CN216793933U - 一种汇流排的装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，提出了一种汇流排的装配工装。该装配工装包括：支架，支架具有容纳空间，容纳空间用于容纳汇流排；预压结构，预压结构安装于支架，且预压结构具有预压面，预压面用于将汇流排预压在电池单元电极端子的承载面上。该装配工装通过容纳空间限位汇流排所在区域，且采用预压结构实现汇流排与电池单元间的位置固定。具体来说，在应用本申请提供的装配工装时，可将汇流排置于容纳空间内，采用预压结构的预压面将汇流排预压在电池单元电极端子的承载面上。值得注意的是，由于预压结构可以对汇流排施加稳定、持续的抵压力，所以汇流排不会相对电池单元发生移位，可以便于后续汇流排与电池单元间的连接操作。

Description

一种汇流排的装配工装

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种汇流排的装配工装。

背景技术

电池组内设有若干电池单元，若干电池单元内的多个电池单体通过串并联的形式连接，以达到产品要求的电压和容量。在使用该电池组时，需要采用汇流排连接多个电池单元，以将电池组内电压等信号导出。

现有技术中，一般采用手动方式，将汇流排放置在电池一侧，以便进行汇流排和电池单元的固定操作。但是，采用手动固定汇流排的方式无法保证汇流排相对电池单元的稳定性，极易发生移位，从而导致汇流排与电池单元无法进行有效连接。

实用新型内容

本实用新型提供一种汇流排的装配工装，以对汇流排施加稳定、持续的抵压力，便于汇流排与电池单元进行有效连接。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供了一种汇流排的装配工装，包括：

支架，所述支架具有容纳空间，所述容纳空间用于容纳汇流排；

预压结构，所述预压结构安装于所述支架，且所述预压结构具有预压面，所述预压面用于将所述汇流排预压在电池单元电极端子的承载面上。

本申请提供的汇流排的装配工装通过容纳空间限位汇流排所在区域，且采用预压结构实现汇流排与电池单元间的位置固定。具体来说，在应用本申请提供的装配工装时，可将汇流排置于容纳空间内，采用预压结构的预压面将汇流排预压在电池单元电极端子的承载面上。值得注意的是，由于预压结构可以对汇流排施加稳定、持续的抵压力，所以汇流排不会相对电池单元发生移位，可以便于后续汇流排与电池单元间的连接操作。同时，由于汇流排相对电池单元的承载面对位准确，所以可以提升汇流排与电极端子连接后的稳定性。

附图说明

为了更好地理解本公开，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且相关的元件可能省略，以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外，在附图中，同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。其中：

图1为本申请实施例提供的汇流排的装配工装的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的装配工装固定汇流排时的使用状态参考图。；

图3为图2中局部结构放大示意图；

图4为本申请实施例提供的装配工装中第一预压组件的结构示意图；

图5为图4中局部剖视图。

附图标记说明如下：

100、装配工装；110、支架；111、第一板体；112、第二板体；113、第一连接件；114、第二连接件；115、第一表面；116、第二表面；120、预压结构；121、第一预压组件；1211、套筒；1212、导柱；1213、弹性结构；1214、端盖；1215、铆钉；1216、固定件；1217、加强筋；122、第二预压组件；4027-加强筋；200、汇流排；210、第一连接部；220、第二连接部；300、电池单元；310、电池；311、第一电极端子；312、第二电极端子。

具体实施方式

下面将结合本公开示例实施例中的附图，对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本公开的保护范围，因此应当理解，在不脱离本公开的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。

在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地，提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。

除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

进一步地，本公开的描述中，需要理解的是，本公开的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本公开的示例实施例的限定。还需要理解的是，在上下文中，当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时，其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”，也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。

