定断线刀2-4,固定剥线刀2-10位于活动剥线刀2-9的底部,固定断线刀2-4位于活动断线刀2-11的底部。
在本实用新型实际使用时,利用升降按压杆2-6的升降带动活动剥线刀2-9和活动断线刀2-11上下移动,在需要进行剥线处理时,将跳线的支线插入穿线槽2-5内,然后控制升降按压杆2-6升降带动活动剥线刀2-9升降,利用活动剥线刀2-9和固定剥线刀2-10的配合实现剥线处理,断线功能的实现也是相同的操作,使得本实用新型在使用时不需要借助额外的剪刀,功能性更强,实用价值高。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图3所示,为了使得升降按压杆2-6在被按压时能够更稳定的被控制,避免本实用因体积小导致的操作不便,升降按压杆2-6的顶部设置有防滑纹路。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种具有分线结构的六类非屏蔽跳线用水晶头,其特征在于:包括水晶头本体(1)和组合式分线组件(2),所述组合式分线组件(2)活动设置在所述水晶头本体(1)内,所述组合式分线组件(2)由七个分线框架(2-1)组成,所述分线框架(2-1)的一侧开设有侧向卡槽(2-2),所述分线框架(2-1)远离所述侧向卡槽(2-2)的一侧设置有侧向卡条(2-3),各个所述分线框架(2-1)之间通过所述侧向卡条(2-3)和所述侧向卡槽(2-2)的配合组合安装。
2.根据权利要求1所述的一种具有分线结构的六类非屏蔽跳线用水晶头,其特征在于:所述分线框架(2-1)内开设有穿线槽(2-5),所述穿线槽(2-5)的顶部两侧对称的活动穿设有升降按压杆(2-6)。
3.根据权利要求2所述的一种具有分线结构的六类非屏蔽跳线用水晶头,其特征在于:所述升降按压杆(2-6)的顶部焊接有固定顶板(2-7),所述固定顶板(2-7)的底部两侧均通过复位弹簧(2-8)与所述分线框架(2-1)的顶部外壁相连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有分线结构的六类非屏蔽跳线用水晶头,其特征在于:所述升降按压杆(2-6)和所述固定顶板(2-7)的数量均为两个,一个所述升降按压杆(2-6)的底部焊接有活动剥线刀(2-9),另一个所述升降按压杆(2-6)的底部焊接有活动断线刀(2-11)。
5.根据权利要求4所述的一种具有分线结构的六类非屏蔽跳线用水晶头,其特征在于:所述穿线槽(2-5)的底部两侧分别设置有固定剥线刀(2-10)和固定断线刀(2-4),所述固定剥线刀(2-10)位于所述活动剥线刀(2-9)的底部,所述固定断线刀(2-4)位于所述活动断线刀(2-11)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种具有分线结构的六类非屏蔽跳线用水晶头,其特征在于:所述升降按压杆(2-6)的顶部设置有防滑纹路。
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