图1为本申请实施例提供的汇流排200的装配工装100的结构示意图。图2为本申请实施例提供的装配工装100固定汇流排200时的使用状态参考图。

请结合图2参考图1所示出的结构，本申请实施例提供的装配工装100包括：

支架110，支架110具有容纳空间A，容纳空间A用于容纳汇流排200；

预压结构120，预压结构120安装于支架110，且预压结构120具有预压面，预压面用于将汇流排200预压在电池单元300电极端子的承载面上。

需要说明的是，如图1和图2所示，本申请实施例提供的汇流排200的装配工装100通过容纳空间A限位汇流排200所在区域，且采用预压结构120实现汇流排200与电池单元300间的位置固定。具体来说，在应用本申请实施例提供的装配工装100时，可将汇流排200置于容纳空间A内，采用预压结构120的预压面将汇流排200预压在电池单元300电极端子的承载面上。

值得注意的是，由于预压结构120可以对汇流排200施加稳定、持续的抵压力，所以汇流排200不会相对电池单元300发生移位，可以便于后续汇流排200与电池单元300间的连接操作。同时，由于汇流排200相对电池单元300的承载面对位准确，所以可以提升汇流排200与电极端子连接后的稳定性。

在一个实施例中，汇流排200用于连接相邻两个电池单元300，且本申请实施例提供的装配工装100用于对该汇流排200进行固定。示例性的，如图2所示，相邻电池单元300沿第一方向排列，每个电池单元300包括若干电池310，每个电池310沿第二方向布置，该第二方向垂直第一方向。当然，电池单元300内电池310数目以及布置形式并不限于图2所示，具体可以根据需求进行设置，在此不再赘述。

请继续参考图2所示出的结构，预压结构120包括第一预压组件121和第二预压组件122，其中，

第一预压组件121具有第一预压面，第一预压面用于将汇流排200的第一连接部210预压在相邻电池单元300中一个电池单元300电极端子的承载面上；

第二预压组件122具有第二预压面，第二预压面用于将汇流排200的第二连接部220预压在相邻电池单元300中另一个电池单元300电极端子的承载面上。

需要说明的是，当采用本申请实施例提供的装配工装100固定用于连接两个电池单元300的汇流排200时，可以通过第一预压组件121和第二预压组件122同时固定汇流排200的第一连接部210和第二连接部220。在使用该装配工装100过程中，第一预压组件121和第二预压组件122可以分别对汇流排200的第一连接部210和第二连接部220施加稳定、持续的抵压力，所以汇流排200不会相对电池单元300发生移位，可以保证汇流排200与电池单元300的相对位置稳定，从而可以便于后续汇流排200与电池单元300间的连接操作。

应理解，第一预压组件121与第二预压组件122的数量以及设置位置可以根据需求进行设置。示例性的，如图2所示，第一预压组件121的数量为6个，第二预压组件122的数量为4个。以第一预压组件121为例，每3个第一预压组件121形成一个预压组，两个预压组相对设置，且每个预压组内的3个第一预压组件121间隔设置。应理解，该“间隔设置”可以为均匀间隔设置，也可以根据需要按照一定距离间隔设置，以在预压汇流排200的第一连接部210时，发挥更好的稳定效果。

在一个实施例中，电池单元300中每个电池310包括第一电极端子311和第二电极端子312。示例性的，如图2所示出，第二电极端子312为电池310的壳体，第一电极端子311为电池310的极柱，极柱的轴心线方向与第二方向平行。每个电池310的第一电极端子311与第二电极端子312极性相反，且二者之间绝缘设置。具体来说，当第一电极端子311为正极性端子时，第二电极端子312为负极性端子，反之，当第一电极端子311为负极性端子时，第二电极端子312为正极性端子。当然，第一电极端子311与第二电极端子312可以同时设置为极柱结构或者其他结构，在此不再赘述。

以“第一电极端子311为电池310的极柱，第二电极端子312为电池310的壳体”为例进行以下具体说明。请继续参考图2所示出的结构，汇流排200的第一连接部210用于连接一个电池单元300的第一电极端子311的承载面(即极柱端面)，第二连接部220用于连接另一个电池单元300的第二电极端子312的承载面(壳体端面)。

由于沿第二方向，极柱端面与壳体端面间存在高度差，所以汇流排200的第一连接部210与第二连接部220沿第二方向存在高度差，以实现对电池30的有效连接。值得注意的是，本申请实施例提供的汇流排200的装配工装100为了匹配极柱端面与壳体端面之间的高度差，相应的，将第一预压组件121的第一预压面与第二预压组件122的第二预压面错层设置。示例性的，若干第一预压组件121可以将第一连接部210抵压在一个电池单元300的极柱端面(承载面)上，同时，若干第二预压组件122可以将第二连接部220抵压在另一个电池单元300的电池310的壳体端面(承载面)上，以实现对汇流排200的有效预压。

示例性的，第一预压面位于第二预压面背离电池一侧，且二者沿第二方向的高度差范围为1.5mm～5mm。具体的，可以设置该差值为2mm。

在一个实施例中，采用本申请实施例提供的装配工装100装配的电池单元300与汇流排100时，电池单元300内每个电池为圆柱电池。

在一个实施例中，请参考图4所示出的结构，第一预压组件121与第二预压组件122中的至少一个预压组件包括：

套筒1211，套筒1211相对支架110固定，且套筒1211一端具有开口；

导柱1212，导柱1212至少部分穿设于套筒1211内；导柱1212包括下压工位，当导柱1212处于下压工位时，导柱1212的一端自开口伸出套筒1211预设长度；应理解，“预设长度”可以根据套筒1211相对支架110在第二方向上的设置高度进行调整，在此不再赘述；

弹性压头，弹性压头设于导柱1212伸出套筒1211一端，用以抵压汇流排200。

示例性的，请参考图4所示出的结构，以第一预压组件121为例。在应用本申请实施例提供的第一预压组件121时，套筒1211设于环形框架内，导柱1212的一端伸出套筒1211预设长度，以使得设于导柱1212伸出端的弹性压头可以将汇流排200的第一连接部210抵压在电池单元300的第一电极端子311的承载面上。该弹性压头可以避免第一预压组件121作用于汇流排200时，划伤汇流排200，从而可以避免汇流排200发生损伤，以提升电池310组的稳定性。

需要说明的是，由于沿第二方向，汇流排200的第一连接部210与第二连接部220存在高度差，在一个具体的实施例中，可以设置：第一预压组件121与第二预压组件122中导柱1212伸出套筒1211的预设长度不同，且二者之间差值适配第一连接部210与第二连接部220之间的高度差值。在另一个具体的实施例中，可以设置：第一预压组件121与第二预压组件122中导杆伸出套筒1211的预设长度相同，通过调整第一预设组件与第二预设组件内套筒1211在第二方向上的高度，以适配第一连接部210与第二连接部220之间的高度差值。

在一个实施例中，请继续参考图4所示出的结构，套筒1211与环形框架间可拆卸连接。该结构设置可以便于第一预压组件121与支架110之间进行安装与拆卸操作，可降低操作难度。示例性的，套筒1211与支架110通过铆钉1215连接。

在一个实施例中，请继续参考图4所示出的结构，套筒1211具有固定部，该固定部与支架110间可拆卸连接，且为了加强连接强度，固定部设有加强筋1217。

在一个实施例中，请参考图5所示出的结构，导柱1212尾部设有环形凸台，套筒1211的桶体内部形成有如图5所示的抵接台，抵接台与环形凸台配合、以限位导柱1212伸出套筒1211的预设长度。

值得注意的是，弹性压头套设在导柱1212伸出套筒1211一端。在装配本申请实施例提供的第一预压组件121时，可将导柱1212未设置环形凸台的一端自套筒1211的桶体孔径较大一侧套入套筒1211的桶体内部；待导柱1212一端伸出套筒1211后，将导柱1212伸出套筒1211的桶体的一侧套设弹性压头，且采用套筒1211的端盖1214封闭套筒1211的另一端。

在一个实施例中，如图4所示出，套筒1211的桶体与端盖1214之间采用固定件1216可拆卸连接，以便于导柱1212相对套筒1211进行安装操作。

在一个实施例中，导柱1212始终处于下压工位。换句话说，导柱1212始终伸出套筒1211的桶体预设长度。本申请实施例提供的第一预压组件121还包括抵设于导柱1212与套筒1211底部之间的弹性件，弹性件用以沿套筒1211的轴心线方向调节预设长度。

需要说明的是，由于沿第二方向，电池单元300之间高度可能存在细微差异、不完全一致，所以可以在筒体内设置弹性件，以起到缓冲作用，在导柱1212抵压汇流排200时进行导柱1212伸出高度的细微调整。

值得注意的是，端盖1214可以为弹性材料。需要说明的是，该弹性材料可以配合弹性件进行导柱1212高度的调整，以避免弹性件与端盖1214间施加作用力较大，导致作用于导柱1212的反向作用力大、损伤汇流排200。

在另一个实施例中，导柱1212除了具有下压工位，还具有抬起工位。需要说明的是，导柱1212可在下压工位与抬起工位之间切换；当导柱1212处于抬起工位时导柱1212伸出套筒1211的长度小于预设长度。

值得注意的是，该具体实施方式中的结构可以适用多种场景。具体来说，当装配工装100处于闲置状态时，导柱1212处于抬起工位、大部分收纳于套筒1211内部，以避免导柱1212被误碰出现损伤；当应用该装配工装100时，可将导柱1212切换至下压工位，以实现对汇流排200与电池单元300的对位固定。

在一个实施例中，导柱1212在下压工位与抬起工位之间的切换可以通过驱动组件实现。具体来说，本申请实施例提供的汇流排200的装配工装100还包括驱动组件，该驱动组件与第一预压组件121连接。

示例性的，该驱动组件可以为气体压缩组件，该气体压缩组件与第一预压组件121连接，以实现导柱1212在下压工位与抬起工位之间的切换操作。当然，驱动组件还可以根据需求设置为其他结构，在此不再赘述。

在一个实施例中，支架110包括环形框架，环形框架围绕形成容纳空间A，且环形框架与汇流排200的形状适配。

示例性的，如图2所示，环形框架的形状与汇流排200相似，且环形框架的尺寸大于汇流排200，以将汇流排200框在环形框架围绕形成的容纳空间A内，避免环形框架与汇流排200发生干涉，影响汇流排200与电池单元300连接的稳定性以及对位准确性。

在一个实施例中，请继续参考图3所示出的结构，环形框架设有缺口，该缺口用以使得汇流排200的第一连接部210部分伸出容纳空间A。

需要说明的是，由于沿第二方向，汇流排200的第一连接部210与第二连接部220存在高度差，所述该缺口可以弥补部分第一连接部210与第二连接部220之间的高度差。

在应用本申请实施例提供的装配工装100时，请参考图3所示出的结构。在一个实施例中，可以设置环形框架的第一表面115抵接电池310的壳体端面，缺口处的第二表面116抵接第一连接部210，以进行环形框架的辅助固定；在另一个实施例中，可以设置环形框架的第一表面115抵接电池310的壳体端面，缺口处的第二表面116与第一连接部210间具有间隙，以避免汇流排200的第一连接部210在第一表面115作用下发生偏移，影响连接效果。应理解，由于第二表面116占环形框架的绝大部分面积，所以可以保证环形框架的稳定性。

当然，在使用本申请实施例提供的汇流排200的装配工装100时，还可以按照需求更改环形框架的形状，以及，缺口的形状，在此不再赘述。

在一个实施例中，请继续参考如图2所示出的结构，环形框架包括相对设置的第一板体111和第二板体112，第一板体111与第二板体112的一端通过第一连接件113连接，第一板体111与第二板体112的另一端通过第二连接件114连接，第一连接件113和/或第二连接件114的形状可选择性改变。应理解，“形状可选择性改变”是指可通过折叠、弯曲、拉扯或揉捏等方式改变形状。

需要说明的是，该环形框架的形状可以通过调整第一连接件113和/或第二连接件114改变，以改变容纳空间A的形状，使得本申请实施例提供的装配工装100可以适用不同形状的汇流排200。

值得注意的是，该环形框架可以仅第一连接部210形状可变，或者，仅第二连接部220形状可变，或者，可以第一连接部210与第二连接部220形状均可以变化。

在一个具体的实施例中，第一连接件113和/或第二连接件114为柔性件。示例性的，该柔性件具有弹性的橡胶件。

在另一个具体的实施例中，第一连接件113和/或第二连接件114为刚柔件。示例性的，该刚柔件为可形变的金属板。

在一个实施例中，环形框架用于朝向电池单元300的一侧设有缓冲结构。示例性的，该缓存结构可以缓冲胶垫。

需要说明的是，可以将环形框架一侧整体设置缓冲垫，还可以部分设置缓冲垫，以保证环形框架与电池310的壳体端面间软接触，避免环形框架误碰电池310或者汇流排200，导致器件出现损伤。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型创造后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的保护范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种汇流排(200)的装配工装(100)，其特征在于，包括：

支架(110)，所述支架(110)具有容纳空间，所述容纳空间用于容纳汇流排(200)；

预压结构(120)，所述预压结构(120)安装于所述支架(110)，且所述预压结构(120)具有预压面，所述预压面用于将所述汇流排(200)预压在电池单元(300)电极端子的承载面上。

2.根据权利要求1所述的汇流排(200)的装配工装(100)，其特征在于，所述预压结构(120)包括第一预压组件(121)和第二预压组件(122)，其中，

所述第一预压组件(121)具有第一预压面，所述第一预压面用于将所述汇流排(200)的第一连接部(210)预压在相邻电池单元(300)中一个电池单元(300)电极端子的承载面上；

所述第二预压组件(122)具有第二预压面，所述第二预压面用于将所述汇流排(200)的第二连接部(220)预压在相邻电池单元(300)中另一个电池单元(300)电极端子的承载面上。

3.根据权利要求2所述的汇流排(200)的装配工装(100)，其特征在于，所述第二预压面与所述第一预压面错层设置。

4.根据权利要求3所述的汇流排(200)的装配工装(100)，其特征在于，所述第一预压组件(121)与所述第二预压组件(122)中的至少一个预压组件包括：

套筒(1211)，所述套筒(1211)相对所述支架(110)固定，且所述套筒(1211)一端具有开口；

导柱(1212)，所述导柱(1212)至少部分穿设于所述套筒(1211)内；所述导柱(1212)包括下压工位，当所述导柱(1212)处于下压工位时，所述导柱(1212)的一端自所述开口伸出所述套筒(1211)预设长度；

弹性压头，所述弹性压头设于所述导柱(1212)伸出所述套筒(1211)一端，用以抵压所述汇流排(200)。

5.根据权利要求4所述的汇流排(200)的装配工装(100)，其特征在于，还包括抵设于所述导柱(1212)与所述套筒(1211)底部之间的弹性件，所述弹性件用以沿所述套筒(1211)的轴心线方向调节所述预设长度。

6.根据权利要求4所述的汇流排(200)的装配工装(100)，其特征在于，所述导柱(1212)还包括抬起工位，当所述导柱(1212)处于抬起工位时所述导柱(1212)伸出所述套筒(1211)的长度小于预设长度。

7.根据权利要求6所述的汇流排(200)的装配工装(100)，其特征在于，还包括驱动组件，所述驱动组件与所述预压组件连接，以驱动所述导柱(1212)在所述下压工位与所述抬起工位之间切换。

8.根据权利要求3-7任一项所述的汇流排(200)的装配工装(100)，其特征在于，所述支架(110)包括环形框架，所述环形框架包括相对设置的第一板体(111)和第二板体(112)，所述第一板体(111)与所述第二板体(112)的一端通过第一连接件(113)连接，所述第一板体(111)与所述第二板体(112)的另一端通过第二连接件(114)连接，所述第一连接件(113)和/或所述第二连接件(114)的形状可选择性改变。

9.根据权利要求8所述的汇流排(200)的装配工装(100)，其特征在于，所述环形框架用于朝向所述电池单元(300)的一侧设有缓冲结构。

10.根据权利要求8所述的汇流排(200)的装配工装(100)，其特征在于，所述汇流排(200)的装配工装(100)用于装配由圆柱电池形成的电池单元(300)与汇流排(200)；所述环形框架设有缺口，所述缺口用以匹配所述电池单元(300)内作为一个承载面的壳体端面以及作为另一个承载面的极柱端面之间的高度差。

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